2.（10-21）地下室竖向后浇带预制外模施工工法

二、工法内容材料gLO总连接的对技螺杆gLOo8g

z4木舲板BMW167167*5IWI/、放板面标高gLOo8g

z4木舲板BMW167167*5IWI/、放板面标高167<t>48x*6mm箱管4Ox80M图1后浇带内侧模板安装立面图蹒0加海，力耻憔德帆华图=+财墉檄□钝懒脚鞭榔与止水解板赫主楙48x3.6mm洞营中14K技喋松@500柒疆恭施粽名晶02麻蕨料嘛未融）图5.2.6-2后浇带内侧模板安装剖面图5.2.7浇筑后浇带混凝土1、在模板支撑牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，钢筋品种、规格、尺寸符合图纸及设计要求，且做好隐蔽工程验收后方可进行后浇带混凝土浇筑。浇筑时采用的混凝土标号要比设计要求强度高一个等级。2、模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。混凝土浇筑须分层下料，严格掌握浇筑速度，控制混凝土的有效压头高度，下料位置应在墙体实体处,洞口两侧要同时下料，避开钢筋密集处。振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，保证上下振捣均匀。安排专人进行跟踪控制，防止周边混凝土被挤压而偏离原来位置。3、在混凝土浇筑完毕后的12小时以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护;浇水养护时间不得少于14d,浇水次数应使混凝土处于湿润状态。.材料与设备0.1材料要求商品混凝土、胶合模板、方木、铁钉、铁线、止水钢板、止水螺杆、止水螺帽、钢管、扣件、木袜子、钢筋头等0.2主要机具木工手提电锯、铁锤、平挫、电焊机、5nl钢卷尺、振捣器等。.质量控制1工程质量控制标准严格按照《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-2008.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及相关规范要求执行，尺寸允许偏差和检验方法按表7.1执行：尺寸允许偏差和检验方法表7.1工程允许偏差（mm）检验方法1找平层平整度±32m靠尺和塞尺检查2预制外模安装平整度±23预制外模安装垂直度±3经纬仪或吊线、钢尺检查4总高垂直度±55钢筋预埋位置偏差±3钢尺检查6螺帽预埋位置偏差±32质量控制措施2.1模板要求外表平整无孔洞，垂直度、截面尺寸、轴线位置符合要求。2.2方木要求顺直、平整、不得扭曲、缺角或有孔洞。.3型预埋对拉螺杆要求牢固固定在接槎处，并顶住剪力墙内模。.4安装模板前必须把模板板面清理干净，模板安装完后，检查模板间隙是否严密，防止有漏浆、错台现象。.平安措施0.1认真贯彻“平安第一、预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合工程具体特点，设置专职平安员及有执业资格证的电工，执行平安生产责任，明确各级人员职责，保证平安生产。0.2预制板堆砌前必须有架子工检查满堂架的稳定性，防止出现平安事故。0.3塔吊司机及塔吊指挥必须有相应的特种作业操作证。塔吊下严禁站人。0.4施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电平安技术规程》有关规范规定执行，电缆线路采用“三相五线”连接方式。0.5建立完善施工平安保证体系，做好平安技术交底，加强施工中平安检查,发现问题及时整改0.6现场连接线路必须绝缘良好，现场电线必须架空悬挂，严禁电线拖地。当线路出现故障必须由专职电工处理。.环保措施0.1建立完善的施工环境卫生管理机构，施工中严格遵守国家有关环保法律、法规和地方政府制定的管理条例及规章制度。