QC手法的应用技巧

1、TQM 全面品質管理 QC手法應用技巧 講師：Davis Yu第一章數據與查查檢表第二章柏拉圖第三章特性要因因圖第四章散佈圖第五章圖表與管管制圖第六章直方圖第七章層別法講解之內內容第一章數數據與與圖表一.何謂謂數據?就是根據據測量所所得到的的數值和和資料等等事實.因此形成數據據最重要要的基本本觀念就就是:數數據=事事實二.運用用數據應應注意的的重點:1.收集集正確的的數據2.避免免主觀的的判斷3.要把把握事實實真相五.何謂謂查檢表表?以簡單的的數據用用容易了了解的方方式作成成圖形或或表格,只要記上上檢查記記號,並並加以整整理,作作為進一一步分析析或核對檢查用用.六.查檢檢表的種種類查檢表以以工

2、作的的種類或或目的可可分為:記錄用用查檢表表和點檢用查查檢表兩兩種.七.制作作方法1.決定定所要收收集的數數據及希希望把握握的項目目2.決定查檢檢表的格格式3.決定記記錄形式式4.決決定收集集數據的的方法四.查檢檢表的使使用數據收集集完成應應馬上使使用,首首先觀察察整體數數據是否否代表某某些事實實?數據據是否集集中在某某些項目目或各項項目之間間有否差差異?是是否因時時間的經經過而產產生變化化?另外外也要特特別注意意週期性性變化的的特殊情情況.查檢表統統計完完成即可可利用QC七大大手法中中的柏拉拉圖加工工整理,以便掌掌握問題題的重心心.查檢表鴻準精密密模具有有限公司司操作者不良種類 月 日月 日

3、A尺寸缺點材料其他B尺寸缺點材料其他第二章柏柏拉圖圖一.何謂謂柏拉圖圖?根據收集集的數據據,以不不良原因因.不良良狀況.不良發發生位置置或客戶戶抱怨的的種類.安全事事故等不不同區分分標準,找出比比率最大大的項目目或原因因並且以以所構成成的項目目依照大大小順序序排列,再加上上累積值值的圖形形.由構構成比率率很容易易了解問問題的重重點衙影影響的程程度,以以比例估估計最多多的項目目著手進進行改善善,較為為容易得得到改善善成果鴻準精密密模具有有限公司司二.柏拉拉圖的製製作方法法鴻準精密密模具有有限公司司1.決定定不良的的分類項項目2.決定定數據收收集期間間,並且且按照分分類項目目收集數據據.3.記入入

4、圖表紙紙並且依依數據大大小排列列畫出柱形.4.點上上累計值值並用線線連結5.記入入柏拉圖圖的主題題及相關關資料.三.柏拉拉圖的使使用1.掌握握問題點點2.發現現原因3.效果果確認四.製作作對策前前.對策策后的效效果確認認時應注意以以下三項項1.柏拉拉圖收集集數據的的期間和和對象必必須一樣樣2.對季季節性的的變化應應列入考考慮3.對於於對策以以外的要要因也必必須加以以注意,避免在在解決主要原原因時影影響了其其他要因因的突然然增加。五.柏拉拉圖實例例1.查檢檢表支出項目出支金額累計金額累計比率伙食費10,25010,25041%零用錢5,00015,25061%水電費3,75019,00076%教

5、育費2,00021,00084%交際費1,00022,00088%其他3,00025,000100%合計25,00025,000柏拉圖 伙食費 零用錢 水電費 教育費- 交際費 其他累計比率支出費用用41%61%76%84%88%100%第三章特特性要要因圖一.何謂謂特性要要因圖?一個問題題的特性性受到一一些要因因的影響響時,我們將這這些要因因加以整整理,成成為有相相互關系系而且有條條理的圖圖形,這這個圖形形稱為特特性要因因圖.由於於形狀就就像魚的的骨頭,所以又又叫做魚魚骨圖.二.特性性要因圖圖的製作作方法1.決定定問題或或品質的的特征2.決定定大要因因3.決定定中小要要因4.決定定影響問問題

