进口DCS(DeltaV系统)培训教材

本文来源网络，侵权必删除本文来源网络，侵权必删除进口DCS(DeltaV系统）培训教材神华宁煤集团煤制油项目建设指挥部目录TOC\o"1-3"\u引言 1第一章.DeltaV系统总览 2第一节.DeltaV系统概念 2一．术语 2二．DeltaV软件应用程序 4三.硬件 5第二节.工程工具 6第三节.先进控制（AdvancedControl） 10第四节.操作员工具 12第二章.示范总览 15第一节.控制模块（ControlModules） 15第二节.顺序控制图 16第三节.操作员画面 16第三章.关于DeltaVExplorer 17第一节.打开DeltaVExplorer 17第二节.DeltaVExplorer导航 19第三节.浏览模板库（LibraryTemplates） 19一.功能块模板（FunctionBlockTemplates） 19二.模块模板（ModuleTemplates） 21三.情境菜单 21四.系统时间 22五.设置/同步系统时间 22六.定义另一个工作站作为主时间节点 23第四章.创建和下装控制策略（ControlStrategy） 24第一节.创建厂区并命名 24一．添加厂区 24第二节.使用DeltaVExplorer复制模块(MTR-101) 25一．复制模块并重命名 25第三节.介绍控制工作室（ControlStudio） 26第四节.使用模板库在控制工作室中创建控制模块(XV-101) 27第五节.修改XV-101控制模块 30一．修改控制模块 30第六节.所有控制模块的结束步骤 32一．识别和该控制模块相关的主控制画面 33二．将模块分配给控制器节点 33三．保存模块 34四．验证模块组态 34第七节.从头创建新模块(LI-101) 35一．创建新模块 36二．添加并修改模拟量输入的功能块 36三．为流程值的输出添加模块级参数 39四．将历史收集添加到PV 40五．连接两个功能块 41第八节.创建PID控制回路(FIC-101) 41一．创建控制模块并分配给控制器 41二．修改控制模块 41三．查看控制工作室（ControlStudio）中的模块 42四．修改报警 44第九节.修改电机模块（MTR-101） 44一．打开模块来编辑 45二．移除多余的条件功能块 46三．使用表达式助手（ExpressionAssistant）写入指定条件 47四．参数位号名 49第十节.创建顺序控制图 51一．储罐过程的顺序 52二.创建SFC模块 54三．完成SFC模块 60第十一节.下装模块 60一．下装模块 60第五章.创建操作员画面 63第一节.总览画面和UserSettings文件 63第二节.浏览至其它画面 64第三节.在组态模式和运行模式之间切换 65第六章：使用运行模式下的DeltaVOperate 66一．打开DeltaVOperate 66二．主历史 68三.主窗口中的标准按钮 68四．面板和细目画面 69五．在用户可修改的域中输入数据 71六．确认报警 71第七章.收集和显示数据 72第一节.历史收集 72第二节.连续历史与报警和事件子系统 72第三节．将TANK-101分配给连续历史库子系统 73第四节．使能历史收集 74一．从连续历史库（ContinuousHistorian）中使能收集 74第五节．下装工作站 76第六节．查看数据 77一．开始流程历史视图 78第八章.组态网络、载入并分配授权、设置用户账号 81第一节.组态DeltaV工作站 81第二节．访问DeltaV工作站组态 82一．访问工作站组态程序 82第三节．载入授权 83一．从主工程师（ProfessionalPLUS）站 83第四节．将授权分配给节点 84一．要分配授权 84二．查看授权详细信息 86三．另外还有两种方式分配授权 86第五节.下装ProfessionalPLUS工作站 87一．下装工作站组态 87第六节.组态其它工作站 88一．添加其它工作站到DeltaVExplorer 88二．创建一个组态磁盘 90三．组态其它工作站 91第七节.组态控制器节点 91一．创建控制器占位符 92二．查看控制器属性 93三．定位和组态连接的控制器 94第八节.组态I/O通道 95一．添加I/O卡件（或占位符） 96二．在第一个I/O卡上组态第一个通道 97三．组态其余卡件和通道 99第九节.下装控制器组态 99一．下装控制器组态 99第十节.设置第一个用户帐号 99二．添加用户 101第十一节.组和密钥选项卡 103第十二节.下装工作站 103术语表 105引言DeltaV软件应用程序的介绍会帮助您快速了解和使用控制系统。本书包括8个章节和一个术语表。第一章：DeltaV系统总览，介绍基础内容和术语，并给出系统应用程序的总览。第二章：示范总览，描述第三至八章中所述指导练习。示范通过控制策略的开发和简单过程范例的操作员画面来指导您的操作。过程范例的方案将详细描述。第三章：关于DeltaVExplorer，向您展示如何打开DeltaVExplorer和使用导航特性。第四章：创建和下装控制策略（ControlStrategy），逐步指导您创建4个模块，来控制储罐的排放和定义过程启动顺序的顺序控制图。第五章：创建操作员画面，介绍在组态模式下使用DeltaVOperate的基本工具，向您展示如何创建带彩色画面、面板和细目画面、按钮和趋势图的一系列操作员画面。第六章：使用运行模式下的DeltaVOperate，从操作员的角度显示操作员画面，解释如何操作画面、修改操作参数、确认报警和执行其它操作任务。第七章：收集和显示数据，向您展示如何使用DeltaV报表器（Reporter）和DeltaVExcelAdd-In等DeltaV工具来收集并显示系统和过程数据。第八章：组态网络、载入并分配授权、设置用户账号，逐步指导您如何组态工作站、控制器、I/O和分配授权给工作站和控制器。术语表仅包括本书中介绍的术语。更完整的术语表可以在DeltaV在线文档中找到。第一章.DeltaV系统总览第一节.DeltaV系统概念一．术语DeltaV系统的控制策略在模块（modules）中组态。模块，系统中最小的逻辑控制实体，包含算法、条件、报警、画面、历史信息，以及其它定义流程装置的特性。算法（Algorithms）是定义模块如何运行的逻辑步骤。DeltaV系统提供控制、设备以及单元模块。一般来说，控制模块（controlmodule）包含唯一的带位号的控制实体，比如带相应逻辑的控制回路或发动机。定义单一现场设备的模块和相关的控制逻辑使其容易创建、下装、操作、调试、以及使单独模块退出服务而不影响其它模块。