0.2将施工场地合理部署，材料堆放整齐有序，施工现场道路畅通、清洁0.3合理安排预制板安装时间和施工段，尽可能防止夜间施工。0.4外模预制时使用环保小型振动器，降低噪音。10效益分析0.1无形效益假设采用传统的施工方法，由于砖砌挡土墙承受强大的士压力，必须采用实心粘土砖砌筑井字维护挡土墙，本工法的新型预制混凝土板代替了传统的实心砖，响应了了国家节能号召，有益于节约国家土地资源。10.0.2经济效益传统的砌砖维护挡土墙施工方法随着地下室外墙高度的增加，墙体厚度也要随着加厚，（当高度大于4米时，墙体厚度需要490mm以上），而且操作空间的要求使得挡土墙的长宽尺寸很大。而采用本工法的预制外模板施工,省去了后浇带外侧砌体压梁钢筋植筋、模板安拆及舲浇筑的工序，同时预制及安装所用的工日比砌体所用工日也少得多，施工进度快，经综合分析，使用本工法后，每米后浇带节约施工本钱约307.12元，详见下表：效益分析比照表序号比照工程预制舲外模（元/m）砌体外模（元/m）差额（元/m）1主材料费0.1X1.4X300=420.24X1.9X270=123.1281.122压梁植筋04X10=40403压梁装模01.9X30=57574压梁硅浇筑030305安装或砌体人工费150.24X1.9X250=11499合计307.1210.3简化施工程序、缩短工期采用本工法的预制板施工在后浇带现场处只需吊装固定一种工序，可以连续不断的吊装直至完成整条后浇带的施工，防止了传统方法中后浇带处砌体工序多（砌筑一定高度的砌体一跄压梁植筋、装模、浇筑跄一等待压梁跄强度大于L2MPa后，施工上一层砌体一循环直至地下室顶部），所需操作空间大时间长的缺点，可以极大的缩短后浇带处的施工工期，减少基坑支护使用时间，实现地下室周围早日回填土方的目的。11.应用实例11.0.1腾龙•新华广场4、5、6#楼工程，建筑面积41375m2,本工程地下室面积大，外墙后浇带设置数量多，共两层地下室，外墙高度高，因为工程场地有限，所以根本无法采用传统的砖砌维护挡土墙方法。采用本工法的后浇带预制板施工后，不但解决了现场场地有限的难题，还为工程部节约了约4.7万元的各项费用。本工法的应用取得的良好经济效益及质量效果得到各方认可。柳州温馨花园22#-25#楼、30#-32#楼、34#楼及地下室工程,建筑面积107420面，地下室共两层，地下室竖向后浇带长度共266m。该工程的地下室面积大，工期紧，该工程采用了本工法技术，大大缩短了后浇带施工的工期，加快了地下室外墙回填土的施工进度，保证了施工质量，减少质量通病的发生，确保了工程比合同节点提前15天完成土方回填工作，获得业主及监理单位的一致好评。采用本工法施工后为工程节约了约8.2万元的各项费用，取得良好的经济效益和社会效益。11.0.3柳州两面针•长风雅筑1#、2#、5#楼及地下室工程，该工程总建筑面积为48552平方米，地下室共两层，地下室竖向后浇带长度共172m。采用本工法进行后浇带施工，减少了投入，保证了施工质量，有效降低了胀模、错台、漏浆等质量通病发生的几率。该工艺比传统的砖砌体施工进度快，地下室回填土完成比计划工期提前12天；综合节省本钱：172mX307.12元加二52824元，创造了良好的经济效益和社会效益，获得业主和监理单位好评。目录TOC\o"1-5"\h\z.前言11.工法特点11.适用范围12.工艺原理12.施工工艺流程及操作要点13.材料与设备18.质量控制19.平安措施20.环保措施1910效益分析1911.应用实例22地下室竖向后浇带预制外模施工工法.前言随着高层建筑越来越密集，施工节凑越来越快，对地下室结构的施工质量要求也越来越高，为适应快节凑及环境温度的变化，混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中一般均预留的混凝土后浇带。