S管理培训教材3

5S管理ISO/TS16949系列培训教材之十三什么是5S

?5S就是:整理(Seiri)

整顿(Seiton)

清扫(Seiso)

清洁(Seiketsu)

素养(Shitsuke)

习惯（Shukan-ka）坚持（Shikkari）

1S-整理

整理

:将工作场所的任何物品区分为“有必要”与“没有必要”的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。目的：腾出空间，活用空间。防止误用、误送。·塑造清爽的工作场所。注意：要有决心，不必要的物品应坚决地加以处置，这是5S的第一步。2S-整顿整頓:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的：

·工作场所一目了然。

·消除找寻物品的时间。

·整整齐齐的工作环境。

·消除过多的积压物品。注意：这是提高效率的基础。清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。目的：·稳定产品质量。·减少工业伤害。3S-清扫清洁:维持整理﹑整顿﹑清扫(3S)的成果.4S-清洁素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。目的：·培养好习惯，遵守规则的员工。·营造团队精神。5S-素养

5S的重要性5S

是一切生产活动的基础,只要彻底实施导入任何管理制度均能成功

。5S

是使企业成为高管理水准公司的重要手段,也是制造高品质产品的保证。5S

是工厂管理合理化的根本。重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标:*零灾害；*品质零缺点,零投诉；*換模(线),作业時间最短化；*一人多机(多能功的养成)；*最少在制品与库存品；*持续创造利润,增加员工福利

。不重视5S的工厂(公司)必定零乱,是浪费的温床,将在不知不觉中损失大量金钱。清爽而整洁的作业环境会为公司及员工带来:

