涂料评价报告

西安黑牛涂料印刷有限公司搬迁改建项目安全设施竣工验收报告PAGE80陕西立信安全技术评价有限公司西安黑牛涂料印刷有限公司搬迁改建项目安全设施竣工验收报告PAGE0陕西立信安全技术评价有限公司第三章危险有害因素辨识3.1本项目中危险化学品的辨识、分类及特性3.1.1危险化学品的辨识经辨识，本项目的危险化学品有：丁醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲脂、苯乙烯、乙醇、过氧化苯甲酰。3.1.2危险化学品的分类根据《危险货物品名表》（GB12268-90），过氧化苯甲酰属于第5.2类有机过氧化物，丙烯酸属于第8.1类酸性腐蚀品，乙醇、丁醇属于第3.3类易燃液体。根据《剧毒化学品名录》（国家八部委修改版）对本单位所涉及的化工物料进行辨识，本项目所涉及的化工物料没有剧毒化学品。根据《建筑设计防火规范》中“火灾危险性分类”：乙醇、甲基丙烯酸甲脂属于甲类火险物质，苯乙烯、丁醇、丙烯酸丁酯属于乙类火险物质。该项目中丙烯酸、丙烯酸丁脂和过氧化苯甲酰是具有毒性的化学物质，接触后可能会造成人员过敏或中毒。本项目所涉及物料在生产、储运过程中主要潜在有火灾、爆炸、毒性等主要危险、有害因素。3.1.3危险物质的特性（1）丁醇第一部分：化学品名称化学品中文名称：丁醇化学品英文名称：butylalcohol技术说明书编码：262分子式：C4H10O分子量：74.14第二部分：成分/组成信息CASNo.：71-36-3第三部分：危险性概述健康危害：本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激，在角膜浅层形成半透明的空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）：200前苏联MAC（mg/m3）：10TLVTN：OSHA100ppm,304mg/m3;ACGIH50ppm[皮][上限值]TLVWN：ACGIH50ppm,152mg/m3[皮]工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。第九部分：理化特性主要成分：纯品外观与性状：无色透明液体，具有特殊气味。熔点（℃）：-88.9沸点（℃）：117.5相对密度（水=1）：0.81相对蒸气密度（空气=1）：2.55饱和蒸气压（kPa）：0.82（25℃）燃烧热（kJ/mol）：2673.2临界温度（℃）：287临界压力（MPa）：4.9辛醇/水分配系数的对数值：0.88闪点（℃）：35引燃温度（℃）：340爆炸上限%（V/V）：11.2爆炸下限%（V/V）：1.4溶解性：微溶于水，溶于乙醇、醚、多数有机溶剂。主要用途：用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强酸、酰基氯、酸酐、强氧化剂。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：4360mg/kg（大鼠经口）；3400mg/kg（兔经皮）LC50：24240mg/m3，4小时（大鼠吸入）第十二部分：生态学资料其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号：33552UN编号：1120包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。第十五部分：法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第3.3类高闪点易燃液体。（2）丙烯酸第一部分：化学品名称化学品中文名称：丙烯酸化学品英文名称：acrylicacid技术说明书编码：917分子式：C3H4O2分子量：72.06第二部分：成分/组成信息含量CASNo.丙烯酸≥99.0％79-10-7第三部分：危险性概述健康危害：本品对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用。燃爆危险：本品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过５℃（装于受压容器中例外）。库内湿度最好不大于85％。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）：6[皮]前苏联MAC（mg/m3）：5TLVTN：ACGIH2ppm,5.9mg/m3TLVWN：未制定标准监测方法：气相色谱法工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性主要成分：含量≥99.0％。外观与性状：无色液体，有刺激性气味。熔点（℃）：14沸点（℃）：141相对密度（水=1）：1.05相对蒸气密度（空气=1）：2.45饱和蒸气压（kPa）：1.33（39.9℃）燃烧热（kJ/mol）：1366.9临界温度（℃）：无资料临界压力（MPa）：无资料辛醇/水分配系数的对数值：0.36（计算值）闪点（℃）：50引燃温度（℃）：438爆炸上限%（V/V）：8爆炸下限%（V/V）：2.4溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。主要用途：用于树脂制造。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、强碱。避免接触的条件：光照、受热。