6、點的的主要原原因5.填上上製作目目的,日日期及製製作者等等資料注意事項項:1.嚴禁禁批評他他人的構構想和意意見.2.意見見愈多愈愈好.3.歡迎迎自由奔奔放的構構想.4.順著著他人的的創意或或意見發發展自已已的創意意.三.特性性要因圖圖的使用用1.問題題的整理理2.追查查真正的的原因3.尋找找對策4.教育育訓練四.繪製製特性要要因圖應應該注意意的事項項:1.繪製製特性要要因圖要要把握腦腦力激激激盪法的的原則,讓所有有的成員員表達心心聲2.列出出的要因因應給予予層別化化3.繪製製特性要要因圖時時,重點點應放在在為什麼麼會有這這樣的原原因,並並且依照照5W1H的方方法特性要因因圖為何交貨延遲製造人金

7、額物品交貨沒有生產計劃劃配合沒有式樣生產產條件不不好訂貨情報報掌握不不確實沒有交貨意識識利潤低運送成本本高庫存安全全量低方法不明明確存放位置置不足單方面的決決定交貨期短短數量少,沒有交交貨計劃劃找原因第四章散散佈佈圖一.何謂謂散佈圖圖?就是反互互相有關關連的對對應數據據,在方方格紙上上以縱軸軸表示結結查,以以橫軸表表示原因因;然后后用點表表示出分分佈形態態,根據據分佈的的形態來來判斷對對應數據據之間的的相互關關係.這里講的的數據是是成雙的的,一般般來說成成對數據據有三種種不同的的對應關關係.1.原因因與結果果數據關關係.2.結查查與結果果數據關關係.3.原因因與原因因數據關關係.散佈圖的的研判

8、一一來般來來說有六六種形態態.1.在圖圖中當X增加,Y也增增加,也也就是表表示原因因與結果果有相對對的正相相關,如如下圖所所示:散佈圖的的研判XY02.散佈佈圖點的的分佈較較廣但是是有向上上的傾向向,這個個時候X增加,一般Y也會曾曾加,但但非相對對性,也也就是說說X除了了受Y的的因素影影響外,可能還還有其他他因素影影響著X,有必必要進行行其他要要因再調調查,這這種形態態叫做似似有正相相關稱為為弱正相相關。XY03.當X增加,Y反而而減少,而且形形態呈現現一直線線發展的的現象,這叫做做完全負負相關.如下圖圖所示:Y0X4.當X增加,Y減少少的幅度度不是很很明顯,這時的的X除了了受Y的的影響外外,

9、尚有有其他因因素影響響X,這這種形態態叫作非非顯著性性負相關關,如下下圖所示示:Y0X5.如果果散佈點點的分佈佈呈現雜雜亂,沒沒有任何何傾向時時,稱為為無相關關,也就就是說X與Y之之間沒有有任何的的關係,這時應應再一次次先將數數據層別別化之后后再分析析,如下下圖所示示:Y0X6.假設設X增大大,Y也也隨之增增大,但但是X增增大到某某一值之之后,Y反而開開始減少少,因此此產生散散佈圖點點的分佈佈有曲線線傾向的的形態,稱為曲曲線相關關,如下下圖所示示:Y0X第五章管管制制圖從每日生生產的產產品線中中所測得得的零亂數據據中,找找出經常常發生和和偶然發發生事故故的數據據,以便便幫助找找出問題題原因,這

10、就是是非依靠靠管制圖圖不可.管制圖分分為兩大大類,本本文每一一類舉一一例進行行講解一.計數數值管制制圖1.何謂謂計數值值?商品制造造的品質質評定標標準有計計量型態態,例如如:直徑徑,容量量;然而而有些品品質特性性定義為為良品品或不良良品將將更合理理.所謂謂計數值值就是可可以計數數的數據據,如不不良品數數,缺點點數等.2.計數數值管制制圖的類類型數據名稱管制圖計數值不良率管制圖P管制圖不良個數管制圖PN管制圖缺點數管制圖C管制圖單位缺點數管制圖U管制圖二.計量量值管制制圖作為管制制制程的的計量值值管制圖圖,一方方面以平平均數管管制圖管管制平均均數的變變化,以以全距管管制其變變異的情情形.本本節將

11、介介紹平均均數與全全距管制制圖,將將就管制制圖在制制程中的的每一步步詳加描描述.計量值管管制圖的的種類如如下:數據名稱管制圖計量值平均數與全距管制圖XR管制圖平均數與標準差管制圖X S管制圖個別值管制圖X管制圖實例:平平均數與與全距管管制圖某廠制造造全銅棒,為控控制其品品質,選選定內徑徑為管制制項目,並決定定以X-R管制圖來來管制該該制程的的內徑量量度,並並於每小小時隨機機抽取5個樣本本測定,共收集集最近製製程之數數據125個,將其數數據依測測定順序序及生產產時間排排列成25組,每組樣樣本5個個,每組組樣數5個,記記錄數據據如下:樣本組X1X2X3X4X51404038434124042393

