各种机械安全操作规程

15电动空压机安全操作规程构造等，并要遵守安全和交接班制度。工作前应严格依据润滑规定加油。并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯等干净。检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通，接地是否良好。操作手柄应置于正确位置。排解储风缸及油水分别器内的油污积水，开放空转装置的截断塞门，关闭减荷阀、盘车试转、检查状态。工作中检查运转是否正常，各种仪表显示是否灵敏，调压阀、安全阀动作是否正确，有无漏油、漏水、漏气现象。油压、油温是否正常。机械必需在无负荷状态下启动，等空载运转正常后，再逐步进入负荷运转。运行中留意是否消灭异响、异味，润滑油或冷却水中断，水温突升突降，排气阀失灵，电机、电器消灭特别现象等状况，如有应马上停机处理。运转时，司机不得任凭离开。停电时，应马上开放排气阀，拉开电源开关，避开重车启动。停机时，应将调压器置于空转位置，开放全部排风阀，关闭减荷阀，停顿供水，并将储风缸、油水分别器的排污阀翻开，将冷却系统中的水排净。工作后必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空档位置，切断电源开关，并做好机器的运转记录。柴油发电机组安全操作规程构造等，并要遵守安全和交接班制度。发电机组要做好防雨、防风、防火措施，还要做到工作地面平稳枯燥。开动前检查发电机组和励磁机或励磁调整器是否正常；断开各路送电闸刀，检查各相熔丝有无断路。制止发电机在有负荷的状况下启动。当柴油机到达额定转速后，对于承受励磁机的发电机组渐渐降低磁场变阻器使电压增高到略大于额定值。送电时应先闭合总闸，再逐一闭和各分路电闸，使发电机渐渐增加负荷，调整变阻器或可变电抗器，使发电机电压维持在额定值。电压调整的变化范围一般允许在正负5%以内。任何一相电流都不应超过额定值。严禁超载、超压。当觉察励磁回路接地、转子线圈短路、发电机冒烟、着火及发生其他内部故障时，应马上停机进展处理。将磁场电阻放到最大位置，停顿柴油机。冬季停机后，应将水箱内的冷却水放净，防止造成柴油机冻裂等事故的发生。在相序、电压、频率一样的状况下可并列运行，并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。发电机运转时，确定制止修理保养、清扫工作及用手接触高压线圈。日常应保持发电机外壳及其四周清洁，在任何状况下，尽量避开尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入，并保持良好的通风条件。工作后必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，到达整齐、清洁、润滑、安全，并应填写好本班次运转记录。变压器安全操作规程构造等，并要遵守安全和交接班制度。安装的变压器应进展以下各项检查和试验：⑴对变压器油进展耐压试验；⑵测量线圈、轭梁和穿心螺栓的绝缘电阻；⑶测量线圈的直流电阻；⑷确定线圈的受潮程度；⑸测量套管的介质损失角，并检查变压器的凹凸压套管有无破损和外伤；⑺测量无负荷电流；⑻检查接线组别和变压比；⑼检查冷却系统；⑽检查运行中油的再生装置；⑾检查相位；⑿在额定电压下合闸五次；接状况。对容量560KA以下的变压器除〔〔7910〕各项外均需进展。变压器油必需经过耐压试验合格前方可使用。运行中变压器与熔丝的协作应符合以下要求；倍选择熔丝；油浸式变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定，但最高不能超过95度。85度。变压器并列运行的条件如下：⑴线圈接线组别一样；⑵电压比相等；⑶短路电压一样。电力变压器应定期进展外部检查，检查的周期应当是每天至少一次。每星期至少有一次夜间检查。变压器的外部检查工程如下：⑴检查变压器油枕内油面高度，有无漏油；⑵检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其他现象；⑶判别变压器嗡嗡声的性质，音响是否加大，有无非正常音响；⑷检查变压器的油温；⑸检查冷却装置运行是否正常；⑹检查电缆和母线有无特别状况；⑺如变压器是装在室内的，则应检查门窗，门闩是否正常，房屋是否漏雨，照明和空气温度是否适宜；变成粉红色时，枯燥剂应更换。电流互感器的外壳，铁制配电盘及支架必需永久接地。电流互感器必需经耐压试验合格前方能使用。沟通电焊机安全操作规程操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应生疏本机的性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。