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：2520mg/kg（大鼠经口）；950mg/kg（兔经皮）LC50：5300mg/m3，2小时（小鼠吸入）刺激性：家兔经眼：250μg，/24小时，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验：500mg，重度刺激。第十二部分：生态学资料这部分暂无资料第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号：81617UN编号：2218包装方法：塑料桶（胆）外钢塑复合桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。第十五部分：法规信息.法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品；车间空气中丙烯酸卫生标准（GB16213-1996），规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。（3）丙烯酸丁酯第一部分：化学品名称化学品中文名称：丙烯酸丁酯（抑制了的）化学品英文名称：n-butylacrylate技术说明书编码：253分子式：C7H12O2分子量：128.17第二部分：成分/组成信息CASNo.丙烯酸丁酯（抑制了的）≥99.5％141-32-2第三部分：危险性概述健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）：未制定标准前苏联MAC（mg/m3）：10TLVTN：ACGIH10ppm,52mg/m3TLVWN：未制定标准监测方法：溶剂解吸－气相色谱法工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。必要时，佩戴导管式防毒面具或自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性主要成分：含量≥99.5％。外观与性状：无色液体。熔点（℃）：-64.6沸点（℃）：145.7相对密度（水=1）：0.89相对蒸气密度（空气=1）：4.42饱和蒸气压（kPa）：1.33（35.5℃）燃烧热（kJ/mol）：无资料临界温度（℃）：无资料临界压力（MPa）：无资料辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点（℃）：37引燃温度（℃）：275爆炸上限%（V/V）：9.9爆炸下限%（V/V）：1.2溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。主要用途：用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、强碱、强酸。避免接触的条件：受热、光照。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：900mg/kg（大鼠经口）；2000mg/kg（兔经皮）LC50：14305mg/m3，4小时（大鼠吸入）刺激性：家兔经皮开放性刺激试验：10mg/24小时，轻度刺激。家兔经眼：50mg，轻度刺激。第十二部分：生态学资料其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号：33601UN编号：2348包装方法：安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。第十五部分：法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第3.3类高闪点易燃液体。（4）甲基丙烯酸甲酯第一部分：化学品名称化学品中文名称：甲基丙烯酸甲酯化学品英文名称：methylmethacrylate技术说明书编码：309分子式：C5H8O2分子量：100.12第二部分：成分/组成信息CASNo.甲基丙烯酸甲酯80-62-6第三部分：危险性概述健康危害：本品有麻醉作用，有刺激性。急性中毒：表现有粘膜刺激症状、乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷，可有急识障碍。慢性影响：体检发现接触者中血压增高、萎缩性鼻炎、结膜炎和植物神经功能障碍百分比增高。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类、卤素接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、卤素等分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）：30前苏联MAC（mg/m3）：10TLVTN：ACGIH100ppm,410mg/m3TLVWN：未制定标准监测方法：气相色谱法工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性主要成分：纯品外观与性状：无色易挥发液体,并具有强辣味。熔点（℃）：-50沸点（℃）：101相对密度（水=1）：0.94（20℃）相对蒸气密度（空气=1）：2.86饱和蒸气压（kPa）：5.33（25℃）燃烧热（kJ/mol）：无资料临界温度（℃）：无资料临界压力（MPa）：无资料辛醇/水分配系数的对数值：1.38闪点（℃）：10引燃温度（℃）：435爆炸上限%（V/V）：12.5爆炸下限%（V/V）：2.12溶解性：微溶于水，溶于乙醇等。