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文档简介
-49-四、新空间装饰公司木工工艺流程规范1、木工操作流程表清洁、成品保护安装木踢脚线铺设木地板铺钉木地垄油漆前期工程结束1、按照验收规范标准验收木工前期工程验收固定玻璃安装抽屉、门扇安装1、放样、定位、弹线2、固定家具需在固定位置钻孔打木榫3、按需下料、制作框架4、固定家具需安装固定1、安装基层板2、粘贴饰面板3、装钉压口木线条1、根据地板长度和铺法定位、弹线2、钻孔打木榫(含木踢脚线)3、按规范要求铺钉地台和地垄4、调整平整度、加固1、试装、调整2、合页、轨道安装3、安装锁具及其它小五金1、按规范要求下料、切割2、涂刷白胶后粘贴3、用纹钉进行固定4、粘贴门扇时需加压72小时1、放样、弹线、定位2、固定位置钻孔打木榫3、下料、制作、安装4、拉线、检查、调整、固定1、按规范下料、切割2、固定、安装1、根据实际情况按图示尺寸进行定位2、固定位置钻孔打木榫3、按需下料4、固定、安装1、框架修整2、木线下料、对角3、粘接处二面涂刷白胶4、按规范要求用不同枪钉固定5、待干固后修平1、检查玻璃2、清理玻璃安装槽3、上玻璃,用不同压条固定天棚龙骨安装1、检查地垄是否合格2、地板预排3、防潮、防蛀处理4、钻孔、安装5、清洁、保护膜遮盖装钉木线条饰面板粘贴门、窗套基础制作家具框架制作清洁、成品保护安装木踢脚线铺设木地板铺钉木地垄油漆前期工程结束1、按照验收规范标准验收木工前期工程验收固定玻璃安装抽屉、门扇安装1、放样、定位、弹线2、固定家具需在固定位置钻孔打木榫3、按需下料、制作框架4、固定家具需安装固定1、安装基层板2、粘贴饰面板3、装钉压口木线条1、根据地板长度和铺法定位、弹线2、钻孔打木榫(含木踢脚线)3、按规范要求铺钉地台和地垄4、调整平整度、加固1、试装、调整2、合页、轨道安装3、安装锁具及其它小五金1、按规范要求下料、切割2、涂刷白胶后粘贴3、用纹钉进行固定4、粘贴门扇时需加压72小时1、放样、弹线、定位2、固定位置钻孔打木榫3、下料、制作、安装4、拉线、检查、调整、固定1、按规范下料、切割2、固定、安装1、根据实际情况按图示尺寸进行定位2、固定位置钻孔打木榫3、按需下料4、固定、安装1、框架修整2、木线下料、对角3、粘接处二面涂刷白胶4、按规范要求用不同枪钉固定5、待干固后修平1、检查玻璃2、清理玻璃安装槽3、上玻璃,用不同压条固定天棚龙骨安装1、检查地垄是否合格2、地板预排3、防潮、防蛀处理4、钻孔、安装5、清洁、保护膜遮盖装钉木线条饰面板粘贴门、窗套基础制作家具框架制作天棚面层安装核对、交底、检查1、图示布置及尺寸与实地是否符合2、实际用材与图纸和预算是否需调整3、特殊工艺要求和外协单位的协调沟通4、水电、泥工工程与木工有关的工作检查
2、木工施工操作规范施工工序:
立架→制压门扇→贴饰面→钉线条→安装门扇→木工验收→(油漆施工)→钉地垄→地板安装→踢脚线安装2.1、检查、核对施工前应对各下水管道的排水情况进行检查,检查是否有堵塞或流水不畅等现象,发现问题应及时告知施工员进行疏通,并做好登记手续工作。根据设计图纸,现场核对家具平面、立面与其它项目造型、结构及装饰用材是否相符(包括电器、开关、插座等位置),如有不符,应按实际情况进行调整,变动较大时,应跟业主、设计师和施工员进行协调。2.2、立框架1、木龙骨框架:⑴、制作天棚、隔断时木龙骨应进行防火处理﹙防火涂料刷两遍﹚,预埋件、钢吊筋等应做防腐、防锈处理。⑵、木龙骨规格应≥2.5cm×3.5cm,安装必须牢固,龙骨在同一平面交叉时应采取卡口工艺制作,L型、T型处龙骨接点应做搭口处理,龙骨间距≤40×40cm,同向龙骨不宜在同一平行位置接缝。铝扣板天棚钢龙骨必须在木龙骨上定位。严禁直榫木杆连接固定和铁丝件等代替吊拉杆,吊拉杆间距≤90cm﹙龙骨接头部位应增加吊杆﹚。⑶、天棚高度要根据实际情况进行调整,遇梁时应考虑跨梁式方法立架。安装吊灯的部位应设置预埋件或加固处理,制作框架时计算好木龙骨与灯孔之间的位置,开洞孔时不得破坏或伤及框架龙骨,如有基层板衬底时,必须在立架时开好比灯体大2cm左右的方洞。⑷、天棚上的检查口、空调进出风口及换气扇、浴霸等电器应设置木框架,符合检修、安装、使用等要求。(注:天棚检查口为平板式,洞口四周用塑料护角条收边,缝隙宜为1.5mm左右。)⑸、基础立架完成后,应对墙、顶面木龙骨架做检查,水平误差应控制在±5mm内﹙指整体误差﹚,平整度垂直度误差均应小于2mm。特别是天棚扣板等一次性完成的项目,要求误差在1mm内。牢固度应符合要求。⑹、天棚上回光灯槽内凹深度应控制在10cm以内,灯槽挡板高度以不露出灯带为原则,挡板上口距离原始顶面的净空不宜小于7cm,灯槽挡板基层应采用木工板。﹙注:墙面工程回光灯槽制作尺寸可略小﹚⑺、木龙骨隔断通常情况下应采用木龙骨立架,厚度在10cm以内的双面石膏板隔断宜用木工板冲档立架;轻钢龙骨隔断采用75系列,主﹙竖﹚龙骨间距为40cm,穿心龙骨间距为60cm,固定时应平行、垂直、牢固无松动。2、板材框架:⑴、家具框架:①、立框架前应与业主再次确认外形尺寸及内部结构和用材,以免造成返工。②、家具立框时要注意实际尺寸,进门大衣柜要考虑开关位置及门套线宽度;电视柜、床头柜及电脑桌还应考虑插座具体位置和高度;书柜、酒柜、鞋柜应注意柜内净高尺寸等,并及时与业主沟通,按需定位。所有靠墙部位的家具必须衬垫防潮纸做防潮处理。③、不同品种的后背板、抽屉底板固定时均应刷涂胶水,五厘后背板用1寸圆钉固定(如有饰面板时仍须用五合板衬底),集成板做后背板和抽屉底板时,应用1.5寸地板钉固定,禁止使用枪钉代替。