*

对品质的提升，並凝聚共识；

*

员工工作愉快，工作效率自然提高；

*

获得客戶的信赖—只有这样的工厂才有可能做出好品质的产品；

*

吸引人才—获得求职者的信赖,愿意投入並效劳。整理的基本概念“整”出条理,““理”出头绪；把“要”与“不要”的东西区別出出來；把“要”的依使用目目的加以分分门別类；把“不要”的东西丟弃或或报废；硬体的整理理固然重要要,软体的的分类亦不容忽视。留之无用,弃弃之可惜;所有的東西西,都是是有用的??有待改变与破除！！不要的东西或多余余的东西所所造成的的浪费:工作场所空间的的浪费；积压资金的的浪费(利利息)；物品的浪费费(生锈﹑﹑变质﹑呆呆滞)；不良品﹑机机械故障﹑﹑換线时间间拖长...等损失失均不易查查觉；增加物品搬搬运的作业业浪费(无无附加价值值)。整理的要诀:要诀:(1)*不要的的东西──丟丟弃；；*不太用用的东西──放放在比较远远的地方；；*偶尔使使用的东西西─安排排一个地方方放好；*经常使使用的东西西─放在在作业区附附近或身身旁。要诀(2)*能迅速拿来─只留下必要要的数量在身边*拿来拿去十分分花时间─多留一些在在身边。要与不要区分的标准准：1、不能用不用废弃处理2、不再使使用3、可能会会再使用（（一年内））很少用放储存室4、6个月月到1年左左右用一次次少使用5、1个月月到3个月月左右用一一次放储存室经常用6、每天到到每周用一一次放工作场所所边处置以上的第①②应即时清出出工作场所所，作废弃弃处理；第③④⑤应即时清出出工作场所所，改放储储存室；第⑥项留在工作作场所的近近处。事例：办公区及仓仓库的物品品。办公桌、文文件柜、置置物架的物物品。过期的表格格、文件、、资料。私人物品。。生产现场堆堆积的物品品。整理的作业流程物品分類歸類訂定基準區分要與不不要物品分类归类订定基准区分要与不不要处理改善维持持整理理的执执行行要要点点(制造造部部门门)地面面*有没有有死死角角或或凌凌乱乱不不堪堪的的地地方方?*品质有有问问题题的的待待修修品品或或报报废废品品.*散置置于各各生生产产线线的的清清扫扫用用具具﹑﹑垃垃圾圾桶桶........等.*闲置置或或不不能能使使用用的的设设备备,机机器器﹑﹑输输送送带带﹑﹑物物品品.......等.*作业场场所所不不该该有有的的东东西西，，例例:衣衣服服﹑﹑拖拖鞋鞋﹑﹑雨雨伞伞﹑空盒盒子......等.*注意意查查看看输送送带带下下面面﹑﹑窗窗边边﹑﹑作作业业台台下下面面﹑﹑柱子子脚跟跟有有没没有有半半成成品品或或杂杂物物堆堆放放?架子子﹑﹑衣衣柜或或工工具具箱箱*有没有有不不要要用用或或不不能能使使用用的的工工具具﹑﹑模模具具或或备备品品?*是否否有有工工具具﹑﹑工工作作服服以以外外的的其其他他杂物物?报纸纸﹑﹑破破手手套套﹑﹑油油瓶瓶......等.*特別別注注意意柜子子﹑﹑箱箱子子顶顶面面及及最最下下层层,是是不不要要物物品品最易易存存放放的的地地方方.模具具﹑﹑治治具具架架*不用用或或不不能能用用的的模模具具是是否否散散置置一一堆堆或或占空空间间.*不必必要要的的物物品品是是否否参杂杂于于架架上上.办公公桌桌﹑﹑事事务务柜柜*桌面面上上是是否否任任意意置置放放报表表﹑﹑文文卷卷﹑资料料.......等.*抽屉內內的的表表单单﹑﹑公公文文﹑﹑私私人人物物品品..等*毫无规划的的档案资资料,陈陈列于于事务柜柜內.*不明资料﹑报报表﹑置置放于柜柜子上面面.*是否有过期或失失效的样样品或测测试品?*是否指定定专人保管管样品或或测试品品?整理的执行要点(事务部门)公文、资料*是否有不不用或过期的公公文﹑资资料任意意摆置?*私人文件件是否夹杂于一一般资料料內?*下班后是否仍仍有公文文放置于于办公桌桌上?*公文﹑资料是否否定期或或定时归归档?档案夹﹑﹑事务柜柜*档案夹是是否任意意放置于于办公桌桌或事务务柜？*档案夹或或事务柜柜是否已已破旧不不堪使用用?*档案夹是否定定期清理理已经过过期的文文件﹑资料?*事务柜內是是否放置置了私人人物品,如皮皮包﹑衣服﹑书籍........等?*桌上﹑抽抽屉內,有有无不要要的纸张张、杂物物等?整理的执行要点(仓储部门门)储存区域域*储存区是是否事前前规划,有无无浪费空空间?*储存区域域是否有有任何不不明物品品放置?*是否将物品直直接置于于地上?