设备模块（Equipmentmodules）协调控制模块和其它一起控制相关设备的设备模块的操作。包含设备模块的算法管理包含模块的操作。单元模块（Unitmodules）可以用在非批量应用程序来组合控制模块和设备模块用于报警管理。例如，可以组合对指定单元比如锅炉的报警。所有与该单元相关的控制和设备模块将包含在该单元模块内。功能块（Functionblocks）用来建立连续和离散算法的块，用来进行控制或监控过程。DeltaV库包含功能块模版如下：模拟控制（偏差/增益、超前/滞后、PID等）、逻辑、I/O（模拟和离散输出/输出）以及其它基本功能。每个功能块包含可以修改用来自定义算法的参数。算法范围从简单的输入转换到复杂的控制策略。功能块可以组合成复合功能块来建立复杂算法。除功能块算法外，DeltaV系统支持顺序控制图(SFCs)以及命令驱动（Command-driven）和状态驱动（State-driven）算法来控制需要顺序策略的任务。参数（Parameters）是用户定义的数据，用于模块内的算法，来执行计算和逻辑。参数可以通过它们提供的信息的类型（比如输入和输出）来描述。列出参数及其属性的表格包含在在线帮助信息里。DeltaV系统包含带基本特性的预制组态的模块模版的库（library）。您可以自定义这些库模块或从头创建模块。自定义的模块可以添加到库中，在控制策略开发中再次使用。紧密工作在一起来执行特定流程控制功能的模块一般分组在一个厂区（area）内。厂区是工厂的逻辑划分。厂区一般描述工厂位置或主要的流程功能。组态工程师定义如何逻辑划分工厂为厂区。节点（Nodes）是在控制网络的物理设备块，比如控制器或工作站。通过下装控制器节点中的模块来控制流程，组态告诉节点如何执行以及从流程接受或保存什么信息。设备位号（DeviceTags）表示仪表、阀门及其它现场设备。设备信号标签由来自设备的特殊信号组成。报警（Alarms）提醒操作员有事件发生。（报警被分配到各模块。）通常您需要操作员来执行一些动作响应警报。警报可以同时可见和可听。数据库（database）包含组态信息并允许您做离线修改而不影响流程。在线控制算法监控和修改同样可用。下图显示了DeltaV系统的树形结构。二．DeltaV软件应用程序DeltaV系统软件包括许多应用程序，帮助您组态、操作、归档和优化流程。主要的应用程序被分类成工程工具（EngineeringTools）和操作工具（OperatorTools）。先进控制、安装和在线帮助可使用附加的工具。有几种方法可以启动应用程序。一个是：点击开始（在屏幕的左下角），指向DeltaV，指向类别，并点击应用程序名，例如，要打开DeltaVExplorer，开始菜单选项显示如下：在这本书中，启动DeltaVExplorer的指导如下：“点击开始|DeltaV|Engineering|DeltaVExplorer。”许多应用程序可以通过工具栏上的按钮和应用程序菜单快速访问其它DeltaV应用程序。下面的例子显示了DeltaVExplorer中的应用程序菜单和一些工具栏按钮。在接下来的章节中，应用程序工具栏按钮或开始菜单图标显示在描述旁边。三.硬件系统硬件组成如下：一个或多个DeltaV工作站；用于系统节点之间通讯的控制网络（冗余可选）；电源；执行本地控制、管理数据及I/O子系统和控制网络之间通讯的一个或多个DeltaV控制器（冗余可选）；每个处理来自现场设备信息的控制器至少有一个I/O子系统；SI-加密狗；装在授权包中的SI-加密狗，是插入主工程师（ProfessionalPLUS）站的并行打印机端口或通用串行总线(USB)的连接器。它为每个DeltaV系统提供唯一的识别符，允许您把修改下装到系统。在联机之前，可以使用开发SI-加密狗管理和组态DeltaV系统。用于培训或仿真的DeltaV系统可使用多节点仿真SI-加密狗。开发和多节点仿真SI-加密狗不能用于在线运行中的系统。只有用户SI-加密狗可用于在线系统。请查阅基础知识获取关于将基于开发或多节点SI-加密狗的系统转换为基于用户SI-加密狗的系统的信息。第二节.工程工具1.自动更新（Auto-Update）服务使用自动更新服务来设定哪些文件在任何节点被下装后，会自动的从主工程师（ProfessionalPLUS）站转移到其它所有工作站。2.组态助手（ConfigurationAssistant）如果你第一次使用，组态助手是学习DeltaV系统基础知识的很好的工具。当您熟悉了组态方法之后，就可以使用DeltaVExplorer了。3.连续历史库管理（ContinuousHistorianAdministration）连续历史库管理（ContinuousHistorianAdministration）应用程序提供了管理连续历史库（ContinuousHistorian）历史数据的工具。该程序必须与连续历史库在相同的工作站上运行。4.控制工作室（ControlStudio）控制工作室（ControlStudio）用于设计和修改组成控制策略的单个模块和模版。使用该程序，您可以通过将功能块从部件板拖动到模块图来以画面形式创建控制模块。然后，您可以“把这些项连接起来”为模块创建运算法则。控制工作室支持各种工业概念，包括功能块（用于连续控制）和顺序控制图（用于顺序控制）。您可以在单个控制模块中混合应用这些控制语言的元素。画面语言基于IEC61131-3标准，功能块是根据基金会现场总线标准开发的。5.数据库管理器（DatabaseAdministrator）数据库管理员（DatabaseAdministrator）工具能够让有必要管理员权限的用户完成数据库的维护任务，例如：创建、删除、复制和备份数据库。6.DeltaVExplorerDeltaVExplorer，外观与WindowsExplorer相似，是允许您定义系统组件（例如，厂区、节点、模块和报警）以及查看系统总体结构和布局的应用程序。使用该应用程序您可以进行很多操作，包括：创建、复制或移动模块；组态系统硬件；定义报警的类型和优先级；启动控制工作室（ControlStudio）和其它应用程序；7.DeltaVOperate组态模式DeltaVOperate应用程序以两种模式运行。在组态模式中可用于构建实时流程图。在运行模式中，控制系统操作员在流程日常监控和维护中使用这些画面。在组态模式中，您可以把扫描的工厂画面、文本、画面、动画和声音集成到流程图中。预定义的桌面模板使设计操作员画面得以简化。该应用程序使用下拉菜单，工具箱按钮，拖放功能和易用的绘画工具，同时也提供在设计操作员画面时使用的图符集（可重复使用的画面，许多具有动画功能）。