12、93934239414340440403942415423942434064341414041743383742418374343354094039424144樣本組X1X2X3X4X5103941413638114044424039124338394142133840363941143635393839154039403948164246464747173640434143183739403842194037393943204740393640214037404342樣本組X1X2X3X4X5223939394045233133353935244040404142254644414139樣本

13、組12345678各組平均數40.439.84140.441.241.241.239.6全距53434268樣本組1011121314151617各組平均數394140.638.837.441.245.640.6全距55554957樣本組1819202122232425各組平均數39.239.640.440.440.434.640.642.2全距561166827計算如下下:X=40.264R=5.48查查系系數表,當N=5時,D4=2.115,D3=0X管制圖圖上下限限:CL=40.264UCL=+=43.4249LCL=-=37.1031R管制圖圖上下限限:CL=5.48UCL=11.58

14、67LCL=0UCL=43.4CL=40.6LCL=37.10R管制圖圖UCL=11.59CL=5.40LCL=0分析結論論在管制圖圖中有第第16個及第23個樣本組組的點分分別超出出管制上上限及管管制下限限,表示示制程平平均發生生變化,而R管管制圖並並無點超超出界限限或在界界限上,表示制制程變異異並未增增大.三.管制制圖的判判別管制狀態態,意指指制程安安定,管管制狀態態也稱安安定狀態態.我們們無法知知道制程程的真正正狀態,只能對對制程的的某種特特性值收收集數據據,將其其繪在管管制圖上上,由管管制圖來來觀察制制程的狀狀態.在在判定制制程是否否處于管管制狀態態,可利利用以下下基準:1.管管制圖圖的

15、點沒沒有逸出出界外.2.點點的的排列方方法沒有有習性,呈隨機機現象.在正常管管制的狀狀態下,管制圖圖上的點點子應是是隨機分分步,在在中心線線的上下下方約有有同數的的點,以以中心線線近旁為為最多,離中心心線愈遠遠點愈少少,且不不可能顯顯示有規規則性或或系統性性的現象象.歸納納得到下下面兩種種情形:1.管管制制圖上的的點,大大多數集集中在中中心線附附近,少少數出現現在管制制界限附附近,且且為隨機機分布.2.一一般管制制圖上的的點,25點中中有0點點;35點中有有1點以以下;100點點中有2點以下下,超出出管制界界限外時時,可稱稱為安全全管制狀狀態.以上兩點點僅是作作為一個個參考,各位同同仁應在在實

16、際中中靈活運運用.實實際分析析.其他因素素者1.異質質材料的的突然入入侵.2.日夜夜班精神神上的困困擾等.3.工作作人員的的疏忽.4.未按按操作標標準作業業.5.機械械的自然然磨損.6.操作作條件的的突然變變化.7.計算算的錯誤誤.8.操作作標準不不完備.9.不隨隨機抽樣樣法.此諸原因因常在管管制圖上上出現,如有系系統可尋尋,則利利用分層層方法加加以分析析;如不不規則出出現,則則易被發發現,而而予以消消除.第六章直直方方圖一.何謂謂直方圖圖?直方圖就就是將所所收集的的數據.特性質質或結果果值,用用一定的的範圍在在橫軸上上加以區區分成幾幾個相等等的區間間,將各各區間內內的測定定值所出出現的次次數

17、累積積起來的的面積用用柱形書書出的圖圖形.二.直方方圖的製製作步驟驟:1.收集集數據並並且記錄錄在紙上上.2.找出出數據中中的最大大值與最最小值.3.計算算全距.4.決定定組數與與組距.5.決定定各組的的上組界界與下組組界.6.決定定組的中中心點.7.製作作次數分分配表.8.製作作直方圖圖.三.直方方圖在應應用上必必須注意意事項1.直方方圖可根根據由山山形圖案案分佈形形狀來觀觀察製品品工程是是否正常常.2.產品品規格分分佈圖案案可與目目標準.標準規規格作比比較,有有多大的的差異.3.是否否必要再再進一步步層別化化.四.直方方圖運用用方法1.求全全距2.決定定組數組數過少少,雖可可得到相相當簡單