④、集成板立架的柜体,后背板与抽屉底板采用1.2cm厚集成板制作。单个柜体宽度在60cm以上的,应在其后背板中央留一条8mm左右宽的伸缩缝,预留的伸缩缝用原杉木条或集成板条覆盖,覆盖条宽度4~5cm,厚度5-8mm左右较为合适,为让其伸缩缝可以自由伸缩,覆盖条纵向一侧应刷白胶固定,另一侧不可刷涂胶水。⑤、木质的卫生间柜、阳台柜不得直接安置在地面上,木质材料应有一定的离地空间,防止受潮霉变⑥、在固定家具的框架上(含门套),应预先划好水平线位置,安装时与墙面水平线对齐,调整好水平、垂直线再进行固定,误差应小于2mm。⑦、遇柜背后需抹灰时,抹灰层厚度必须保证在1.5cm以上,用5-9mm厚的板条间隔10cm左右,固定在柜背后板上,板条外钉钢丝网,板条与后背板间必须衬垫防潮纸,防潮纸用胶水粘贴在柜子后背板上,确保泥工在抹灰时水气不渗透至木板内。固定前必须铲除柜子周边原抹灰层,钢丝网周围应大于木框10cm左右,用钉子将钢丝网钉牢在原毛墙和柜上,钢丝网面积较大时其塔界宽度不小于10cm。⑵、门窗套框架:①、门套、窗套框架板一律用细木工板制作,不得用多层板或集成板代替。贴墙方向必须贴好防潮纸做防潮处理。②、厨、卫等有防水要求的门套,门套基础板不得直接落地,应离空大理石面层0.5cm左右。③、全包移门的轨道安装,应充分考虑维修时滑轮的拆卸,移门轨道在暗藏移门方向门套线处锯断,轨道下口弧型应外露。如不在同一滑道内,交叉搭接(关闭时)门梃必须在同一立面。如½墙做全包暗藏移门隔断时,木制隔断朝门套的纵方向最好使用三角铁进行加固,增加强度。⑶、房门、家具门框架:①、房门:空心平板门用松﹙杉﹚木龙骨或木工板条做框架,龙骨两边用五厘板做衬板;木框玻璃门框架用木工板条制作﹙空心平板门、木框玻璃门框架正反两面应等距离切割﹚;制作实心门、凹凸门时,中间一层用1.8公分厚细木工板立架,两边用九厘板﹙或九厘密度板﹚做基层﹙若采用密度板时应在安装合页及门锁处镶嵌九厘板,确保房门合页和门锁安装牢固﹚,也可用两层木工板做基层,但表面平整度相对较差,一般不建议采用。立框架的木工板和基层板均应切割成块状,切割深度在该板的—之间,切割间距≤30cm。门扇压制时间应在72小时以上,需每天翻压一次,整个压制过程翻压次数不得少于二次。②、家具门:平板门、百页门、木框玻璃门均用1.5公分杉木芯细木工板冲档立架,框架板宽度为5-6cm﹙圆弧平板门用1.5公分杉木芯细木工板做基层,并在圆弧门外侧沿木纹方向进行2-3cm基本等宽切割,切割深度至另侧的夹层﹚。门框架档料长度超过50cm时应进行正反两面等距离切割,制作时用骑马钉正反两面连接,在长度超过1.5m时,最好用T字型铝条或不锈钢条嵌入,防止变形;凹凸家具门的基层板采用九厘板﹙也可用九厘密度板﹚做基层。⑷、抽屉:抽屉板墙板均为集成板,不得用其它板材代替;抽屉底板为五厘板,如实际采用12mm厚集成板做底板时应横向施工。(注:五厘底板用1寸钉固定,集成板用1.5寸地板钉固定,不得使用枪钉,固定时均应刷涂胶水。)⑸、木楼梯基础应采用杉木枋立架﹙具体规格按实际情况确定﹚,台阶基层板为木工板。踏板宽度应统一,踢板高度应一致,台阶沿口应在同一条直线上,安装必须牢固,踩踏时不得出现响声﹙水泥基础楼梯在铺设木地垅时,施工方法参照地垄工程﹚。2.3、饰面工程1、饰面板饰面:⑴、同一房间内饰面板颜色花纹应基本一致,同一立面的饰面板花纹上下应对齐。⑵、粘贴必须牢固,接缝符合规范,表面平整、光洁,无钉头外露、无污渍,无缺棱、掉角、脱胶、刨痕、锤痕等缺陷。⑶、饰面板为清漆时,在粘贴前饰面板表面必须先刷一遍底漆,如采用白橡、白枫等浅色饰面板时,应特别注意胶水的用量,胶水刷涂时一定要仔细均匀,防止胶水用量过多,造成太多水气渗透至夹板层内产生霉变。⑷、饰面板为混漆时,在刷胶封木线条之前,应在饰面板和木线条结合部位,用刨子将饰面板的沿边做45°倒角处理,倒角边深与宽以1mm为宜,使油漆腻子能充分嵌入,起到面板与线条之间更加紧密结合的作用,防止开裂。⑸、有防水要求的地方,饰面板应离地2mm左右,其他地方的饰面板应离地1mm左右。⑹、墙饰板应安装牢固,板面间装饰性缝隙宽度均匀,上、下沿线水平,无明显偏差,阴阳角应垂直;墙饰面表面应光洁,木纹朝向一致,接缝紧密、平整,棱边、棱角光泽、无毛刺或飞边。墙饰板用于特殊场合时应做好防护处理。2、石膏板面层:⑴、石膏板面层安装必须牢固,用自攻螺钉固定,不得用枪钉代替。厨、卫天棚面层材料设计注明为石膏板时,应全部采用防水石膏板。⑵、天棚转角处的石膏板必须裁∟型固定,中间丁字接口必须裁T型固定,遇梁时,在有条件的情况下均应做垮梁封板。石膏板面层与吊顶龙骨基层上下之间不得同缝,面层与面层之间应留0.5~0.8cm缝隙,接缝直线度及高低差应符合要求。⑶、双面隔断不得在相对应的龙骨上拚接石膏板,板与板之间缝隙应错开。石膏板面层周边螺丝间距≤20cm、中间螺丝间距≤30cm,以牢固、边角不破损为准,螺丝面应低于石膏板面层0.5-1mm左右。⑷、窗帘箱顶面有木工板拚接的基层,应错位加封一层夹板,不宜采用石膏板替代。3、饰面线条:⑴、除设计说明外,无柜门﹙抽屉﹚遮盖时,有饰面板饰面的框架应用木线条收口,有柜门遮盖时可用饰面板收口,但不得用其它多层板代替;除设计注明外,家具框架、家具门﹝包括抽屉﹞收口木线厚为0.5cm;门扇、窗扇木线条厚为0.8cm,门窗套木线条为6cm×0.9cm封边;10cm以上饰面门套线为九厘板衬底饰面板饰面,木线条收口;自制门、窗套线均用密度板制作。