8.FlexLockDeltaVFlexLock程序在一个工作站上创建双桌面（Windows桌面和DeltaV桌面），提供安全的操作环境和开放的工程环境。当前用户的权限决定桌面的访问权。9.配方工作室（RecipeStudio）配方工作室（RecipeStudio）用来创建和修改配方。配方是一组信息，专用于识别成分、成份量和生产产品需要的设备。配方可以很简单，也可以很复杂。DeltaV配方工作室（RecipeStudio）模仿了控制工作室（ControlStudio）。10.系统报警管理（SystemAlarmManagement）系统报警管理程序使您可以查看和操作在所选择的厂区、单元、模块以及逻辑解算器（LogicSolvers）中的报警。它提供有效查看多个报警的方法，使能和禁用多个报警，以及为多个报警设置限值和优先权。11.系统首选项（SystemPreferences）系统参数选择允许您定制工程工具来隐藏不需要的功能。使能或禁用功能使DeltaV应用程序显示或隐藏可应用的菜单和选择，而不添加或移除任何应用软件。12.用户管理器（UserManager）用户管理器（UserManager）允许您指定组和个人的访问级别。定义用户可以有的角色（管理员、操作员、工程师等），典型权限以及每个角色需要的控制范围。然后，当您建立单个用户帐号时，指定角色或用户将有的角色。若要可以建立或编辑控制模块，用户需要有组态权限。同样，若要下装组态更改，用户需要下装权限。第三节.先进控制（AdvancedControl）1.DeltaVNeuralDeltaVNeural是一组用于执行DeltaV环境下的神经网络的工具。使用DeltaVNeural，您可以创建虚拟传感器来监控并预测那些昂贵的、困难的或不能直接测量的过程参数。神经网络有时是指智能或软件传感器。DeltaVNeural包括：神经网络（NN）功能块实验室录入（LE）功能块神经应用程序NN和实验室录入图符NN和实验室录入面板NN和实验室录入细目画面2.DeltaVPredictDeltaVPredict为在DeltaV环境中的小型和中型多变量流程执行模型预测控制。当为流程交互和可测量干扰自动计数时，DeltaVPredict允许您在可测量操作约束下控制交互过程。DeltaVPredict包括：模型预估控制（MPC）功能块MPC仿真功能块图符MPC操作应用程序3.DeltaVPredictProDeltaVPredictPro为DeltaV环境中的大型多变量流程执行模型预测控制。当为流程交互和可测量干扰自动计数的同时，它允许您在可测量的操作约束内最多定义5个交互流程控制的控制对象。使用PredictPro，您可以很容易的从事与40x80一样大的多变量流程，这是得益于模型预估控制（MPC）技术。DeltaVPredictPro包括：模型预估专业控制(MPCPro)功能块MPCSimulatePro应用程序图符MPCPro操作应用程序4.DeltaV仿真套件（DeltaVSimulateSuite）DeltaV仿真套件包含下列产品：DeltaV仿真单机版（DeltaVSimulateStandalone）DeltaV仿真多节点版（DeltaVSimulateMulti-Node）DeltaV仿真专业版（DeltaVSimulatePro）DeltaV仿真单机版和多节点版允许您在单机或网络PC上为离线开发和操作员培训安装所有DeltaV软件。使用DeltaV仿真，你可以在没有DeltaV硬件下配置DeltaV系统支持的所有特性（例如，连续控制、批量控制、先进控制和相关工作站显示、报警和历史数据收集）。DeltaV仿真专业版可以使能更多的内存和一个用户界面用于调整模块执行，允许与带有任何流程仿真包的交互，这个包在PC上用OPC界面运行。5.InspectwithInSightInspectwithInSight提供高级过程监控，允许您立刻识别表现不佳的回路和有故障的现场设备。InSight性能监控完全利用DeltaV系统所支持的现场总线功能块结构。InSight用户界面提供了可以量化回路利用率、坏的（Bad）、未确定（Uncertain）或有限（Limited）状态测量、控制动作的限制、过程变量和推荐调整有效性的指标。6.TunewithInSightTunewithInSight提供两种回路整定的基本方法。按需整定（On-demandTuning）-使用流程的按需测试为PID和模糊逻辑控制（FLC）功能块自动提供整定建议。InSight整定可以识别工艺动态并将整定规则用于计算PID整定（增益、积分和微分）或FLC比例因数。用户可以接受新数值，计算不同的整定值，或使用当前整定值继续操作。自适应整定（AdaptiveTuning）-使用正常操作设定点或输出变化来识别流程和提供整定建议。自适应整定基于通过连续评估工厂性能、评估控制器整定并计算基于正常的日常操作的过程模型来自动学习流程。使用推荐整定的高质量模型和预期操作是用来设定自适应控制的标准。第四节.操作员工具1.批量历史视图（BatchHistoryView）批量历史视图（BatchHistoryView）从批量历史数据库中检索批量特定的数据，并允许您查看不同格式的数据。也可以添加注释并保存在批量历史数据库中作为批量历史的一部分。2.批量操作员界面（BatchOperatorInterface）批量操作员界面（BatchOperatorInterface）是操作员用来监视和控制所有自动化批量操作的图表界面。批量操作员界面（BatchOperatorInterface）将各种不同的视图加入批量生产流程提供给操作员。通过点击工具栏上的按钮，操作员可以轻松切换这些视图。3.DeltaV登录（DeltaVLogin）DeltaV登录（DeltaVLogin）程序显示当前用户，并允许操作员登录和注销DeltaV系统和更改DeltaV系统密码。4.DeltaVOperate运行模式DeltaVOperate应用程序以两种模式运行。在组态模式中可用于构建实时流程图。在运行模式中，控制系统操作员在流程日常监控和维护中使用这些画面。在运行模式中，操作员通过DeltaVOperate应用程序与流程控制系统互动。高分辨率画面可以显示更多的细节并使信息显示更灵活。专为DeltaV流程控制系统设计的标准操作桌面提供了易用的、高可靠性的操作环境。报警显示和管理使操作员更注重最重要的警告。使用工具栏按钮能够单键访问常用操作员功能。5.诊断（Diagnostics）诊断（Diagnostics）应用程序为您提供关于系统设备状态和完整性的信息。