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文档简介

安全系统工程方法与应用第一节安全检查表安全检查表(SCL):SafetyCheckList在安全系统工程学科中,安全检查表是最基础、最简单的一种系统安全分析方法。它不仅是为了事先了解与掌握可能引起系统事故发生的所有原因而实施的安全检查和诊断的一种工具,也是发现潜在危险因素的一个有效手段和用于分析事故的一种方法。安全检查表的形式1.提问式:检查项目内容采用提问方式进行。提问式一般格式×××安全检查表

序号检查项目检查内容(要点)是“√”否“×”

备注检查人时间直接负责人安全检查表的形式2.对照式:检查项目内容后面附上合格标准,检查时对比合格标准进行作答。对照式的一般样式×××安全检查表

类别序号检查项目合格标准检查结果备注大类分项编号检查内容“合格”打“√”“不合格”打“×”安全检查表的内容及要求安全检查表的种类2、车间级安全检查表此级安全检查表供车间进行定期或不定期安全性检查和预防性检查之用。它是立足于车间的安全管理。其内容包括各工序安全、设备布置运行、施工质量、灾害预防、通风安全、粉尘防治、有毒有害气体检测、操作规程的编制与执行情况等。4、专业性安全检查表此类安全检查表由专业机构或职能部门编制和使用,它主要用于进行定期的或季节性的检查。比如“桥式吊车安全检查表”、“防治瓦斯突出安全检查表”就属此类。它的立足点是专业性的。SCL的编制与实施(1)国家和行业的安全规章制度、规程、规范和规定等。通过标准、规程和实际状况,使检查表在内容上和实施中符合法规要求。编制依据安全检查表的编制依据(2)在结合本单位的经验及具体情况的基础上进行系统安全分析的科学结论(确定的危险部位及防范措施)。由管理人员、技术人员、操作人员和安技人员一起,共同总结本单位生产操作的实践经验,系统分析本单位各种潜在的危险因素和外界环境条件,从而编制出完美的检查表。编制依据安全检查表的编制依据(3)国内外、本企业事故案例。编制时,应认真收集以往发生的事故教训及使用中出现的问题,包括同行业及同类产品生产中事故案例和资料,把那些能导致发生工伤或损失的各种不安全状态都一一列举出来,此外还应参照对事故和安全操作规程等的研究分析结果,把有关基本事件列入检查表中。编制依据安全检查表的编制方法安全检查表的编制一般采用经验法和系统安全分析法安全检查表的编制方法安全检查表的编制与实施3、确定项目与内容,编制成表根据找出的危险点,对照有关制度、标准法规、安全要求等分类确定项目,并写出其内容,按检查表的格式制成表格形式。4、检查应用放到现场实施应用、检查时,要根据要点中所提出的内容,一个一个的进行核对,并作出相应回答。(强调一下运用的情况)安全检查表的编制与实施5、整改如果在检查中,发现现场的操作与检查内容不符时,则说明这一点上已存在着事故的隐患,应该马上给于整改,按检查表的内容实施。6、反馈(补充完善)由于在安全检查表的制作中,可能存在某些考虑不周的地方,所以,在检查应用过程中,若发现问题,应马上向上汇报、反馈上去,进行补充完善。SCL的优点及编制时的注意点SCL的优点1、具有全面性与系统性;2、有明确的检查目标;3、简单易懂、容易掌握、易行“群管”;4、有利明确责任,避免在发生事故时的责任纠缠不清;5、有利安全教育;6、可以事先编制,集思广益;7、可以随科学发展和标准规范的变化,不断完善。编制SCL的注意点1、内容具体,简明扼要;2、要突出重点;3、各类安全检查表都有其适用对象,不宜通用;4、各级安全检查项目应各有侧重;5、编写时,应由工程技术人员、安全管理人员和操作者等共同编制;6、不断修改、完善。使用安全检查表时的注意点3、应用安全检查表检查,必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题,凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决;当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析由有关部门列入计划安排解决。4、应用安全检查表检查,必须按编制的内容,逐项逐内容、逐点检查。有问必答、有点必检,按规定的符号填写清楚。为系统分析及安全评价提供可靠准确的依据。例1:×厂为做好汽车库防火,拟制定安全检查表。显然,防火的内容很多,所以,安全检查的制定范围也可能很广。比如,车库里应设置灭火器;车库位置与明火火源的距离;车库里照明电线的设置要求等等。故在进行汽车库防火时,要做什么样的安全检查表,首先应确定出具体的系统。系统边界划定的不同,其内容也就大不一样。安全检查表举例分析显然,防火的内容很多,所以,安全检查的制定范围也可能很广。比如,车库里应设置灭火器;车库位置与明火火源的距离;车库里照明电线的设置要求等等。故在进行汽车库防火时,要做什么样的安全检查表,首先应确定出具体的系统。系统边界划定的不同,其内容也就大不一样。分析安全检查表举例一、确定系统──“手持灭火器”安全检查表当系统确定以后,就应针对所确定的系统,通过标准法规、经验教训、安全要求等,找出系统的危险点。二、找出危险点1、数量不够;2、放置位置不当,难于被人看到;3、通往灭火器的通道不畅通;4、灭火器失效;确定项目与内容,编制成表手持式灭火器安全检查表序号检查项目是“√”否“×”

