灰土挤密桩专项施工方案-12

灰土挤密桩专项施工方案-12灰土挤密桩专项施工方案-12灰土挤密桩专项施工方案-12V:1.0精细整理，仅供参考灰土挤密桩专项施工方案-12日期：20xx年X月目录工程概况…………………3桩基简介…………………3编制依据…………………3工程地质的底层结构……3施工前准备………………4放线定位…………………4现场施工方法……………5施工技术要求……………5主要施工工艺及施工顺序………………5成孔、成桩技术措施……6灰土褥垫层施工方法及技术要求…8质量验收标准………10施工进度控制………13现场安全施工措施…………………13现场文明施工措施…………………17一、工程概况：工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程为/投资兴建的综合商业工程，建筑地点位于三门峡市；该地块北临商务一街，东临大岭南路，西临上官南路。局部地下一层。地上5层。建筑占地面积：，总建筑面积:m2，地下建筑面积:m2，地基采用三七灰土挤密桩处理，基础形式为独立基础。二、桩基简介该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，灰土桩桩中心距米，桩孔直径为400mm，夯填后，桩体直径平均不小于550mm；成桩后，桩顶标高为米。桩孔回填后将其表层50cm厚铲除，在桩顶上设50cm厚2：8灰土垫层分层回填夯实，2：8灰土的压实系数不应小于。基础形式采用挤密桩复合地基上的独立基础。三、编制依据本施工方案编制时依据甲方提供的《机械工业第六设计研究院设计的三门峡义乌国际商贸城灰土挤密桩平面布置图》、及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》（GBJGJ79—2002），《三门峡义乌国际商贸城一期工程岩土工程勘察报告》。四、工程地质的地层结构根据中国水电十一局工程勘察公司于2012年7月提供的《三门峡义乌国际商贸城一期工程岩土工程勘察报告》，土层分布如下：第eq\o\ac(○,1)层：为填土，黄褐色，以黄土状粉土为主，厚度为～米；第eq\o\ac(○,2)层：黄土状粉土黄褐色，硬塑状态为主，摇振反应迅速，干强度低。具湿陷性。厚度为～米；第eq\o\ac(○,3)层：黄土状粉土，褐黄色，硬塑状，摇振反应迅速，干强度低。韧性低，具湿陷性；厚度为～米；第eq\o\ac(○,4)层：黄土状粉土，黄褐色，硬塑状，干强度低。韧性低，具湿陷性。厚度为～米；第eq\o\ac(○,5)层：黄土状粉土，褐黄色，硬塑状，摇振反应迅速，干强度低。韧性低，具湿陷性。厚度为～米；第eq\o\ac(○,6)层：黄土状粉质粘土，黄褐色至红褐色，硬塑状，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，无湿陷性；第6-1层为卵石透镜体及夹层，灰白色；该场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为=4\*ROMANIV级。基础型式采用挤密桩复合地基上的独立基础。五、施工前准备1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作2、材料准备土：采用就地挖取的净黄土或一般粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm石灰：采用新鲜的块灰，在使用前3-4d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。3、机械准备：成孔机：导杆式柴油履带打桩机，数量20台。夯实机：采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于5米，夯锤重不小于1600kg.数量40台。4、劳动力准备：1）主要作业人员：打桩工（50）人、焊工（1人）、电工（1人）。2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。六、放线定位：施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。现场施工方法土方开挖至设计施工桩顶标高后（地下室过渡段及地下室主体部分为保证施工安全及施工质量土方开挖至，按先进行桩基施工后开挖的方式进行施工）按桩基图进行施工定位放线，并保证有足够的施工作业面进行施工。桩基施工顺序为由东向西从北到南的方法进行施工：商业一区首先施工1、3分区桩基，然后再施工2、4分区桩基（其中4分区为地下室过渡段及地下室主体部分）。1～4分区施工桩顶标高均为。桩基施工完毕后在按图纸设计要求进行4分区（地下室过渡段及地下室主体部分）土方开挖至设计标高。商业二区因现场制约因素较多，根据现场实际情况首先施工1分区桩基，通过业主协调后再进行分区桩基施工。具体情况根据现场协调进行确定施工。5分区为商业一、二区连接通道，因现场施工道路及原材料进场堆放原因，在一、二区灰土桩施工完成后再进行5分区的桩基工程施工。八、灰土挤密桩施工技术要求按设计图纸要求，灰土挤密桩总根40642根，成孔直径400㎜，回填时夯机用高架夯实机，锤重不小于1600kg,提垂高度不小于4米，夯填前，先重锤空夯夯击桩底5次，桩体应分层回填，夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次不大于³（700-800㎜），首先提垂高度2米，轻击2次。然后提垂高度5米，击8次（桩顶部夯击时视提垂高度，可增加夯机次数，以增加3次为宜）依次填至桩顶；设计图纸要求：桩体压实系数应不小于，桩间土挤密系数应不小于，成桩后直径≥550㎜，灰土拌合采用拌料机拌合，回填桩孔时应有专人按规定数量填料。九、主要施工工艺及施工顺序放线定桩孔位点成孔成桩500mm厚灰土层现场施工顺序：桩机移位夯实机就位桩机就位机械成孔测量高程桩机移位夯实机就位桩机就位机械成孔测量高程放线定位填夯成桩灰土拌和土方开挖至设计施工桩顶标高后（地下室过渡段及地下室主体部分为保证施工安全及施工质量土方开挖至，按先进行桩基施工后开挖的方式进行桩基施工）按桩基图进行施工定位放线，并保证有足够的施工作业面进行施工。隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。十、成孔、成桩技术措施1、成孔：成孔顺序自东向西，从内向外，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度10米，孔径Ф400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。2、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的净黄土或一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前3-4天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用高架夯实机，吊起不小于15KN1600kg重锤，进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于，成桩后，桩体直径不小于550㎜，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。3、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌标示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作红色（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。4、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量1600kg；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来红色“⊙”标记改为蓝色“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。5、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，ZL-50型装载机配合人工进行清理，在标高的测控下自东向西挖标高控制在米处。清理完毕后进行2:8灰土置换。6、米厚二八灰土施工1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙式打夯机夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在±2㎝范围内。2）、灰土压实总厚度米，分3步压成，每层虚铺厚度20㎝左右，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢卷尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至满足设计标高止。7、桩位布置图图1桩位布置图：梅花状布置灰土褥垫层施工方法及技术要求桩基施工完成后，根据设计要求进行独立基础基坑开挖并破除桩基上部500厚桩头进行褥垫层换填。1．材料要求（1）土：就地挖取的净黄土或一般性粘土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。