当您把系统设备放到控制网络上并下装工作站后，可以在任何时间查看诊断信息。6.MPCOperateMPCOperate应用程序提供对MPC（模块预测控制）功能块操作的总览，包括查看和操纵与模块输入输出相关的参数，还包括用于查看控制和强制输入的历史、当前和预测值的趋势图。7.过程历史视图（ProcessHistoryView）DeltaV过程历史视图（ProcessHistoryView）显示了来自连续历史库（ContinuousHistorian）和事件记录（EventChronicle）的实时和历史数据。模块和节点参数绘制在画面上，事件以图表（网格）格式显示。您使用应用程序及时地检查流程在任何点的功能情况。为使用过程历史视图查看连续历史库和事件记录数据，您必须为使能事件记录或连续历史库的工作站下装组态数据。第二章.示范总览下图显示假设的流程系统的主要部分，当从储罐排出液体时该系统控制流量。在随后的示范课程，您将为该流程组态控制策略并组态自动顺序控制。第一节.控制模块（ControlModules）您要做的第一件事是为过程设备和流程回路创建4个控制模块。在上图中，椭圆形中的位号（LI-101、MTR-101等等）是分配给DeltaV控制模块的名称。位号LT-1、FT-1、XI-1等等，是要用于变送器、阀门和其它I/O仪表的设备位号。表2-1包含关于将在示范中使用的控制模块和I/O设备位号的信息。控制模块和相关I/O设备位号控制模块描述用途输入设备位号输出设备位号LI-101液位指示器监控储罐中产品的液位LT-1MTR-101带联锁的两状态电机启动和停止泵XI-1ZX-1XV-101隔断阀打开/关闭储罐排放阀LSC-1XV-1FIC-101流量控制回路调节流量速度FT-1FY-1第二节.顺序控制图在创建好控制模块之后，您将创建使用顺序控制图算法的模块(SFC-START)来自动排空罐。顺序步骤列出如下。把流量回路控制出口流量阀(FIC-101)设置为自动。为流量回路指定需要的设定点。等待调节阀打开，然后打开隔断阀(XV-101)。启动输出泵电机(MTR-101)。确认电机已启动。第三节.操作员画面您将创建储罐系统的画面演示，与下图相似，让操作员用于监视和控制流程。第三章.关于DeltaVExplorerDeltaVExplorer允许您定义系统特征、查看系统硬件和组态的总体结构和布局。除查看数据库之外，您可以复制并移动对象、修改对象属性和添加新对象。您可以用DeltaVExplorer：将工作站和控制器添加到数据库；将厂区和控制模块添加到数据库；添加和编辑报警类型及编辑报警优先级；创建控制模块使用的命名集；编辑网络、控制器和工作站属性；在控制器中下装控制模块；载入和分配授权；导出数据用于外部编辑工具，如电子数据表或数据库；从外部编辑工具，如电子数据表或数据库，导入数据；DeltaVExplorer也提供一种把控制模块快速添加到数据库的方法。在创建控制策略时，您可以直接从模板库中将控制模块拖放到厂区。在DeltaVExplorer中，您可以编辑模块参数，使之适合应用程序。（您可以使用控制工作室（ControlStudio）进行更广泛的编辑。）在阅读完本书的示范后，您会了解到更多关于DeltaVExplorer的信息。现在，简单了解一下如何打开和操作本应用程序。第一节.打开DeltaVExplorer要打开DeltaVExplorer，点击开始|DeltaV|Engineering|DeltaVExplorer。DeltaVExplorer打开。第二节.DeltaVExplorer导航DeltaVExplorer左侧窗格显示组态数据库中的信息。右侧窗格列出左侧窗格中所选择对象的内容。1.打开和关闭级别本节是关于DeltaVExplorer树形结构中打开和关闭级别的提示。若要打开或展开对象，执行下列步骤之一：点击对象旁的。双击对象名。选择对象并按键盘上的右箭头键。若要关闭或收起对象下的对象：点击对象旁的。双击对象名。选择对象并按键盘上的左箭头键。2.DeltaVExplorer导航的文档惯例在后面的导航DeltaVExplorer的参考中，我们会在项目间使用竖线，提示您应该逐层打开。例如，库|模块模板|模拟控制|PID_LOOP（Library|ModuleTemplates|AnalogControl|PID_LOOP)这意味着您可以打开库，打开模块模板，打开模拟控制，选择（点击）名为PID_LOOP的模块。第三节.浏览模板库（LibraryTemplates）在本例中，您将使用DeltaVExplorer查看一些在库中可用的功能块和模块模板。功能块模板（FunctionBlockTemplates）模块模板（ModuleTemplates）一.功能块模板（FunctionBlockTemplates）每个功能块模板都包含单个功能块。要在DeltaV库中查看基础功能块列表1.打开DeltaVExplorer(如果尚未打开）。2.展开Library|FunctionBlockTemplates。列出的项是可用的功能块模板的种类。3.点击详细信息（Details）按钮，或选择视图|详细信息（View|Details）。这样您可以看到对象名、对象种类、描述和其它详情。4.选择模拟控制（AnalogControl）。列在右侧窗格中的项是用于模拟控制的基础功能块，包括偏差/增益、死区时间、滤波器、超前/滞后等等。5.点击其它功能块模板种类来查看其内容。6.关闭功能块模板。二.模块模板（ModuleTemplates）模块模板（ModuleTemplates）为常用控制任务提供基础控制策略，如模拟控制、监控、电机控制和阀控制。要查看库中的模块模板：1.展开模块模板（ModuleTemplates）和模拟控制（AnalogControl）。2.点击模拟控制（AnalogControl）查看本类别中模块模板的详细信息。3.选择PID_LOOP。内容列在右侧窗格中。4.展开Motors-2State，然后选择MTR-11_ILOCK。接下来，您可以使用这个模块模板为储罐流程例子组态泵。5.点击Motors-2State旁的关闭类别。三.情境菜单指向一个对象，点击鼠标右键，会弹出情境菜单，使您可以根据对象类型完成不同的任务。查看工作站的情境菜单1.选择SystemConfiguration|PhysicalNetwork|ControlNetwork，并指向一个工作站。2.点击鼠标右键。四.系统时间设置/同步网络时间程序确定DeltaV系统的日期和时间。