项目四-电动机典型控制线路的安装与调试-《电气控制系统安装与调试技能训练》课件

电气控制系统安装与调试技能训练电气控制系统安装与调试技能训练项目四电动机典型控制线路的安装与调试任务一常用低压电器的识别、拆装与检修三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试任务二三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试任务三项目四电动机典型控制线路的安装与调试任务一常用低压电器项目四电动机典型控制线路的安装与调试任务四顺序控制线路的安装与调试Y-△降压起动控制线路的安装与调试任务五能耗制动控制线路的安装与调试任务六双速异步电动机控制线路的安装与调试任务七项目四电动机典型控制线路的安装与调试任务四顺序控制线路教学目标掌握接触器等常用低压电器的选用方法，能正确拆卸、组装接触器等常用低压电器及排除常见故障；了解电动机控制线路的安装和调试的原则、方法等；通过对三相异步电动机典型控制线路的实际安装接线训练，熟练掌握控制线路安装接线的步骤、工艺要求与调试技能；学会电动机控制线路的故障分析与检修方法。项目四电动机典型控制线路的安装与调试教学目标掌握接触器等常用低压电器的选用方法，能正确拆任务一常用低压电器的识别、拆装与检修任务要求了解接触器等常用低压电器的内部结构、铭牌的意义，能按要求对接触器等常用低压电器进行正确的检测、拆卸及安装，并对常见故障进行检修。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修任务要求了解接触器是在工业电气中利用线圈流过电流产生磁场，使触点闭合，以达到控制负载的电器。接触器可快速地切断交流与直流主回路，可频繁地接通与断开大电流（某些型号可达800A）而控制电路，常用于电动机的控制。接触器还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。知识链接变压器的工作原理和基本结构一、接触器的结构域工作原理1.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修接触器是在工业电气中利用线圈流过电流产生磁场接触器由电磁系统（铁心、衔铁、电磁线圈）、触点系统（常开触点和常闭触点）和灭弧装置组成。接触器任务一常用低压电器的识别、拆装与检修接触器由电磁系统（铁心、衔铁、电磁线圈）、触当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触点动作（常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的）。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原（常闭触点闭合，常开触点断开）。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，交流接触器利用主触点来开闭主电路，用辅助触点来控制控制电路。主触点一般是常开触点，而辅助触点有两对常开触点和常闭触点。交流接触器的触点由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。交流接触器动作的动力源于交流电通过带铁心的线圈时产生的磁场，电磁铁心由两个“山”字形硅钢片叠成。其中一个是固定铁心，套有线圈。为了使磁力稳定，铁心的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一个是活动铁心，构造和固定铁心一样，用以带动主触点和辅助触点的闭合与断开。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修交流接触器利用主触点来开闭主电路，用辅助触点来控制控制电路。20A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。接触器可高频率操作，作为电源开启与切断控制时，最高操作频率可达每小时1200次。接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修20A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开接触器的分类2.（1）交流接触器（2）直流接触器交流接触器主要由电磁机构、触点系统、灭弧装置等组成，常用的是CJ10、CJ12、CJ12B等系列。直流接触器一般用于控制直流电气设备，线圈中通以直流电。直流接触器的动作原理和结构与交流接触器基本相同，主要区别是铁心用整块铸钢制成，也不必设短路环，线圈采用便于散热的长而薄的结构。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修接触器的分类2.（1）交流接触器（2）直流接触器交流接触器的选择2.交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类，分别记为AC1、AC2、AC3和AC4。一类交流接触器的控制对象是无感或微感负荷，如白炽灯、电阻炉等；二类交流接触器用于绕线型异步电动机的起动和停止；三类交流接触器的典型用途是笼型异步电动机的运行中分断；四类交流接触器用于笼型异步电动机的起动、反接制动、反转和点动。1）选择接触器的类型任务一常用低压电器的识别、拆装与检修交流接触器的选择2.交流接触器按负荷种类一般2）选择接触器的额定参数（1）接触器的线圈电压一般应低一些，这样可以降低对接触器的绝缘要求，使用时也较安全。但为了方便和减少设备，常按实际电网电压选取。（2）电动机的操作频率不高，如压缩机、水泵、风机、空调、冲床等，只要接触器的额定电流大于负荷额定电流即可。接触器的类型可选用CJ10、CJ20等。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修2）选择接触器的额定参数（1）接触器的线圈电（3）对于重任务型电机，如机床主电机、升降设备、绞盘、破碎机等，其平均操作频率超过100次/分，运行于起动、点动、正反向制动、反接制动等状态，可选用CJ10Z、CJ12型接触器。为了保证电寿命，可使接触器降容使用。选用时，接触器的额定电流应大于电机的额定电流。（4）对于特重任务型电机，如印刷机、镗床等，操作频率很高，可达600～12000次/时，经常运行于起动、反接制动、反向制动等状态，接触器大致可按电寿命及起动电流选用，接触器的型号选用CJ10Z、CJ12等。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（3）对于重任务型电机，如机床主电机、升降设（5）交流回路中的电容器投入电网或从电网中切除时，接触器选择应考虑电容器的合闸冲击电流。一般地，接触器的额定电流可按电容器额定电流的1.5倍选取，型号为CJ10、CJ20等。（6）用接触器对变压器进行控制时，应考虑浪涌电流的大小。如交流电弧焊机、电阻焊机等，一般可按变压器额定电流的2倍选取接触器，型号为CJ10、CJ20等。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（5）交流回路中的电容器投入电网或从电网中切（7）对于电热设备，如电阻炉、电热器等，负荷的冷态电阻较小，因此起动电流相应要大一些。选用接触器时可不用考虑(起动电流)，直接按负荷额定电流选取。接触器的型号可选用CJ10、CJ20等。（8）对于照明设备的控制，由于气体放电灯起动电流大、起动时间长，可按额定电流的1.1～1.4倍选取交流接触器，型号可选CJ10、CJ20等。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（7）对于电热设备，如电阻炉、电热器等，负荷的冷（9）接触器的额定电流是指接触器在长期工作下的最大允许电流，持续时间不大于8h，且安装于敞开的控制板上。如果冷却条件较差，那么接触器的额定电流按负荷额定电流的1.1～1.2倍选取。对于长时间工作的电动机，由于其氧化膜没有机会得到清除，使接触电阻增大，导致触点发热超过允许温升。实际选用时，可将接触器的额定电流减小30%使用。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（9）接触器的额定电流是指接触器在长期工作下交流电接触器使用注意事项4.