材料料架架：*料架上是是否有好好几年没用用过的材材料或零配配件、半半成品?*是否有好好几种材料料混淆放放置在一一起?*是否有生生锈或变质质材料,仍置置于材料架上上?室外储存*材料是否否规划储存存场所?*有无栈板、、纸箱、、装箱木木条等杂杂物凌乱放置?*经过整理理省下来来不用的的箱盒﹑﹑棚架等用具亦亦要加以以整理；*栈板的新新购要多多加考虑虑。整理的的目目标:物尽其用,节约约浪费；；腾出宝贵贵空间；；减少或消消除不必必要的东东西；创造凉爽爽、舒适适、有效效率的工工作场所所。整顿的基本概念:整顿是物品品排放方方法的标标准化；；定位﹑﹑标示﹑归归位；消除无谓寻找找的浪费费；缩短前置置作业时时间；使物件立立即可取取。整顿不是把物物品排整整齐好看,那那只是"陳列"整顿效果：是要把要要用的东西排放放好并随随时可取取得,让让任何人人都可以以一看就就清楚！整顿做法法空间腾出出；规划放置场所所及位置置；规划放置方法法；放置标示示；摆放整齐齐、明确确。如何消除寻找的浪费除去不要要的东西；整理﹑规划放置置的场所所；决定最便便利﹑最最易遵守守的置放放场所及及方式；將置放场所﹑﹑位置标标示；置放物本本身加以以标示﹑编号；在作业指导书书中或存存放卡中中,把物物品置放场所列入入；设定维持持物品遵遵守放置置位置的的检核方方式。整顿的秘秘诀诀易于归位的的方法,培养归归位的习习惯。清楚的知知道：在何处?(where)有什么?(what)有多少?(Howmuch)定位位像停停车场场标标上上车车号号的的表表示示方方法法是应该该加加以以采采用用的的!整顿作作法法:区域域规规划划斑马线线、、区区域域通通道道.标示区域域标标示示:Layout.物件件标示示:治具具编号号.在制品品:定位位标示治工工具具:标准准化化使用用文件件(资料料):标示示使用用模具具:定位位识別易取取省时油类:分类标示示仓库库:定容容定量量定位位标示示作业工具的整顿制作工工具具存存放放影影板板；；减少少使使用用工工具具种种类类标标准准化化；防止止碰碰击﹑﹑污污垢垢﹑﹑防防锈锈；定期期调整整校校正正。在制品的整顿设定定在在制制品品标标准准量量；；储放放﹑﹑搬搬运运便便利利且且做做好好先先进进先先出出(FIFO)；；存放放于特特定定位位置置，，並並加加标标示示；良品品与不不良良品品明明显显区区隔隔。。物品仓库的整顿分类编编号号，，並並建建立立库库存存卡卡；选择择适适当当料料架架﹑﹑容容器器；；规划储存区域域並加标示；定容﹑定量﹑﹑定位(三定定)。油类的整顿不同类別不同顏色色标示；分区存放；机械设备的加加油孔或位置置漆上与油类相同顏色。安全方面的整顿高作业台必须设柵柵架(栏)；危险运转部位，，应加护罩；危险区明显标示示；安全门、出入口前前，不可堆置置物品；消防设施前不可堆堆置物品。整顿的目标塑造一个“一目了然"的工作场所；换模﹑换线，大家一一起來；提高生产作业效率。清扫的基本概念扫除、清理污污垢,工作作环境打扫干干净；徒具形式的清清扫,不能能叫做清扫；；必须做到无垃垃圾、无污秽秽的工厂；清扫是提高品品质的基础；；机械的清扫把把它当作是检检查；清扫是用““”的行为。心通过清扫：一方面作““检查"一方面消除““异﹑怪"清扫检查保护预防1.防锈2.抹油3.涂漆4.修理1.保养制度2.扫怪3.扫漏4.扫异清扫的观念工欲善其事，，必先利其器器；防患于未然；减少故障，维维护品质；不是干部的责任，，是“大家一一起来”。清扫的作法划分责任区域域；建立责任保养制度度；定期点检；建立机器设备操作作标准书。地面的清扫扫除地面上不要的东西；各项物品品(台车﹑在制品﹑灭火器器....)标示﹑定位；改善污污染及及垃圾圾来源；油污地地板清清洗；扩大清清扫范范围至至墙壁壁、死角等等处。机械械设设备备的清清扫建立日日常清清潔﹑﹑保保養點點檢表表.潤滑系系統依依:给油口口储槽配管各油给部位位的顺序清清扫点点检.油压系统统依:作动油储储槽作动油泵泵控制部部位作动机部部的顺序清清扫点点检.空压系统统─滤滤网﹑表面﹑油污﹑皮带..等.一般造造成脏乱的的罪魁魁祸首首灰尘抹布布纸屑屑油切削削液液残余余物物清扫的的目目标标清除脏乱与与污染染源；；降低故故障率率；实施自自主保保养制制度；；保护品品质。。