称为主时间节点的一个工作站保持整个系统的时间并传播该时间到其它节点。主工程师（ProfessionalPLUS）站是默认的主时间节点。五.设置/同步系统时间1.点击工具|设定/同步网络时间（Tools|Set/SynchronizeNetworkTime）。2.指定新时间和日期。3.点击应用（Apply）将时间和日期修改发送给主时间节点，将时间传播给控制网络的所有节点。4.点击关闭（Close）关闭对话框，不修改时间。六.定义另一个工作站作为主时间节点1.浏览物理网络（PhysicalNetwork）(系统组态下)。2.点击物理网络（PhysicalNetwork）。3.点击鼠标右键然后点击属性（Properties）。4.在物理网络属性（PhysicalNetworkProperties）对话框中，点击浏览（Browse）并选择要作为主时间源的工作站。第四章.创建和下装控制策略（ControlStrategy）在下面的例子中，您将执行以下步骤来创建控制策略：创建并命名一个厂区来保存控制模块。创建模块，为过程设备、控制回路和过程控制的其它部分指定输入、处理、输出、报警和条件。创建顺序控制图（SFC）来使流程自动化。严格来说，您不必创建SFC。您可以采用这种方法进行过程控制：操作员来激活特定的设备、改变设定点和执行其它操作。但在很多情况下，定义顺序控制图来使流程（或是流程的部分，例如启动或停止程序）自动化，最大限度地减少操作员的干预。在创建组成控制策略的控制模块时，有时您需要从头创建一个模块（使用基础功能块），但是更多时候您需要从一个预先定义的模块模版来开始。在DeltaVExplorer中，通过将模块模板拖放到厂区并重命名，可以从库中复制模块模板。在控制工作室中，可以从模块模板开始，修改模块，用新的模块名保存到厂区。在控制工作室中，可以从预定义项的部件板中拖放功能块和其它项，连接功能块，修改功能块参数。在组态助手（ConfigurationAssistant）中，可以从库中复制模块模板。第一节.创建厂区并命名厂区是控制系统的逻辑的，基于软件的厂区，可能对应也可能不对应您工厂的物理厂区。厂区包含组成控制策略的模块。最多可以有100个厂区。如何定义厂区将影响整个系统的安全计划，因为您可以授权访问部分基于系统的厂区。DeltaV系统提供名为AREA_A的缺省系统厂区。您不能删除AREA_A，因为它是系统操作和执行某些DeltaV功能的基础。如果要创建额外的厂区，您可能要把控制模块放到其它厂区，并只为这些系统操作和功能保留AREA_A。（您可以将AREA_A重命名为与流程相关的名称。）下一步将创建名叫TANK-101的厂区来保存示范模块。名称必须不超过16个字符，可以只包含字符，连字号（-）和下划线（_）。连字号或下划线一般用于表示字之间的空格。一．添加厂区在DeltaVExplorer中，指向控制策略（ControlStrategies）并点击鼠标右键。2.从情境菜单中选择新厂区（NewArea）。名为AREA1的新厂区被添加并出现在右侧窗格的编辑框中。3.输入新的名称（本例中为TANK-101）并按Enter键。现在你可以创建新的控制模块了。第二节.使用DeltaVExplorer复制模块(MTR-101)储罐流程有带两状态（开或关）电机。在某些情况下，电机会被联锁。在本例中，您将使用DeltaVExplorer将模块模板从库中复制到TANK-101厂区并重命名。然后，您将使用控制工作室（ControlStudio）来修改模块。（修改包括联锁的指定状态。）从库中复制模块模板时，模块包括历史收集。历史收集被添加到模块或节点参数域中，并为字段值定义连续历史库（ContinuousHistorian）收集策略（记录值如何显示、采样周期等等）。模板库包括历史收集，因此在您将库模块复制到厂区时不需要建立历史收集。如果愿意，您可以将额外的历史收集添加到模块。在例5：从头创建新模块（LI-101）我们将给从头创建的模块添加历史收集。之后，我们将使用过程历史视图（ProcessHistoryView）应用程序查看现场值。一．复制模块并重命名1.在DeltaVExplorer中，打开Library|ModuleTemplates|Motors-2State，并选择MTR-11_ILOCK。2.将MTR-11_ILOCK模块拖放到TANK-101厂区。若要拖放，指向MTR-11_ILOCK，按下鼠标左键，移动光标至TANK-101并松开鼠标。则TANK-101包含名为MTR-11_ILOC_1的模块复本。3.打开TANK-101并选择MTR-11_ILOC_1，名称高亮。4.再次点击模块名（或点击鼠标右键并从情境菜单中选择重命名）。5.为模块输入新的名称：MTR-101。6.点击右上角的最小化按钮最小化DeltaVExplorer。它会显示在屏幕底部的Windows任务栏上。要重新打开，可直接点击任务栏上的名称。第三节.介绍控制工作室（ControlStudio）在打开控制工作室（ControlStudio）并创建模块前，请花几分钟阅读本章，了解有关控制工作室应用程序的信息。控制工作室窗口有不同的部分，称为视图,用作定义模块特征。每个视图可以单独关闭或调整大小，这样您就可以优化工作视图的大小。你可以通过拖动边和角设定总览窗口的大小，然后在Windows组的视图选项卡上点击排列（Arrange）自动将视图调整为预定义的排列。上图显示了控制工作室视图的缺省排列。视图为：图表视图-用于在图表（包括可以置于图表上的功能块部件板）上以画面创建模块的控制算法参数视图-用于定义模块特征、报警限值、缺省值、模式和其它参数。树形结构视图-用于查看组成模块的元素的树形结构报警视图-用于查看定义的报警及其限值、优先级和其它信息部件板显示了可以使用拖放添加到图表中的功能块。有数个部件板可用。您可以通过点击部件板名称切换至不同的部件板。部件板可以从图表视图的一边移到另一边。若指向部件板的任意位置，点击鼠标右键并从菜单中选择转换边（SwitchSides）可移动部件板。部件板中的功能块可以以大图标或小图标显示。要更改选项，指向部件板的任意位置，点击鼠标右键并选择需要的图标大小。第四节.使用模板库（LibraryTemplate）在控制工作室中创建控制模块(XV-101)一．打开控制工作室（ControlStudio）并从模板建立模块点击开始|DeltaV|Engineering|ControlStudio。（另一个启动控制工作室（ControlStudio）的方法是在DeltaVExplorer工具栏上点击按钮。