10米内不得有易燃、易爆物品。电焊机应放置在清洁、枯燥、通风处所。电焊用皮线必需绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线不应超3050米。电焊钳必需绝缘良好，地线要专用并接好。60度应停机降温。调整电流必需用手柄；移动电焊机不得用电焊皮线拖拉，接线时要留意初、次级线不要接错；输入电压应符合电焊机铭牌规定；严禁接触初级线路的带电局部，次级接线板的接线铜片必需旋紧。工作后，必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，并将地线与手把线分开盘好，到达整齐、清洁、安全。龙门吊安全操作规程操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应生疏本机的性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。工作前应严格依据润滑规定进展注油，并保持油量适当、油路畅通，油标醒目，油杯等清洁。检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机轨道上及其两侧1米以内制止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起上升度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、牢靠。吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过外表钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股或在一5%10%时均应制止使用。作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号照应，如遇有危急或起重机发生故障时，不管“停车”信号发自何人，均应马上停车。第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，作刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。起重机的启动、升降、停顿应缓慢，制止在运行中突然转变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，制止用限位器作为停顿运行的手段。如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同发生偏移时，应马上将全部把握器移至零位，并断开电源开关。如重物仍处于悬挂位置时，应实行措施使重物缓慢降落。制止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳60绳股间隙。工作后，应将吊钩升器，小车停靠在司机一端，并将起重机停放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档位置，断开电源开关，锁好驾驶室，到达整齐、清洁、安全。并且将该班工作的状况及检查状况记入运转记录中。汽车起重机安全操作规程起重机在大路或城市道路上行驶时，应遵守交通治理部门的有关规定。起重机作业前的留意事项：⑴检查各安全保护装置和指示仪表应齐全；⑵燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充分；⑶开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间；⑷检查钢丝绳及连接部位应符合规定；⑸检查液压系统压力是否正常；⑹检查轮胎充气压力及各连接件应无松动；1/1000；状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件；⑽支腿不应靠近地基挖方地段；⑾确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载；⑿应预先调查地下埋设物，在埋设物四周放置安全标牌，以引起留意；臂杆的角度，使之安全作业；⒁应确认提高高度。依据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都应有具体否则不能把货物提升到所需的高度，应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。起重机起吊作业留意事项：一、起升或下降：从驾驶室前方吊货。开位置上。30%时使用，制止在自由下落中紧急制动。