主要用途：用作有机玻璃的单体,也用于制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、纸张上光剂等。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：氧化剂、酸类、碱类、还原剂、过氧化物、胺类、卤素。避免接触的条件：光照易聚合。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：7872mg/kg（大鼠经口）LC50：12412mg/m3（大鼠吸入）第十二部分：生态学资料其它有害作用：该物质对环境可能有危害，应对径流水给予特别注意。第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号：32149UN编号：1247包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。第十五部分：法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体；车间空气中甲基丙烯酸甲酯卫生标准（GB168776-88），规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。（5）苯乙烯第一部分：化学品名称化学品中文名称：苯乙烯化学品英文名称：phenylethylene技术说明书编码：236分子式：C8H8分子量：104.14第二部分：成分/组成信息CASNo.苯乙烯≥99.5％100-42-5第三部分：危险性概述健康危害：对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。慢性影响：常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险：本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）：40（mg/m3）前苏联MAC（mg/m3）：5TLVTN：OSHA100ppm;ACGIH50ppm,213mg/m3[皮]TLVWN：ACGIH100ppm,426mg/m3[皮]监测方法：气相色谱法工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴隔离式呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。第九部分：理化特性主要成分：含量:一级≥99.5％;二级≥99.0％。外观与性状：无色透明油状液体。熔点（℃）：-30.6沸点（℃）：146相对密度（水=1）：0.91相对蒸气密度（空气=1）：3.6饱和蒸气压（kPa）：1.33(30.8℃))燃烧热（kJ/mol）：4376.9临界温度（℃）：369临界压力（MPa）：3.81辛醇/水分配系数的对数值：3.2闪点（℃）：34.4引燃温度（℃）：490爆炸上限%（V/V）：6.1爆炸下限%（V/V）：1.1溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。主要用途：用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、酸类。避免接触的条件：光照、空气。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：5000mg/kg（大鼠经口）LC50：24000mg/m3，4小时（大鼠吸入）刺激性：家兔经眼：100mg，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验：500mg，轻度刺激。第十二部分：生态学资料其它有害作用：该物质对环境有严重危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染，对水生生物应给予特别注意。由于其挥发性强，在大气中易被光解，也可被生物降解和化学降解，即能被特异的菌丛所破坏，亦能被空气中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号：33541UN编号：2055包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。第十五部分：法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第3.3类高闪点易燃液体。（6）乙醇第一部分：化学品名称化学品中文名称：乙醇化学品英文名称：ethylalcohol技术说明书编码：393分子式：C2H6O分子量：46.07第二部分：成分/组成信息CASNo.乙醇64-17-5第三部分：危险性概述.健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）：未制定标准前苏联MAC（mg/m3）：1000TLVTNOSHA1000ppm，1880mg/m3；ACGIH1000ppm，1880mg/m3TLVWN：未制定标准工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。第九部分：理化特性主要成分：纯品外观与性状：无色液体，有酒香。