我们最小化了Explorer来保持桌面整洁；如果您习惯使用Windows，可以一次打开几个DeltaV程序窗口。）2.要从库中选择模板，点击主（Main）按钮，然后点击新建（New）。在新建对话框中，选择从从已有开始（StartfromExisting）并点击浏览（Browse）按钮。出现浏览(Browse)对话框。3.点击对话框底部的对象类型（ObjectType）域并选择模块模板（ModuleTemplates）。4.在列举模块模板内容的大中心框中，双击阀门-常闭（Valves-NormallyClosed）。5.从阀门-常闭（Valves-NormallyClosed）的内容中选择VLVNC-11。（该名称自动置于对象名域中。）6.在浏览（Browse）对话框中点击确定（OK）。7.在新建对话框中点击确定（OK）。控制工作室（ControlStudio）现在显示VLVNC-11模块的一个无标题副本。第五节.修改XV-101控制模块模块模板相当简单，只由一个功能块组成。要为储罐程序定制模块，只需识别输入和输出的设备信号标签。（设备位号分配给I/O通道，作为I/O卡件配置过程的一部分，如组态网络、载入并分配授权、设置用户帐号中所述。）请查询设备位号和设备信号标签定义的术语表。一．修改控制模块1.在图表视图中，点击设备控制（DC）功能块DC1。四个黑色小方块（叫做“手柄”）出现在角上，表示该功能块是图表上当前选中的功能块。筛选可能会用于限制显示参数的列表。2.选择参数，点击鼠标右键并选择筛选参数列表（FilterParameterList）。出现参数筛选（ParameterFiltering）对话框。3.选择常用组态（Commonconfiguration）来显示流程控制组态中最常用的参数组，选择在线（On-line）显示操作流程时最常用的参数。4.点击取消选择点击时可能被选中的所有其它框，点击确定（OK）关闭对话框。5.在参数视图中，向下滚动列表并选择IO_IN_1。6.双击IO_IN_1参数打开属性对话框。7.在设备位号域中输入LSC-1。(LSC-1是在限位开关-关闭的储罐例子中使用的设备位号。)储罐程序的设备位号列举在示范总览中的表格内。IO_IN_1参数是FIELD_VAL_D的指定值。（您可以在参数字段中点击查看该值，也出现在参数视图中。）LSC-1和FIELD_VAL_D参数一起定义了设备信号标签（DST）。（如果您已经为I/O卡件配置了占位符，如在组态网络、载入并分配授权、设置用户帐号中描述，您可以浏览设备位号。点击浏览按钮打开对话框，列出所有已组态的I/O卡件通道和分配的设备位号。您可以滚动列表，选择适当的设备位号并点击OK。点击字母选项卡，按字母顺序排列列表，滚动到以COxx开始的条目获取设备位号名，如LSC-1。）8.点击确定（OK）。9.在参数视图中，双击IO_OUT_1。出现属性（Properties）对话框。10.在设备位号域中，输入XV-1并点击确定（OK）。XV-1是隔断阀例子中使用的设备位号。给与DST缺省参数值OUT_D。参数列表应该如下：第六节.所有控制模块的结束步骤操作员画面的三种类型与控制模块相关：主控制画面，面板和细目画面。在第5章创建操作员画面和第6章使用运行模式下的DeltaVOperate中，您可以查看这些画面的外形和使用方法。现在，您只需要了解模块如何与画面相关。一．识别和该控制模块相关的主控制画面1.在控制工作室（ControlStudio）中，点击主（Main）按钮，指向模块（Module），然后点击属性（Properties）。2.点击显示（Displays）选项卡并在主控制下输入TANK101。这将是和控制模块相关的主控制画面的名称。您可以在之后创建主控制画面TANK101（在创建操作员画面中）。3.点击确定（OK）。二．将模块分配给控制器节点如果您已经配置了控制器或创建了占位控制器，那么您就可以为控制器分配模块。如果尚未配置控制器，可以参考组态控制器节点中的信息。关于连接控制器硬件的信息，请参考硬件手册安装DeltaV数字自动控制系统。1.点击主（Main）按钮，指向下装（Download），然后点击分配给节点（AssigntoNode）。出现浏览(Browse)对话框。2.在浏览对话框中选择控制器。3.点击确定（OK）。三．保存模块1.点击快速访问工具栏（QuickAccessToolbar）上的保存（Save）按钮。出现浏览（Browse）对话框。2.在对象类型（ObjectsType）框中，选择模块（Modules）。3.在查找（LookIn）域中选择控制策略并双击TANK-101。之前在DeltaVExplorer中创建的模块MTR-101在模块列表中。4.在对象名（ObjectName）框中，输入XV-101作为模块名并点击保存（Save）。四．验证模块组态1.点击主（Main）按钮，指向模块（Module），然后点击属性（Properties）。2.点击工具（Tools）选项卡。3.点击立刻检验（VerifyNow）按钮。显示信息，可能包含关于I/O引用的少量警告。4.点击确定（OK）关闭信息框并点击属性选项卡上的确定（OK）。现在有两个控制模块，一个用于发动机，另一个用于隔断阀。您已经具备足够的知识，可在下列例子中使用。要退出控制工作室（ControlStudio），可以点击右上角的关闭按钮。在开始下一个例子之前，可直接从开始按钮启动控制工作室。第七节.从头创建新模块(LI-101)在本例中，您将使用控制工作室（ControlStudio）从头创建模块来监控罐液位。模块有一个模拟输入功能块（允许读取模拟量输入信号）和一个输出，以及一个提示参数。提示参数在SpecialItems（特殊选项）部件板下可用。提示输出参数使该值更容易在系统范围被访问。将要进行的四个其它修改：模拟输入功能块的IO参数将被编辑，来识别液位变送器LT-1的设备信号标签。模拟输入功能块上的OUT_SCALE参数将会从默认值100变到10,000，反映罐10,000加仑的容量。HI_HI_LIM值变为1000。历史收集将会被添加到AI功能块的PV上，这样罐液位可以在过程历史视图（ProcessHistoryView）程序中显示趋势。一．创建新模块1.在控制工作室（ControlStudio）中，点击主（Main）然后点击新建（New）按钮。弹出新建对话框。2.点击确定（OK）接受新建对话框中的缺省设置。二．添加并修改模拟量输入的功能块选择IO部件板类别。出现与I/O相关的功能块列表。从部件板中选择模拟量输入(AI)功能块并将其拖放至功能块图。要查找该功能块的更多信息，指向AI功能块，点击鼠标右键并从菜单中选择这是什么？