制止锁住鼓轮。⑸在起重作业范围内除信号员以外其他人不得进入。⑹在其中作业中要留意鸣号警示。①6.6KV3米；②66AKV5米；③275KV10米。80%75%。二、回转：⑴回转作业时，不要紧急停转，以防吊物猛烈摇摆发生危急。⑵回转中司机要留意机上是否有人或后边有无障碍危急。三、起重臂伸缩臂杆：⑴不得带载伸缩臂杆。外伸时，吊钩应尽量低。整机将倾覆。四、轮胎式起重机需带载行走时带载行驶。起吊作业停顿后留意事项：⑴完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。⑵应按规定挨次收回支腿应固定好。⑶将起重机开回停车场位置。⑷认真填写本班工作内容并记入运转记录中。卷扬机安全操作规程性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。标醒目、油杯等清洁。棘轮停顿器、导向轮是否机敏牢靠；卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过限度；安全信号和安全装置齐全良好；电气局部绝缘良好；开关灵敏牢靠。钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不准全部放完，不得结节、扭绕。有特别现象，应马上停车检查，排解故障。制止跨越钢丝绳，卷扬机不得运送人员。不得悬挂在空中。于空档位置，断开电源开关，并清扫工作场地。履带挖掘机安全操作规程构造等，并要遵守安全和交接班制度。液压油是否到达规定标准。10秒之内未能启动，30秒后作下次启动。发动机启动后，应低速空转3～5分钟，留意各仪表指示是否正常。待水温、履带式挖掘机行驶时，应对走行机构彻底润滑。行驶时，驱动轮在后，大臂1米左右。选择平坦道路行驶。转弯时，要避开转死弯。在坎坷不平的道路上行驶时，应低速行驶，防止石块碰撞20度。爬坡时，铲斗斗齿距地面高度应把握在200～300㎜，消灭特别时，可放下铲斗，确保安全。上坡时驱动轮应在后面。挖掘机工作时其停放的位置必需平坦、稳固。在挖掘机工作的范围之内，不得停留车辆和行人，假设往车上卸料时，应等汽车停稳、驾驶人员离开驾驶室后，方可装料。制止铲斗从汽车驾驶室上空越过。当土粘在铲斗斗壁上时，应实行铲斗液压缸快速伸缩的方法，转动铲斗将土卸下。挖掘机在作业过程中严禁以铲斗作为镐头进展裂开作业，也不允许用铲斗进展打桩，遇有大风时，应停顿作业，在地下电缆四周作业时必需查清电缆方向，用1米以外的距离进展挖掘。工作中假设发生异响、异味、温升过高等状况，应马上停车检查。检修臂杆时应将臂杆落至地面。停顿作业时，应将机器驶离工作区，停放在安全、平坦的地方，将动臂、斗杆、铲斗油缸全部收回，铲斗置于地面，将各操作杆置于空档位置，并且要对机械进展清洁保养等工作。冬季挖掘机停机后，对水冷发动机未装防冻液的，应翻开全部放水开关，放净冷却水。挖掘机每次作业完毕后，都要认真按规定填写本班运转记录。推土机安全操作规程构造等，并要遵守安全和交接班制度。开机前，应对推土机进展日常保养。按日常保养规程，对发动机、转向、行走、制动等部位进展认真检查、调整、紧固、润滑工作，对燃油、机油、冷去水、液压油、电瓶水进展检查和补充。发动机启动前，全部操纵杆位置应置于空档位置，推土板降到地面，使发动机在无负荷的状况下启动。承受手摇把启动发动机时，须拇指在外、五指并拢，运用上提力气，不行从绕在手上。5度时，发动机启动前应用热水或蒸汽进展预热，待预热到30～40度时，再行启动。假设承受喷射启动液的方法启动，则不必预热。发动机启动后，先以低速运行一段时间，进展发动机的预热，观看各仪表指示是否正常。待水温、机油压力、气压到达规定数值，并确认机器四周和车底没有人和障碍物时，方可松开手制动或制动销杆。推土机假设要行驶，将推土板提升至运输状态。假设长距离行驶，要将推土板用锁销固定好前方可行驶。推土机行驶时，要依据道路，土质等状况，合理选用速度。一般平坦路面，承受高速行驶，上坡或难行路面承受低速。30351025度的坡道，严禁横向行驶。推土机上下坡道行驶前，应先试验制动和转向的牢靠性，并用低速档行驶。在坡道上换档，应将车停稳后进展。下坡严禁切断主离合器、严禁空档滑行，否则推土机速度将不易把握，造成机件损坏或发生事故。在上坡途中，假设发动机突然熄火时，应马上将推土机放到地面，踏下并锁住制动踏板。待推土机停稳后，再断开主离合器，把变速杆放在空档，然后按启住，然后清洁空气滤清器内部。属于干式纸质滤芯，觉察变色或震坡烧坏时，应马上更换。在下陡坡时，应用低速档、将油门放在最小位置。如觉察行驶速度超过该时，也可将推土板放下和地面产生的阻力把握下行速度。履带式推土机在陡坡上纵向行驶或高速行驶时，应制止急转变，以免履带脱落或损坏走行机构。