熔点（℃）：-114.1沸点（℃）：78.3相对密度（水=1）：0.79相对蒸气密度（空气=1）：1.59饱和蒸气压（kPa）：5.33(19℃)燃烧热（kJ/mo）：1365.5临界温度（℃）：243.1临界压力（MPa）：6.38辛醇/水分配系数的对数值：0.32闪点（℃）：12引燃温度（℃）：363爆炸上限%（V/V）：19爆炸下限%（V/V）：3.3溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。主要用途：用于制酒工业、有机合成、消毒以及用作溶剂。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：7060mg/kg(兔经口)；7430mg/kg(兔经皮)LC50：37620mg/m3，10小时(大鼠吸入)第十二部分：生态学资料其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号：32061UN编号：1170包装标志：易燃液体包装方法：小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。第十五部分：法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。其它法规：无水乙醇生产安全技术规定（HGA011-83）。（7）过氧化苯甲酰第一部分：化学品名及企业标识化学品中文名：过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、过氧化二苯基乙二醛化学品英文名称：benzoylperoxide分子式：C14H10O4分子量：242.24第二部分：成分/组成信息有害物成分：过氧化二苯甲酰CASNo.：98.0%94-36-0第三部分：危险性概述健康危害：本品对上呼吸道有刺激性。对皮肤有强烈刺激及致敏作用。进入眼内可造成损害。燃爆危险：易燃。受撞击、摩擦，遇明火或其他点火源极易爆炸。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：漱口，饮足量温水。就医。第五部分：消防措施危险特性：干燥状态下非常易燃，遇热、摩擦、震动或杂质污染均能引起爆炸性分解。急剧加热时可发生爆炸。与强酸、强碱、硫化物、还原剂、聚和用助催化剂和促进剂如二甲基苯胺、胺类或金属环烷酸盐接触会发生剧烈反应。有害燃烧产物：一氧化碳灭火注意事项及措施：消防人员需在有防爆掩蔽处操作。遇大火切勿轻易接近。在物料附近失火，需用水保持容器冷却。禁止用砂土压盖。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。清除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服，戴橡胶手套。务使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。用雾状水保持泄漏物湿润。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用惰性、湿润的不燃材料吸收泄漏物，用洁净的非火花工具收集于一盖子较松的塑料容器中，待处理。大量泄漏：用水润湿，并筑堤收容。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。在专家指导下清除。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与还原剂、酸类、碱类、醇类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存时以水作稳定剂，一般含水30％。库温保持在2～25℃。应与还原剂、酸类、碱类、醇类分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。第八部分：接触控制/个体防护.中国PC-TWA（mg/m3）：5美国（ACGIH）TLV-TWA（mg/m3）：5工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿隔绝式防毒服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性外观与性状：白色或淡黄色细粒，微有苦杏仁气味。熔点（℃）：103～108沸点（℃）：分解（爆炸）相对密度（水=1）：1.33相对蒸气密度（空气=1）：无资料燃烧热（kJ/mol）：-6855.2临界压力（MPa）：2.57辛醇/水分配系数的对数值：3.46闪点（℃）：80引燃温度（℃）：80溶解性：不溶于水，微溶于醇类，溶于丙酮、苯、二硫化碳、氯仿等。主要用途：用作聚合反应催化剂，用于油脂的精制、腊的脱色、医药的制造等。第十部分：稳定性和反应活性稳定性：不稳定禁配物：强还原剂、酸类、碱、醇类。避免接触的条件：受热、光照、摩擦、震动第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：7710mg/kg（大鼠经口）LC50：无资料第十二部分：生态学资料这部分暂无资料第十三部分：废弃处置废弃物性质废弃处置方法：用控制焚烧法处置。与不燃性物料混合后，再焚烧。第十四部分：运输信息危险货物编号：52045UN编号：2085包装方法：整车运输：装入螺纹口玻璃瓶，旋紧瓶盖，再装入坚固木箱，箱内用不燃材料填塞妥实；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶（钢板厚0.5毫米，每桶净重不超过50公斤）；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱。零担运输：塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶（钢板厚0.5毫米，每桶净重不超过50公斤），桶外加花格箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。车速要加以控制，避免颠簸、震荡。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。第十五部分：法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第5.2类有机过氧化物。3.2生产工艺的危险有害因素分析3.2.1配料预混（1）当加料液位高于容器的额定液位后，在开动高速分散机搅拌时，将造成料液向外漫溢，料液的漫溢，造成环境污染，人员中毒，遇点火源时引发火灾、爆炸事故。（2）在配料过程中，假如抽风排风不及时或发生故障，空气中粉尘、有毒、可燃气体浓度过高，可能会造成人员中毒或碰到火源引起燃烧爆炸。（3）当设备密封不严，管道的连接不好，存在漏点时会产生泄漏，漏出的乙醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯甲脂、苯乙烯和丁醇等物料将可能引发火灾、爆炸、中毒、人身伤害等事故。（4）加料速度过快，可能产生静电，当静电积聚后放电，可能引发火灾、爆炸事故。（5）操作人员未按安全操作规程的要求，进行正确操作搅拌机，可能会造成机械伤害，如：绞断手指、手臂，长头发被转动轴叫绞住，发生严重的人身伤害事故。（6）操作人员操作技能差或精神不集中，造成操作失误将可能造成重大生产事故（如将料桶损坏、摩擦产生火花引起火灾、爆炸事故等）和人身伤害事故。3.2.2灌装（1）当设备密封不严，管道的连接不好，存在泄漏点时会产生泄漏，漏出的产品将可能引发火灾、中毒等事故。（2）当用输送泵灌装，压力过大，将会使罐装速度过快，可能产生静电，当静电积聚后放电，可能引发火灾、爆炸事故。（3）当罐装液位超过额定液位后，在继续罐装的情况下，将引起桶罐的料液漫溢，造成环境污染，人员中毒，遇点火源时引发火灾、爆炸事故。3.2.3树脂合成工艺过程危险、有害因素分析丙烯酸树脂的生产属于化学合成反应，反应过程属于放热反应，在反应过程中要根据反应釜温度使物料缓慢滴加，使釜温保持在恒定温度左右，不断对物料气化部分通过冷凝器进行冷凝回流至反应釜，一旦停电停水，会导致反应釜温度上升和物料气化部分无法冷凝，若其温度达到120℃以上时，聚合性陡增，有产生不规则自聚和暴聚倾向，且乙醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯甲脂、苯乙烯和丁醇均为易燃液体，易发生火灾和爆炸事故。3.3生产过程危险、有害因素分析3.3.1电气危险、有害因素分析1、电气火灾和爆炸危险（1）该建设项目电气火灾和爆炸危险主要分布在配电室、库房等爆炸火灾危险场所。配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机等均有可能成为电气引燃源。（2）在爆炸火灾危险场所未使用防爆电器设备及防爆照明器具、防爆电气设备及防爆照明选型不当，电气设备或线路设计不合理；安装存在缺陷或运行时短路、过载、接触不良、散热不良、漏电等导致过热；电热器具和照明灯具形成引燃源。（3）电火花和电弧。包括电气设备正常工作或操作过程中产生的电火花、电气设备或电气线路故障时产生的事故电火花、电弧等。（4）在生产车间的作业中，未穿着不产生静电火花的衣、帽、鞋等防护用品的人体。在安全技术措施和安全管理不落实的情况下，因静电放电火花也会引发爆炸火灾事故。2、雷电危险（1）该建设项目雷电危险主要分布在爆炸火灾危险环境、库房、公司生产厂房等建筑物；变配电电气设备等。（2）防雷装置设计不合理；防雷装置安装存在缺陷；防雷装置失效，防雷接地体接地电阻不符合要求；缺乏必要的人身防雷安全知识等。3、触电危险（1）电击危险主要分布在低压变配电室、配电线路、配电箱（柜）、各种电气拖动设备；移动电气设备和手持电动工具、照明线路、照明器具及主机房用电器具使用场所等，均存在直接接触电击及间接接触电击的危险。（2）电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘损坏、PE没有采取必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压等电位联结等)或安全措施失效。电气设备运行管理不当，电气安全管理制度不完善；没有必要的安全组织措施。电工或机电设备操作人员的操作失误或违章作业等。（3）电伤的危险主要分布在变配电室、配电线路、配电箱（柜）等。（4）带负荷（特别是感性负荷）拉开裸露的闸刀开关；误操作引起短路；线路短路、开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅；人体过于接近带电体等。3.3.2车辆伤害危险、有害因素分析在厂区运输或其他运输作业过程中，无证驾驶、违章行车、精力不集中、车辆本身有故障，未及时检修等均可能发生车辆伤害。3.3.3高处坠落与物体打击危险、有害因素分析（1）该建设项目反应釜设有操作平台。若平台、钢梯、栏杆设计、安装不规范，损坏或不牢固，人员在巡检、操作不慎失去平衡，可能发生高处坠落事故。