电子制造业BPM流程再造期中报告

企业流程再造期中报告

企业再造工程

-以电子制造业为例报告大纲

以电子制造业P公司导入BPR的案例,依HammerBPR十大原则检视改造过程及结果,探讨BPR成功与失败因素.P公司简介原流程问题BPR改造目的BPR成员小组流程改善及其执行步骤新流程分析执行成效本案例改造成功原因HammerBPR十大原则检视BPRAPS导入失败案例APSBPR失败原因学术讨论Q&AP电子制造业公司简介公司规模：员工人数560人台湾及世界各地均有分公司,台北土地5000坪成立时间：1993年产业性质：电子制造业产品：工业计算机及其周边产品。客户：NCR、Hitachi等.原流程问题Net透过纸张/email/ERP/Excel/档案服务器收集资料Excel记载信息FilesServer大量资料输入机制系统(ECN/GP/…)小量现有的BackEnd软件系统(HR、出货序号系统)统计机制系统(Discoverer)WebAppsNet内部入口网站信息呈现机制(SP2003)冲击：仅有少数资深员工知道如何处理(信息掌握在少数人、复制性、可重复使用性低)无法有效培养接续作业人员(培训时间较长、效率较低)仍有大量信息种类尚待书面电子化整体流程性之考量偏低讯息无法及时性取得(信息收集大多靠蚂蚁雄兵精神，或资深人员记在个人脑海里)缺乏多面向信息无法正确解读…中量OracleERP人工方式转档半人工转档共通现象信息散落各处，关联性无法连贯透过人工/半人工收集、修正、汇整5BPR改造目的核心竞争力产品／服务特色管理或专业人才相关配套措施高附加价值可复制性高利润品牌通路解决方案

重点一内外部客户需求整合前后流程需求整合跨部门知识、人力产出质量数据库汇整管理跨系统资料整合技术平台、IT人力整合

重点二防止可能的弊端强化勾稽

重点三点线面e化概念具象化EasytousePeopleDataInformationIntegratedInfrastructureProcessesPeople…Information透过e化过程将People、Information

、Data、BusinessProcesses

整合一起ProcessData7BPR整体架构

员工重点客户Partner/厂商InternetXXNetInternalPortalExternalPortalGPProductECNWorkflow…Portal/KM客户/市场需求PM开案RD设计请、采、验及生产物流、配送延伸性服务RMA/售后服务相关绩效评估财务、会计、人资、总务、IT服务、策略规划项目、产品规格、客户关系MESSPC系统APSPacking打印系统与生产制造相关卡钟系统人事薪资系统与人力资源相关FileServer…与开发/项目相关SpecsFileServer…与客户关系相关SpecsBI系统电子流程系统跨系统整合相关SupplyChainExt-Portal…eService-RMAPC/NB资产管理备份系统档案服务器ITInfra相关系统ERP系统BPRe化小组成员及执掌(1/3)

组长: 管理部协理

组员: 制造部主管

开发部主管 财务部主管 业务部主管 信息部主管 人力资源主管供应商/客户 信息部 业务部

BPRe化小组成员及执掌(2/3)流程规划组织、文化、跨部门沟通流程解析及改善建议项目时程/资源管理及取得开发相关程序：ASP、.NET、VBA、StoredProcedure报表：VisualStudio(crystalreportliked)、reportbuilder、其它BI：SSIS、SSRS、MDX、OLAP、BItool入口网站相关SharePoint2007之webpart、应用、.NET客制及开发SharePoint2007之网站建置及管理自行开发准系统相关内部自行开发HR系统功能延伸及强化项目、CRM相关开发其他陆续开发之子系统准系统导入相关电子流程系统预计导入之MES系统其他陆续导入之子系统数据库相关安全、备份、跨数据库资料交换整合相关人工/半人工/自动转档中介软件或技术(如Biz-Talk,MQSeries或其他)网管及硬件相关OS安装、硬件/网络故障排除主机系统、个人NB/PC、DB备份Infra、AD、DHCP、网段等规划及执行LoadBalance规划及执行BPRe化小组成员及执掌(3/3)BPR执行步骤12现阶段点流程分析