备注12345手持灭火器的数量足够吗?任何人都能迅速看到灭火器吗?通往灭火器的通道畅通无阻吗?每个灭火器都有有效的检查标志吗?灭火器对所要扑灭的火灾适用吗?手持式灭火器安全检查表序号检查项目是“√”否“×”

备注6789都熟悉灭火器的操作吗?禁止使用的四氯化碳灭火器已被其它类型灭火器更换了吗?在规定的所有地点都配备了灭火器吗?灭火剂有可能冻结的灭火器采取了防冻措施吗?手持式灭火器安全检查表序号检查项目是“√”否“×”

备注101112能保证用过的或损坏的灭火器及时地更换吗?每个人都知道自己工作区域内灭火器放置何处吗?汽车库内有必备的手持灭火器吗?类别序号检查项目合格标准检查结果备注人员状况1人员技术素质操作技术、安全技术考试合格2①酒后操作②身体素质③精神状况酒后不许操作无不适宜高处作业的疾病无严重思想负担检查人检查日期审核第二节事件树用于表示Markov过程的链式图形。MarkovProcess指的是:若当一连串的状态,在一个有限的状态空间中发生,而每一种状态的出现,完全是由其前一种状态决定时,这种动态的变化过程就称为MarkovProcess。事件树分析──ETA(EventTreeAnalysis)马尔科夫过程马尔科夫链马尔科夫过程的一般形式1、歧点处可能性相等的情况

马尔科夫过程的一般形式2、歧点处可能性不等的情况

马尔科夫过程的一般形式3、可以自我转换及相互转换的情况

事故发展过程与马尔科夫过程经统计分析表明,事故发展这一随机过程,就其统计性质而言,它相当于“Markov过程”的头一、二种形式,因此,我们在事故分析中,可以用马尔科夫过程的头一、二种形式来描述事故的发展过程,由此可见,事件分析法是马尔科夫过程原理在安全中的一种应用。事件树分析的定义根据事故发展顺序,从事故的起因或诱发事件开始,途经原因事件直至结果事件为止,每一事件都按成功和失败两种状态分析,用树枝代表事件的发展过程的分析法就称ETA法。构成水平的树状图就称为事件树。ETA的功能

1、可事前预测事故及不安全因素,估计事故的可能后果,寻求最佳的预防手段和方法;2、事后用它分析事故原因;3、ETA的资料可作为安全教育的资料;4、可定性了解整个事件的动态变化过程,又可定量了解事故的各种状态的发生概率;5、可作为确定事故树顶上事件的一种方法。

事件树的绘制从事故的起因事件开始,从左往右画,每个要素两个分支,结果好的(成功的)画上支(可用1或任意大写字母标记),结果坏的(失败、故障的)画为下支(用0或对应上支字母的补标记),直至得出最后结果为止。根据需要,可标示出各支(成功与失败)的概率值,以便进行定量计算。实际上,画图的过程就是分析的过程。例:水泵A与阀门B串联,用ETA分析该系统。若知A、B可靠度分别为0.98、0.95,求系统运行成功概率和失败概率。