（2）距工作面2m以上高处作业时，梯子不防滑，不按要求使用安全带，不按要求穿防滑性能好的软底鞋，作业人员疏忽大意，判断错误，均可能造成高处坠落。（3）在高处作业、检修设备时工具配件坠落伤人，车辆运输货物超高、超宽、不固定坠落倾翻砸伤人员，库房、堆垛过高倒塌伤人。3.3.4噪声危险、有害因素分析电磁调速高搅机、风机及各种泵在生产过程中都不同程度产生噪声。噪声是工业生产过程中可能对人体健康造成危害的一种常见有害元素，噪声分为机械噪声、空气动力噪声(气流噪声)和电磁噪声，噪声会对人体的健康产生影响。主要表现在以下几个方面：1、噪声性外伤：突发性强烈噪声能使听觉器官造成严重损伤，出现晕眩、耳鸣、耳痛等，严重时可造成耳聋。噪声性耳聋是一种职业病，由于长期接触噪声所引起的听力损伤，症状是耳鸣、头疼、失眠、神经过敏、幻听等。2、噪声能引起神经紧张、恶心、烦躁、血压升高、心跳加快等。一般说，噪声强度越大、频率越高，则对人体危害越大。3、噪声影响生产过程中信息的传递，使作业失误率增高。3.3.5高、低温危险、有害因素分析1、夏季炎热气温很高，作业环境通风不良，在高温下作业会出现中暑、发烧、头痛、头晕、呕吐、腹泻等神经核消化系统疾病。2、冬季天气寒冷，保温不良会发生设备管线冻堵或凝管，无取暖设施，在低温下作业，可能出现冻伤、感冒等疾病。3.3.6中毒、窒息危险、有害因素分析该建设项目所使用的部分原材料既是可燃物质，也是有毒物质，在生产和储存中如发生泄漏、渗漏扩散，防毒措施失效，操作人员、仓库管理人员有可能中毒、窒息死亡。3.3.7灼伤、烫伤危险、有害因素分析反应釜用导热油传热，物料不按规范称量加过多形成“沸溢”易烫伤操作人员。仓库管理人员和使用原料人员不慎接触腐蚀性、碱性、酸性物料易造成灼伤。3.4设备及装置危险、有害因素分析（1）该建设项目主要设备有电磁调速高搅机、反应釜、电葫芦等，均为常压操作，反应釜温度约为100℃，故在正常生产情况下危险性不大。（2）吊装设备四周未设置护栏，起吊高度未超过1.8米，如起吊机限位装置失灵，也会造成事故。（3）物料经过密封的管道系统输送。如果连接处密封件损坏，管道、阀件腐蚀容易产生泄漏。（4）具有粘性或湿度过高的物料比较容易在供料处、转弯处粘附管壁最终造成堵塞；管道连接不同心，有错偏或焊渣突起等障碍处易堵塞；输料管径突然变小，物料在输送过程中突然停止易造成堵塞。管道堵塞后，易发生爆管事件，使物料大量泄漏。可燃物料泄漏后，遇点火源有引起火灾和爆炸的危险。3.5储运过程的危险、有害因素分析1、购进的原材料未按规定包装、发生渗、漏、抛洒，易发生火灾、中毒事故。2、该建设项目使用的原料多是易液体，有的原料有一定的毒性，在运输、储存中未分开、隔离、运输和储存，储存时库房不通风、离热源、火源较近，阳光直晒，搬运时未轻搬轻放，容器受损、发生泄漏，引起火灾、爆炸事故和中毒事故及造成环境污染。3、原料卸车时、若违章作业，野蛮搬运、人员不小心会造成包装物破损洒漏发生火灾爆炸，中毒及车辆伤害。4、产品包装物不合格，搬运时不是轻装轻放，而发生渗漏，遇明火等火源引起燃烧。5、储存的仓库温度高，离火源热源近，阳光直射，与氧化剂未隔离储运，引起火灾。6、产品堆垛过高，未留通道，发生倒塌伤人，影响安全疏散。7、产品汽车装车运输时违章作业，联系不周，人员不小心可能发生车辆伤害，上车顶作业可能发生摔伤。3.6设备维修危险、有害因素分析该建设项目的主要设备有：反应釜、电磁调速高搅机和电葫芦等。其检修作业具有频繁、复杂、危险性大等特点。1、现场检修时因吹扫、清洗、置换、隔离、降温、降压等不合格，检修过程中，残留的或串入的易燃易爆介质、惰性气体、腐蚀性介质等会导致着火、爆炸、中毒窒息、灼伤烫伤、腐蚀伤害等。2、动火、动土、进塔入釜等检修作业未严格执行原国家石油和化学工业局石化政发（1999）407号文件批准的八条检修作业安全规程，办理动火证、动土证，进塔入罐证，必酿成火灾、中毒或使隐蔽工程遭到破坏。3、机械设备防护设施不健全或全无防护措施，容易造成机械伤害事故。4、人员注意力不集中，疏忽大意、工作疲劳，违章作业，容易造成机械伤害事故。5、停机维修时，监护不力或他人随意启动设备，会造成机械伤害事故，造成人员伤亡。6、吊装起重设备有缺陷，未按安全吊装规程作业、管理监护不到位，可能发生起重伤害。7、高处作业，防护措施不牢固、不健全、个人防护用具不合格或不适用，会造成高处坠落事故。8、装置、防护设施、工具等有缺陷、违章作业、作业失误发生设备、物件、工具掉落或飞出，导致物体打击事故发生。9、车间维修用可燃物（如机油、乙醇、柴油等），遇火源（如人员吸烟），可引起火灾事故。3.7消防系统危险、有害因素分析1、消防设施达不到安全防火要求，无备用供水源或供水量不足，无备用消防泵等，消防器材配备不足或管理不善或消防机构不健全，人员配备不足、素质较差、消防依托无保障，在发生着火后因初期扑救不及时或扑救方法不当二酿成火灾、造成火灾事故损失扩大。2、消防人员个人保护不良，违章指挥，违章作业、消防方法不当可能造成消防人员伤亡及二次爆炸、二次污染等事故。3.8其他危险、有害因素分析1、厂区如无醒目的安全警示标牌，危险复杂的操作场所未按规定着安全色，未设置明显的名称流向、编号等提示标牌，会增加操作失误或发生跌落、摔伤、碰伤、炸伤等人身伤害。2、如无严格的管理制度和安全操作检修规程或安全操作，检修规程的修改不经主管人员批准，会因无章可循或误导而发生工艺设备事故。3、操作人员不严格执行各项安全管理制度、规程和劳动纪律，自我保护意识不强，不按规定着装、穿戴防护用品，必然酿成各类事故发生。工作期间不认真检查、仔细记录，对发生异常现象不及时处理，会使事故扩大化。