手工焊接基础培训

手工焊接手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能,在了解一般方法后,要多练;多实践,才能有较好的焊接质量。手工焊接方法手工焊焊接握电电烙铁的的方法,,有正握握、反握握及握笔笔式三种种。焊接接元器件件及维修修电路板板时以握握笔式较较为方便便。手工焊焊接一般般分四步步骤进行行。①准备焊焊接:清清洁被焊焊元件处处的积尘尘及油污污,再将将被焊元元器件周周围的元元器件左左右掰一一掰,让让电烙铁铁头可以以触到被被焊元器器件的焊焊锡处,,以免烙烙铁头伸伸向焊接接处时烫烫坏其他他元器件件。焊接接新的元元器件时时,应对对元器件件的引线线镀锡。②加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。③清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到印刷电路板上!),用光烙锡头"沾"些焊锡出来。若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头"蘸"些焊锡对焊点进行补焊。④检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。焊接质量不不高的原原因手工焊焊接对焊焊点的要要求是：：①电连接接性能良良好；②②有一定定的机械械强度；；③光滑圆圆润。造成焊焊接质量量不高的的常见原原因是::①焊锡用用量过多多,形成成焊点的的锡堆积积；焊锡锡过少,,不足以以包裹焊焊点。②②冷焊。焊焊接时烙烙铁温度度过低或或加热时时间不足足,焊锡锡未完全全熔化、浸浸润、焊焊锡表面面不光亮亮(不光光滑),,有细小小裂纹((如同豆豆腐渣一一样!))。③夹松香香焊接,,焊锡与与元器件件或印刷刷板之间间夹杂着着一层松松香,造造成电连连接不良良。若夹夹杂加热热不足的的松香,,则焊点点下有一一层黄褐褐色松香香膜；若若加热温温度太高高,则焊焊点下有有一层碳碳化松香香的黑色色膜。对对于有加加热不足足的松香香膜的情情况,可可以用烙烙铁进行行补焊。对对于已形形成黑膜膜的,则则要"吃吃"净焊焊锡,清清洁被焊焊元器件件或印刷刷板表面面,重新新进行焊焊接才行行。④焊锡连连桥。指指焊锡量量过多,,造成元元器件的的焊点之之间短路路。这在在对超小小元器件件及细小小印刷电电路板进进行焊接接时要尤尤为注意意。⑤焊剂过过量,焊焊点明围围松香残残渣很多多。当少少量松香香残留时时,可以以用电烙烙铁再轻轻轻加热热一下,,让松香香挥发掉掉,也可可以用蘸蘸有无水水酒精的的棉球,,擦去多多余的松松香或焊焊剂。⑥⑥焊点表表面的焊焊锡形成成尖锐的的突尖。这这多是由由于加热热温度不不足或焊焊剂过少少,以及及烙铁离离开焊点点时角度度不当浩浩成的。易损元器件件的焊接接易损元元器件是是指在安安装焊接接过程中中，受热热或接触触电烙铁铁时容易易造成损损坏的元元器件。例例如，有有机铸塑塑元器件件、MOOS集成成电路等等。易损损元器件件在焊接接前要认认真作好好表面清清洁、镀镀锡等准准备工作作,焊接接时切忌忌长时间间反复烫烫焊,烙烙铁头及及烙铁温温度要选选择适当当,确保保一次焊焊接成功功。此外外,要少少用焊剂剂,防止止焊剂侵侵人元器器件的电电接触点点(例如如继电器器的触点点)。焊焊接MOOS集成成电路最最好使用用储能式式电烙铁铁,以防防止由于于电烙铁铁的微弱弱漏电而而损坏集集成电路路。由于于集成电电路引线线间距很很小,要要选择合合适的烙烙铁头及及温度,,防止引引线间连连锡。焊焊接集成成电路最最好先焊焊接地端端、输出出端、电电源端,,