木线条在安装时必须刷涂白胶,确保线条与木质基层的粘胶牢固度。⑵、门窗套线、房间门、窗户门、背景线、阴角线等较厚的线条采用直钉固定,其他厚度为5mm的线条应使用蚊钉固定。固定时钉子应沿木纹射入,无敲痕,钉头不外露,钉眼间距基本一致,线条接口应紧密、平整,木线条与饰面板接口应平整、无高低,收口工作应在木作工程验收前一两天完成。⑶、背景墙上的装饰线条为木线条和密度板自制线条两种,不得用多层板、石膏板等其它材料取代。门套高低缝一律用木线条收口,不得用饰面板或薄皮代替。⑷、百页门的百页木线条在制作时,应呈45°左右角度固定,上下两根百页线条与框线衔接应相连,百页门在并列时线条均应对齐,最大水平﹙高低﹚误差不得超出2mm,线条两头应无毛刺。⑸、有防水要求的门套线条宜与地面留有3mm的空隙,(欧式加厚线条为5mm)以防木线吸水、受潮发霉。2.4、安装工程1、地垄、地台:⑴、地垄安装前必须与业主确定好地板尺寸、铺设方法和方向,并在施工手册上签字。⑵、地垄安装应水平,朝上一面必须刨光,木榫用干燥的松木制作。弹好安装线,钻孔时相邻地垄应相互交叉,间距≤40cm,孔深5-6cm,用3-4寸地垄钉固定。地垄下面的垫层应整齐、牢固,如出现地面水平误差大于1cm以上时,应用角度为10-15°之间的三角木楔对应调整水平,木楔调整位置应紧靠地垄钉,并用枪钉或小钉进行固定。如地板采用中对中方法铺设时,地垄中心间距为22.5-25cm;阶梯式方法铺设的地垄间距为30-32cm﹙按地板实际尺寸而定﹚,平直度用2m靠尺掌握,整体高低误差不得超过2mm,隔壁地垄误差应小于1mm。⑶、地板下无基层衬板时,在安装地板前必须对所有地垅进行校正,补钉地垄钉﹙通常情况下地垄安装在油漆前期完成后进行﹚;地板下有基层衬板时,应在木工前期施工,施工时必须在衬板面上弹出地垄中心线;地板为素板时,地板安装应在家具验收前。⑷、地台铺设:贴地地垄间距、木榫间距均应≤42cm,架空层地垄的间距应按实际地板尺寸和铺设方法确定﹙参照四、1、⑵﹚,一般情况下木地台上下两层地垄间的支板应采用木工板做支架。2、踢脚线:⑴、木踢脚线除设计说明外,均为九厘板衬底,均用地板钉固定,固定基层板时不得使用气枪钉。踢脚线防潮纸衬垫范围为墙面和地面两个方向,呈L型,下口多余部分的防潮纸需待饰面板粘贴后再用墙纸刀割除。⑵、木踢脚线平直度应≤2mm。高度在12cm以下的踢脚线单排打孔,孔的位置在踢脚线总高度的中心点偏上,间距≤30cm;踢脚线高度在12cm以上时,必须分上下二排交叉打孔,单排孔距≤40cm。⑶、木踢脚线安装分钻孔和实际制作安装两个阶段,钻孔阶段在油漆前期工程结束之后﹙地垄钻孔时﹚进行;实际制作安装阶段在地板铺设之后进行(包括成品踢脚线安装)。3、房门、家具门:⑴、房门安装应牢固无松动、无自动启闭,无漏装螺丝,门锁开启灵活,合页与锁具周边线条无松动和变形。⑵、家具门安装应启闭灵活无反弹、无变形,整体表面直线度2mm以内,四周沿边衔接口应平顺,无明显落差和高低,铰链间距宜≤60cm。⑶、门缝大小应均匀一致,单条门缝误差应<0.5mm。房门:竖缝≤3mm、上缝≤2mm、下缝(内门5~8mm,厨卫门8~10mm);家具门:方口门缝≤3mm、圆口≤2mm左右,方口、圆口的横缝控制在3mm左右。4、抽屉:整排抽屉应在同一垂直和平行线上,抽拉时抽屉面相互不触碰,关闭时严密、平整且无反弹。(注:抽屉缝大小参照家具门缝)5、玻璃、镜子:⑴、在搬运和安装时应注意安全,应小心谨慎。安装前应仔细检查一遍,发现有问题或有瑕疵的玻璃、镜子,不得擅自安装,应及时通知施工员或业主。⑵、玻璃安装工程应在木作工程验收之前完成,特种玻璃可在油漆施工阶段进行安装。⑶、安装时螺钉不能拧的太紧﹙太紧时容易引起爆裂﹚,用力应适中,三角形或圆形玻璃搁板必须安装固定夹,五金配件安装必须准确、到位、牢固,螺丝一定要用螺批操作,不得用锤子直接捶钉螺丝。2.5、清理、保护1、做好日常的卫生清理工作,施工现场每天必须清扫两次以上,特别要注意阳台、卫生间、厨房等场地的卫生,包括柜内的粉尘,装潢垃圾应及时入袋清场。2、在施工中除与其他工种紧密配合外,必须做好成品和半成品的保护工作,对易碰、易碎、易坏的物品如:地板、饰面桌台面、饰面窗台、柜内横搁板、饰面立柱及饰面背景阳角等应进行加强保护。2.6、自检施工过程中应对所有施工项目做自我检查,发现质量问题应及时予以整改,自检合格后应通知施工员进行复检,由施工员申报工程管理部门进行验收。验收前应按着设计图纸,把所有的家具安放到位。木工材料堆放规范3.1木工进场,应先规划好施工操作场地并整理堆放材料,在不影响施工的前提下,选择客厅和无家具房间,尽量靠墙边堆放。细木工板、多层板靠墙平放在客厅地面,堆放高度在1米以内。饰面板、三合板、五厘板上下对齐、平放在同一房间内。堆放地垄、木档时,应先放地垄后放木档,三捆为一排,每排重叠用木档隔离,保持空气流通。(三米长材料放4根为宜)为防施工场地狭窄和线条堆放零乱,在离地高度1.7米左右的墙面上安装三角架3-4只,将木线放置在三角架上。公司或业主提供的锁、拉手等小五金,应当面清点整理放入工具箱内。大件五金、防潮纸等先放在小房间角落处,待大柜柜架立好后底部铺好保护层及时放入柜内。施工中除垃圾应及时清理外,取料后多余材料应及时排列整齐堆放(大块料和木档放回原处,小块料整理好堆放在同材料旁边)施工工具需每天整理一次,较大的应选择适当位置排列整齐堆放,小工具应及时放入工具箱。施工中气管较长时,需要挂在墙上通过。3.10木工前期工程完工时,踢脚基层板、踢脚线与饰面板捆扎好后放入储藏室或走入式衣柜之内,清理所有场地和家具柜内的灰尘,并将多余材料排列整齐堆放,由施工员及时安排清场运往别的工地。3.11本规范即日起开始执行。