－考量整合前提下找出应改善关键(点)并进行渐进式e化作业XX员工重点客户Partner/厂商InternetXXNetInternalPortalExternalPortalGPProductECNWorkflow…Portal/KM客户/市场需求PM开案RD设计请、采、验及生产物流、配送延伸性服务RMA/售后服务相关绩效评估财务、会计、人资、总务、IT服务、策略规划项目、产品规格、客户关系SupplyChainExt-Portal…eService-RMA系统建置以减少部门内／跨部门之人工核对或转档13第二阶段线的分析

－透过IT技术管理、流程改善(线)『整合』XX员工重点客户Partner/厂商InternetXXNetInternalPortalExternalPortalGPProductECNWorkflow…Portal/KM客户/市场需求PM开案RD设计请、采、验及生产物流、配送延伸性服务RMA/售后服务相关绩效评估财务、会计、人资、总务、IT服务、策略规划项目、产品规格、客户关系SupplyChainExt-Portal…eService-RMAProcessServicesActivityServicesEntityServicesWebServicesEDI/FTPtxt明细档XML资料交换渐进式透过IT技术自动化且正确完成14需考量并面对之全面性课题

－信息/知识综效性呈现及分享(面)XX员工重点客户Partner/厂商InternetXXNetInternalPortalExternalPortalGPProductECNWorkflow…Portal/KM客户/市场需求PM开案RD设计请、采、验及生产物流、配送延伸性服务RMA/售后服务相关绩效评估财务、会计、人资、总务、IT服务、策略规划项目、产品规格、客户关系SupplyChainExt-Portal…eService-RMA目前执行状况准系统导入／自行(客制)开发教育训练／观念推广文件电子化系统／流程／信息整合人员本职学能提升(IT人员为例)备份/备援建置(ITInfra)MES准系统建置(生产相关)RMA系统开发(CRM相关)新产品评估项目(CRM相关)ERD/PM等Portal(KM机制)流程电子化(资料收集及核决)SharePoint2007Portal建置/开发BI/Reporting工具开发现有HR功能强化(HR相关)ERP流程/功能再检视Packing系统建置(生产/出货相关)电子流程建置(通用相关)潜在客户管理(CRM相关)开发项目管理(项目相关).NET开发ASP开发OracleDiscoverer报表开发OracleForm使用者界面开发OracleERP模块功能技能两两互相Cover及支援Oracle/SQLServerDBA电子流程相关文件电子化整合性统计信息(整合机制)整合性查询机制(整合机制)整合性分析机制(整合机制)ERP相关文件电子化开发项目相关文件电子化文件电子化后信息可查询性客户关系相关文件电子化产品技术支援相关文件电子化日常作业相关流程文件化文件电子化后安全及可授权性绩效指标(全面性)OracleERP(通用相关)口耳相传/师徒制部门内自行内部训练知识/技能分享(跨部门)内部训练电子化产品生命周期(产品相关)供应链PO暨入库作业整合建置(生产/采购相关)Infra改善后状况(1/2)分类改善作法目前进度改善效益网络网络依办公区分区管理(切VLAN)CheckPoint/CoreSwitch备援100%非硬件/专线故障下全公司断线机率0%病毒、无穷回路之网络断线后1~3hrs复原Client端PC/NBClientPC/NB安装系统模块化新人：100%现役：CasebycaseClient系统损毁，1~3hrs内可作业主机系统主机逐步完成系统专属模块、RAID、备份机制新建主机：100%现役主机：40%单HD损毁，5~15分复原双HD全毁，0.5~1hr复原主机损毁，取得设备后1~3hrsInfra改善后状况(2/2)分类改善作法目前进度改善效益数据库排程备份OracleDB：100%新建SQLDB：100%现役SQLDB：80%数据库资料档损毁，5~15分复原资料庫損毀，1~3hrs复原档案服务器增购NAS系统，集中管理档