（1）（2）

（3）（4）

（5）励磁线圈电压应为（85%～105%）UN。铁心上的短路环应完好。铁心、触点支持件等活动部件动作应灵活。铁心、衔铁端面接触良好、无异物。触点表面接触良好，有一定的超程和耐压力。

（6）操作频率应在允许范围内。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修交流电接触器使用注意事项4.（1）（2）（3）（4）（接触器的选择5.1）外观检查清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干。拧紧所有压接导线的螺钉，防止松动脱落、引起连接部分发热。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修接触器的选择5.1）外观检查清除灰尘，可用棉3）接触点系统检查（1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。（2）摇测相间绝缘电阻值。使用500V兆欧表测相间绝缘电阻值，其相间绝缘电阻值不应低于10MΩ。（3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理；若影响接触，可用小锉磨平打光。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修3）接触点系统检查（1）检查动静触点是否对准，三（4）经维修或更换触点后应注意触点开距和行程。触点超行程会影响触点的终压力。（5）检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用万用表测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（4）经维修或更换触点后应注意触点开距和行程。触4）铁心的检查（1）用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油污或灰尘等。（2）检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确。（3）检查铆钉有无断裂，导致铁心端面松散的情况。（4）检查短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁心。（5）检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修4）铁心的检查（1）用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油5）电磁线圈的检查（1）交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%～105%时，应能可靠工作。（2）检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色。线圈过热一般是匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。（3）检查引线和插接件有无开焊或将要断开的情况。（4）检查线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况，如发现应及时固定或更换。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修5）电磁线圈的检查（1）交流接触器的吸引线圈在电交流接触器的常见故障处理6.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修交流接触器的常见故障处理6.任务一常用低压电器的识别、拆任务一常用低压电器的识别、拆装与检修任务一常用低压电器的识别、拆装与检修中间继电器在继电保护与自动控制系统中用于增加触点的数量及容量，用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器二、中间继电器任务一常用低压电器的识别、拆装与检修中间继电器在继电保护与自动控制系统中用于增加中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，它们的主要区别是接触器的主触点可以通过大电流，而中间继电器的触点只能通过小电流。因此，中间继电器只能用于控制电路中。它没有主触点只有辅助触点，过载能力较小。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，DZ系列中间继电器为阀型电磁式继电器，其线圈装在U形导磁体上。导磁体上面有一个活动的衔铁，两侧装有两排触点弹片。在非动作状态下，触点弹片将衔铁向上托起，使衔铁与导磁体之间保持一定间隙。当气隙间的电磁力矩超过反作用力矩时，衔铁被吸向导磁体；同时衔铁压动触点弹片，使常闭触点断开、常开触点闭合，完成继电器工作。当电磁力矩减小到一定值时，由于触点弹片的反作用力矩而使触点与衔铁返回初始位置，准备下次动作。中间继电器的工作原理1.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修DZ系列中间继电器为阀型电磁式继电器，其线圈装在U形导磁体上（1）动作电压。不大于70%额定值。（2）返回电压。不小于5%额定值。（3）动作时间。不大于0.02s（额定值下）。（4）返回时间。不大于0.02s（额定值下）。（5）电气寿命。中间继电器在正常负荷下，电寿命不低于1万次。（6）功率消耗。直流回路不大于4W，交流回路不大于5V·A。技术参数2.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（1）动作电压。不大于70%额定值。技术参数2.任务一（7）触点容量。在电压不超过250V、电流不超过1A的直流有感负荷［时间常数τ=（5±0.75）ms］中，断开容量为50W；在电压不超过250V、电流不超过3A的交流回路中为250V·A（功率因数cosφ=0.3～0.5）,允许长期接通5A电流。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（7）触点容量。在电压不超过250V、电流（8）绝缘电阻。用开路电压为500V的兆欧表测量下列部位的绝缘电阻，应不小于300MΩ（常温下）。①导电端子与外露非带电金属或外壳之间。②动、静触点之间。③常开触点与常闭触点之间。④触点与电压回路之间。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（8）绝缘电阻。用开路电压为500V的兆欧表测（9）介质强度。以下部位应能承受规定的交流电压试验1min而无绝缘击穿或闪络现象。①所有导电端子与外露非带电金属或外壳之间，2000V/50Hz。②动、静触点之间，1000V/50Hz。③常开触点与常闭触点之间，1000V/50Hz。④触点与电压回路之间，1000V/50Hz。（10）抗干扰性能：继电器的抗干扰应符合《继电保护和安全自动装置通用技术条件》（DL/T478—2013）中的有关规定。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（9）介质强度。以下部位应能承受规定的交流电（1）地理位置气候作用要素。主要是指海拔高度、环境温度、湿度和电磁干扰等要素。考虑控制系统的普遍适用性，兼顾必须长年累月可靠运行的特殊性，装置关键部位必须选用具有高绝缘、强抗电性能的全密封型（金属罩密封或塑封型，金属罩密封产品优于塑封产品）中间继电器产品。只有全密封继电器才具有优良的长期耐受恶劣环境性能、良好的电接触稳定性、可靠性和切换负载能力（不受外部气候环境影响）。中间继电器的选型3.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（1）地理位置气候作用要素。主要是指海拔高度、（2）机械作用要素。主要是指振动、冲击、碰撞等应力作用要素。对控制系统主要考虑抗地震应力作用和抗机械应力作用能力，宜选用采用平衡衔铁机构的小型中间继电器。（3）激励线圈输入参量要素。主要是指过激励、欠激励、低压激励与高压（220V）输出隔离、温度变化影响、远距离有线激励、电磁干扰激励等参量要素，这些都是确保电力系统自动化装置可靠运行必须认真考虑的因素。按小型中间继电器所规定的激励量激励是确保其可靠、稳定工作的必要条件。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（2）机械作用要素。主要是指振动、冲击、碰撞（4）触点输出（换接电路）参量要素。主要是指触点负载性质，如灯负载、容性负载、电机负载、电感器与接触器（继电器）线圈负载、阻性负载等；触点负载量值（开路电压量值、闭路电流量值），如低电平负载、干电路负载、小电流负载、大电流负载等。