推土机过桥梁时，应用低速行驶、并留意桥梁允许承载指标。推土机陷入泥泞中时，应提高推土板，削减负荷后渐渐驶出。推土机在进展推土作业时，起落推土板要平稳。不行太猛、吃土不行太深。推土机向陡崖或边坡推土时，推土板不得超出陡崖或边坡，并且在换好倒档后，方准提升推土板倒车。推土机在252m，否则应做出安全边坡。推树、围墙和房屋时，应留意高空杂物和倒向。数台推土机共同在一工地作业时，其前后距离不得小于8m，左右距离不得1.5m。同一工地的施工机械应听从现场的统一的安全规章。推土机为铲运机助铲时，应使推土机与铲运机保持同始终线行驶。推土板铲斗满载后，推土机即可减速脱离接触。轮胎式推土机用来牵引拖车时，应接通制动管路，并将引钩上的小销插入锁死，以保证行车安全。作业中如需到推土机车底进展检查时，应将发动机熄火，推土板放在地面上，方准进入车底。推土机不进展推土机作业时，液压系统应卸载。停顿作业时，应将推土机停放在平坦场地上，推土机降到地面。发动机熄火前，应在怠速下运转几分钟。机器停稳后，使用制动将推土机固定好。同时对推土机进展清洁保养工作。冰冻季节，推土机停下后，未使用防冻液的，应翻开全部放水开关，放净冷却水。气温低于—30度时，应将推土机上的电瓶拆下、搬入暖室内。推土机需要转移工地时，上下拖车应留意安全。推土机平顺地放在拖车上。定。推土机的燃油和润滑油应依据季节变化选用规定的牌号。冷却水应尽量加软水，不加或少加硬水。液压油应保持清洁，电瓶液应高出极板10~15mm。推土机较长时间停顿使用，应按封存规定对推土机进展定期发动和运转检查。推土机每次作业完毕，都要按规定认真填写有关记录。锁好门窗。压路机安全操作规程1、压路机必需由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进展操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，生疏修理保养规程。2、压路机工作前，应进展日常保养。按日常保养规程，对发动机、传动机构等进展认真检查，调整、紧固、润滑工作。对燃油，机油，液压油，冷却水，电瓶水等进展检查和补充。依据作业要求，对压路机的配重，轮胎气压进展调整。3、压路机启动前，应检查机器四周有无障碍物及安全的因素，通知车下人员让开；将各操纵手柄，变速柄放在空档或中间位置〔如是振动压路机，应将起振操作杆置于停振位置，拉紧制动手柄或制动锁定手柄，检查差速锁手柄是否位于脱开状态。4、将主离合器分开，接通电源，按下启动按钮，使发动机在无负荷状态下启动。假设发动机在15s内不能启动，应歇半分钟后再启动。假设连续3次仍未启动，应检查缘由，排解故障后再行启动。假设四周环境温度在5度以下，应预热发动机，然后再启动。5、发动机启动后，先让发动机低速空运转一段时间，待水温到达55度、液压系统工作压力及〔轮胎式压路机的〕制动气压到达正常值后，方可启步行驶。6、启步前，应使主离合器分别，挂入低速档和接合换向离合器〔齿轮式换向离合器；松开制动手柄或制动锁定手柄，严峻、平顺地接合主离合器或换向离合步。7、压路机启步行驶后，应留意查看各仪表的指示值是否正常，留意检查传动系统，碾压轮，操纵装置及柴油机有无特别现象，觉察特别，应准时停机检修。8、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行驶，不允许在碾压路段内调头或紧急制动，少用制动。应尽可能延长压实路段的长度，避开压路机过多地换向。制止在压路机停驶时，扭转转向压轮和避开行进中急转弯。9、压路机变速时，应先分别合器，降低发动机转速，待压路机停驶后，再进展变速操作。无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。10、换向时，应待压路机停驶、贯性消退后，再进展换向操作。对于摩擦式换向离合器，可使换向手柄在中间位置停顿数秒，再扳向相反位置。对于齿轮向离合器，待主离合器分别数秒之后，再换向操作。对于液压换向机构，换向手柄也应在振，启步行驶后再起振，不允许原地振动。11、作业时，压路机不得长时间重负荷工作。一般不进展厚层土路基的初压作业，必需时，可利用早晨气温较低时进展初压。对松软的路段，最好选用较轻的压复压。对较厚的土层压实，可用带槽滚、羊足滚和轮胎压路滚进展碾压。配重物夏天可用水，冬季用黄砂。12、在松软的路段作业时，压路机应避开变速，换向，急转弯，停驶和原地振动，以免陷车。发生陷车后，可挂上差速锁，低速大油门直线驶出陷车地点。切不坏。13、在坡道作业时，应以较低的碾压速度进展碾压；不管上坡还是下坡，均使20度的横坡上行驶。]143m5m。15、在筑路基上作业时，必需放慢压路机的速度。不得靠近路基边缘〔一般在0.5m以上，并随时留意路基边缘的坡度变化状况，以防塌陷发生翻机大事。