五、新空间装饰公司油漆工工艺流程规范1、油漆工操作流程表清理、保洁、竣工验收1、铲除旧涂料面层2、刷封底胶水3、墙面做防裂处理4、弹线、做阴阳角5、先找平后满批6、照光验批、打磨石膏板面批刮腻子裱糊工程乳胶漆涂刷后期工程装开关插座、灯具,铺地板、安装木踢脚线乳胶漆涂刷前期工程木制品饰面成品保护木材面混漆面漆涂刷木材面清漆面漆涂刷抹灰面批刮腻子木材面混漆基础涂刷木材面清漆基础涂刷交接、检查、准备1、修补受损部位2、打磨3、刷涂时墙面刷最后一遍乳胶面漆,喷涂时墙面一遍压光二遍面漆、顶面两遍面漆(喷涂应在做好成品保护工作后进行)1、打磨2、喷最后二遍面漆1、打磨2、上最后二遍面漆1、清理打磨2、刷底漆3、批油性腻子(开口漆时点补)4、打磨5、喷底漆6、复补腻子7、打磨8、喷底漆(开口漆时为面漆)1、检查下水是否清理、保洁、竣工验收1、铲除旧涂料面层2、刷封底胶水3、墙面做防裂处理4、弹线、做阴阳角5、先找平后满批6、照光验批、打磨石膏板面批刮腻子裱糊工程乳胶漆涂刷后期工程装开关插座、灯具,铺地板、安装木踢脚线乳胶漆涂刷前期工程木制品饰面成品保护木材面混漆面漆涂刷木材面清漆面漆涂刷抹灰面批刮腻子木材面混漆基础涂刷木材面清漆基础涂刷交接、检查、准备1、修补受损部位2、打磨3、刷涂时墙面刷最后一遍乳胶面漆,喷涂时墙面一遍压光二遍面漆、顶面两遍面漆(喷涂应在做好成品保护工作后进行)1、打磨2、喷最后二遍面漆1、打磨2、上最后二遍面漆1、清理打磨2、刷底漆3、批油性腻子(开口漆时点补)4、打磨5、喷底漆6、复补腻子7、打磨8、喷底漆(开口漆时为面漆)1、检查下水是否畅通,成品半成品有无损坏2、检查木工工程质量是否合格3、检查原墙劣质空鼓情况4、清理、打扫场地卫生5、卸门、按序编号6、木材面套色时做样品色板1、基层清理2、放样取料3、粘贴、清洁(天棚的裱糊工程应在装灯前完成)1、清理灰尘2、刷乳胶底漆一遍3、乳胶面漆刷涂时,墙面压光上一遍面漆,喷涂时压光第一遍面漆在后期工程中完成4、顶面刷涂乳胶面漆二遍,喷涂时在后期工程中完成5、贴墙纸的墙面、顶面,刷涂基膜漆一遍1、螺钉防锈处理2、嵌缝3、贴绷带4、做阴阳角5、先找平后满批6、照光验批、打磨1、清理打磨(套色用油种擦色时,需刷底得宝擦油色)2、刷底漆(擦油种色时需喷涂)3、批腻子(开口漆时点补)4、打磨5、上底漆6、复补腻子修色7、打磨8、上底漆(开口漆时为面漆)
2、油漆工操作规范施工工序:前期工作→油性底漆施工→基础处理→刮批腻子→油性面漆施工→乳胶漆喷涂→﹙后期扫尾﹚→清理验收2.1、前期工作施工前必须清理检查木制品面层质量是否符合涂装施工要求:饰面板有无破损或起翘,线条有无脱胶或松动,线条与面板接口是否完全平整(包括线条是否低于面板)。如果出现异常应及时通知施工员进行整改或更换,在问题未得到解决之前,不得进入下一道工序。柜门在拆卸前应先进行编号,拆卸后应按序堆放整齐,防止变形。清理施工场地剩余的装潢垃圾及柜内灰尘;清理饰面板、木线条上的白胶、手印、铅笔印及其他污渍。做好地砖、抛光砖、大理石窗台面、桌台面、柜内隔板等成品与半成品的保护工作。材料按堆放条例有序堆放,有色液体不得直接摆放在石材、柜内等地方。2.2、木材面油漆1、套色⑴、套色工艺有三种:A、油种擦底色工艺。在木材面刷底漆前完成,然后再喷底漆和面漆。工艺流程:表面处理打磨→刷底得宝→擦油色→喷二遍底漆(用聚酯漆封底更好)满批1—2遍腻子(开口漆时点补)→打磨→喷二遍底漆→修色复补腻子→打磨→喷二遍底漆(在第一遍底漆中加入色料进行拼色)→打磨→喷三遍面漆(套色工程做平光工艺时,底漆遍数要比面漆遍数多,做开口时参照开口工艺方法施工,以面漆为主,底漆遍数太多,填充毛孔,影响开口效果)B、面层油色喷涂工艺。在面漆中加入适量色精进行喷涂。(喷涂技术要求较高,工艺流程参照清漆流程)C、水色工艺。水剂颜料、颜料粉掺水擦色,饰面板易起皮、发花、发白,公司不提倡此操作工艺。⑵、套色工艺和颜色必须在饰面板刷底漆前选择确定,应根据设计和业主要求,试做若干块半成品色板样品供业主选择(业主选定的样品应确认签字,一般签在样品色板的反面。),样品色板应保留至竣工验收之日。2、清漆⑴、腻子要根据实际使用的饰面板、木线条颜色的色差,分批调配接近木质面的腻子,进行试补、试批,干后打磨,刷一遍底漆后视色差再度调配、批嵌。腻子软硬度应适中,腻子太硬会影响附着力,过于松软易出现内凹现象。钉眼必须进行第二次嵌补,所有统批腻子、钉眼其饱满度均应符合要求。饰面板材如采用水曲柳,橡木等毛孔较粗板材做平光工艺施工的,应视具体情况增批一遍腻子,保证毛孔的饱满度。⑵、平光清漆工艺在操作时,面板边角有破损或被磨穿时必须进行修色处理,整体颜色应基本保持一致;底漆用量、遍数应满足工艺要求,不得出现少刷漏刷等现象发生。在上面漆之前,底漆打磨必须彻底,不应出现局部亮光,否则会影响总体品质,面漆宜采取喷涂工艺。⑶、硝基漆应采用喷漆工艺进行施工。喷漆时可加入适量的化白水﹙以5﹪~10﹪较为合适﹚,可延缓干燥时间。遇雨天或湿度太大的气候环境不宜施工,否则易泛白。⑷、深色饰面板做清漆时,如铁刀木、紫檀木等,宜选用高透明度聚脂底漆或在底漆中加入适量的色精或加入适量的面漆增加透明度,使色泽达到均匀一致。深色面板不宜抛光打蜡。⑸、线条与饰面板如有明显色差时,应对较浅的线条进行适当套色,以保证颜色基本一致。