传统工业工程与现代工业工程的区别

精品资料精品资料现代IE与传统IE的对比姓 名：_学 号： 专 业： 工业工程 目 录11IEIE33.133.2344.144.244.354.454.56885.285.385.495.59一、工业工程的概念工业工程lgE，是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。工业工程在国际上有近百年的历史,是影响相当广泛的综合性、交叉性、反映技术与管理相结合的交叉型学科,并且它的内涵与外延仍然在不断发展。其中美国工业工程学会E）合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评IEIE和现代IEIE(IndustrialEngineering)是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率，这一时期的IE结合，具有独立的专业工程性质。IndustrialIE统工程的相关知识，基于现代科学技术,特别是信息、网络和计算机应用的综合IE早期的工业工程是以提高现场作业效率为主;而现代工业工程是面向企业经整体目标。二、工业工程的发展历程纵观工业工程的发展历程，一般分为四个阶段。的丰富成熟期；经典工业工程是工业革命以小规模作坊式企业开始成长为现代大规模生产经典工业工程是工业革命以小规模作坊式企业开始成长为现代大规模生产（主要是以福T，在该阶段中以研究和应用工作研究为重点内解决问题，并使作业标准化等方法，以提高生产效率和生产能力。“并保证雇用人员获得较高的薪水，获得较高的工作满意度。变化对工业工程提出了新的要求，要求企业有足够的柔性和快速响应市场的能运而生。基础工业工程在知识体系和内容上主要指前两个发展阶段过程中所形成的医院、各类公私团体等组织的运营业务工作。三、基础IE与现代IE的关联在经典工业工程时期,主要以现场为中心,作业者为对象,采用科学管理的方提高单项作业的效率和降低其作业成本;随着研究工作的深入,逐步转向以工厂为划、完善改进等工作,并提供系统各种最优化的技术支持。在此基础上,向以企业整体为中心,经营者为对象,用系统战略进行管理的阶段转变,这一阶段的主要特点是系统性和综合性,强调的是企业整体效益最佳。问题，很难在较大系统中发挥综合效益。现代工业工程是经典工业工程由工业技术及相关学科的发展不断注入新内容而演化的结果，特别是运筹学R、系统工程E、几个相同IE要学习大、几个区别、基础的以经验和定性分析为主；现代的以定量分析为主。实际上，从、基础IE通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主；现代的IEIE、经典IEIE四、现代工业工程技术与方法、现代工业工程环境的新变化“随机应变”高新技术的突飞猛进,使生产进入了空前发展的新时期,未来的产品是基于信息和知识的产品,未来的制造技术将进一步向系统化、柔性化、智能化和集成化方向发展，经济全球化的今天，企业所面临的市场竞争更加激烈，也迫使企业的产品朝着个性化﹑多样化的方向发展。信息技术﹑制造技术和管理技术的发展，使得生产和经营活动的节奏加快，从产品策划﹑设计开发到投放市场的时间不断地缩短。因而，产品的市场竞争力不仅体现在质量和成本，而且还要求设计与投产周期缩短﹑加快市场响应速度。制造方式的演变、作坊式生产、批量生产(早期工业化生产)、大规模流水线生产(刚性自动化)、柔性自动化(FMS,CIMS)、先进制造方式、静态到动态；、时不变到时变；、线性到非线性；、局部到整体；、单一到多元；、现实到虚拟；、内部到外部；、专能到多能、研究对象扩大到系统整体。、应用范围遍及生产领域及其他领域。、采用计算机和信息系统（IS）为工具。、重点转向集成制造（dManufacturingM5、更加强调和重视人的因素。、支持生产经营战略决策。、吸收相关学科最新成果以保持现代化水平。先进制造系统主要包括以下几个方面1、柔性制造系(FMS2、虚拟制(VirtualManufacturing)，3、灵捷制造（emanufacturing，4、计算机集成制造(ComputerIntegratedManufacturingSystem,简称CIMS)，5）智能制造(IntelligentManufacturing)，6、全能制造系统(HolonicManufacturingm简称，7网络化制造(DispersedkManufacturing7、单元制造系统(Cell Manufacturing)，8、多代理制造(Multi-agentmanufacturing)，9、可重构制造系(Re-configurableManufacturing)。、柔性生产(FlexibleManufacturing)了制造成本,提高了劳动生产率和设备利用率。但由于投资巨大,相应的组织变革与管理模式没有跟上,实际效果并不理想。、敏捷制造(AgileManufacturing,AM)、智能制造（IntelligentManufacturing，IM）还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。4、计算机集成制造(ComputerdManufacturing还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。企业管理系统1、质量管理：全面质量管理(TotalyManagement,2、产品开发管理：并行工程(Current、企业流程管理：业务流程再造 (BusinessProcessReengineering,简称BPR)；、企业资源与生产管理：JIT、ERP、CRM、SCM;企业形态1、精益企业(Lean2、扩展企业(Extend3、分型公司(Fractal4、虚拟企业(Virtual5、数字工厂(Digital6、企业动态联盟（ec、精益企业(LeanEnterprise)的资源节约型的拉动生产。、虚拟企业(VirtualEnterprise)资源的最佳配置。资源的最佳配置。3、数字化工厂(DigitalDF）是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。4、企业动态联盟（ec态联盟企业是面向某一机遇产品的一种企业组织形式,所以具有明确的生命周期。五、现代工业工程发展趋势、新的工业工程思想与信息技术紧密融合制造业已从单一规格的大规模批量生产发展到根据不同用户的具体需求生产的柔性制造系统,这是制造业或加工业发展的最高阶段。通过应用先进的信息通信技术,实现柔性制造,用户需求与柔性制造系统获知此类信息之间的时延是影响柔性制造系统响应能力的主要因素之一,进而也会影响到柔性制造系统其他、现代工业工程应用日趋复杂化IE企业生产系统集成功能不强。这些问题的存在,使得工业工程的应用变得十分复杂。、生产方式的精益化和敏捷化精益化的特征：①低成本、高质量是基本和永恒的生产目标。对成本和质量应不断有系统化的理解。②为满足顾客需求和实现持续发展，需要不断完善，这是精益化的精髓。③精益化还应强调生产活动的环境效益。敏捷化的特征：①企业要能快速、灵敏、积极、有效的影响市场变化。②生产系统应具有较高的灵活性，自适应性，及可重构性，可重用性和规模可调性。④虚拟企业，敏捷供应链等成为具有竞争力的新型组织战略。⑤合作文化和信息平台的构建成为敏捷化的瓶颈与基础。、深度探索现代企业系统的人本化IE21世纪，IE与生命科学紧密结合，着眼于研究大幅度提高脑力劳动的效率和准确性，提高，人性化管理是现代化