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文档简介
8D8D报告的编制与应用作者:杨迪宇一:8D的基础知识1.什么是8D2.8D的应用方法3.8D流程示意图4.实施8D的好处5.8D标准表格6.8D报告的填写说明二:5W2H1.什么是5W2H2.5W2H的内容是什么3.5W2H的用途三:5M1E1.什么是5M1E2.5M1E的内容是什么3.5M1E的用途四:案例分析8D1.什么是“8D”“8D”:8Disciplines八大纪律制度,即解决问题的八步骤法,是来自美国三大汽车公司之一的福特(Ford)汽车公司的做法,现在已流行于全世界。“8D”与克莱斯勒(Chrysler)汽车公司的“七步纠正措施”法在本质上是相同的,他们都是解决现场品质问题最有效、最可靠的方法之一。“8D”的内容如下:(1)描述问题
8D
界定需要解决的问题,把他描述清楚,让相关的人员一看就能明白问题的真相,而不是模糊不清或者产生不同的感觉。(2)临时措施或紧急措施针对出现的问题采取应急措施,目的是为了阻止事态进一步扩大,防止产生严重后果。(3)分析根本原因找出产生问题的源头,包括潜在性的原因。(4)采取永久措施针对分析出来的根本原因,采取对策措施,永久性解决问题,并消除潜在的隐患。8D(5)验证即验证措施是否得到有效地实施和实施效果是否达到预期的目的。(6)控制确保所采取的措施形成制度,能够被正确、持续和有效地实施,并提供必要的监控手段。(7)预防针对以上的过程,实施总结,把措施规范化和标准化,并水平展开,以防止类似问题重复出现。(8)恭喜你的成功(推广经验)对解决问题有功的人员予以嘉奖,以便调动积极性,促进全员进一步努力。8D2.“8D”的应用方法(1)描述问题在写问题报告时要从“5W2H”的角度去描述问题。描述问题When:问题发生的时间Where:问题发生场所、相关部门Who:问题发生的当事人What:问题的主要内容是什么Why:问题为什么发生How:现在状态怎样Howmach:会导致那些后果和损失8D(2)临时措施或紧急措施问题的当事人或管理者应立即采取紧急措施,并记录日期和时间。采取紧急措施时应注意下列事项:●紧急措施只针对现时的症状和结果,可能不会从根本上解决问题;●可能时,分析根本原因最好与采取紧急措施同步进行;●紧急措施应予以规定为临时使用,并指出具体的临时期限,如果期限已到而还没有永久措施产生,就需要对临时期限再作规定,但这个规定只能是被迫形成的。8D(3)分析根本原因分析根本原因要运用“5M1E”的手法,并把找出的原因按柏拉图(Pareto)方法排布,以便优先采取对策。问题的原因由工程师或管理者分析设备M材料M测量E人员M方法M环境M8D(4)采取永久措施永久措施一般是形成文件的报告,需要在管理者授权或监督下实行,要记录实施日期。(5)验证发生问题的部门要对比采取措施前后的结果,以便验证实施措施的效果,需要记录验证日期。(6)控制工程技术部门要确定实施措施的方法和途径并作出明确规定,如有必要可以调整制程,修改控制计划或作业指导书。(7)预防各相关部门要确定纠正措施的影响,消除隐患,防止再发,这些内容包括:8D修订FMEA文件,识别具体的失败模式和效果分析方案;修订控制计划,改进制程;修订作业指导书,改进作业方法;发行联络文件,让相关部门有一个充分的认识;必要时向顾客报告;必要时发行CAR(纠正措施的要求)文件。(8)恭喜你成功(推广经验)问题当事部门要针对解决问题中有贡献的人员,建立报告,通报行政部实施奖励。具体的奖励内容应根据贡献者的成绩大小由行政部门依据规定执行。8D3.““8D”流程示意意图1.描述问题题2.紧急措施施3.根本原因因分析选择最佳佳处理方方案8.嘉奖、关关闭检验处理理方案效效果5.验证7.预防6.控制4.实施永久久措施OKOKNGNGNGOK8D4.实施8D的好处●杜绝处理理问题中中的拖拉拉现象处理问题题拖拖拉拉拉是现现场人员员经常易易犯的毛毛病。也也许因条件不具具备,也也许是处处理的问问题具有有抽象性性,反正正试图解解问题的人人起初很很多,可可一旦真真正身临临其境的的时候却却又觉得得力不从心心,而很很少有人人能坚持持到底。。这究竟竟是什么么原因呢呢?