16碾压。碾压其次行时，需搭透已碾压前一行路基的半个宽度。碾压时，碾压轮迹离1m以上的距离。17、对自行式需动压路机，在换向离合器，起震离合器和制动器进展调整时，前进展。在紧硬的路面上行走时，严禁震惊。碾压松软路基时，首先不用震惊，碾不实，构造不牢的建筑物四周进展震惊压实作业。18、压路机行驶时，尽量避开紧急制和急转弯，需要制动和转弯时，应先减速速。制动时，制动器和离合器可协作使用，制止用突然换向的方法制动压路机。19、压路机的启动，制止用拖拉，顶推，溜滑等方法启动；也不允许用压路机碾压轮。20、压路机自行转移工地时，距离不宜超过20~35km，并应选择良好路面，中速行驶。震惊式压路机在行驶途中，不准震惊。轮胎式压路机应年除配重，轮胎气压应在0.6MPa~0.65MPa35km时，压路机应用拖车拖运。用平板拖车拖运，压路机应牢靠固定。假设超高，须办理良好路面，中速行驶。21、压路机停驶后，应选择平坦，坚实的地面停放，不准将压路机停放在高填方路基边缘、斜坡和坑洼流水处。需在坡地上停放时，应将压路机牢靠制动、并有2m左右。停放在大路边时，应不防碍交通，夜间机旁应挂信号灯。22、压路机每次作业完成后，都要认真按规定填写有关记录、交接班记录等。装载机安全操作规程1、装载机必需由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进展驾驶。操作者应了解装载机的构造，性能，遵守交通规章、操作规程；生疏修理保养规程。2、开机前，应对装载机进展日常保养。依据日常保养规程，对发动机、转向、走行、制动等重要部位进展认真检查、调整、紧固、润滑等工作；对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水等进展检查和补充。3、发动机启动前应将变速杆，操纵杆置于空档和中间档位置。45度时，发动机启动前应用热水或蒸汽进展预热，待预热40度以上时，再行启动。假设承受喷射启动液的方法启动，则不必预热。5、发动机启动后，应低速空转一段时间后，留意各仪表指示是否正常。待水6、装载机高速行驶用单桥驱动，低速行驶或铲行作业时，用四轮驱动，转变方向或接脱后驱动桥时，必需在停车后进展。71档前进，对准料堆，距料堆一米左右下降动臂和旋转铲斗，使铲斗斗底水平接地，渐渐加大油门，使铲斗全力切入料堆。8、当料堆阻力大时，可承受协作铲装法，即同时连续地操作铲斗上翻和动臂切不行强行操作。9、装载机在装满行驶时，为使运输安全稳定和保证操作人员有良好的视线，400㎜。10的安全距离。11、当物料粘积铲斗时，可提升动臂，让铲斗在最大下翻角度时使斗底与动臂接触，可来回扳动转斗操纵杆。使铲斗弹振脱落物料。12、推运作业时，铲刀平贴地面，以1档向前推动、阻力大时，可稍提升动臂降任一固定位置，以保证作业的平顺进展。当动臂及转斗操纵杆完成某一动作后，应使操纵杆置于中间位置。13斗臂下通过。应等斗臂移开车辆后再通过。作业中需要检查、润滑、也要将斗臂放在最低位置。14、装载机在行驶中应避开不适当的高速度与急转弯。行驶室，除驾驶室外，任何地方均严禁乘坐人员。15、下坡时，严禁发动机熄火，严禁变速杆处于空档位置。必要时，可将铲斗放低或拖地而行。在上坡中发动机熄火时，应把铲斗落地，拉起手制动，使车停住后，再将各个操纵杆置于中立位置，然后再启动发动机，要避开满载倒退上坡。16、停顿作业时，应将装载机停放在平坦场地上，铲斗平放在地面上，发动机熄火前，应低速运转几分钟。机器停稳后，使用手制动将装载机固定好，同时对装载机进展清洁保养工作。17、冰冻季节，装载机停下来后，对水冷发动机未装防冻液的，应翻开全部放30度时，应将发动机上电瓶拆下，搬入温室内保管。1872小时沉淀，以保持燃油清洁。燃油和润滑油应保持清洁，黏度及理化性能应符合规定，电瓶液应依据季节保持肯定的比重，且10～15㎜。1920业的内容及工作中消灭的问题及处理过程。砼搅拌站安全操作规程试并取得“操作证”的人员进展操作。操作者必需生疏搅拌站的操作规程及修理保养规程。等配齐。每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用，熟记其位置，弄清操作程序。0.4MP作。进展手动称重时，砂、石1、石2使用一套称重装置，显示屏所显示数字为累计值，进展手动或自动计量时，假设觉察显示数字不跳动或读数盘上指旋钮进展补偿。进展自动放出时，应留意数字屏数字的变化，砂、石累计值与水泥值应渐渐下降至“0动按钮，并观看材料是否放完。“搅拌机门开”指示灯熄，方可进展下依次操作。20～45A检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性和牢靠性，各时间继电器的整定时间，均在出厂时已经调好，不要任凭更改。