案储存进行中：40%易于管理信息安全防止Intranet开通后内容被搜寻防止数据库黑客建置ISA及凭证：100%新建Web系统：100%现役Web系统：100%降低公司信息资产被外部有心人/计算机玩家取得机率笔数排名部门别流程单数小计申请笔数小计1财务324支66.7%605918146笔91%2人资942813物管538574MIS328655TDSC410846~总务、资材、业务、营销、采购、品保、SRD--12支33.3%--1736笔8.7%流程电子化建置优先原则全体需求→特定族群需求员工权益攸关→作业攸关阶段性政策要求或具高说服力的困难度：若流程要求开发成具关联式数据库机制，其功能将『受限』突破系统限制的开发要求，『不易』具体保证其质量效益保持估计，缩短原人工流程作业时间80%↑流程与ERP信息整合者，缩短跨系统查询时间20%↑电子流程导入后改善状况系统导入/改善作法目前进度改善效益ERP升版至11.5.10建置XMLPublisher多格式报表iStore导入准备100%依需求转多格式报表(8~10张)100%修正旧版已发生/潜在bug更多元化的报表格式选择预计可减少业务手动开立客户订单作业，及确保资料正确性入口网站导入SharePoint07已建置站台：15↑资料分享、知识内容易于保存加速搜寻速度RMA自行开发使用中，并逐步修正Bug客户直接于网页上登录、查询厂内维护进度及状况SPC自行开发使用中，并逐步修正BugVMS完成上线随时随地、有效管理潜在客户项目销售预估、客户拜访记录HR查询自行开发使用中主管快速调阅辖下同仁基本资料Packing自行开发使用中自动判断装箱数及箱号、材积，完成出货表单格式TDCS已开发系统改善使用中集中管控测试用重点零组件，降低测试零件持有成本重点系统改善状况公司高层主管的支持。改造组员的分工与共识。借由IT技术达到e化管控。改造后可提升各部门绩效。项目进度的定期review。内、外部顾客的肯定。改造后系统较为“人性化”。改造后公司的资料较为完整性及系统化。KPI达成数据化,达到赏罚公平的公司文化。改造成功的原因HammerBPR十大原则检视四大要素：彻底翻新、大跃进式之改善、重新设计、满足客户价值的流程。注意流程原则：重视流程目标，与客户需求有关连。现有流程了解不可多费时间，应多花在改造原则。不可缺少改造领袖人原则，由上往下推动。有大胆创新的构想，营造优良的改造环境。先行实验原则。速度快，每次规模不要太大，时间不超过一年原则。改造时不可有选择性，相关应彻底的改造原则。改造应快速、弹性处理原则。流程改造须考虑员工的需求与情绪反应，能带给员工利益。HammerBPR十大原则:四大要素：彻底翻新、大跃进式之改善、重新设计、满足客户价值的流程。注意流程原则：重视流程目标，与客户需求有关连。现有流程了解不可多费时间，应多花在改造原则。不可缺少改造领袖人原则，由上往下推动。有大胆创新的构想，营造优良的改造环境。先行实验原则。速度快，每次规模不要太大，时间不超过一年原则。改造时不可有选择性，相关应彻底的改造原则。改造应快速、弹性处理原则。流程改造须考虑员工的需求与情绪反应，能带给员工利益。改造成功的原因:公司高层主管的支持。改造组员的分工与共识。借由IT技术达到e化管控。改造后可提升各部门绩效。项目进度的定期review。内.外部顾客的肯定。改造后系统较为”人性化”改造后公司的资料较为完整性及系统化KPI达成数据化,达到赏罚公平的公司文化。应用HammerBPR十大原则对照此成功之案例BPRAPS导入案例制造系统特性

(CharacteristicsofManufacturingSystem)VendorCustomerpurchasetransportassemblefabricatetransportRMinvDCCompinvFGinvDealerMRP>>MRPII>>ERPMRP:MaterialRequirePlanningMRPII:ManufactureResourcesPlanningERP:EnterpriseResourcesPlanning仍然执行MRP的有限材料无限产能运算，未考虑材料以外的因素，生产计划与实务脱节。不适合少量多样多变化的生产模式。无法在接单前有效安排正确的可承诺交期