清洁的基本概念维持整整理、、整顿顿、清清扫(3S)的的成果果；设法消灭污污染源源；是用“心”的行为。清洁的观念高效率率﹑高品質質的產產品,必定是是在"清洁"的工作場場所生生产出来来的；清洁是“用心”的行为,而不在在它的的表面面功夫夫；清洁是一种随时时随地地的工工作,而不是是下班班前后的工作作；清洁不只是是干部的的责任任,也也是大大家的的责任任；只有保保持清洁的工厂,才才不会会被淘淘汰。清洁的作法随时保保持责责任区区內的的整洁；不要放过任何“死角”；为了维持必必要的清洁,有无改善的方方法?清洁的积极作用一目了然的管理理；逮捕现行犯；穿着白色明亮亮的制服；有机溶剂、噪音管制；工厂绿化、公园化、使人舒畅；饮水机的定定期洗净；杜绝脏乱根源源。不是要等到到有了灰尘,漏油再来打扫,而是要使环境成为不不会产生灰灰尘,不不漏油油才是重要要.设法消灭污污染源有无改善的方方法?碎屑口工作台凡事总有好方法法!!清洁的目标防止品质慢性不良良；提高产品及公司司的形象；杜绝各种浪费费源头；提升作业效率，进行现场改改善。素养的基本概念养成守规定、守标准的习惯惯；5S是始始于教养、终于教养；以“人性”为出发点；不断的透过教教育训练与与沟通来建建立素养；思想改变行动,行动养成习惯惯；塑造“守纪律”的工作场所。建立标准执行标准稽核标准遵守标准养成习惯修订标准素养的实施方法不断的教育训训练,使观念深入员员工及干部部建立5S各项点检表，，优点群起效法，，缺点共同改善；以教育训练为起点点,以习惯化为依依据；干部身体力力行,以身作则,以爱心﹑关心与耐心创造造一个有规规律的高水水准工厂。素养的内涵涵素养的实践践始自内心而形之于外外，由外在在的表现再再去塑造内心。整理：从心中就有「应有与不应应有」的区分，，并把不应应有的予以以去除的观观念。整顿：从心中就有「将应有的定定位」的想法。。清扫：从心中就有「彻底清理干干净，不整整洁的工作作环境是耻耻辱」的想法。。清洁：从心中就有保持清清洁，保持持做人处事事应有态度度的想法。。素养：心中不断追求完完美的想法法。1S整理2S整顿5S素养3S清扫4S清洁习惯化习惯化习惯化习惯化5S的实施方方法1、目视管理理；2、看板管管理；3、红牌作作战；4、定点摄影影；5、检查表。目视管理的基本概念改善的第一一步是:用目视管理来整整理、整整顿.要让浪费,用目视视一看就清清楚；看得到的管管理，就就是最好的的管理。目視管理具体作法1、马路上的行行车线假如马路上上没有划上上行车线，，那就不方方便多了。。2、邮筒绿色的邮筒筒代表可以以投递普通通信件邮筒+颜色色红色的邮筒筒代表可以以投递特急急信件3、公告栏表示有事情情传达的地地方4、看板或标示示牌如有个平面面示意图，，或标示牌牌标示着×××部。5、如银行柜台台窗口的标标示。如标示着3号窗口，，职责是定定期存款。。6、餐厅经经理与有服服务生穿着着不同的制制服，并挂挂上识别证，顾客客方便。目視管理要點從遠處就能能看很清楚楚；標示想管理理的事項；好﹑壞或正常常﹑異常,能立即分曉曉；誰都能使用用,且使用方便便；誰都能遵守守,且能立即矯矯正；使工作場所所明朗而清清爽。看板管理的基本概念看板管理是是整頓的最最佳工具.利用看板管管理來加以以標示.整頓的對象象為時間與空間間.看板管理實施步驟放置場所決決定放置場所整整備放置場所標標示標示品名數數量習慣化看板管理要點與原則看板管理為為整頓的目目視管理工工具.縮短找尋時時間.擠出寶貴的的生財空間間.看板管理是是資材管理理的妙方.塑造一目瞭瞭然的工作作場所.看板管理具體做法半成品/成品*良品與不良良品的標示示.*產品流程卡卡(現品票)的使用.*產量進度管管制看板.治﹑工具*形跡管理.*工具架的標標示.*治工具/物件的標示示.看板管理的最終目的的在養成:"定位"﹑﹑"標示"﹑"歸位位"的習慣.红牌作战的基本概念使用醒目標標籤,針對急需整整理的地方方顯示出來,並且加以改改善；事前做好規規劃,明訂標準,據以執行；透過會議,討論方式加加以改善；做好整理的的最佳工具具。红牌作戰實施步驟成立红牌作戰委委員會會(小組)*主任委委員:具體決決策權權的高高階主主管.*委員:各部門門主管管.*規劃紅紅標作作戰的的整體體作業業.红牌作戰對對象的的決定定*辦公處處所──公文﹑表單單﹑資料料..等*空間─地面﹑通道道﹑天花花板...等.