4、不认真进行设备维护保养，不及时消除跑、冒、滴、漏或废水、废气、废渣乱排放，无处理设施，会造成环境污染。5、栏杆平台不按规范设置，焊接不牢固，楼梯平台不防滑，没有穿防滑鞋，都会酿成人身伤害事故。6、建设项目周围为农田、焚烧秸秆、麦秆对厂区树脂、制漆车间、储罐区及库房有一定的威胁。3.9危险和有害因素分布3.9.1主要危险和有害因素分布表3-1主要危险和有害因素分布情况序号危险和有害因素造成后果主要分布场所1火灾、爆炸人员伤亡、财产损失生产车间、仓库区2中毒、窒息人员伤亡生产车间、仓库区3物理爆炸人员伤亡、财产损失生产车间3.9.2其他危险和有害因素分布表3-2其他危险和有害因素分布情况序号危险和有害因素造成后果主要分布场所1车辆伤害人员伤亡或设备损坏仓库区、厂区道路2触电人员伤亡变电室、其他电气设备设施等场所3高处坠落人员伤害车间内二层平台4物体打击人员伤害生产车间5起重伤害人员伤害生产车间、装卸场所6机械伤害人员伤亡传动设备裸露部位、各类机械设备检维修场所7高温灼烫人员伤害生产车间高温设备8化学灼伤人员伤害生产车间、仓库9其他有害因素人员伤害、职业病生产车间、仓库3.10重大危险源辩识3.10.1辨识依据重大危险源辨识的依据是《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（2004年56号令）。3.10.2辨识过程该建设项目涉及的原料丁醇、甲基丙烯酸甲脂、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、乙醇、过氧化苯甲酰均属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的物质，但并不储存如乙醇与甲基丙烯酸甲酯等甲类物品。所以按下表辩识：表3-3重大危险源辨识情况表介质储量t临界量t辩识结果丁醇150000.0022＜1丙烯酸35000丙烯酸丁酯15000苯乙烯15000过氧化苯甲酰0.550故，按《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009标准进行辨识，本项目未构成重大危险源。该项目无《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（2004年56号令）中涉及的除危险化学品外的其他重大危险源。3.10.3辨识结果综上所述，该项目未构成重大危险源。第四章评价单元划分及采用的评价方法4.1评价单元划分的理由说明评价单元就是在危险、有害因素辨识与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限的、确定范围的评价单元。4.2评价单元划分的结果按照评价单元划分的原则，结合本项目工艺、物料及设备特点，根据（AQ8001-2007）《安全评价通则》和《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》的要求，评价单元划分如下：一、外部安全条件单元二、总平面布置单元三、主要装置（设施）单元生产工艺子单元设备设施子单元四、公用工程及辅助设施单元土建子单元电气子单元消防子单元五、安全管理单元职业卫生子单元劳动安全管理子单元其他安全措施子单元4.3评价方法选择根据该建设项目的实际情况，各单元评价方法的选择如下：表4-1安全评价单元及方法确定序号评价单元评价方法1外部安全条件安全检查表法2总平面布置安全检查表法3主要装置（设施）生产工艺安全检查表法、事故后果模拟法、道化学法设备设施安全检查表法4公用工程及辅助设施土建安全检查表法电气安全检查表法消防安全检查表法5安全管理职业卫生安全检查表法劳动安全管理安全检查表法其他安全措施安全检查表法第五章定性、定量分析危险、有害程度的结果5.1固有危险程度的分析结果5.1.1项目中具有可燃性和爆炸性的化学品该项目中所涉及的可燃性和爆炸性的化学品有丁醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙醇、过氧化苯甲酰。5.1.2项目中具有毒性的化学品建设项目中丙烯酸、丙烯酸丁脂、过氧化苯甲酰是具有毒性的化学物质；接触后可能会造成人员过敏或中毒。5.1.3项目中具有腐蚀性的化学品该建设项目中丙烯酸属于具有酸性腐蚀性的化学物质。5.2有害因素风险程度分析结果5.2.1出现具有可燃性、爆炸性化学品泄漏的可能性在装卸、操作过程中，因操作不当或管道、阀门、容器损坏，则危险化学品具有泄漏的可能。5.2.2具备造成爆炸、火灾事故的可能性该项目存在具有爆炸性和可燃性的危险化学品，一旦泄漏后，当遇到明火、高温、静电时，就会发生火灾、爆炸事故。5.2.3爆炸事故造成人员伤亡的范围预测（1）TNT当量法蒸气云爆炸事故模拟表5-1假设生产车间周转库180kg桶装乙醇发生爆炸事故预测结果名称泄漏量(%)TNT当量系数(%)汽油的TNT当量(kg)死亡半径(m)重伤半径(m)轻伤半径(m)财产损失半径(m)180kg桶装乙醇1044.21.0（2）道化学火灾、爆炸危险指数法表5-2丙烯酸树脂合成反应火灾、爆炸危险等级表F&EI值危险等级F&EI计算结果1——60最轻61——96较轻97——127中等(安全措施补偿后)153.6×0.7361=113.1128——158很大(F&EI)153.6＞159非常大该项目生产工艺子单元的丙烯酸树脂合成反应的固有火灾、爆炸的危险等级为很大（158＞153.6＞128），由于该企业采取了一系列安全技术措施及安全管理措施，若安全措施正常发挥作用、作业人员全部按操作规程正确操作、日常的安全制度和安全监督全部落实到位，危险等级则降低至中等等级（127＞113.1＞97），处于可接受的范围。