2．主要机具中型压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。3．作业条件（1）基坑（槽）在铺打灰土前，必须先按设计要求处理完地基，并经验收合格后方可进行下道工序施工。（2）施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。在基坑（槽）或沟的边坡上每隔5m钉上灰土上平的木桩。4．操作工艺工艺流程：槽底清理→验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→找平验收（1）基坑底表面应将虚土清理干净、平整，露出桩头并保证桩头完整、基坑尺寸符合设计要求，表面不得有积水、垃圾等。（2）灰土拌合：灰土的配合比为2：8（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。（3）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。（4）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用6～10mm的筛子过筛；土要用16～20mm筛子过筛。（5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表1－318选用。各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查。灰土最大虚铺厚度表1－318项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm）备注1木夯40～80200～250人力打夯落高400～500一夯压半夯2轻型夯实机具—200～250蛙式或柴油打夯机3压路机机重6～10t200～300双轮（6）夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。压路机压实遍数一般不少于5遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。（7）留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。十二、质量验收标准1、主控项目1）灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、一般项目1）施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。3）施工结束后，按要求抽查数量，在坑内打探井取桩身和桩间压实系数，检查成桩的质量及地基承载力。4）土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。灰土挤密桩工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查4桩径mm-20用钢尺量一般项目1土料有机质含量％<5试验室焙烧法2石灰粒径mm<5筛分法3桩位偏差满堂布桩≤条基布桩≤用钢尺量4垂直度％<用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差是指个别断面。5）特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控制措施1施工顺序分段施工2灰土拌制土料、石灰过筛、计量，拌制均匀3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故6）质量保证体系图项目经理：项目经理：资料负责人材料负责人质量负责人技术负责人安全负责人项目副经理：生产副经理：总工程师：3、质量保证措施1）施工中除了保证桩长、桩径、桩位、按设计要求去做外，还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求：施工前进行击实试验。求出含水量及最大干密度，确保桩身压实系数达到设计要求，控制灰土施工含水量在WPO±2％范围内。2）成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水率低于12％时，宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。3）施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工，待查明情况后方可继续施工。4）当桩孔出现缩孔时（底端），可用石灰块砂（3：7）混合料砸填夯实。5）施工中要认真做好记录，及时抽查检验，把握好质量关。6）严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。4、安全健康与环境管理1）施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1振动或锤击沉桩机、冲击机操作倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。振动或锤击沉桩机安放平稳，经常检查设备情况2现场施工人员或物件掉入孔内。应加盖板3施工用电触电电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空2）环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1白灰、土方进出场扬尘道路经常洒水2机械使用废油施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施十三、施工进度控制1、工期要求：按业主审核的工期要求。2、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。3、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。4、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。十四、现场安全施工措施1、严格执行安全生产责任制度经理、各队长、班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全文明质检部，专职安检工程师，施工队设专职安检员，班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。2、加强安全生产教育工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习建设部有关地基与基础工程施工安全规则和地矿部有关钻机安全操作规则，以及行车安全检查的规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。对特殊工种，如钻工、起重工、电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗操作。3、认真落实安全技术措施 1）为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部指派专人领导，负责安全工作。2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。3）施工技术难点工序、新技术、新工艺和处理孔内事故作业时，必须制定专项安全技术措施并进行技术交底，组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。4、建立健全安全技术检查制度建立安全检查制度，项目经理部每月两次，施工队每周一次，班组一日一次安全检查。检查时领导带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。5、执行安全生产奖罚制度，强化激励和约束机制通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与职工的切身利益紧密挂钩，各施工队制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，使干部全面加压、职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控、有章可循、违章必罚6、安全用电 电工作业人员必须持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆。现场手持作业灯必须使用安全电压。7、其它安全措施1）施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。2）工地布置符合防盗、防火、防雷击等有关安全规则及防卫要求。3）施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。8、建立安全保证体系贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部和各队、班组分级负责，以加强施工作业现场控制特别是有关行车安全现场的控制和职工的安全生产教育为重点，采取专人定期检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保本工程施工安全。建立以项目经理为首的“安全保证体系”，见《安全保证体系框图》安全保证体系框图