18、單的表格格,但卻卻失去次次數分配配的本質質;組數數過多,雖然表表列詳盡盡,但無無法達到到簡化的的目的.(異常常值應先先除去再再分組).分組不宜宜過多,也不宜宜過少,一般用用數學家家史特吉吉斯提出出的公式式計算組組數,其其公式如如下:K=1+3.32LgN一役對數數據之分分組可參參考下表表:數據數組數50100610100250712250個以上10203.組距距組距=全全距/組組數組距一股股取5,10或或2的倍倍數4.決定定各組之之上下組組界最小一組組的下組組界=最最小值-測定值值之最小小位數/2測定值的的最小位位數確定定方法:如數據據為整數數,取1;如數數據為小小數,取取小數所所精確到到的最

19、后后一位(0.1;0.01;0.001)最小一組組的上組組界=下下組界+組距第二組的的下組界界=最小小一組的的上組界界其余以此此類推5.計算算各組的的組中點點各組的組組中點=下組距距+組距距/26.作次次數分配配表將所有數據據依其數數值大小小劃記號號於各組組之組界界內，並並計算出出其次數數。7.以橫橫軸表示示各組的的組中點點,從軸軸表示次數數,繪出出直方圖圖四.如何何依據由由形圖案案的分佈佈狀態判判斷1.如圖圖中顯示示中間高高,兩邊邊低,有有集中的的趨勢,表示規規格.重重量等計計量值的的相關特特性都處處於安全全的狀態態之下,製品工工程狀況況良好.如下圖圖所示:2.如圖圖中顯示示缺齒形形圖案,圖

20、形的的柱形高高低不一一呈現缺缺齒狀態態,這種種情形一一般就來來大都是是製作直直方圖的的方法或或數據收收集方法法不正確確所產生生.如下下圖所示示:3.如圖圖所示為為高處偏偏向一邊邊,另外外一邊拖拖著尾巴巴,這種種偏態型型在理論論上是規規格值無無法取得得某一數數值以下下所產生生之故,在品質質特性上上並沒有有問題,但是應應檢討尾尾巴拖長長在技術術上是否否可接受受;例治治工具的的鬆動或或磨損也也會出現現拖尾巴巴的情形形.如下下圖所示示:4.雙峰峰型有兩種分分配相混混合,例例如兩臺臺機器或或兩種不不同原料料間有差差異時,會出現現此利情情形,因因測定值值受不同同的原因因影響,應予層層別后再再作直方方圖.5

21、.離散散型測定有錯錯誤,工工程調節節錯吳或或使用不不同原材材所引起起,一定定有異常常原存在在,只要要去除,即可制制造出合合規格的的制品6.高原原型不同平均均值的分分配混合合在一起起,應層層別之后后再作直直方圖實例1某電纜廠廠有兩臺臺生產設設備,最最近,經經常有不不符合規規格值(135210g)異常產產品發生生,今就就A,B兩臺設設備分別別測定50批產產品,請請解析並並回答下下列回題題:1.作全全距數據據的直方方圖.2.作A,B兩兩臺設備備之層別別圖3.敘述述由直方方圖所得得的情報報收集數據據如下:A設備B設備1751791681651831561481651521611681881841701

22、72167150150136123169182177186150161162170139162179160185180163132119157157163187169194178176157158165164173173177167166179150166144157162176183163175161172170137169153167174172184188177155160152156154173171162167160151163158146165169176155170153142169148155解:1.全體數數據之最最大值為為194,最小小值為119根據經驗驗值取組組數為10組距

23、=(194-119)/10=7.5取取8最小一組組的下組組界=最最小值-測定值值之最小位數數/2=119-1/2=118.5最小一組組的上組組界=下下組界+組距=118.5+8=126.5作次數分分配表序號組界組中點全體A設備B設備次數次數次數1118.5126.5122.5222126.5134.5130.5113134.5142.5138.5444142.5150.5146.58175150.5158.5154.5172156158.5166.5162.5218137166.5174.5170.5231678174.5182.5178.5141319182.5190.5186.59910190.5198.5194.511合計10050502.全體體數據之之直方圖圖SL=135SU=2102.作A設備之之層別直直方圖SL=135SU=2103.B設設備之層層別圖SU=210SL=135項目全體A設備B設備形狀稍偏左正常稍偏左分佈中心與規格中心值相比較,稍為偏左,若變動大,則有超出規格下限全部在規格界限內,沒有不良品出現分佈 中習與規格中心值相比較,稍為偏左,若變動大,則有超出規格下限的可能B設備可能發生超出規格下限的可能,因此,有必要加以改善,使數據平均值右移到規格中心.A設