工艺流程:表面处理打磨→一遍封闭底漆→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子(此工艺视板材毛孔粗细来确定)→打磨→二遍底漆→修色复补腻子→打磨→二遍底漆→打磨→二遍面漆3、混漆⑴、深色饰面板不宜做混漆施工﹙特别是混白色﹚。如:铁刀木、黑檀、柚木等,防止有色树脂外溢,引起起皱和色变。⑵、混漆工艺施工时,应先对装饰面材进行打磨处理,刷一遍底漆,再用油性石膏腻子或原子灰刮批,不得采用老粉加白胶调配腻子。腻子刮批不得少于两遍,以牢固、平整为首要重点,不得出现凹凸起伏。⑶、混漆硝基在刮批油性腻子时,必须待腻子干透后方可进行下道工序,防止咬底,起皱,⑷、底漆遍数要刷足,干后再打磨平整,喷面漆前,场内灰尘必须清理干净再喷面漆,减少表面颗粒出现。工艺流程:表面处理打磨→一遍封闭底漆→满刮第一遍油性腻子→打磨→满刮第二遍油性腻子→打磨→喷二遍底漆→复补腻子→打磨→喷二遍底漆→打磨→喷二遍面漆。4、开口漆⑴、应采用水曲柳、橡木等毛孔较粗的饰面板。操作时,先刷一遍底漆后再点补钉眼,钉眼必须点补,禁止出现“纽扣疤”,严禁统批,尤其要注意饰面(转角处)阴角缝隙和钉眼的嵌补,否则会严重影响开口效果。⑵、混白色开口时,应处理好面材的毛孔。操作时,应采用老粉腻子擦拭面层,将其粉沫填入毛孔,再用刷子将毛孔外剩余粉沫清理干净,再做油漆,保证毛孔内无泛黑现象。⑶、开口型工艺用材应以硝基漆为首选,以面漆为主,操作时除第一遍底漆可刷涂以外,其他遍数的底漆和面漆均应做喷漆施工。工艺流程:表面处理打磨→一遍封闭底漆→钉眼点补→打磨→喷二遍底漆→修色复补腻子→打磨→喷三遍面漆→打磨→喷二遍面漆→打磨→喷二遍面漆5、注意事项⑴、应严格按产品说明书的比例进行调配,不同品牌的油漆、稀释剂、固化剂不宜混用。调配时应充分搅拌均匀,油漆的黏度与厚度应适中(视季节的不同而定),调配好后静放10分钟左右沿木纹刷涂,涂饰时应掌握薄而多遍的原则,控制好遍数之间的间隔时间。在使用面漆时,应掌握好固化剂、稀释剂的用量,固化剂的多与少会直接影响其光泽度,多则高,少则低;稀释剂用量多则流平性好,涂层薄,光泽差,反之则流平性差,涂层厚,光泽不均匀。⑵、清漆工艺的饰面板,在木工使用之前应刷一遍清底漆进行保护,刷漆后未干透的饰面板不得叠放在一起,以防泛白。⑶、夏季施工时,应防止油漆面上出现汗渍,有汗渍时必须及时擦洗干净,干后再上油漆,以防发白。⑷、素材木地板油漆:应先对地板进行彻底打磨,刷过一遍底漆之后,再批1-2道腻子,干后打磨再刷2-3遍地板漆。⑸、深色硝基开口漆成活后,应保护封闭严实,以防乳胶漆喷涂时侵入毛孔,无法清理。2.3、腻子工程1、原墙、顶面⑴、墙面腻子的施工工序为:铲除→补嵌→阴阳角→找平→统批。⑵、首先应先对原墙顶面的劣质腻子、涂层进行铲除,防止新批腻子与老基层结合不实,引起裂缝、起皮及粉化。⑶、操作方法为:先用清水辊湿表层,铲除不符合质量要求的旧腻子和涂料,然后用胶水辊涂墙面进行封底处理,以保证新批腻子层与基础面紧密结合。⑷、新砌墙抹灰应待干燥后,方可进行批腻子工序,以防新抹灰收缩引起墙面腻子开裂。新老墙面均须加贴的确良布或纤维网格布做防开裂加强处理。⑸、如原墙面裂缝严重的,应填补弹性腻子,贴施乐纸或网格带,做防开裂加强处理。大于0.5cm的曲线偏差或凹陷,应用粗腻子先行找平,特别严重的凹面必须用水泥沙浆抹平。⑹、墙面腻子应刮批到地面为止,用铝合金尺靠批,平整度误差应小于0.2cm,确保木工做踢脚线平整、通直,如遇线管槽时应做好标志或留出不批腻子。2、天棚、隔断⑴、天棚与隔断腻子的施工工序为:螺钉防锈处理→嵌缝→贴绷带﹙含网格带、的确良布﹚→阴阳角﹙含阳角护角条﹚→找平→统批。⑵、纸面石膏板上的螺丝,应先用油画笔点补纯防锈漆,再用油性腻子进行嵌批,不宜用黑水泥嵌补,禁止使用水性腻子(老粉)填补。木质板材应用聚脂清薄刷一层做防黄处理,再批腻子。石膏板间缝隙小于0.5cm时,应用墙纸刀做八角形倒角处理,再嵌批腻子。不同材质的结合部应填补弹性腻子,在贴好施乐纸和的确良布的基础上再刮批一层环氧树脂,或采用其它先进的新型材料做加强处理,减少开裂机率。⑶、遇密度板制作的小方块、排线时,应用油石膏刮批一遍,再用腻子粉批刮,不得使用老粉腻子,以防受潮膨胀、脱变。3、注意事项⑴、在批刮腻子前必须先做阴、阳角,对腻子较厚处先进行找平、后满批,按照腻子厚度“宜薄不宜厚”的原则将腻子面批刮平整。⑵、阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度和平整度,分二次进行操作,较厚地方用模型石膏加乳白胶分次批刮;阳角用2米以上铝合金直尺垂直靠批,分二次进行,阴阳角最大直线误差应小于0.3cm,易碰撞的阳角应内嵌护角条。⑶、腻子粉与水混合搅拌时必须搅拌均匀,腻子软硬度要适中,每次备料以60分钟内用完为佳。步骤为:水——加腻子粉——搅拌——静置——搅拌——批刮。⑷、批刮两道腻子的间隔时间不能太短,要待前一道腻子基本干透,并做初步修整后再批刮下一道,每一遍的腻子均不得太厚,最大厚度不宜超过0.5cm,否则可能会引起腻子层起壳、开裂,甚至造成脱落。(注意:内墙腻子与外墙腻子,腻子粉与水性墙面腻子膏不可混合使用。)⑸、在刮批腻子过程中必须用碘钨灯照光验批,晚上用灯光进行检查,确保墙、顶面的平整,对不合格墙顶面绝不进行下一道工序。⑹、墙顶面基层腻子应平整,最后一遍打磨应于光源照射方向一致,灯光照射时不得出现阴影。⑺、有防水要求的场所,必须用防水腻子满批,不得使用水性腻子,防止水性腻子遇到潮气引起脱层。