*機器設設備──台車﹑堆高高機﹑﹑治具具.....等.*庫存品─材材料﹑半成品品﹑成品....等.訂定基基準*透透過委委員會會開會會決定要與不要的基準準.*基準要要明確確,以供執執行時時能有有所遵遵循.製作紅紅色標標韱*以醒目目為原原則.*可以用用紅色膠膠帶或紅色自自黏貼貼紙來製作(替代).貼紅色色標籤籤*組成專專案查查核小小組進進行.*充份瞭瞭解對對象及及基準準.*對有疑疑問或或模稜稜兩可可時,先貼上上紅色色標籤籤.*不可由由自己己部門門委員員貼自自己部部門的的物品品.*如有異異議時時,可提出出申訴訴,但不可可自行行撕掉標籤籤.*不可貼貼在人人的身身上.紅色標標籤物物品的處理理*以前找找不到到的東東西,原原來來放在在這裡裡!*重新加加以分分類處處理不要品品損壞品品不良品品呆滯品品剩餘品品報廢處處理送至呆呆滯區區辦理退退料*統計紅紅色籤籤(不要品品)的項目目﹑金額﹑﹑並追追蹤管管制1.依部門門別統統計,形成良良性競競賽.2.依金額額統計計,分期比比較.红牌作战的扩大整理：清楚楚地区区分要要与不不要的的东西西。找出需需要改改善的的事、、地、、物。。整顿：将不不要的的东西西帖上上「红牌」标示示。将需要要改善善的事事、地地、物物以「「红牌」清扫：有油油污、、不清清洁的的设备备贴上上[红牌]。藏污纳纳垢的的办公公室死死角贴贴上[红牌]。办公室室、生生产现现场不不该出出现的的东西西贴上上[红牌]。清洁：减少少[红牌]数量。。修养：有人人继续续增加加[红牌]。有人努努力减减少[红牌]。定點攝影的基本概念定點﹑定向的的拍攝,不符5S原則的事件或場所所；公佈照片片,激發大家家改善的的意願；改善前後後加以定定點拍攝攝；公佈改善善照片,相互作比比較。改善意願的激发不好意思思─想改善每天都看看得見─得改善成果立竿竿見影─成就感由點而線線而面──扩大參与与感作為日後後教育訓訓練用──改改善的的維持检查表推行任何何活动，，除了要要有一个个详尽的的计划表表做为行行动计划划外，推推选的过过程中，，每一个个要项要要定期检检查，加加以控制制。透过检表表之定期期查核，，能得到到进展情情况，若若有偏差差，则可可随即采采取修正正措施。。查检表的的使用有有两种，，一种是是点检用，只记入入好、不不好的符符号；另另一种是是记录用，记录评评鉴的数数据。下面介绍绍查检的的项目及及重点：：前面表为为适用于于部门内内自我评评价，后后面的表表为对各各部门诊诊断用之之查检表表。5S的的導入入導入階段段*高階主管管對5S的關心與與重視.*規劃準備備作業─推行體制制的成立立.─選定示範範單位,全力輔導導,作為觀摩摩對象.─5S觀念及作作法宣導導.─劃分責任任區域─做好看板板*重視教育育訓練,充份溝通通.─始於教育育,終於教育育.─教育改造造人,人改造企企業.實施階階段段讓所有成成員都參參與,不能成為為少數人人唱獨角角戲.主管要有有魄力,執行要有有有決心心.評定成績績,立即公佈佈.公開獎懲懲.充份利用用定點攝攝影法.高階主管管參與及及定期巡巡視.*強迫自己己利用時時間巡視視廠區.部門主管管實施5S的時間層層別*每天3~5分*每週10分*每月30分(逐步減少少為15分)檢討階階段段主辦單位位提出彙彙總資料料,實施成效效檢討；檢討會議議由高階階(決策)主管主持持；最後一名名部門主主管提出出改善計計劃；成績列入入幹部考考核。5S的的維維持幹部定期期接受訓訓練洗禮禮,提升5S的管理內容容及層次次,使更上層層樓；使5S成為企業業生存與與合理化化的踏板板。結論5S的的三大大支支柱塑造守紀紀律的工工作場所所.塑造清潔潔的工作作場所.塑造能目目視的工工作場所所.5S的的預期期效效益提高生產.提升品質.降低成本.嚴守交期.確保安全.Seiri(整理理)Seiton(整整頓)Seiso(清掃)Seiketsu(清潔)Shitsuke(素養)Sales(銷售)Saving(節約)Standardization(標準)Satisfaction(滿意)Safety(安全)5S是最優秀秀的營業業員.5S是一位節約約者、守時者.5S是標準化的的推動者.5S創造愉快且且令人滿意意的工作場場所.5S是工廠安全全的守護神神.5S不是是“全員員参加”而是“全員实行”5S是是很容易開倒倒車的!!5S不不是說說而而已,