（What'sthis?）。4.确认已选择功能块。5.在参数列表中双击HI_HI_LIM（或点击鼠标右键并选择属性（Properties））。6.在属性对话框中，将该值修改为1000并点击确定（OK）。7.双击IO_IN参数。8.在属性对话框中，输入设备信号标签LT-1（代表液位变送器），点击确定（OK）。系统选择缺省参数。在参数列表中，注意名为L_TYPE的参数（线性化类型）有间接（Indirect）的缺省值。如果要定义输入的工程单位，该值必须保持为Indirect。9.要设定工程单位（EU）和量程，双击OUT_SCALE参数。10.修改OUT_SCALE如下：将100%比例从100修改为10000（代表10,000加仑）。选择gal（代表加仑）作为工程单元描述符。11.点击确定（OK）。例如，我们可以想使输出值很容易被系统范围所引用。把参数提升到模块级，使该值可以在整个系统引用为LI-101/PV而不是LI-101/AI1/OUT。三．为流程值的输出添加模块级参数选择特殊条目（SpecialItems）部件板。选择输出（Output）参数，点击鼠标右键并从菜单中选择这是什么？（What'sThis?）来获取描述。3.将输出参数拖放到AI功能块右侧的图表上。弹出属性对话框。4.将参数名修改为PV（流程值）。5.在参数域选择带状态的浮点（Floatingpointwithstatus），在参数种类（Parametercategory）域中选择I/O，接受缺省状态（将被覆盖）并点击确定（OK）。名为PV的功能块出现在功能块图上。四．将历史收集添加到PV在图表视图中选择AI功能块。在参数视图列表中，在PV上点击鼠标右键并选择添加历史纪录（AddHistoryRecorder）。弹出添加历史收集（AddHistoryCollection）对话框。3.PV当前值的路径（AI1/PV.CV）出现在参数域路径框中。（如果该路径没有出现在这里，点击浏览（Browse）按钮查找。）4.点击使能（Enabled）。5.点击线（Line）作为显示代表（DisplayRepresentation）。6.使用60秒的缺省值作为采样周期。7.点击确定（OK）。然后，将厂区（TANK-101）分配给连续历史库（ContinuousHistorian）子系统，使能工作站上的连续历史库（ContinuousHistorian）收集，下装工作站以收集和查看字段值的历史数据。五．连接两个功能块点击AI功能块上的输出（Out）连接器并按下鼠标左键。（焦点必须在图表视图内以使该按钮为活动状态。）在按下鼠标左键的同时，在AI功能块上画一条从输出参数至PV参数的直线。当超过要连接的正确位置时，铅笔变成*。完成的图表外观如下：第八节.创建PID控制回路(FIC-101)在本例中，您将使用来自模拟控制组的PID_LOOP模块模板作为模块的基础用来控制出口流量阀。这次您将使用DeltaVExplorer来创建模块，将其分配给控制器，并修改大部分参数。一．创建控制模块并分配给控制器在DeltaVExplorer中，选择Library|ModuleTemplates|AnalogControl|PID_LOOP并把它拖到TANK-101厂区。在TANK-101厂区中，选择PID_LOOP_1并将名称修改为FIC-101。选择FIC-101，点击鼠标右键，并选择分配（Assign）。或者，将FIC-101从TANK-101厂区拖放到物理网络|控制网络（PhysicalNetwork|ControlNetwork）下的控制器对象。4.在浏览对话框中，选择控制器并点击确定（OK）。二．修改控制模块在左侧窗格双击FIC-101打开模块。如有必要，点击列表（List）按钮来显示右侧窗格的内容，如下图所示。选择PID1（PID回路功能块），在右侧窗格对参数做下列修改。双击IO_IN。在属性框中输入设备位号FT-1。双击IO_OUT并输入设备位号FY-1。双击GAIN并将值从0.5修改为1。双击RESET并将值从10修改为3（即，3秒一重复）。双击PV_SCALE并将工程单元描述符修改为GPM（加仑每分钟）。4.另外，注意其它参数的这些缺省设置：在控制选项（CONTROL_OPTS）参数中，没有选中正作用（Directacting），意味着设置成反作用。在I/O选项（IO_OPTS）参数中，没有选中增加以关闭（Increasetoclose），意味着设置成增加以打开（increasetoopen）。三．查看控制工作室（ControlStudio）中的模块在DeltaVExplorer中选择FIC-101。点击鼠标右键并从情境菜单中选择打开|使用控制工作室打开（Open|OpenwithControlStudio）。控制工作室（ControlStudio）在预载入模块FIC-101后打开。3.如有必要，重新调整单个视图的尺寸，使屏幕显示如下：修改PID回路模块的报警:在DeltaVOperate应用程序运行模式中使用的报警用来通知操作员关于流程中需要关注的变化。报警在操作员画面底部的报警栏上可见，在面板或设置显示报警的其它画面上可见。报警在PID_LOOP模板中设置，该模板用作FIC-101模块的基础。进一步查看出现在控制工作室（ControlStudio）底部面板报警视图中的报警。只有三个报警已使能：HI_ALM、LO_ALM和PVBAD_ALM。本例中，您可以稍微修改HI_ALM，把值从95修改为90。这意味着若流量超过90加仑每分钟，该报警就会被激活。四．修改报警双击HI_ALM（或在报警视图中选择HI_ALM，点击鼠标右键并选择属性（Properties））。2.将限值由95修改为90并点击确定（OK）。第九节.修改电机模块（MTR-101）本章上文的例2中，您在Explorer中通过将MTR_11_ILOCK模板复制到TANK-101厂区创建了MTR-101模块。在本例中，您将打开该模块，在控制工作室（ControlStudio）中编辑。该模块似乎很复杂，但是当您查看单个部分时，会变得比较容易理解。本例后面显示的电机模块包括这些功能块，都来自名为逻辑（Logical）的部件板组：八个条件功能块（CND）;布尔扇区输入（BFI）功能块;逻辑与（AND），逻辑非（NOT），逻辑或（OR）功能块;设备控制（DC）功能块;CND、BFI、AND、NOT和OR功能块用于指定联锁逻辑。DC功能块用于电机控制。在本例中您要做的事项是：删除多余的条件功能块。使用保留的三个功能块来指定联锁条件。为输入输出参数指定设备信号标签。