2.4、乳胶漆工程1、乳胶漆工程的施工工序为:卫生清理、刷封墙﹙抗碱﹚底漆、墙面压光、打磨、清理灰尘、成品保护、面漆喷涂。2、在乳胶漆喷涂之前,应保护好场内所有的成品及半成品,方可进行喷涂。3、乳胶漆除设计另有注明外,均为一底二面,第一遍为封墙﹙抗碱﹚底漆,后两遍为面漆。在做最后面漆之前(面漆以喷涂最佳)应用批墙膏或纯乳胶漆对墙面做压光处理,以保证表面平整光洁、细腻柔滑。4、彩色乳胶漆应按说明施工,浅颜色的可适当掺水搅拌均匀后进行刷涂,深色乳胶漆不宜掺水,以防色泽不均。5、厨房、卫生间等设计为防水涂料时,必须用防水涂料施工,严禁用普通乳胶漆替代。2.5、裱糊工程1、墙面腻子平整度、阴阳角直线度均应符合裱糊装饰要求。2、粘贴壁纸﹙布﹚前,应用基膜或聚脂清漆进行墙面封底,辊涂时基膜应均匀一致。禁止使用醇酸等工业漆封底。3、壁纸(布)粘贴要牢固,表面应洁净、平整,色泽一致,花纹对齐。无波纹起伏、气泡、折皱、起翘,接缝符合要求。2.6、后期工作1、收尾时,应加强地板、台面、家具、门套等成品的保护工作,施工人员应穿软底鞋施工。2、应整理好工地上剩余废料,可再次利用的材料应通知施工员及时搬离场地。严禁将油漆、涂料等杂物倒入下水道。3、验收前,应搞好场地清洁卫生及橱柜内部的卫生,所有家具归回原位,搬移时注意防止摩擦和碰撞。4、验收后,因客户购置家具、家电及安装其它装饰软配时导致磕碰损伤,业主如提出修补,施工人员必须无条件再次上门服务,并在规定期限内做好回访保修工作。
3、油漆材料堆放规范油漆工进场施工,应先整理堆放材料。选择室内家具少或没有家具的房间居中堆放,尽量少在客厅堆放,禁止在湿区堆放任何油漆材料。老粉叠放10包为标准,每袋上下角对齐,胶水、乳胶漆、油漆叠放高度18L装的为2桶,5L装的为4桶,依次排列堆放。毛巾、干砂不要与颜料、色精直接混放,应用塑料袋隔离分开装箱子,使用过的砂纸不得随便乱扔,应及时装入垃圾袋内。3.4搅拌场地,必须用保护膜或三合板铺设,万一搅拌物外溢,要及时清理干净。3.5使用后的空桶、废物集中放在合适的地方当天清理。厨房、卫生间、家具等台面严禁放置油漆桶、乳胶漆桶、螺丝等容易划损成品的硬物。卸下来的门、抽屉必须编号,有序堆放,五金、锁具除标明原安装位置外,必须集中装入箱子放入工具箱内。碘钨灯须用统一架子,不使用时应与双梯放置到阳台或施工不易碰撞的位置,施工用的工具,每天在下班前应整理集中放置。前期工程结束时,除将后期材料留足并排列堆放整齐外,应将多余材料整理好移交施工员及时清场运往别的工地。3.10本规范即日起开始执行。
六、新空间装饰公司其他工艺流程规范厨房、卫生间门套防腐防水施工工艺1.1以地面完成线为基准面确定门套筒子板高度。1.2地面完成线以下部位用松木方六面涂刷阔达蓝防水涂料后固定在洞口底部做门套垫脚,门套筒子板立于垫脚之上。1.3厨房卫生间门套板与墙接触面涂刷防腐涂料。1.4厨房卫生间门套板底部30厘米以上用防水涂料进行涂刷,涂刷时包括门套板的底部。门套与洞口的缝隙用发泡胶填充饱满。1.5门套必须在木做完成以后,涂饰底漆两遍以上,方可进行地面水泥砂浆找平作业和地砖铺贴作业。1.6在进行水泥砂浆施工前,必须对门套底部进行保护,从地面向上300㎜用保鲜塑膜平整包裹,并用美纹纸粘贴牢固,避免水泥砂浆在施工时污染门套。1.7厨房和卫生间门套于墙地砖接口处,必须打玻璃胶密封,玻璃胶应填充饱满,表面均匀,光滑美观。石膏线固定施工工艺2.1石膏线安装前在墙面打孔安装木楔,木楔间距为50厘米。2.2用快粘粉对石膏线进行粘贴。2.3固定后用30枪钉(宽度大于150㎜时用自攻螺丝)固定。开槽防裂施工工艺3.1开槽安装管线后用石膏分两次将槽填平。3.2用的确良布将开槽处贴好。磁砖分缝施工工艺4.1中高级墙地砖:横向和竖向分缝1㎜。(砖尺寸误差小于1㎜)4.2普通墙地砖:横向和竖向分缝1.5㎜。4.3小尺寸砖:横向和竖向分缝3㎜(阳台砖、外墙砖和单边规格小于100㎜的内墙砖或地砖)4.4公司统一使用十字卡作为墙地砖施工时调整缝隙的专用卡具.分为三种规格,1㎜、1.5㎜、3㎜。厨房、卫生间包立管隔墙防开裂措施5.1所有厨房、卫生间隔墙包立管处统一使用轻体砖砌筑。5.2砌筑时应每隔500㎜加一道钢筋与原墙体连接。
七、工程检查和整改规范1.自检1.1工程进场后由施工工长安排现场的成品保护,施工工长对每项成品保护进行检查是否保护齐全,现场物品到位且无问题后,通知巡检员进行开工前的验收。1.2水路改造打压试验自检合格,电路摇测无问题后通知客户巡检员进行验收。1.3吊顶、隔墙内龙骨安装及填充材料经检查达到施工工艺规范,报客户巡检员进行验收。1.4中期前防水闭水试验、木工制作质量、瓦工的贴砖质量等自检合格符合验收规范后进入下一道工序。1.5后期油工批刮墙衬合格后方可涂刷乳胶漆。1.6施工工长每天对现场的文明施工、安全生产、成品保护、施工工艺、施工质量、水电施工、防水施工进行全面检查,安排工人进行整改。1.7工程监督每三天对工地有一次全面的检查,对于需要整改的问题,要求工人立即整改。2.巡检2.1根据工程地点,巡检员的工作能力及工作表现、巡检单数由工程管理服务中心秘书发放新开工程的巡检任务。2.2每周四由秘书及巡检核对巡检单工地数量及是否开工,保证巡检开工后一周内到工地现场。2.3巡检员在巡检前,应主动与客户联系,告之去工地时间,预计检查内容,填写在巡检检查工地表上。2.4巡检员按照巡检计划携带工具、配戴胸卡按时到达工地,应依据XX规范工程各项规范检查工地。