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（4）触点输出（换接电路）参量要素。主要是指时间继电器三、时间继电器是一种用来实现触点延时接通或断开的控制电器，按其动作原理与构造不同，可分为电磁式、空气阻尼式、电动式和电子式等类型。机床控制线路中应用较多的是空气阻尼式时间继电器，电子式时间继电器获得了越来越广泛的应用。选用时间继电器时应注意：其线圈（或电源）的电流种类和电压等级应与控制电路相同；按控制要求选择延时方式和触点形式；校核触点数量和容量，若不够时，可用中间继电器进行扩展。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修时间继电器三、时间继电器是一种用来实热继电器利用电流的热效应来保护设备，使之免受长期过载的危害，主要用于电动机的过载保护、断相保护、三相电流不平衡运行的保护及其他电气设备发热状态的控制。热继电器四、热继电器的结构和工作原理1.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修热继电器利用电流的热效应来保护设备，使之免受热继电器的外形和结构原理图1—主双金属片；2—电阻丝；3—导板；4—补偿双金属片；5—螺钉；6—推杆；7—弹簧；8—调节凸轮；9—复位按钮；10—动触点；11—静触点任务一常用低压电器的识别、拆装与检修热继电器的外形和结构原理图任务一常用低压电器的识别、拆热继电器主要由热元件、双金属片和触点三部分组成。当电动机过载时，流过热元件的电流增大，热元件产生的热量使双金属片向上弯曲，经过一定时间后，弯曲位移增大，推动导板将常闭触点断开。常闭触点是串接在电动机的控制电路中的，控制电路断开使接触器的线圈断电，从而断开电动机的主电路。热继电器动作后一般不能自动复位，要等双金属片冷却后按下复位按钮复位。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修热继电器主要由热元件、双金属片和触点三部分组热继电器由于热惯性，当电路短路时不能立即动作使电路立即断开，因此不能做短路保护。同理，在电动机起动或短时过载时，热继电器也不会动作，这样可避免电动机不必要的停车。每种电流等级的热元件都有一定的电流调节范围，一般应调节到与电动机额定电流相等，以便更好地起到过载保护作用。热继电器动作电流的调节可以借助旋转凸轮于不同位置来实现。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修热继电器由于热惯性，当电路短路时不能立即动作使电路立即断开，

JR1、JR2系列热继电器采用间接受热方式，其主要缺点是双金属片靠发热元件间接加热，热耦合较差；双金属片的弯曲程度受环境温度影响较大，不能正确反映负载的过流情况。JR15、JR16系列热继电器采用复合加热方式，并采用了温度补偿元件，因此较能正确反映负载的工作情况。JR0、JR1、JR2和JR15系列热继电器均为两相结构，是双热元件的热继电器，可以用作三相异步电动机的均衡过载保护和星形联结定子绕组的三相异步电动机的断相保护，但不能用作定子绕组为三角形联结的三相异步电动机的断相保护。热继电器的型号及选用2.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修JR1、JR2系列热继电器采用间接受热方式，其

JR16、JR20系列热继电器均是带有断相保护的热继电器，具有差动式断相保护机构。主要根据电动机定子绕组的联结方式来确定热继电器的型号，在三相异步电动机电路中，对星形联结的电动机可选两相或三相结构的热继电器，一般采用两相结构的热继电器，即在两相主电路中串接热元件。对于三相感应电动机，定子绕组为三角形联结的电动机必须采用带断相保护的热继电器。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修JR16、JR20系列热继电器均是带有断相保（1）热元件烧坏可能是负载侧发生短路或热元件动作频率太高造成的，检修时应更换热元件，重新调整整定值。（2）热元件误动作可能是整定值太小、未过载就动作或使用场合有强烈的冲击及振动，使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。（3）热元件不动作可能是整定值太小，使热元件失去过载保护功能所致，检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。热继电器的故障检修3.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（1）热元件烧坏可能是负载侧发生短路或热元件动技能训练训练要求一、了解接触器内部结构、铭牌的意义，按要求对接触器进行正确的检测、拆卸及安装，并对常见故障进行检修。接触器的拆装与维修任务一常用低压电器的识别、拆装与检修技能训练训练要求一、了解接触器内部结设备器材二、常用电工工具1套，万用表1块，接触器1个。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修设备器材二、常用电工工具1套，万用表训练内容及操作程序三、实物认知1.仔细观察接触器的外形结构，用仪表测量各个触点的阻值。观察接触器上的铭牌及说明书，了解它的型号及各参数的意义。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修训练内容及操作程序三、实物认知1.仔细观(1)卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。(2)压下主触点弹簧，取下主触点压力弹簧片。拆卸主触点时必须将主触点侧转45°后才能取出。(3)松开辅助常开触点的线桩螺钉，取下常开静触点。(4)松开接触器底部盖板螺钉，取下盖板。在松螺钉时，要用手轻轻压住，慢慢取下。(5)慢慢按顺序取下铁心、反力弹簧、垫片等。(6)取出线圈，用仪表测量其阻值并记录。记住拆卸顺序。拆卸2.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修(1)卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。拆卸2.任(1)卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。(2)压下主触点弹簧，取下主触点压力弹簧片。拆卸主触点时必须将主触点侧转45°后才能取出。(3)松开辅助常开触点的线桩螺钉，取下常开静触点。(4)松开接触器底部盖板螺钉，取下盖板。在松螺钉时，要用手轻轻压住，慢慢取下。(5)慢慢按顺序取下铁心、反力弹簧、垫片等。(6)取出线圈，用仪表测量其阻值并记录。记住拆卸顺序。检修3.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修(1)卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。检修3.任装配4.按拆卸的逆顺序进行装配。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修装配4.按拆卸的逆顺序进行装配。任务一常用低压电器的识别自检5.用万用表欧姆挡检查线圈及各触点是否良好；用兆欧表测量各触点间及主触点对地电阻是否符合要求；用手按动主触点，检查运动部分是否灵活，以防产生接触不良、振动和噪声。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修自检5.用万用表欧姆挡检查线圈及各触点是否良用纸条凭经验判断触点压力是否合适。将一张厚约0.1mm，比触点稍宽的纸条夹在CJ1020型接触器的触点间，触点处于闭合位置。用手拉动纸条，若触点压力合适，则稍用力纸条即可拉出。若纸条很容易被拉出，则说明触点压力不够；若纸条被拉断，则说明触点压力太大，可调整触点弹簧或更换弹簧，直至符合要求。触点压力的测量与调整6.任务一常用低压电器的识别、拆装与检修用纸条凭经验判断触点压力是否合适。将一张厚约评分标准四、任务一常用低压电器的识别、拆装与检修评分标准四、任务一常用低压电器的识别、拆装与检修任务一常用低压电器的识别、拆装与检修任务一常用低压电器的识别、拆装与检修训练要求一、技能训练了解时间继电器和热继电器的内部结构、铭牌的意义，按要求对其进行正确的检测、拆卸、校验和调整。时间继电器和热继电器的拆装与检修任务一常用低压电器的识别、拆装与检修训练要求一、技能训练了解时间继电器和设备器材

二、常用电工工具1套，万用表1块，时间继电器和热继电器各1个。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修设备器材二、常用电工工具1套，万用表训练内容及操作程序三、时间继电器的操作程序1.