5S不是是听了就了事事;5S是是要在現場場实地去做做.坐而言言起而行行做一個個有特色色的5S！！安全的基本概念正確安全的的工作方法法.訂定安全工工作守則.防止意外發發生.消除危險源源.減少公害染染.安全的的要訣訣:平時多幾分訓練,意外少驚慌失措;平時多注意防範,意外少幾分損失.不放過任何何機會教育育,全體員工共共同維護.安全之執行要點(製造部門)正確使用各各類化學用用品.具備明亮,視野良好的的工作場所所.確保走道﹑安全門之之暢通.正確使用各各項緊急救救護設施(淋浴.......)製程操作安安全守則之之建立與執執行.(無塵室﹑各作業區區﹑更衣室.......)安全之執行要點(倉儲部門)嚴格遵守材材料分類及及放置規定定.各類化學物物品之隔離離與儲存.建立安全的的儲存場所所(隔熱﹑通風﹑防漏﹑偵測.......)物質安全資資料表(MSDS)之建立.各類物質之之標示與遵遵守發放規規定.各類化學物物品之正確確搬運方法法.安全之執行行要點(設備/廠務務部門)各項安全設設施之定期期檢測﹑維護(滅火器﹑警報系系統........)各項生產設設施之日常常點檢及定定期維護.保養/維修安全工工作守則之之建立與執執行.起重及高處處工作安全全.儲槽維護﹑﹑清理工作作安全.梯子/鷹架,工作安全.堆高機操作作安全.安全之執行行要點(安﹑衛部門)建立工作安安全守則,全員遵行.建立安全衛衛生訓練計計劃.建立公司緊緊應變措施施計劃.執行消防訓訓練(火災之預防防與控制).各項安全防防護用具設設立與使用用訓練.建立安全衛衛生檢查制制度.承包廠商工工作安全衛衛生規定之之建立與執執行.各項安全衛衛生許可申申請.定期稽查.安全之執行要點(管理部門)各級幹部之之安全職責責規劃.廠區各項安安全標示使使用與宣導導.各項安全措措施訓練與與宣導.緊急救護之之執行(護士簡單急急救﹑緊急急送醫)風災﹑水災災﹑地震之之應變與人人員編組.安全之執行要點(管理部門)緊急對外聯聯絡.人員傷害之之處理.公共場所之之安全規劃劃.餐廳的飲食食衛生.廠區安全設設施標示與與人員疏散散方向圖示示只有在安全全無虞的工工作場所才能保障生生命﹑財產產安全公司得以永永續經營安全的的目标工作安全,員工安全全；無污染﹑無無危險﹑零零伤害；員工安心,老板放心心；創造一個安安全無虞的的工作場所所。9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。00:14:5400:14:5400:1412/8/202212:14:54AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2200:14:5400:14Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。00:14:5400:14:5400:14Thursday,December8,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2200:14:5400:14:54December8,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。08十十二月202212:14:54上上午00:14:5412月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:14上午12月-2200:14December8,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/80:14:5400:14:5408December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。12:14:54上午午12:14上上午00:14:5412月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。00:14:5400:14:5400:1412/8/202212:14:54AM11、成成功功就就是是日日复复一