2.5巡检员检查工地顺序为:安全生产、文明施工、水电施工、防水施工、施工工艺、施工质量,并根据施工进度从里向外逐个房间、逐个分项检查工程质量,对有问题的项目进行限期整改,严重的问题立即停工整顿。2.6巡检员发现问题后,填写《整改通知单》并要求施工工长限期整改,并电话通知工程监督。2.7巡检员离开现场前应在展示牌上给工地情况每项进行打分,并登记检查时间。2.8巡检员回到公司后,要主动打电话告之客户今日检查结果及解决办法。2.9对于应按规定要整改的工地巡检重点检查,按规定时间进行复查。2.10巡检员发现重大问题后当天汇报工程管理服务中心领导。3.设计师3.1设计师交底时监督施工工长与客户确定水电施工放线的程序及《水电路确认单》的确认程序。3.2设计师施工过程中每两周去一次现场,发现问题后填写客户投诉单,将问题反馈到相关部门后,由相关部门进行处理。3.3工程办理增减项时,由设计师对增减的项目、数量逐一进行审核无误后报公司经领导批准后转财务。4.设计分部4.1设计分部每周对该分部在施工地客户进行回访,对于表扬、批评、正常的进行分类汇总后报公司客户工作部。4.2客户工作部依据客户反映的问题安排相应部门进行解决,并跟踪解决结果.4.3设计分部定期对在施工地进行抽查。5.工程管理服务中心5.1工程管理服务中心助理及经理每周去工地进行检查,就规范工程的执行情况及工程工艺质量情况进行汇总。5.2工程管理服务中心助理或经理检查工地同时检查巡检员的检查能力及管理力度,对在工程管理服务中心会议上进行表扬或批评,检查结果直接影响巡检的绩效考核。5.3通过工程管理服务中心检查工地及工程管理服务中心部门会议巡检反映情况,确定给哪个工程监督派单,给哪个工程监督停单的建议权。6.领导层6.1公司领导不定期对重点小区工地进行抽查,了解客户的反馈意见,了解工程监督对规范工程执行情况及施工质量,了解施工工长的工作状态,了解工程管理服务中心的工作情况。6.2根据工地情况决定规范工程的推行进度。7.禁止行为7.1禁止工程监督不进行自检而进入下一道施工程序。7.2禁止各检查人员到工地检查而不签字,不对工地进行评分。7.3禁止巡检员、设计师、分部发现问题而不向公司汇报。八、竣工验收规范1.报验规范1.1按合同约定的工程项目和工程量已经完成,甲乙方协商并签字的书面洽商单约定的增项工程项目和工程量已经完成。1.2工程施工质量达到“XX规范工程”规定的企业规范和北京市家庭室内装饰规范。1.3施工现场已经清理干净,无灰尘、渣土、垃圾和剩余材料(允许留少量油漆和乳胶漆)工作台、展架、整理柜、灭火器箱、临时便器等撤出现场、成品保护膜按“XX规范工程”规定完好整齐的覆盖被保护物体。所有厨房和卫生间墙面应贴好水电施工暗埋管路保护标识。1.4由客户供应的木地板、橱柜、木门、洁具、灯具、装饰五金等因客户原因未能安装主材的可不在验收范围。但是开关和插座面板必须安装齐全,并达到通电的状态。1.5乳胶漆因客户后期安装和搬进家具等原因,可不涂刷最后一遍涂料,但应达到墙体平整、阴阳角顺直的状态。2.公司验收规范:2.1竣工现场各部位清洁、无污渍或杂物。 2.2卫生间无异味。 2.3验收资料齐全、完整。 2.4无合同外项目(合同外项目有变更单)。 2.5工程按期完工(延期的,须有延期单)。 2.6报验的工地所施工的内容必须全部完工,如到场后发现没有完工,限期完工,并视为不合格。 2.7与图纸核对,木作规格尺寸是否符合图纸设计要求。 2.8所有木制部位全部收口合格。 2.9门、窗套线与墙面接缝整齐,缝隙<5mm。 2.10门缝平直、宽窄一致,缝隙<3mm。 2.11平开门开启自如、无磕蹭、缺棱掉角。 2.12门类对角线检查,误差<3mm。 2.13检查推拉门、窗、隔断推拉灵活到位。 2.14家具内部没有毛刺、沙眼、刮手、凹陷等缺陷。 2.15家具、门类、暖气罩的方正符合规范。 2.16所有五金件安装牢固,位置准确、无划伤。 2.17抽屉开关灵活、到位、轨道紧固。 2.18所有饰面板纹理搭配合理、无明显色差。 2.19所有无框玻璃门,玻璃隔板四面磨边或车边。 2.20踢脚板出墙厚度一致,高度一致,误差<2mm。 2.21 2.22暖气罩木制散热口及百叶条无变形、拆装自如。 2.23卫生间门套与墙砖接缝整齐,缝隙<5mm。 2.24木工质量无其他问题。 2.25柜内玻音片粘贴严密,接缝合理,无翘边,起鼓,破损,划痕并做接缝处理,均匀一致。 2.26所有饰面板表面平整、洁净、色泽均匀、无划痕、磨痕、翘曲、鼓包、裂缝或缺损,无污染、无锤印、不露钉帽、木纹纹理通畅、一致。 2.27木制柜类表面应平整、光滑、洁净、色泽一致、不露钉帽、无锤印,分格线应均匀一致,线条顺直;无弯曲变形、裂缝无损坏现象,装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明,外墙尺寸一致,柜门与边框缝隙应均匀一致,门扇搭接严密,开关自如。 2.28木制柜类与顶棚.墙体等处的交接嵌合严密,交接线应顺直,清晰,美观,固定牢固,严禁气钉固定。 2.29窗帘盒.暖气罩安装正确,牢固,表面应平整.光滑,洁净,漆膜一致,不露钉帽,无锤印,线角直顺,无弯曲变形,裂缝及损坏现象,装饰线刻纹清晰.直顺.棱线凹凸层次分明,收边方正。 2.30吊顶水平、板面平整,无裂缝、毛边现象。 2.31吊顶造型、木制造型方正、顺直、立面顺直,阴、阳角≤2mm,均匀一致。2.32圆弧造型或曲线造型流畅。 2.33铝扣板、塑扣板、拼接整齐、严密、平直、无色差、污渍变形、划痕。2.34铝扣板、塑扣板顶角线与墙面接缝严密、缝隙均匀<5mm。 2.35铝扣板、塑扣板无中间加压现象,两边裁缝对称均匀一致 。 