前，必需先将搅拌罐内砼全部卸出后，并加水清洗。水冲洗干净。冰冻季节，应放尽水泵、外加剂、水箱及外加剂箱内存水，并1～2工作完后，切断电源，认真填写有关的各项记录。混凝土搅拌机安全操作规程1、砼搅拌机须由经过考试并取得“操作证”的人员进展操作。在操作前必需生疏自己所操作机器的构造、性能、砼的拌合工艺；生疏搅拌机的操作规程以及修理保养规程。2、开机前，必需对搅拌机四周场地进展清理整顿，使搅拌机安装在坚实平坦的地面上。带轮胎的应使轮胎受力均匀或不受力、长期使用的搅拌机应卸下轮胎，用枕木垫起，搅拌机四周应有利于排水、有利于进出料。3、开机前，应按清洁、紧固、调整、润滑的保养规程，检查各系统。对松动、失效的应准时修复方可使用。4、开机前，应试运转2~3min，搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、无异响、料斗上下和出料门启闭都机敏方可工作。5、搅拌机运转时，应随时留意勿使砂石落入机器的运转部位，对有可能落入砂石的操作方式应准时修正。6、进料斗升起后，斗下不能有人通过或停留，以免制动失灵发生意外。7以免启动力矩过大，造成机器损坏。8、参加的物料严禁超量，增加电机负荷，出料前也不能无故停车。9、机器启动前，配水泵要加满水，量水器上的指针拨至所面位置。加料时，应先放砂子、再放水泥，然后放石子，进料后应准时加水，以削减磨损和提高生产率。运转机件上。进展检查或修理。停车检修或清理料斗、滚筒时，必需切断电源，锁好电闸箱，以确保安全。不许满负荷启动。13、工作后，应将水和石子倒入搅拌筒内、进展转动清洗。外部外表应用清水冲洗，并擦拭干净。工作后，应切断电源，电闸箱加锁；电动机或内燃机应用苫布盖好。严冬季节，应将水泵、放水开关、量水器〔配水箱料斗落在基坑内。14、工作完后，清理搅拌机四周场地，并对机器进展润滑和清理工作375〔天津375〔天津〔上海〕强制式 150040/60〔砾石/印石〕40/60〔砾石/印石〕型式装料容量〔L〕最大粒径〔mm〕500以下60120080自落式160012024001504800250钢筋切断机安全操作规程1、钢筋切断机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解钢筋切断机的构造，性能以及操作规程和修理保养规程，带好防护用品。2机器四周应有足够的场地堆放钢筋。3、机器的皮带轮和外露齿轮，必需有安全防护罩。使用前，必需检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓是否紧固，各部润滑点是否按规定加注润滑油脂。4、机械未到达正常转速时，不得切料。对电动液压切断机，应先松开放油阀，空运转2min，排掉缸内气体，才可进展试切，切断时，应留意刀片来往间隙，双手握紧钢筋，快速送人，并向定刀片一侧稍用力压紧。不准两手分在刀片两面，俯身送料。5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm。靠近刀片的手与刀片之间，至少保持15cm以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必需用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。6、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋。扶钢筋者应与操作者动作全都，并听从指挥，不得任意拉拽。7、机器运转中，严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。钢筋摇摆范围内及刀口四周，非操作人员准停留。8、觉察机器运转不正常，有特别或刀片歪斜、松动、崩裂，应马上切断电停机，进展检修，严禁对运转的机械进展检修工作。9、已切断的半成品，应码放整齐，防止个别切口突出划伤皮肤。制止剪切直径超出规定的钢筋和烧红的钢筋。10、工作完毕应拉闸断电，锁好配电箱，对机器擦净和加注润滑油脂。并应对机器四周进展清理。钢筋弯曲机安全操作规程1、钢筋弯曲机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解机器的构造、性能，弯曲机的操作规程和修理保养规程，穿戴好防护用品。2、机器要安装在平坦地面上，铁轮前后有三角木对称楔紧，设备四周应有足够放料和操作的场地。3、使用前，检查机件是不时齐全，所选的变速齿轮是否和所弯钢筋直径〔心轴〔成型轴、挡铁轴〕等固定是否牢靠；检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都；检查电气设备绝缘及机器接地是否牢靠；按规定加注润滑油，并经试运转，认为合格方可操作。