我们仔细细总结一一下,大大概有以以下几个个方面的的原因;;●要解决决的问题题一个接接一个,,没完没没了’●扯皮的的问题太太多;●自己一一时拿不不定主意意;●总找不不到充分分的理由由和依据据;●相关部部门和人人员配合合不到位位;8D●属于外部部原因时时没有有有效的沟沟通途径径;●授权不不足;●品质意意识与责责任心不不够;●上级的的支持力力度不够够;●责任不不明确。。通过实施施“8D”法,我们们从管理理机制上上找到了了突破口口,发现现可以用用下面的的方法有有效克服服前面讲讲到的拖拖拉现象象。这些些方法是是:(1)用积分分制处理理各人解解决问题题。把所所有的问问题按其其难度分分为三级级,一级级问题分分配1分,二级级问题分分配2分,三级级问题分分配3分。然后后定期累累计各人人或部门门所处理理的问题题,汇总总得分,,将汇总总结果按按考核绩绩效实施施管理。。8D(2)凡是扯扯皮扯不不清的问问题交上上级领导导裁决处处理。(3)凡不能能及时完完成的问问题由当当事部门门先行制制定临时时对策,,然后要要求上级级指导完完成。5.“8D报告”标准表格格8D8D6.“8D报告”的填写说说明报告发行行日期填入《8D报告》的发单日日期。报告更新新日期填入《8D报告》的更新日日期。报告完成成日期填入《8D报告》的完成日日期。不良报告告编号填入《8D报告》的不良编编号为年年、月、、日、流流水号。。不良报告告接受方方填入《8D报告》的接受单单位为直直接责任任部门或或人员。。不良报告告来源填入《8D报告》的发出单单位或人人员。零件编号号填入发生生不良零零件的图图纸上的的零件编编号。8D8.零件名称称填入发生生不良零零件的图图纸上的的零件名名称或车车型。拒收报告告一般为空空格。如如“8D报告”接受单位位或直接接责任人人拒绝接接受必须须写明拒拒收的理理由。10.描述问题题由发出《8D报告》的单位或或人员填填写,填填写内容容为用5W2H(何时时、何地地、是什什么、为为什么、、谁、怎怎么样、、有多多少)描描述不良良,适用时时附图片片说明。。11.成立小组组并确定定范围由接收《8D报告》的责任人人填写,,成立的的小组必必须具备备解决问问题的技能、、知识和和权力。。12.确定和描描述问题题由接收《8D报告》的责任人人填写,,并确认认发出《8D报告》的单位或人员所所描述的的状态是是否属实实。13.临时措施施由接收《8D报告》的责任人人填写,,内容包包括:直直接的8D对策应包包括供方方、客户户及运输输中、中中间仓库库的零件件处理及及正常生生产的维维持。。14.确定根本本原因由接收《8D报告》的责任人人或主管管填写,,内容包包括:用5M1E(人、、机、料料、法、、测、环环)分析析原因;;例如;人:1)作业业员等各各层级人人员工作作执责是否有有明确规规定;2)员工工是否经过过相关的的操作技技能培训训和其它它的品质质教育训练练;3)作业业员是否按作作业指导导书操作作;4)操作作人员是否频繁繁变动;;5)作作业员身身体状况况如何;6)作业业员缺乏乏品质意意识;7)作业业员注意意力不集集中;8)其它它。8D机:1)设备备/工装装/检具具--机机器是磨磨损或者者失效;;2)操作作指导书书对(条条件与参参数)设设定不明明确;3)维修修和保养养,校正正未按规规定执行行和记录录;4)工装装/模具具设计结结构不完完善;5)未按按规定作作设备点点检或无无此项点点检项目目;6)其它它。料:1)材料料使用错误误;2)材料料在搬运运、储存存、包装装过程中中损坏;;3)材料料本身的的不良;;4)其它它法:1)流程程和工序序是否合理或或不明确确;8D2)在作作业过程程中未按按工艺流流程去执执行;3)作业指导导书(即作业业规范SOP:用图形形或图片片来说明明內容:使用用材料/设备作作业条件件/步骤骤/检查查项目等等);4)纠正和预预防不当当或不适适用;5)作业业方法不不正确;;6)其它它。测:1)检验验规范((项目/检测工工具/方方法);;2)检测测工具磨磨损或失失效;3)检测测方法不不正确;;4)检测测仪器的的维修和和保养,校正未未按规定定执行和和记录;;环:1)温度、、噪声、湿湿度等;2)工作条条件(露天天、高空、、高压等))。8D15.对策项目由接收《8D报告》的责任人填填写,根据发生原原因分析栏栏中的信息息采取相应应的措施从从根本上去去解决问题题以防止不不良再次发发生。例如人:1)编制作作业员岗位位职责及要要求并随时时监督其工工作情况;2)作业前前对操作员员做技能培培训及操作作指导和其其它教育;3)定期监监督检查作业情情况是否按按作业指导导书操作;;4)采用定岗定定员的管理理方法;5)定期举举行操作员员品质意识识培训和职职业素养的的教育;6)其它。