1）拆装过程（1）观察时间继电器的实物、铭牌和使用说明书，了解它的型号及各参数的意义。（2）仔细观察时间继电器的外形结构，用仪表测量各个触点的阻值。（3）用手压各触点，观察其分断情况。（4）用小螺丝刀调节进气孔大小，记录触点延时的时间。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修训练内容及操作程序三、时间继电器的操作程序1.（5）取出线圈，用仪表测量其阻值并记录。（6）检查触点的磨损程度，磨损严重时应更换触点。若不需更换，则清除触点表面上烧毛的颗粒。（7）清除铁心端面的油垢，检查铁心有无变形及端面接触是否平整。（8）检查触点压力弹簧及反作用弹簧是否变形或弹力不足，如有应更换弹簧。（9）检查电磁线圈是否有短路、断路及发热变色现象。（10）按拆卸的逆顺序进行装配。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修（5）取出线圈，用仪表测量其阻值并记录。任务一3）自检过程用万用表欧姆挡检查线圈及各触点是否良好；用兆欧表测量各触点间及主触点对地电阻是否符合要求；用手按动主触点检查运动部分是否灵活，以防产生接触不良、振动和噪声。通过调节进气孔大小、记录数据、检查延时的时间是否准确。任务一常用低压电器的识别、拆装与检修3）自检过程用万用表欧姆挡检查线圈及各触点是热继电器的操作过程2.（1）观察热继电器的实物及铭牌使用说明书，了解它的型号及各参数的意义。（2）仔细观察热继电器的外形结构，用仪表测量各个触点的阻值。（3）对照铭牌找到相应的常开、常闭触点，并测量。（4）用螺丝刀打开后盖板，用手拨动触点，观察内部连杆装置带动触点动作情况。（5）按拆卸的逆顺序进行装配。1）拆装过程任务一常用低压电器的识别、拆装与检修热继电器的操作过程2.（1）观察热继电器的实物及用万用表欧姆挡检查各触点是否良好；用兆欧表测量各触点间及主触点对地电阻是否符合要求；检查其复位按钮是否正常，电流调节孔能否正常工作。2）自检过程任务一常用低压电器的识别、拆装与检修用万用表欧姆挡检查各触点是否良好；用兆欧表测评分标准四、任务一常用低压电器的识别、拆装与检修评分标准四、任务一常用低压电器的识别、拆装与检修任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试任务要求通过对三相电动机单向运行控制线路的实际安装接线训练，能够掌握电动机控制线路的安装、接线与调试的方法。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试任务要知识链接三相异步电动机的控制原则一、根据生产机械运动部件的行程或位置，利用位置开关来控制电动机的工作状态，称为行程控制原则。利用时间继电器按一定时间间隔来控制电动机的工作状态，称为时间控制原则。根据电动机的速度变化，利用速度继电器等电器来控制电动机的工作状态，称为速度控制原则。根据电动机主回路电流的大小，利用电流继电器来控制电动机的工作状态称为电流控制原则。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试知识链接三相异步电动机的控制原则一、根据生产机械运动电动机的保护二、短路保护1.当电动机绕组和导线的绝缘损坏时，或者控制电器及线路损坏发生故障时，线路将出现短路现象，产生很大的短路电流，使电动机、电器、导线等电气设备严重损坏。因此，在发生短路故障时，保护电器必须立即动作，迅速将电源切断。常用的短路保护电器是熔断器和自动空气断路器。熔断器的熔体与被保护的电路串联，当电路短路时，很大的短路电流流过熔体，使熔体立即熔断，切断电动机电源，电动机停转。同样，若电路中接入自动空气断路器，当出现短路时，自动空气断路器会立即动作，切断电源使电动机停转。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试电动机的保护二、短路保护1.当电动机当电动机负载过大，起动操作频繁或缺相运行时，会使电动机的工作电流长时间超过其额定电流，电动机绕组过热，温升超过其允许值，导致电动机的绝缘材料变脆，寿命缩短，严重时会使电动机损坏。因此，当电动机过载时，保护电器应动作切断电源，使电动机停转，避免电动机在过载下运行。过载保护2.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试当电动机负载过大，起动操作频繁或缺相运行时，常用的过载保护电器是热继电器。当电动机的工作电流等于额定电流时，热继电器不动作；当电动机短时过载或过载电流较小时，热继电器不动作，或经过较长时间才动作；当电动机的过载电流较大时，串接在主电路中的热元件会在较短时间内发热弯曲，使串接在控制电路中的常闭触点断开，先后切断控制电路和主电路的电源，使电动机停转。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试常用的过载保护电器是热继电器。当电动机的工作当电网电压降低时，电动机便在欠压下运行。由于电动机载荷没有改变，因此欠压下电动机转速下降，定子绕组中的电流增加。因此，电流增加的幅度尚不足以使熔断器和热继电器动作，这两种电器起不到保护作用。如果不采取保护措施，时间一长就会使电动机过热损坏。另外，欠压将引起一些电器释放，使电路不能正常工作，也可能导致人身伤害和设备损坏事故。因此，应避免电动机欠压运行。欠压保护3.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试当电网电压降低时，电动机便在欠压下运行。由于实现欠压保护的电器是接触器和电磁式电压继电器。在机床电气控制线路中，只有少数线路专门装设了电磁式电压继电器，起欠压保护作用；而大多数控制线路，由于接触器已兼有欠压保护功能，因此不必再加设欠压保护电器。一般当电网电压降低到额定电压的85%以下时，接触器（电压继电器）线圈产生的电磁吸力减小到复位弹簧的拉力，动铁心被释放，其主触点和自锁触点同时断开，切断主电路和控制电路的电源，使电动机停转。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试实现欠压保护的电器是接触器和电磁式电压继电器生产机械在工作时，由于某种原因电网突然停电，这时电源电压下降为零，电动机停转，生产机械的运动部件随之停止转动。在一般情况下，操作人员不可能及时拉开电源开关，如不采取措施，当电源恢复正常时，电动机会自行起动运转，很可能造成人身伤害和设备损坏事故，并引起电网过电流和瞬间网络电压下降。因此，必须采取失压保护(零压保护)措施。失压保护4.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试生产机械在工作时，由于某种原因电网突然停电，在电气控制线路中，起失压保护作用的电器是接触器和中间继电器。当电网停电时，接触器和中间继电器线圈中的电流消失，电磁吸力减小为零，动铁心释放，触点复位，切断了主电路和控制电路的电源。当电网恢复供电时，若不重新按下起动按钮，电动机就不会自行起动，实现了失压保护。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试在电气控制线路中，起失压保护作用的电器是接触过流保护5.为了限制电动机的起动或制动电流，在直流电动机的电枢绕组或在交流绕线式异步电动机的转子绕组中需要串入附加的限流电阻。如果在起动或制动时，附加电阻被短接，就会造成很大的起动或制动电流，使电动机或机械设备损坏。因此，对直流电动机或绕线式异步电动机常常采用过流保护。过流保护常用电磁式过电流继电器来实现。