2.36石膏线无拼接痕迹、线型、棱角直顺、无崩茬、掉角。 2.37所有阴阳角方正、顺直。 2.38墙面平整、顺直、无明显起鼓、凹陷、裂缝现象 。 2.39乳胶漆涂刷均匀、无刷痕、流坠、起皮、裂纹、透底 。 2.40涂料分色位置,油漆与涂料交接处没有过棱及互相污染情况,棱角顺直,分色线清晰。 2.41所有木门六面油漆一致。 2.42所有家具门屉五面油漆膜无沙眼、刷毛、流坠、混油饰面无毛刺,均匀一致。2.43所有家具内部混油涂刷均匀无透底,并打磨光滑,无毛刺。 2.44清油工程没有色差、木纹清晰、无擦色不均匀现象。 2.45中高级清油擦漆水砂纸打磨无磨痕。 2.46所有与油漆涂料相邻部位没有污染。 2.47油漆表面无漏刷、透底、脱皮、皱皮、裹棱、流坠、刷痕、气泡、针孔、毛刺、刷毛。 2.48壁纸、壁布表面清洁、色泽一致,拼接方向一致,无起泡、空鼓、裂缝,搭接严密。 2.49按工艺规定和图纸预算规范的要求使用油漆的工艺做法。 2.50柜内无明显刺鼻甲醛味,油工质量无其他问题 。 2.51所有门套,窗套与正侧面油漆符合设计均匀要求一致。 2.52清油饰面钉眼处无明显色差。 2.53混油面打磨平整,均匀一致。 2.54混油面平整光滑,手感细腻,无挡手感。 2.55涂料墙面无针孔。 2.56油漆饰面干后木孔棕眼无沉陷,缩孔。 2.57墙、地砖勾缝成十字接缝且整齐、均匀一致,表面平整顺直。 2.58墙地砖水泥勾缝真实、无漏孔、无明显缝线粗细不均现象 。 2.59墙地砖铺贴平整。 2.60管卡、插座部位整砖套割方正、无掉磁现象。 2.61墙地砖无开裂,缺棱、掉角、墙地砖切割面无崩瓷现象。 2.62墙地砖铺贴无空鼓,错台。 2.63阴阳角垂直,阳角拼接<2mm。 2.64带纹理墙地砖排列方法一致。 2.65厨房卫生间地砖方向坡度合理。 2.66石材铺贴表面无划痕、污渍、无水印、断裂、缺棱掉角。 2.67瓦工施工工艺无其他缺陷。 2.68地砖接缝平直、光滑、宽窄一致,纵横交接处无明显错台,错位。 2.69踢脚线表面洁净,接缝平整,高度、距墙厚度一致。踢脚线宜与围边板块或地面板块对缝设置。 2.70水泥砂浆找平与基层结合牢固密实无空鼓,表面平整,密实光洁,表面无裂缝,麻面和起砂,平整度≤5mm。 2.71玻璃砖隔墙表面应色泽一致,平整清晰、洁净、美观。 2.72玻璃砖隔墙接缝应横平竖直,玻璃砖表面应无缺损和裂痕 。 2.73玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、顺直、深浅一致。 2.74玻璃砖隔墙立面垂直度3mm,用2m直尺、塞尺检查。 2.75玻璃砖隔墙表面平整度3mm,用2m靠尺、塞尺检查。 2.76玻璃砖隔墙接缝直线度2mm,拉通线,用钢尺检查。 2.77插座相线位置正确,通电试验合格。 2.78插座内管线符合工艺规定。 2.79插座开关安装牢固、水平、端正、高度一致间距合理。 2.80所有开关启闭正常。 2.81所有灯具通电后正常照明。 2.82灯具安装牢固、无松动。 2.83检查水管接头无渗漏现象。 2.84长水管(超过1M)有管卡固定牢固,位置合理。 2.85拆改暖气管线有物业批准证明。 2.86给排水管道畅通。 2.87卫生洁具、五金件安装位置正确、牢固无损伤。 2.88地漏安装应低于地平3MM以上,无积水想象。 2.89饰面板接缝应平直、光滑、宽窄一致,纵横交缝处无明显错台、错位,拐角方正,木纹花纹正确、吻合。 2.90卫生间门下口距地面砖缝隙8-12mm。 2.91内门下口距地面完成面5-8mm。 2.92门扇与侧框间留缝1-2.5mm。 2.93门扇与上框间留缝1-2mm。 2.94门扇对口缝1-2.5mm。 2.95道轨盒上口用木板收口,并刷油漆。 2.96门、柜合页使用配套螺丝,螺丝紧固、正确,无漏装。 2.97门窗套表面应平整、洁净、色泽一致,不露钉帽,无锤印、没有裂缝、翘曲及损坏,线条应顺直,接缝应严密。 2.98有框玻璃门窗,玻璃无污染,压条严密,周边整齐。3.评定规范:3.1A级:3.2B级:3.3C级:3.4D级:超过A.B.C级评比规范以上被视为D级。4.客户验收规范4.1电路改造通电试验合格□不合格□4.1.1.漏电开关动作不动作4.1.2.插座相零地接线对不对不对数量4.1.3.照明通电检查全亮不全亮灯具不亮数量4.1.4.面板安装高度达标不达标不达标数量4.1.5.面板安装质量合理不合理不合理数量4.1.6.面板外观整洁不整洁不整洁数量4.1.7.灯具位置符合不符合不符合数量4.1.8.灯具固定牢固不牢固不牢固数量4.1.9.灯具外观整洁不整洁不整洁数量4.2水路改造检查合格□不合格□4.2.1.上水通水通畅不通畅不通畅数量4.2.2.下水通水通畅不通畅不通畅数量4.2.3.地漏安装合理不合理不合理数量4.2.4.渗漏检查不渗透渗透4.2.5.是否标示管路走向已标示未标示4.3地砖铺贴检查合格□不合格□4.3.1.表面平整度平整不平整4.3.2.空鼓率无空鼓空鼓率:空鼓块/总共块4.3.3.十字缝和通缝缝线基本一致缝线个别不一致大量不一致4.3.4.破损和污染没有有4.3.5.有地漏房间地砖坡度>3%符合不符合4.4水泥地面找平合格□不合格□4.4.1.找平高度合理不合理4.4.2.表面压光不起砂起砂4.4.3.裂缝裂纹无少量大量4.4.4.空鼓无有4.4.5.平整度误差<3毫米误差小于
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