5.2.4具有毒性的化学品中毒的可能性该项目中丙烯酸、丙烯酸丁脂和过氧化苯甲酰是具有毒性的化学物质，接触后可能会造成人员过敏或中毒。5.3外部条件和厂址选择单元评价结果通过《安全设施设计专篇》中外部安全条件方面的安全措施对该项目进行符合性检查，已全部落实《安全设施设计专篇》中所提出的安全措施。5.4总平面布置单元评价结果通过《安全设施设计专篇》中总平面布置方面的安全措施对该项目进行符合性检查，已全部落实《安全设施设计专篇》中所提出的安全措施。5.5主要装置（设施）单元评价结果通过《安全设施设计专篇》中生产工艺及设备设施方面的安全措施对该项目进行符合性检查，已全部落实《安全设施设计专篇》中所提出的安全措施。5.6公用工程及辅助设施单元评价结果通过《安全设施设计专篇》中土建、电气、消防方面的安全措施对该项目进行符合性检查，已全部落实《安全设施设计专篇》中所提出的安全措施。5.7安全管理单元评价结果通过《安全设施设计专篇》中职业卫生、劳动安全管理及其它方面的安全措施对该项目进行符合性检查，已全部落实《安全设施设计专篇》中所提出的安全措施。第六章建设项目安全生产条件分析6.1安全设施该项目主要的生产工艺为丙烯酸树脂复配工艺，丙烯酸树脂的酯化反应但在原料紧缺时伴有少量的丙烯酸树脂的生产，属典型的聚合属于化学合成反应，该反应为根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)辨识，属于其所公布的首批重点监管的危险化工工艺之一，该聚合反应为升温反应，目前国内还没有针对这种小釜丙烯酸树脂聚合的自动连锁装置的成功案例，但企业按照《安全设施设计专篇》中提出的安全措施配备了安全设施，人工滴加预配料，控制反应速度，反应釜增加了液位视窗、温度计，方便工人了解反应釜内情况，反映釜设有冷凝器，配有0.6m3的紧急放料箱，设有2m3的高位水箱，开一备一两台水泵，10Kw备用柴油发电机在停电后可以保障冷凝水的供应，在车间装设了可燃气体检测报警器，设置人体静电释放器，导热油管路内置过滤器，设置控制阀和压力表，加热箱加装了呼吸管。6.2安全管理情况本项目现有人员9名，其中安全管理人员2名，为了加强公司的安全生产和管理，增强员工的安全生产意识，西安黑牛印刷涂料有限公司设置了以法人为主任的安全管理机构。并建立了较为完善的安全管理体系，如企业法人经理安全责任制等安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产操作规程，且根据公司实际情况编写了切实可行的应急救援预案。该建设项目总投资170万元，安全设施投资10.29万元，占总投资的6.05%。6.3主要工艺和设备、设施的安全可靠性6.2.1主要生产工艺的安全可靠性（1）该项目少量的丙烯酸树脂的生产，属于化学合成反应，该反应为升温反应，虽未达到对生产工艺实现自动控制的要求，但企业严格落实了《安全设施设计专篇》中提出的安全措施，增加了应急放料箱，可燃气体检测报警仪等安全设施，保障了生产工艺的安全可靠。（2）采用电加热导热油对反应釜进行加热，当温度达到一定值，自动停止加热。（3）设有0.6m3的应急放料箱，若反应一旦发生物料涨锅，可紧急排掉釜内物料。6.2.2主要设备、设施安全可靠性（1）该项目主要设备设施均为其搬迁前原厂设备设施，一直处于正常运行状态。（2）该项目备有一台10Kw的柴油发电机，已备停电时不至冷却水泵无法启动。（3）设有2m3的高位水箱，水泵开一备一，保证冷却水系统不会停止对反应釜进行冷却。6.3事故及应急管理该项目的主要危险有害因素为火灾、爆炸，所以该项目编制的应急预案主要以火灾爆炸为主，首先确定危险性对周围的影响，成立了应急救援组织，划分了各组成人员的职责，并制定了发生火灾、爆炸等事故后的具体处理措施，配备了相应的消防器材与救援设备，制定了定期演练计划并作记录。第七章结论与建议7.1存在问题的整改情况表7-1存在问题整改情况复查表存在问题整改意见与措施整改完成情况生产车间导热油油箱线路外漏生产车间导热油油箱外漏线路应安装防护罩生产车间导热油油箱外漏线路已安装防护罩仓库电气为普通电气设备仓库电气更换为防爆电灯，防爆开关仓库已更换为防爆电灯与防爆开关目前只有一台水泵，水泵故障时无法保证冷却水系统增设一台备用水泵，实现“开一备一”已增设一台备用水泵复查人签字：复查时间：2010年8月6日7.2安全设施竣工验收评价结论通过采取定性与定量的分析与评价方法对本建设项目进行安全设施竣工验收评价，我们得出以下评价结论：（1）该项目位于陕西省西安市户县户电路中段尧西村东，距县城8公里，距西安市区35公里，东侧为户电路，北距西汉高速公路不到10公里，西距户县户电路300米，距户县六号路100米。厂区东、南、西侧均为农田，仅北邻一家聚福祥纸杯厂，车间、仓库与其距离均符合规范要求。所以项目与其周边环境均符合安全条件。（2）项目对《安全设施设计专篇》中提出的安全措施全部落实，安全设施也已全部落实到位，目前国内还没有针对这种小釜丙烯酸树脂聚合的自动连锁装置的成功案例，所以其采用的安全实施与普通丙烯酸树脂聚合工艺的水平相当。（3）建设项目经过一段时间的试生产，根据其试生产记录，其设备与安全设施均处于良好运行的状态。（4）建设项目经过试生产，系统处于良好运行的状态，并无设计缺陷与事故隐患。（5）通过建设项目的试生产，该项目已具备安全生产的条件。综上所述，西安黑牛印刷涂料有限公司具备安全设施竣工验收的条件。7.3对策措施与建议（2）认真贯彻落实各项安全管理制度，加强各项安全检