事件树的绘制AB解:从图中可见,水由泵A抽起,经阀门B排出,假定管道无故障,则能否顺利的运行将取决于A与B。A有二种状态,即正常能抽水,故障不能抽水。如果A正常,则看B的情况,B也是二种状态。故可得到其事件树图如下所示:启动A正常0.981A故障(1-0.98)0B正常0.951B故障(1-0.95)0(11)(10)(0)系统状态S0正常S1故障S2故障各元件状态解:P(s)=0.98×0.95=0.931P(s)=1-0.931=0.069或

P(s)=P(s1)+P(s2)=0.98×(1-0.95)+(1-0.98)=0.049+0.02=0.069

事件树分析的具体步骤1、确定系统的构成因素并找出事件的起因,也就是明确所要分析的对象和范围,找出系统的组成要素,以便展开分析。2、分析各要素的因果关系及各事件发生成功与失败的二种状态。3、从系统的起始状态或诱发事件开始,按照系统构成要素的排列次序,对事件进行分析,并在分析的基础上展开绘制事件树;4、根据需要,标出各节点的成功与失败的概率值,进行定量计算,求出因失败造成事故的“发生概率”。第二节事件树的算法与应用举例例1、有一泵A与二个阀门B、C串联组成物料输送系统如图,试用ETA分析该系统并画出ET图。ABC解:从图中可见,物料是经泵A、阀门B、C以后排出的,那么,对于A、B、C而言,它们均可能出现二种状态,即正常(1)或不正常(0);如果A正常,则要看B的情况,如果B正常,则还需看C阀门的情况。显然,对于该系统,只有在A、B、C都正常的情况下,系统才属正常,否则,系统就失败。因此,可做事件树如下:启动信号A正常A故障10B正常B故障10C正常C故障10各元件状态(111)(110)(10)(0)系统状况正常失效失效失效例2、若例1中的A、B、C的可靠度分别为0.95、0.9、0.9,求系统成功概率和失败概率。

解:先绘ET图启动信号P(A)=0.95P(A’)=(1-0.95)10P(B)=0.9P(B’)=(1-0.9)10P(C)=0.9P(C’)=(1-0.9)10各元件状态(111)(110)(10)(0)系统状况P(S’1)P(S’2)P(S’3)P(S)由ET图知,只有在三个元件的所有状态都成功的状态下,它才能成功。故其成功的概率应为概率积求解。P(S)=P(A)*P(B)*P(C)=0.95×0.9×0.9=0.7695

对于失败的概率,令其为P(S')则P(S')=P(S1')+P(S2')+P(S3')=P(A)*P(B)*P(C')+P(A)*P(B')+P(A')=0.95×0.9×(1-0.9)+0.95×(1-0.9)+(1-0.95)=0.2305

例题例3、如下图所示,系统为一个泵和二个阀门并联的简单系统,试绘出其事件树图并求其成功及失败概率(A、B、C的可靠度分别为0.95、0.9、0.9)。ABC解:所以,P(S)=0.855+0.0855=0.9405P(S)=0.0095+0.05=0.0595

启动P(A)=0.95P(A’)=(1-0.95)10P(B)=0.9P(B’)=(1-0.9)10P(C’)=(1-0.9)0(101)(100)(0)(11)P(C)=0.90.8550.08550.00950.05例题例4、2008年,某厂工人甲等2人上班,欲从仓库乘升降机上二楼,因不懂开机。请教在场的生产股长乙,乙教甲开机,仓管员丙随机上楼。升降机开至二楼时发生操纵开关失灵,继续上升过五楼,由于升降机无装限位开关,吊钩到极限位置不能停止,甲从吊栏跳出,甲的头、腿被坠吊栏与栏杆剪切死亡。试以事件树分析。解找出起因事件。从整个事故过程可以看出,如果有限位开关,则吊车就不至于到最高极限还停不下来,若能停下来,则可避免这场事故。所以起因事件应为无限位开关。起因事件确定后,根据其发展过程做事件树。无限位开关及时安装(成功)1升降机带故障(失败)0工人甲不开(成功)1工人甲要开(失败)0生产股长制止(成功)1股长未制止(失败)0仓管员制止(成功)1仓管员未制止(失败)0操纵开关无故障(成功)1开关故障(失败)0临时处理成功(成功)1临时处理失败(失败)0意外生存(成功)1人出机外(失败)0101001000100001000001

