工业4.0解决方案-3D能源智能监控系统（完整版）

XX工业4.0解决方寨匸业4.0匸业4.0解决方案-3D能源智能监控系统一、系统概述XX3D能源智能监控系统是一个高性能、实时、智能、集中式的能源管理系统，系统可以对企业所使用的各种能源进行全面讣量，对企业的水、油、气、电能耗数据实现远程抄表，能耗数据界面化，对比分析能耗报表，实施监控和考核。杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，分析比较能耗历史数据，为节能技改提供科学依据。系统山计量仪表、釆集传输系统、3D智能监控分析管理软件三部分组成。二、系统功能4-实时显示所有设备的能耗情况£能耗分析是根据能源计量的实时信息对现场各单位的能源使用和消耗情况进行分析，并提供各种分析图表，包括：•各种能耗折标：按当量值和等价值折算为吨/千克标准煤•单位产值综合能耗•产品单位产量综合能耗•产品单位产量可比综合能耗*节能量计算分析：•可实时跟踪分析节能行动的效果和完成1W况；•参照国际节能效果测验和验证规程(IPMVP)*能源消耗统计台账与报表•按照能源流程的统计分析；•各种丰富的管理报告包括各类日报、旬报、周报、月报、季报、根据生产区域以及动力介质类型形成定制化报告；•提供基于时间的图形化数据查询报表，报告项目可以根据不同的介质进行;•传统的综合性数据报表，此报表的格式将可以通过配置完成，用户可以根据需要调整内容和位置。4能源成本分析和账单管理：•通过企业的财务或EPR系统获取实时能源价格及费率信息；•根据能源使用量计算能源成本；•进行分摊，以获取单位产品、各分支单元的能源成本信息；•企业内部横向/纵向比对能源费用。•在系统中可录入所有能源数值（电力，煤气，蒸汽，水等），结合费率生成关联业务的财务帐单，使成本可考核与监管。*设立能源使用计划•基于生产状况和能源预测•确立能源消耗指标（KPI）£实绩与KPI跟踪对比（对标分析管理）•单位产值综合能耗对标•产品单位产量综合能耗对标•工序能耗对标4能源计划完成情况和实绩报表*统合所有业务单元数据*实施减排措施：丄比对不同业务单元，区域，建筑物，部门£比对能源消耗排放和生产力水平和温度变化等，发现其间关系牟？系统优势J1、3D实时监控该系统利HlDirectX/OpenGL技术实现顶级图形硬件加速，使得内置的3D引擎，无需借助笫三方平台，为用户展现令人惊叹的3D画面来显示生产、运营惜况，把生产运营状况同企业的经营管理策略紧密结合，可以建立网络范圉内的监控数据和网上知识资源库，从而实现企业的管控一体化。通过3D实时监控，可以实现现场运行数据的实时采集和快速集中，获得现场监控数据，为远程故障诊断和设备效能分析提供了物质基础。通过3D实监控，在实现360度模拟展示现场环境的同时，还可实时显示现场生产系统和现场设备的运行状态、各种参数及周圉复杂的环境，为操作人员在远程控制时提供身临其境的3D感受，使操作人员虚拟地出现在许多监控地点，方便地利用本地丰富的软硬件资源对远程对象进行高级过程控制，以维护设备的正常运营，从而减少值守工作人员，最终实现远端的无人或少人值守，达到减员增效的目的。2、 3D远程控制越来越多的企业集团呈跨地域的发展趋势，利用网络技术实现远程监控，对企业降低生产成本，提高劳动生产率，提高企业产品的科技含量，以及增强企业的综合竞争实力等方面都具有十分重要的意义。3D远程智能控制平台不仅实现三维场景下360度全方位模拟展示现场环境、显示设备运行状态等监测信息，同时还支持远程智能控制，突破了传统3D监控系统只能观看不能远程控制的技术瓶颈，真正实现了三维可视化与管控一体化的完美结合。3、 设备故障诊断该系统能够从控制系统中自动获取数据，通过故障分析算法得出结果来建议管理者、操作工或者维护人员采取相应措施来避免设备异常或能源浪费，并能够使用高级故障监测和诊断引擎分析数据和预测设备故障。通过提供预定义的设备诊断，可以自动的引导操作者和维护人员找到设备效率低的原因。诊断模块用作在某个给定情况下确定最可能的故障原因，包括症状和导致原因被载入一个矩阵表格，这样可以判断他们之间的相关性。系统为每个故障原因分配一个权重指数，可以按照设备制造商提供的用户手册或者以前的维修历史记录釆取相对应的处理办法。当设备异常发生时，通过先进的软件技术对当前以及历史数据进行分析，执行概率算法，给用户提供一个指导性的异常原因列表。这样就可以快速的引导诊断，达到降低设备停机时间，降低整体维护费用的LI的。4、设备能源分析该系统使用功能强大的数据挖掘技术来跟踪实时的关键性能指标KPI如生产能力、OEE、产量、能耗、可用性、正常运行时间、周期时间以及其他等。使生产管理者能获得企业各级实时的、准确的制造业状况，以一种直观的和智能的方式，通过实时数据聚合和连接到多个数据源来了解生产运营状况，将生产智能化延伸到整个企业的生产和经营管理，帮助他们提升运营效率和增强市场竞争优势。即使没有主动关注一个特定的指标，当某些指标按照预配置的阈值水平处于的”危险区域”，也可以收到自动警报。通过生产率分析可以减少周期时间、降低成本，帮助操作者、主管和经理简化生产过程并收获更多的效益。同时帮助生产线主管在设备最需要的时候安排预防性的维修，适当维护设备可以减少总体停机时间，从而带来更高的生产效率。5、移动终端访问管理层希望可以随时随地查看生产状况，操作员希望可以随时随地调整流程，所有这些需求要求我们的工业监控平台支持移动客户端解决方案，但传统的工业监控平台都不具备这种小型智能无线平台的瘦客户端功能，因此无法满足我们随时随地对现场工业生产数据的要求。MobileHMI是创新一代的工业领域的HMI/SCADA移动客户端解决方案，是一个让你随时随地可以进入的应用程序进行数据操作的系统。利用3D远程智能控制的HMI/SCADA平台服务能力和分析组件，MobileHMI将SCADA安装的灵活性发挥到了极致。基于这种能力，加载图形显示、查看实时和历史趋势、引导资产管理、监视报警和收到发送的报警确认等工作，用户都可以在安装WP、Android.IOS等系统的智能手机、PAD通过MobileHMI来操作完成，并达到控制企业运营的LI的。沖」^例J土界面用水监控

电■监控S5SB蒸汽监拎压缩空伍监控天然伍监控

报警记录•亠八A**DHC用水监控电垦监控©离溫蒸汽监控@趙势分析①报幣记录®压缩空©历史报喪©能耗分析4/21/20152:25:41PM北汽能源管理系统系统主界面主界面用水监控

电■监控

高温蒸汽监控

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电at监控高温蒸汽监控

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