ATP(AvailableToPromise)。传统排程作业面临的重大困难寻找瓶颈位置时，取样方式与时段范围(全程合计或分段计算)影响对于瓶颈位置的研判结果。舒解瓶颈的过程中造成其他瓶颈位置漂移，导致排程运算耗费太多时间，不能符合实际作业需求。无法处理委外加工相关排程作业。产能与材料分开在不同阶段计算，不断来回修改与重新排程造成大量工作负担。不易处理跨制程回流生产模式。MRP>>MRPII>>ERP制造业需要ERP+APS现有ERP系统功能已完成阶段性任务。面临成本压力必须设法提高生产效率降低制造成本。面临接单竞争必须快速回覆承诺交期。

(CRM中QuickResponse)面临少量多样且多变化的生产型态，必须采用更具机动性的系统提高应变能力。APS与ERP的差异比较现在ERP纪录过去APS展望未来

APS(AdvancedPlanning&Scheduling)依据产销效益整合设备/人力/材料/产能信息进行模拟比较后将较佳资料转出作为执行依据

ERP(EnterpriseResourcesPlanning)依据已发生的表单记录整理正确帐目资料以财务为基本概念整合信息APS为跨组织之通力完成相关设定,以求制令逐笔执行运算并同步考虑下列限制因素，快速产出最佳生产计划。前后制程相对关系开工/完工限制=>IE工程材料供应数量及日期限制=>仓管.物管正向排程产能限制(正常/加班/调整/委外加工)=>生管逆向排程产能限制(正常/加班/调整/委外加工)=>生管制造资源限制(人力/仪器设备)=>制造排程原则限制(JIT/最早完工/最少损失)多重限制动态平衡排程法MCDBS(MultipleConstraintDynamicBalanceScheduling)APS系统模拟引擎ATP交期设定模块排程核心模块紧急插抽单模块异常处理模块JIT供货模块

SCM供应链管理目标JITfromVendorsQRtoCustomers

作业排程规划ERP&APS整合

APSe-SCMSolutionCRP无法因应外在环境变动投料与排程的逻辑不符目前排程困境：不易掌握物料取得前置时间无法做到最佳化的供需求平衡规划请采购预算控管项目管理MPS物料需求计划MRP生产工单M/O生产发料制程移转完工入库FQC/PQC/IQC应付帐款A/P成本管理CostAcc.请购P/R采购P/O收货Receiving委外工单合并领料分批领料制程移转控制替代材料工程研发E-BOMAPSPilot-Run工单在制管制多版本模拟交期调整建议取替代料建议

ProductionFramework排程相关表单建模资料转换界面(物料、存货更新)MPS转换界面生产排程建议界面排程订单输入MPS基本资料生产排程资料MRP模拟订单输入APS系统ERP系统EB-Chain(网页)物料需求请购建议表交期设定插/抽单物料规划异常处理电话、传真顾客进阶功能标准功能供应/外包商业务人员资源使用率报表案例管理环境设定大排程报表订单达成率报表双周排程报表物料需求时程表日排程报表换模率分析表瓶颈资源报表绩效分析实验分析采购人员排程引擎资材课生管人员APS与ERP系统整合架构图虚拟订单转换界面变动制令回写界面ATP制令制令单号回写界面APS系统的优势

以系统模拟为核心，可以真实描述工厂的实际状况减少因假设条件所造成的错误。以先进算法，对所有资源作通盘有效的指派，提高排程的绩效。以满足工厂所设定的目标为排程法则，内嵌入模拟引擎，藉由实验分析(Whatif)创造独特的竞争优势。APSBPR导入失败的原因高层主管的漠视。缺少有力的变革团队。平行单位水平工作不易展开。预估成效不易扩大。导入及决策时程过久。公司费用的考量。变革团队教育训练不足。学术讨论企业运作循环样品规格生产制造交递产品安装测试收