当电动机过流值达到电流继电器的动作值时，继电器动作，使串接在控制电路中的常闭触点断开，切断控制电路，电动机随之脱离电源停转，达到了过流保护的目的。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试过流保护5.为了限制电动机的起动或制动电流，失磁保护6.若直流电动机在正常运转过程中，磁场突然减弱或消失，电动机的转速将会迅速升高，甚至发生“飞车”。因此，在直流电动机的电气控制线路中要采取失磁保护。失磁保护是通过在电动机励磁回路中串入欠电流继电器来实现的。在电动机起动运转过程中，当励磁电流值达到失磁继电器的动作值时，继电器就吸合，使串接在控制电路中的常开触点闭合，允许电动机起动或维持正常运转；但当励磁电流减小很多或消失时，失磁继电器就释放，其常开触点断开，切断控制电路，接触器线圈失电，电动机断电停转。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试失磁保护6.若直流电动机在正常运转过程中，磁（1）电气控制线路原理图一般由电源电路、主电路（动力电路）、控制电路和辅助电路四部分组成。①电源电路由电源保护和电源开关组成，按规定绘成水平线。②主电路是从电源到电动机大电流通过的电路，应垂直于电源线路，画在原理图的左边。绘制、识读电气控制线路原理图的原则三、任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（1）电气控制线路原理图一般由电源电路、主电③控制电路一般由主令电器（如按钮）、接触器的线圈及辅助触点、继电器线圈及触点和保护电器的触点等组成，应垂直地绘于两条水平电源线之间，画在原理图的中间。④辅助电路包括照明电路、信号电路等，应垂直地绘于两条水平电源线之间，画在原理图的右边。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试③控制电路一般由主令电器（如按钮）、接触器的线圈（2）同一电器的各个部件按其功能分别画在不同的支路中时，要用同一文字符号标出。若有几个相同的电气元件，则在文字符号后面标出1、2、3、…，如KM1、KM2、KM3、…。（3）在原理图中，各电气元件的导电部件（如线圈和触点）的位置，应根据便于阅读和发现的原则来安排，绘在它们完成作用的地方。同一电气元件的各个部件可以不画在一起。（4）在原理图中所有电器的触点，都按没有通电或没有外力作用时的开闭状态画出。例如，继电器、接触器的触点按线圈未通电时的状态画。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（2）同一电器的各个部件按其功能分别画在不同的支（5）原理图中，无论是主电路还是辅助电路，各电气元件一般应按动作顺序从上到下、从左到右依次排列，可水平布置或垂直布置。（6）为了便于检索和阅读，可将图分成若干个图区，图区编号一般写在图的下面；每个电路的功能，一般在图的顶部标明。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（5）原理图中，无论是主电路还是辅助电路，各电气元件一般应按（7）由于同一电气元件的部件分别画在不同功能的支路（图区）上，为了便于阅读，在原理图控制电路的下面，标出了“符号位置索引”，即在相应线圈的下面，给出触点的图形符号（有时也可省去），注明相应触点所在的图区，对未使用的触点用“×”表明（或不做表明）。（8）原理图上各电气元件连接点应编排接线号，以便检查和接线。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（7）由于同一电气元件的部件分别画在不同功能的支路（图区）上电动机控制线路的安装步骤和方法四、按元件明细表配齐电气元件，并进行检验1.所有电气控制器件，至少应具有制造厂的名称或商标、型号或索引号、工作电压性质和数值等标志。若工作电压标志在操作线圈上，则应使装在器件上线圈的标志是显而易见的。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试电动机控制线路的安装步骤和方法四、按元件明细表配齐1）电器的安排电器尽可能组装在一起，使其成为一台或几台控制装置。只有那些必须安装在特定位置上的器件，如按钮、手动控制开关、位置传感器、离合器、电动机等，才允许分散安装在指定的位置上。安放发热元件时，必须使箱内所有元件的温升保持在它们的容许极限内。对发热很大的元件，如电动机的起动、制动电阻等，必须隔开安装，必要时可采用风冷。安装控制箱2.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试1）电器的安排电器尽可能组装在一起，使其成为所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。为了便于维修和调整，箱内电气元件必须位于离地0.4～2m的部位。所有接线端子必须位于离地0.2m处，以便于装拆导线。2）可接近性任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。安排器件必须符合规定的间隔和爬电距离，并应考虑有关的维修条件。控制箱中的裸露、无电弧的带电零件与控制箱导体壁板间的间隙为：对于250V以下的电压，间隙应不小于15mm；对于250～500V的电压，间隙应不小于25mm。3）间隔和爬电距离任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试安排器件必须符合规定的间隔和爬电距离，并应考4）控制箱内的电器安排（1）除了手动控制开关、信号灯和测量仪器外，门上不要安装任何器件。（2）由电源电压直接供电的电器最好装在一起，使其与只由控制电压供电的电器分开。（3）电源开关最好装在控制箱内右上方，其操作手柄应装在控制箱前面和侧面。电源开关上最好不安装其他电器，否则应把电源开关用绝缘材料盖住，以防电击。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试4）控制箱内的电器安排（1）除了手动控制开关、信（4）控制箱内的电器（如接触器、继电器等）应按原理图上的编号顺序，牢固安装在控制箱（板）上，并在醒目处贴上各元件相应的文字符号。（5）控制箱内电器安装板的大小必须能自由通过控制箱和壁的门，以便装卸。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（4）控制箱内的电器（如接触器、继电器等）应按原1）选用导线（1）导线的类型。硬线只能用在固定安装于不动部件之间，且导线的截面积应小于0.5mm2。若在有可能出现振动的场合或导线的截面积大于等于0.5mm2时，必须采用软线。电源开关的负载侧可采用裸导线，但必须是直径大于3mm的圆导线或者是厚度大于2mm的扁导线，并应有预防直接接触的保护措施（如绝缘、间距、屏护等）。布线3.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试1）选用导线（1）导线的类型。硬线只能用在固（2）导线的绝缘。导线必须绝缘良好，并应具有抗化学腐蚀的能力。在特殊条件下工作的导线，必须同时满足使用条件的要求。（3）导线的截面积。在必须承受正常条件下流过的最大稳定电流的同时，还应考虑线路允许的电压降、导线的机械强度与熔断器相配合。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（2）导线的绝缘。