操作时，应将钢筋需要弯曲的一端插在转盘固定销和弯曲销的空隙内，可开动机器。4、更换转盘上的固定销〔心轴〕和弯曲销时，应在运转停顿，切断电源后才能进展更换。机器运转时，也不允许检修清扫。5、严禁弯曲超过机械规定直径的钢筋、弯曲低合金等非一般钢筋时，应按机器铭牌规定换算出最大限制直径。不直的钢筋制止上机。6、变速齿轮的安装，应按以下规定：直径在18mm以下的一般钢筋可以安装快速齿轮/18~24mm时，可用中速齿轮。直径在25mm以上时，必需使用慢速齿轮。7闸。8、钢筋弯曲时，在弯曲钢筋的旋转半径内，以及机身不设档铁销的一侧不准站人。弯曲的半成品码放整齐，弯钩一般不得上翘。9、弯曲带铁锈的钢筋，操作人员应戴好防护镜。弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋。帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。10、工作完毕，应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的铁锈皮应用皮老虎吹净，制止用手指抠挖。砼输送泵安全操作规程1、砼输送泵必需由经过严格考试关取得“操作证”的人员操作。操作人员在操作前，必需生疏自己所操作机器的构造、性能、操作规程及修理保养规程；了解输送泵对砼的技术要求。2、开机前，必需对齐备进展全面检查，润滑、紧固、调正等工作。对砼输送管道及阀门等也进展检查。3、被泵输送的砼，必需到达泵送砼的要求除强度须符合设计要求外，其泵送性能必需满足泵机的要求。因此，在工作中，应留意检查砼的水灰比、骨料中砂土比例及各石子最大粒径。要求砼水灰比为0.5~0.6。骨料中砂、石比例各点50%1/3，细砂不少于砂石总5%。4、工作前，给水箱内加水。水箱加满水，如活塞在后部，开泵后还要加水，直至加满为至。给料斗内加10~20L水、度运转、用水润滑砼输送泵，输送管道及阀门，同时检查输送管道各处的密封状况。5、每次开头输送砼前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道。增管节，也应先润滑后再接上使用。6、泵投入作业后，中间最好不要停车。假设非停车不行时，其停车时间一般不超过30min。在炎热的夏天，不能超过10min。在停车时间内，最好每隔肯定时间动作几次，以防分散。7、在泵机与管道终点，应设有音响设备或灯光信号装置，以便于联络。8、发生墙管时〔油压泵油压上升，气压泵气压上升到最大值，气压泵管，尽快排解堵塞。9、当液压泵的球阀卡料时，液压连续动作停顿，油压上升到最大值。此时，可操纵手动换向阀，使泵从输送管中吸料而向料斗中排料，进展反程序工作。这样几次，即可排解。假设不能排解，则应停车人工排解。10、当泵送工作完毕后，应对泵机及管道进展清洗。清洗用压缩空气和清水进展，并用压缩空气吹干。清洗时，管道末端严禁站人。11、工作完后，切断电源。长期不有物，应放掉水箱水，对输送管路进行保藏保护。工作完毕，认真填写有关记录。一、一般留意事项

砼搅拌输送车安全操作规程1、操作人员必需经过培训，生疏砼搅拌输送车的性能、构造、原理，考试合格并取得操作证，方可操作。2、该机为汽车底盘，可在大路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通治理条例》的规定。3、该机必需使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换报时留意更换适应的液压油、润滑油、燃油。二、启动前的预备1件如有不良现象，应予整修。2、检查动力取出装置——PTO的状况，如有螺栓松驰及轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架及副车架的荣耀紧中U形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应列裂痕。3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；符合厂家要求，缺乏的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。4、检查各安全装置是否有效，电器局部和把握局部能否正确工作。检查V形皮带的张紧度是否适宜，检查V形皮带的质量，如消灭老化、裂纹等缺陷应准时更换。5、检查油管和气管应无裂纹和泄露。67、检查滚筒内部搅拌刀片状况，如磨损应赐予修理。三、运转中留意事项15~10min以上的加温空转。在发动机预热运于正确位置；制动气压应