为了充分利用场地，防止积水，地下室外墙外围往往在剪力墙后浇带混凝土浇筑前就进行土方回填，传统的做法是在后浇带外墙外侧砌筑砖墙作为挡土墙结构，通常这种做法会存在以下问题：①砌墙体施工时所需工作面较大，易受场地限制；②砌体施工前需植筋拉结及压梁加固；施工工序多，时间长，施工质量不容易得到保证；③砌体抵抗回填土侧压力能力不强，在深基坑回填时易出现砌体变形影响后浇带混凝土浇捣质量；针对以上问题，广西建工集团第三建筑工程有限责任公司联合广西宁铁腾龙房地产开发公司大胆的开展科技创新，研发了“地下室竖向后浇带预制外模施工方法”，并相继在腾龙•新华广场4、5、6#楼等工程中应用，取得良好效果。通过外模预制、吊装就位、内模安装、混凝浇捣等有效的控制了施工质量，经总结形成地下室竖向后浇带预制外模施工工法，并推广运用。.工法特点0.1本工法先预制钢筋混凝土薄板，用于建筑物地下室后浇带施工的预制模板，能快速就位，便于回填；有效克服了传统砖砌体施工时间长，工序多，侧向力弱、易受土压力大而变形的施工难题。0.2预制外模预埋吊环，便于吊装就位；通过事先预埋在外模中的4个钢筋拉环，用双股8#铁线将预制板外模与墙中钢筋拉接固定。0.3通过事先预埋在剪力墙中的“T”型拉杆和外侧模板中预埋的套筒帽螺连接止水螺杆，对内侧模板进行双重加固，起到止水、固定内模，阻止内模胀模、位移作用。.适用范围本工法适用于地下室钢筋混凝土结构外墙后浇带的施工，尤其适用于场地狭窄、基坑较深的深基坑地下室竖向后浇带混凝土施工。.工艺原理该技术先预制钢筋混凝土薄板作地下室竖向后浇带外侧模板，待后浇带两侧剪力墙拆模后将预制模板自下而上分块吊装就位，然后采用双股8#铁线与墙中钢筋固定。最后对预制外模外侧进行水泥砂浆抹灰和防水及保护层施工，便可快速进行地下室外侧土方回填，从而克服了传统砖砌体施工时间长,工序多，侧向力弱、易受土压力大而变形等问题。后浇带内侧模板安装通过事先预埋在剪力墙中的型拉杆和外侧模板中预埋的套筒螺母连接止水螺杆，对内侧模板进行加固，增强接茬处模板的刚度，有效降低了后浇带剪力墙接茬处因浇筑时侧压力过大导致胀模、错台、漏浆等质量通病发生的几率,提高工效，确保后浇带剪力墙施工质量。—3x300mm厚帆板止水带侬预埋对技喋杆图4.0.1地下室外墙后浇带预制外模安装示意图.施工工艺流程及操作要点5.1操作工艺工艺流程：后浇带外墙外侧模板预制一安装外墙预制模板一抹灰施工一外防水及聚苯板保护层施工一回填土方一内侧模板的安装一浇筑混凝土。5.2操作工艺5.2.1后浇带外墙外侧模板预制根据竖向后浇带的高度和宽度及现场的实际情况，计算好需预制外模板的数量，提前预制好，采用C25混凝土浇捣100mm厚预制外模，每块板宽为后浇带设计宽度+600mm,即每侧宽出后浇带300mm,高度为500nnn,如地下室高度不符合500mm的整倍数，最后一块板高度可根据实际情况进行确定。预制外模边缘做成60°斜坡状横截面，以便于外墙抹灰和铺贴防水卷材施工。

图2预制外模IT剖面示意图图5.2.1-3预制外模模板钢筋图5.2.2安装外墙预制外模1、待预制外模混凝土强度达80%后方可进行预制模板吊装就位，吊装时由下而上，从基础顶面开始，第一块安装固定后，吊装第二块，使预留钢筋吊环企□对准首块板钢筋吊环，调整位置，安插牢固，再依次往上进行安装。图5.2.2T预制外模浇捣成型图2、安装就位后，外墙预制外模与地下室外墙的固定，通过事先预埋的套筒止水螺帽，采用附有止水片的穿墙螺杆与墙体钢筋拉结固定，并用双股8#铁线穿过预制板上的8钢筋环后与后浇带墙体的竖向主筋连接，双重固定,增强其稳定性。5.2.3抹灰施工混凝土预制外模板缝隙间采用1:3水泥砂浆封堵。预制外模板面采用1：3水泥砂浆抹平，在60°斜角及转角处抹成R>50mm的圆弧，以便防水施工。5.2.4外防水及聚苯板保护层施工地下室外墙防水及聚苯板保护层按设计要求进行施工，在混凝土预制外模板斜角圆角处加铺防水附加层，在后浇带两侧中部浇筑混凝土之前均应