导线必须绝缘良好，并应具有抗化2）敷设方法所有导线从一个端子到另一个端子的走线必须是连续的，中间不得有接头，有接头的地方应加接线盒。接线盒的位置应便于安装与检修，而且必须加盖，盒内导线必须留有足够的长度，以便于拆线和接线。敷设时，对明露导线必须满足平直、整齐、走线合理等要求。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试2）敷设方法所有导线从一个端子到另一个端子的所有导线的连接必须牢固，不得松动。在任何情况下，连接器件必须与连接的导线截面积和材料性质相适应。导线与端子的接线，一般一个端子只连接一根导线。有些端子不适合连接软导线时，可在导线端头上采用针形、叉形等冷压接线头。如果采用专门设计的端子，那么可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等。这些连接工艺应严格按照工序要求进行。导线的接头除必须采用焊接方法外，所有导线应当采用冷压接线头。若电气设备在正常运行期间承受很大振动，则不允许采用焊接的接头。3）接线方法任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试所有导线的连接必须牢固，不得松动。在任何情况下（1）导线的颜色标志。保护导线(PE)必须采用黄绿双色；动力电路的中线(N)和中间线(M)必须是浅蓝色；交流或直流动力电路应采用黑色；交流控制电路采用红色；直流控制电路采用蓝色；用作控制电路联锁的导线，如果是与外边控制电路连接，而且当电源开关断开仍带电时，应采用橘黄色或黄色；与保护导线连接的电路采用白色。（2）导线的线号标志。导线的线号标志应与原理图和接线图相符合。在每根连接导线的线头上必须套上标有线号的套管，位置应接近端子处。4）导线的标志任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（1）导线的颜色标志。保护导线(PE)必须采用一般采用能从正面修改配线的方法，如板前线槽配线或板前明线配线，较少采用板后配线的方法。当采用线槽配线时，线槽装线不要超过容积的70％，以便安装和维修。线槽外部的配线，对装在可拆卸门上的电器接线必须采用互连端子板或连接器，它们必须牢固固定在框架、控制箱或门上。从外部控制、信号电路进入控制箱内的导线超过10根，必须接到端子板或连接器件的过渡，但动力电路和测量电路的导线可以直接接到电器的端子上。5）控制箱(板)内部配线方法任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试一般采用能从正面修改配线的方法，如板前线槽配除有适当保护的电缆外，全部配线必须一律装在导线通道内，使导线有适当的机械保护，防止液体、铁屑和灰尘的侵入。（1）对导线通道的要求。导线通道应留有余量，允许以后增加导线。导线通道必须固定可靠，内部不得有锐边和运动部件。导线通道采用钢管，钢管壁厚应不小于1mm，如用其他材料，壁厚必须有等效壁厚为1mm钢管的强度。若用金属软管时，必须有适当的保护。当利用设备底座做导线通道时，无须加预防措施，但必须能防止液体、铁屑和灰尘的侵入。6）控制箱(板)外部配线方法任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试除有适当保护的电缆外，全部配线必须一律装在导（2）通道内导线的要求。移动部件或可调整部件上的导线必须用软线。运动的导线必须支撑牢固，使得在接线点上不致产生机械拉力，又不出现急剧的弯曲。不同电路的导线可以穿在同一线管内，或处于同一个电缆之中。若它们的工作电压不同，则所用导线的绝缘等级必须满足其中最高一级电压的要求。为了便于修改和维修，凡安装在同一机械防护通道内的导线束，需要提供备用导线的根数为：当同一管中相同截面积导线的根数为3～10根时，应有1根为备用导线，以后每递增1～10根再增加1根备用导线。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（2）通道内导线的要求。移动部件或可调整部件上的连接保护电路4.（1）连续性。保护电路的连续性必须用保护导线或机床结构上的导体可靠结合来保证。为了确保保护电路的连续性，保护导线的连接件不得做任何其他机械紧固用，不得由于任何原因将保护电路拆断，不得利用金属软管做保护导线。（2）可靠性。保护电路中严禁用开关和熔断器。除采用特低安全电压电路外，在接上电源电路前必须先接通保护电路，在断开电源电路后才断开保护电路。（3）明显性。保护电路连接处应采用焊接或压接等可靠方法，连接处要便于检查。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试连接保护电路4.（1）连续性。保护电路的连续通电前检查5.（1）每个元件的代号、标记是否与原理图上的一致和齐全。（2）各种安全保护措施是否可靠。（3）控制电路是否满足原理图所要求的各种功能。（4）每个电气元件安装是否正确和牢靠。（5）每个接线端子是否连接牢固。（6）布线是否符合要求、整齐。（7）每个按钮、信号灯罩、光标按钮和各种电路绝缘导线的颜色是否符合要求。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试通电前检查5.（1）每个元件的代号、标记是否与原（8）电动机的安装是否符合要求。（9）保护电路导线连接是否正确、牢固可靠。（10）检查电气线路的绝缘电阻是否符合要求，其方法是：短接主电路、控制电路和信号电路，用500V兆欧表测量与保护电路导线之间的绝缘电阻，其值不得小于1MΩ。当控制电路或信号电路不与主电路连接时，应分别测量主电路与保护电路、主电路与控制电路和信号电路、控制电路和信号电路与保护电路之间的绝缘电阻。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（8）电动机的安装是否符合要求。任务二三相通电前应检查所接电源是否符合要求。通电后应先点动，然后验证电气设备每个部分的工作是否正确和操作顺序是否正常，特别要注意验证急停器件的动作是否正确。在验证时，如有异常情况，必须立即切断电源查明原因。空载例行试验6.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试通电前应检查所接电源是否符合要求。通电后应先在正常负载下连续运行，验证电气设备所有部分运行的正确性，特别要验证电源中断和恢复时是否会危及人身安全、损坏设备。同时，还要验证全部器件的温升不得超过规定的允许温升和在有载情况下验证急停器件是否仍然安全有效。负载例行试验7.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试在正常负载下连续运行，验证电气设备所有部分运（1）起动：合上电源开关QS—按下按钮SB—接触器KM线圈得电—KM主触点闭合—电动机M起动运行。（2）停止：松开按钮SB—接触器KM线圈失电—KM主触点断开—电动机M失电停转。点动控制线路单向运行控制线路分析五、点动控制线路1.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试（1）起动：合上电源开关QS—按下按钮SB—接触接触器自锁控制线路2.接触器自锁控制线路任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试接触器自锁控制线路2.接触器自锁控制线路任务二三相异步1）线路的工作原理任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试1）线路的工作原理任务二三相异步电动机单向运行控制线路线路的保护环节包括短路保护、过载保护、失压和欠压保护。