例5:1981年1月,福建省某煤矿发生外源火灾,死亡28人。试编制该外源火灾伤亡事故的事件树图。外源火灾发生及时扑灭成功1及时扑灭失败①②0撤离烟雾污染区成功1撤离烟雾污染区失败③0撤离井下成功撤离井下失败1④0自救、躲避、外部救援成功自救、躲避、外部求援失败1⑤0(1)(011)(0101)(0100)(00)解从事件树分析可见:如果事件树中的①、②、③、④、⑤事件发生,则就会导致火灾伤亡事故。所以,要预防伤人事故的发生,起码应消除掉S4、S5状态中①─②─④─⑤和①─②─③中的任一事件。显然,为消除①、②、③、④、⑤事件,则需对其原因作进一步分析,找出它的危险因素,然后加以预防。如果采用事故树分析,①、②、③、④、⑤均可做为顶上事件。第三节ETA的注意事项及优点一、注意事项1、应适当地选定起因事件在选择时,重点应放在对系统的安全影响最大、发生频率最高的事件上。2、逻辑思维要首尾一贯,无矛盾,有根据。3、要注意人的不安全因素,否则会得错误结果。ETA的优点1、简单易懂,启发性强;2、逻辑严密,判断准确,能找出事故发展规律;3、可以定性,也可以定量分析。行人过马路事件树。

行人过马路没有车辆来往有车车辆过后再过车前穿过留有充足时间未留充足时间司机采取急制动或避让措施措施有效措施无效司机未采取措施后果顺利通过顺利通过顺利通过冒险通过车祸车祸第三节LEC评价法LEC评价法(作业条件危险性评价法)危险性以D=L*E*C来表示,其中D代表的是危险性或者风险值,L代表事故发生的可能性,E代表人员暴露与危险环境频率,C代表后果严重度。LEC法即格雷厄姆评价法是具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法,用来评价作业条件的风险程度。D=LEC

L——发生事故的可能性大小

E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度

C——一旦发生事故会造成的损失后果

D——危险性L—发生事故的可能性大小

分数值

事故发生的可能性10

完全预料,肯定发生6很可能3不经常,但可能1可能性小,完全意外0.5

很不可能,可以设想0.2及不可能0.1实际不可能E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分数值事故发生的可能性10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或者偶尔暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露注意:人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大C—发生事故产生的后果分数值现象后果100大灾难多人死亡,重大财产损失40灾难数人死亡,很大财产损失15非常严重一人死亡,一定财产损失7严重较小财产损失5重大重伤,严重至伤,较小财产损失3极大手足致残或较小财产损失1引人关注受伤较轻D—危险性分值D值

等级

危险程度>320H极其危险,不能继续作业160-320H高度危险,立即整改70-159M很危险,及时整改20-69S一般危险,需要注意<20L稍有危险,可以接受例:某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评价这一操作条件的危险度,确定每种因素的分数值为:

事故发生的可能性(L):组件清洗所使用的三甘醇,属四级可燃液体,如加热至沸点时,其蒸汽爆炸极限范围为0.9-9.2%,属一级可燃蒸汽。而组件清洗时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间,如室内通风设备不良,具有一定的潜在危险,属“可能,但不经常”,其分数值L=3。

暴露于危险环境的频繁程度(E):清洗人员每天在此环境中工作,取L=6。

发生事故产生的后果(C):如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取C=15。 D=LEC =3×6×15

=270270处于160-320之间,危险等级属"高度危险、需立即整改"的范畴

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