8D机:1)规定设设备/工装装/检具--机器相相应的更换换周期及作作业点检并记录录;2)更改工工装或模具具或增加新新工装新设设备等;3)操作指指导书规定定相应的条条件和参数数并按要求求执行和记记录;4)维修和和保养,校校正计划及及作业记录录。料:1)按作业业标准选择择正确材料料;2)规定材材料的搬运运、储存、、包装方式式并对其进进行监督检查。3)制定相相应检测标标准及方法法控制原材材料的不良良;法:1)规定正正确合理的的作业及工工艺流程并并按流程执执行;2)作业指指导书规定定相关内容容使其更完完善;3)有效的的防错措施施。8D测:1)检验规规范规定相相关内容;;2)规定检检具的使用用、校正周周期并作相相应的标识识;3)根据标标准确定检检测方法;4)规定检检测仪器的的维修和保保养,校正正并作相应应的记录;;环:采取相相应措施改改变环境使使其能达到到作业要求求。16.纠正措施的的验证由接收《8D报告》的责任人填填写所采取取的措施是是否得到有有效的实施施并确认实实施的效果果。17.长久的对策策由接收《8D报告》的责任人填填写,选择择和实施长长久对策。。18.预防措施由接收《8D报告》的责任人填填写,并提提交工程技技术人员修修订相关标标准、作业业规范或制制定相关形形成文件的的标准、规规范。8D19.小组成绩总总结用会议的形形式召集相相关部门或或人员进行行交流成果果,并推广广经验。对对解决问题题有功的人人员予以嘉嘉奖,以便便调动积极极性,促进进全员进一一步努力。。20.报告制定部部门由编制《8D报告》的责任人填填写。21.报告制作人人员签名,,提交小组组负责人批批准关闭。。8D重点申明1、在原因因分析时应应尽量采用用头脑风暴暴法(头脑风暴法法又被译为为脑力激荡荡法。它采采用会议的的形式,引引导参加会会议的每个个人围绕着着某中心议议题:如质质量问题等等广开言路路,激发灵灵感,在自自己头脑中中掀起思想风暴的一一种集体创创造思维的的方法。)结合5M1E将将原因分析析透彻以利利于找出根根本原因2、所有的的解决对策策应按规定定的时间内内实施并验验正3、所有的的对策验证证必须有真实可可靠的验证证资料说明对策已付付诸实施并并可避免不不良的产生生二:5W2H1.什么是5W2H5Wwhen何事whywhatwhowhere何时何地何人为何2HHowMachHow几何如何8D2.详细的“5W2H””包括如下内内容(1)What何事:指事事情的内容容是什么,,要抓住实实质性的东东西。(2)When何时:事情情发生的时时间,有多多久,主要要强调时间间的因素。。(3)Where何地:事情情发生的场场所在那里里,有无变变动和转移移,是否针针对了具体体的环境和和当时的状状态。(4)Who何人:与事事情相关的的人,包括括责任者、、目击者、、协同者等等。(5)Why为何:了解解形成事情情的真正原原因,去除除假象,并并思考为什什么会这样样。(6)How如何:事情情当前的状状态怎样,,有无继续续发展的可可能,会造造成什么样样的后果,,需要怎样样紧急处理理。(7)Howmach几何:考量量各种变化化的量,防防止因量变变引起质变变。8D3.“5W2H”的用途“5W2H”在品管工作作中使用的的很广,比比如,在下下列情况时时经常要使使用:●写事故报报告,描述述事情真相相时;●分析问题题时;●品管圈讨讨论问题时时。8D三:5M1E1.什么是“5M1E”Man人Machin设备Material材料Method方法Meterage测量Environment环境4M1E内容8D2.详细的“5M1E”内容(1)Man人的因素::人员的思思想、意识识、个体差差异、配合合度、能力力等。(2)Machine机器的因素素:机器和和设备的功功能、准确确度、机械械能力等。。(3)Material材料是否合合格,适合合且及时。。(4)Method方法和工艺艺因素:方方法合理、、过程受控控、标准化化。(5)Meterage测量的因素素:测量的的工具、方方法是否准准确和适时时。(6)Environment环境的因素素:噪音、、温度、湿湿度、灰尘尘、污染等等。8D3.“5M1E”的用途与“5W2H””一样,“5M1E””在品管工作作中也使用用的很广,,比如,在在下列情况况时经常会会使用“●制定品管管计划时;;●分析
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