把与该模块相关的细目画面修改为具有3个联锁条件而不是8个。一．打开模块来编辑在控制工作室（ControlStudio）中，点击打开（Open）按钮。出现浏览(Browse)对话框。2.在对象类型（ObjectType）字段中选择模块（Modules）。3.如果TANK-101没有出现在查找（Lookin）字段中，打开下拉列表并选择控制策略（ControlStrategies）。在列出模块内容的大的中心框中，双击TANK-101。4.选择MTR-101并点击打开（Open）。MTR-101模块显示在图表视图中。5.点击右上角的最大化（Maximize）按钮，扩大控制工作室（ControlStudio）应用窗口到最大。6.把部件板改为逻辑（Logical），这样您就可以很容易访问单个功能块的描述。（请注意，您可以在图表上指向部件板项或功能块，点击鼠标右键，并选择这是什么？（What'sThis?）来获取描述。）二．移除多余的条件功能块尽管功能块图上可以有不用的条件功能块，但是删除不必要的那些可以改善外观。通过选择一个或多个，按下删除（Delete）键，就可以删除多余的条件功能块及其连接线。要选择多个，按下Shift键并点击功能块，或在整个组周围拖动选择框。将鼠标指向CND4左上角外侧。点击并按下鼠标，然后拖动使其包含CND8框的右下角。名为CND4至CND8的框都应被选中。如果没有，点击空白厂区重试。3.按下删除（Delete）键删除选择的功能块。(或点击鼠标右键并从情境菜单中选择删除（Delete）。)4.提示确认删除时点击是（Yes）。三．使用表达式助手（ExpressionAssistant）写入指定条件发生下列3个条件之一，应将电机关闭：隔断阀关闭。罐液位低于100加仑。调节阀打开少于5%。现在需要一种方式指定要求。条件功能块用于该目的。每个条件都与表达式相关，以数学或逻辑术语精确指定条件。表达式由操作数、操作员、功能、常数和关键字构成。书写条件表达式的两条指导方针为：表达式必须以分号（;）结束。参数值在单引号（'）内。DeltaV系统提供表达式助手帮助您定义表达式。输入表达式之后，表达式助手会检查语法、显示问题和识别未解析的参数。表达式助手通过对象（Object）菜单或动作、计算/逻辑和条件功能块的情境菜单（点击鼠标右键）访问。表达式助手对话框如下：表达式助手在创建表达式时插入下表所示的字符。如果不使用表达式助手输入表达式，您需要以同样方式使用这些字符。创建表达式的字符字符用途举例/位于内部参数引用之前（当前模块内）。使用插入内部参数（InsertInternalParameter）按钮浏览这些参数。^/位于一个功能块级别的内部参数引用之前。使用插入内部参数（InsertInternalParameter）按钮浏览这些参数。//位于外部参数引用之前（在另一个模块内）。使用插入内部参数（InsertInternalParameter）按钮浏览这些参数。'//XV-101/DC1/PV_D.CV'##在批量流程中，用于插入别名。:用于隔开命名集和命名集值。'vlvnc-sp:OPEN':=用于分配值。步动作使用该运算符。右操作数的值分配给左操作数。'SP':='SFCCTRL:IDLE'=用于比较数值。类似的运算符包括>、<、>=、<=、!=（不等于）、<>（不等于）。迁移条件使用这些运算符。'SP'='SFCCTRL:START'+用于数值相加或字符串串联。''单引号用于封闭参数。""双引号用于封闭字符串。;用于在表达式助手的后续行继续动作说明。四．参数位号名参数值由其位号名（简称位号）以下列方式定义：模块/功能块/参数在识别参数位号时，您可以通过输入或使用参数浏览器（搜索数据库的工具之一）从头构建标签。

五.联锁条件在本程序中，我们使用表达式助手在3个条件功能块上指定联锁条件。指定第一个联锁条件（隔断阀关闭）:在Windows组的视图选项卡上，点击排列（Arrange）可以再次查看所有视图。选择名为CND1的功能块。点击鼠标右键并从菜单中选择表达式（Expression）以打开表达式助手。高亮并删除缺省第一行FALSE。点击外部参数（ExternalParameter）按钮。该按钮浏览当前参数的外部参数。打开浏览（Browse）对话框。6.打开TANK-101厂区。7.在随后的级别双击这些功能块：XV-101、DC1、PV_D和CV。表达式助手将位号名集成在表达式框中。8.点击或输入"="。9.点击命名状态（NamedState），双击命名集vlvnc-pv，选择状态已关闭（CLOSED）并点击确定（OK）。10.在表达式末尾输入分号。完成的表达式如下：'//XV-101/DC1/PV_D.CV'='vlvnc-pv:CLOSED';XV-101是隔断阀的模块；PV_D.CV是流程值的当前值；CLOSE是命名集vlvnc-pv的状态之一。如果隔断阀关闭，表达式会显示发生联锁（应关闭电机）。（命名集仅仅是定义名称和使其为整数值的简单方法。命名集在DeltaVExplorer的系统组态|配置（SystemConfiguration|Setup）中定义。)11.点击语法分析（Parse）。表达式助手将检查语法。如有错误，请修改。12.点击确定（OK）。指定第二个条件:选择CND2功能块并使用表达式助手将联锁条件指定为：'//LI-101/AI1/PV.CV'<100;LI-101是液位指示器的控制模块。AI1是模拟量输入功能块。PV.CV是模拟量输入当前值的参数。如果罐液位低于100加仑，表达式会显示发生联锁（应关闭电机）。2.点击语法分析（Parse），如有必要请修改，并点击确定（OK）。指定第三个模块（调节阀打开低于5%）:1.选择CND3功能块并使用表达式助手指定联锁条件为：'//FIC-101/PID1/PV.CV'<5;FIC-101是控制输出流量（调节）阀的模块。PID1是回路功能块，PV.CV是表示阀的当前状态的参数（打开百分比。）如果阀打开少于5%，表达式将显示发生联锁。2.分析表达式语法并点击确定（OK）。为MTR-101指定DSTs:在功能块图中，点击设备控制（DC）功能块DC1。在参数窗口中，双击IO_IN_1参数。（这是运行状态信号的参数。）在属性对话框中，在设备位号（DeviceTag）域中输入XI-1并点击确定（OK）。（如果您组态了控制器和I/O通道，如组态网络、载入并分配授权、设置用户账号中所述，您可以在控制器下浏览设备位号。）参数域自动设置为正确参数FIELD_VAL_D。4.双击IO_OUT_1参数。（这是由离散回路功能块至现场设备的输出信号。）5.在属性对话框中，在设备位号（Devi