2）线路的保护环节任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试线路的保护环节包括短路保护、过载保护、失压和技能训练训练要求一、列出任务计划书，完成单向连续运转控制线路的安装、自检，并带电动机通电试验。单向连续运转控制线路的安装与调试任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试技能训练训练要求一、列出任务计划书，设备器材二、任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试设备器材二、任务二三相异步电动机单向运行控制线训练内容及操作程序三、（1）电气元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。（2）电气元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈的通断情况及各触点的分合情况。（3）接触器线圈的额定电压与电源电压是否一致。（4）对电动机的质量进行常规检查。按表4-4配齐所用电气元件，并进行校验1.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试训练内容及操作程序三、（1）电气元件的技根据图固定元器件。在控制板上按布置图安装电气元件，并贴上醒目的文字符号。电气元件安装2.单向连续运转控制线路的模拟配电盘及布置图任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试根据图固定元器件。在控制板上按布置图安装电气单向连续运转控制线路的接线图如图4-7所示。先进行控制电路的配线，再安装主电路，最后接上按钮线。安装电气元件及板前明线布线的工艺要求见表4-5。配线安装3.图4-7单向连续运转控制线路的接线图任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试单向连续运转控制线路的接线图如图4-7所示。任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试安装完毕的控制电路板，必须经过认真检查后才能通电试车，以防止错接、漏接而造成控制功能不能实现或短路事故。线路检查4.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试安装完毕的控制电路板，必须经过认真检查后才能通电测试5.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试通电测试5.任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装评分标准四、任务二三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试评分标准四、任务二三相异步电动机单向运行控制线任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试任务要求通过对三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路的实际安装接线训练，掌握接触器联锁正反转控制线路的安装、接线与调试的方法。任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试任务要求知识链接接触器联锁的正反转控制线路分析一、生产机械的运动部件往往要求具有正反两个方向的运动，如机床主轴的正反转、工作台的前进后退、起重机吊钩的上升与下降等，这就要求电动机能够实现可逆运行。从电动机原理可知，改变三相交流电动机定子绕组相序即可改变电动机的旋转方向。任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试知识链接接触器联锁的正反转控制线路分析一、接触器联锁的正反转控制电路任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试接触器联锁的正反转控制电路任务三三相异步电动机正反转控制正转控制1.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试正转控制1.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调反转控制2.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试反转控制2.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路分析二、双重联锁的正反转控制电路任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路分析二、双重联反转控制2.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试反转控制2.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调正转控制1.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试正转控制1.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调停止控制3.按下停止按钮SB1控制电路失电电动机失电停转主触点分断任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试停止控制3.按下停止控制电路电动机主触点分断任务三三相异技能训练训练要求一、列出任务计划书，完成双重联锁的正反转控制线路的安装、自检，并带电动机通电试验。双重联锁的正反转控制线路的安装与调试任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试技能训练训练要求一、列出任务计划书，设备器材二、任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试设备器材二、任务三三相异步电动机正反转控制线路的训练内容及操作程序三、安装步骤1.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试训练内容及操作程序三、安装步骤1.任务三三相异步通电前的检查2.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试通电前的检查2.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装双重联锁正反转控制线路的接线图与元件位置图任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试双重联锁正反转控制线路的接线图与元件位置图任务三三相异步通电试车3.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试通电试车3.任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调评分标准四、任务三三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试评分标准四、任务三三相异步电动机正反转控制线路的任务四顺序控制线路的安装与调试任务要求通过对顺序控制线路的实际安装接线训练，掌握顺序控制线路的安装、接线与调试的方法。