旋流器安全技术操作规程

旋流器安全技术操作规程1.一般规定1.1应经安全和本工种专业技术培训．通过考试取得合格证后、持证上岗。1.2掌握重介质选煤和旋流分选的基本理论，掌握本厂重介质选煤的工艺流程，入选煤种、质量情况，粒度和浮沉组成等。1.3熟悉本厂的煤炭产品结构、指标要求、主要材料如介质、水、电等消耗指标。1.4熟悉与之有关的机械联系、管线配置情况，旋流器的工作原理，各部位的名称、作用和技术参数。1.5了解有关仪表如压力表、密度计的工作原理、构造、使用条件和维护保养方法。1.6熟悉设备，掌握检查、分析、防止和排除故障的方法。1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。1.8上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2.开车前准备2.1与生产调度联系，了解入选煤种、质量情况，有利于指导操作。2.2重介质密度自动控制装置应准确可靠，各部阀门应灵活好用。2.3检查旋流器各部件的磨损情况，磨损超限的应更换；连接管道应无穿孔、漏水现象、各阀门应灵活好用。2.4系统内各仪表，如压力表、料位计、密度计等应灵活、准确、指示应处于相应位置。2.5了解与之配套的介质回收系统，溢流、底流回收系统应处于正常状态。2.6旋流器可调部件应完整、灵活、可调。3.开车及运行中操作3.1接到停车信号后，经检查确认无误后，即可回答开车，由调度室按顺序开车。3.1随时检查密度计各部件及旋流器底流口、溢流口排料情况，有无堵塞和磨损过大，发现问题及时处理。3.2随时检查入料粒度、水分等情况，及时与301岗位联系以保证入料均匀。3.3要密切注视水泵上料情况，当流量、压力变化时应及时与泵司机联系。3.4当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上通知301停止给料并报告调度室。4.工艺要求4.1重介质流器是利用重介质和离心力分选的选煤设备，在离心力作用下使末煤分选速度大大提高，且分选效率高，处理量大。4.2重介质旋流器的技术指标有：产品灰分、数量效率（或可能偏差）、处理量、介质单耗等。要保证完成本厂规定的上述指标。4.3操作中准确掌握煤种和煤质变化，以及旋流器的结构参数，确保产品指标全面完成。5.特殊情况的处理5.1旋流器的中心管、排料口磨损严重时要及时更换，入料口、排料口堵塞要及时停料处理。6.停车操作6.1接到停车信号后，先停止给料，由调度室按顺序停车。6.2利用停车时间对设备进行将运行中发现的问题，向调度汇报。6.3维护保养，并清理设备和环境卫生。6.4按规定填写岗位记录，做好交接班工作。7.安全注意事项7.1在正常开车时，要注意合介泵的运行情况，即旋流器出料情况，发现问题要及时处理，处理事故时要停机、停电，并要有人监护。7.2必须进入溜槽内部检修时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，并要有人监护。8.常见的故障及处理措施8.1故障：压力不稳，或压力上不去。8.1.1原因分析：合介桶液位低，二段旋流器入料口堵大块矸石等杂物，风阀未关闭，合介泵故障。8.1.2处理办法：添加介质提高合介桶液位，清理堵塞大块矸石等杂物，关闭风阀，检修更换合介泵。8.2故障：二段旋流器漏料严重。8.2.1原因分析：二段旋流器底部耐磨陶瓷衬片脱落，磨损严重。8.2.2处理方法：修补或者更换二段旋流器。8.3故障：精煤分料箱冒料。8.3.1原因分析：