任务四顺序控制线路的安装与调试任务要求通过对顺知识链接顺序起动、同时停止控制线路一、顺序起动、同时停止控制线路任务四顺序控制线路的安装与调试知识链接顺序起动、同时停止控制线路一、顺序起动、同时线路工作过程：按下SB2，KM1线圈得电自锁，M1起动；同时KM1常开触点闭合，为M2起动做准备。按下SB4，KM2线圈得电自锁，M2起动。按下SB1，KM1线圈失电，M1、M2同时停止。按下SB3，KM2线圈失电，M2单独停止。顺序起动、单独停止控制线路顺序起动、单独停止控制线路二、任务四顺序控制线路的安装与调试线路工作过程：按下SB2，KM1线圈得电自锁线路工作过程：按下SB2，KM1线圈得电自锁，M1起动；同时KM1常开触点闭合，为M2起动做准备。按下SB4，KM2线圈得电自锁，M2起动；同时KM2常开触点把SB1按钮锁住，使得SB1不能单独停止M1电机。只有先按下SB3，KM2线圈失电，M2停止；同时KM2常开触点复位，再按下SB1，才能停止M1。顺序起动、逆序停止控制线路三、顺序起动、逆序停止控制线路任务四顺序控制线路的安装与调试线路工作过程：按下SB2，KM1线圈得电自锁，M技能训练训练要求一、列出任务计划书，完成顺序控制线路的安装、自检，并带电动机通电试验。顺序起动、同时停止控制线路的安装与调试任务四顺序控制线路的安装与调试技能训练训练要求一、列出任务计划书，设备器材二、任务四顺序控制线路的安装与调试设备器材二、任务四顺序控制线路的安装与调试（1）按表4-11配齐所用电气元件，并进行校验。（2）电气元件安装。根据图固定元器件，在控制板上按布置图安装电气元件，并贴上醒目的文字符号。训练内容及操作程序三、顺序控制线路的元件布置图任务四顺序控制线路的安装与调试（1）按表4-11配齐所用电气元件，并进行校验。（3）配线安装。先在控制板上进行板前线槽布线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头；再安装电动机，并可靠连接电动机和电气元件金属外壳的保护接地线；最后连接控制板外部的导线。任务四顺序控制线路的安装与调试（3）配线安装。先在控制板上进行板前线槽布线，顺序控制线路的接线图任务四顺序控制线路的安装与调试顺序控制线路的接线图任务四顺序控制线路的安装与调试（4）检测与调试。①检查控制电路，用万用表表笔分别搭在U12、V12线端上(也可搭在0与1两点处)，这时万用表读数应为无穷大；按下按钮SB2时，表读数应为接触器KM1线圈的直流电阻阻值；按下KM1和SB3，表读数应为两接触器线圈并联的直流电阻阻值。②检查主电路时，可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。③合上开关QS，按下SB2—KM1线圈得电—KM1主触点闭合—电动机M1起动连续运转—按下SB3—KM2线圈得电—KM2主触点闭合—电动机M2起动连续运转。按下SB1—控制电路失电—KM1和KM2主触点分断—电动机M1和M2停转。任务四顺序控制线路的安装与调试（4）检测与调试。任务四顺序控制线路的安评分标准四、任务四顺序控制线路的安装与调试评分标准四、任务四顺序控制线路的安装与调试任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试任务要求通过对三相电动机Y-△降压起动控制线路的实际安装接线与维修训练，熟练掌握控制线路的安装、接线与调试的方法与工艺，初步掌握控制线路的维修方法与步骤。任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试任务要求知识链接任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试知识链接任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试时间继电器转换的Y-△起动控制线路时间继电器转换的Y-△起动控制线路分析一、任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试时间继电器转换的Y-△起动控制线路时间继电器转换的Y电路工作原理如下。任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试电路工作原理如下。任务五Y-△降压起动控制线路的安装与电动机基本控制电路故障检修的一般步骤和方法二、故障检修的一般步骤1.

1）故障调查故障调查的目的是搜集故障的原始信息，以便对现有实际情况进行分析，并从中推导出最有可能存在故障区域的线索，作为下一步设备检查的参考。可用试验法观察故障现象，初步判定故障范围。试验法是在不扩大故障范围，不损坏电气设备和机械设备的前提下，对线路进行通电试验，通过观察电气设备和电气元件的动作，看其是否正常，各控制环节的动作程序是否符合要求，找出故障发生的部位或回路。任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试电动机基本控制电路故障检修的一般步骤和方法二、故障检2）电路分析

用逻辑分析法缩小故障范围。逻辑分析法是根据电气控制电路的工作原理、控制环节的动作顺序及它们之间的联系，结合故障现象做具体的分析，迅速缩小故障范围，从而判断出故障所在。这种方法是一种以准确为前提，以快为目的的检查方法，特别适用于对复杂电路的故障检查。任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试2）电路分析用逻辑分析法缩小故障范围。逻辑分析法是根主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数（如电压、电阻、电流等）的测量，来判断电气元件的好坏、电路的通断情况，常用的故障检查方法有分段电压测量法、分段电阻测量法等。3）用测量法确定故障点任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数（如根据故障点的不同情况，采取正确的维修方法排除故障。4）故障排除任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试根据故障点的不同情况，采取正确的维修方法排除维修完毕，进行通电空载校验或局部空载校验，直到试车运行正常故障检修完毕后，应整理现场，做好检修记录。5）校验任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试维修完毕，进行通电空载校验或局部空载校验，直断开主电路，接通控制电路的电源。若按下起动按钮SB2时，接触器KM不吸合，则说明电路有故障。先用万用表测量0和1两点之间的电压，若电压为380V，则说明控制电路的电源电压正常。然后按下SB2不放，把黑表笔接到0点上，红表笔依次接到2、3、4各点上，分别测出0—2、0—3、0—4两点间的电压，根据其测量结果即可找出故障点(见表4-16)。这种测量方法像上(或下)台阶一样地依次测量电压，所以称为电压分阶测量法。任务五Y-△降压起动控制线路的安装与调试断开主电路，接通控制电路的电源。若按下起动按1）电压测量法电压测量法是指利用万用表测量机床电气线路上某两点间的电压值来判断故障点的范围或故障元件的方法。（1）电压分阶测量法。测量检查时，先把万用表的转换开关置于交流电压为500V的挡位上，然后按图所示的方法进行测量。常用