QC质量部综合培训XXXX

1、长沙广义变流技术有限公司V04 110428质量部综综合培训训李沛主要内容容质量部人人员分布布各分部主主要工作作职责检验、调调试工作作质量部组组织结构构质量部部部长质量管理理检验、调调试主管管维修、设设备主管管售后主管管 检 验 调 试 维 修 工 艺 售 后 服 务 制 程 检验 来 料 检验 终 检 检验客服专员员（图纸管管理）质量管理理主要工工作负责公司司质量管管理体系系策划 负责组织织质量内内审、外外审 负责组织织质量数数据和信信息的统统计、分分析负责供应应商管理理，组织织合格供供方评价价工作，参与评评审 负责公司司相关质质量培训训工作质量检验验工作的的职能检验、调调试工作作-4个环节

2、：来料检验验、制程程检验、调试检检验、终终检检验验 检验的质质量职能能:就是严格格把关，反馈数数据、预预防、监监督和保保证出厂厂产品的的质量、促进产产品质量量的提高高。四项职能能：把关的职职能-基本职能能预防的职职能-a通过工序序能力的的测定和和控制图图的使用用 ，b通过工序序中的首首检和巡巡检报告的职职能-质量信息息反馈监督的职职能-参与质量量改进把关的职职能：通过对原原材料、半成品品、成品品的检验验，鉴别别、分选选、剔除除不合格格品，并并决定产产品或产产品批次次是否接接收。做到：不合格的的原材料料不投产产、不合格半半成品不不转入下下工序、不合格的的成品不不出厂 预防的职职能： 通过检验验能

3、及时时早发现现问题，并找出出原因及及时排除除，并且且将检验验获 得的信息息和数据据，为质质量控制制提供依依据，预预防、减减少不良良品的产产生。报告的职职能：把在检验验工作中中搜集的的数据情情况做好好记录，进行分分析和评评价，并并及时地地向上级级或有关关部门报报告，为为改进设设计、提提高质量量、加强强管理提提供必要要的质量量信息和和依据监督的职职能：检验参与与质量改改进工作作，是充充分发挥挥质量把把关和预预防作用用的关键键，也是是检验部部门参与与质量管管理的具具体体现现。检验、调调试工作作主要内内容来料检验验： 1、负责检检验规程程的执行行和实施施，并参参与起草草有关的的检验规规程草案案； 2、

4、严格按按照产品品标准、产品技技术图纸纸、外购购件、外外协件进进货检验验规程进进行外购购件质量量检验和和质量控控制，并做好好相关的的来料检检验记录录； 3、负责对对生产加加工过程程中出现现的产品品质量问问题进行行处理和和分析，并针对对较大质质量问题题做好反反馈，提提出改善善方案；4、负责针针对来料料检验中中的不合合格品进进行及时时处理和和跟踪验验证； 5、负责每每月针对对外协件件、外购购件的检检验结果果和质量量状况进进行汇总总，并运运用统计计技术进进行分析析； 6、负责检检测工具具、仪器器的日常常保养和和维护，保证仪仪器的良良好使用用，如有有故障或或短缺须须及时报报设备维维修人员员进行修修理或解

5、解决； 7、负责来来料检验验区6S工作。制程检验验：1、负责检检验规程程的执行行和实施施，并参参与起草草有关的的检验规规程草案案；2、严格按按照产品品标准、产品技技术图纸纸、工艺艺文件、质量流流程卡、检验指指导书进进行在制制品的检检验，并并做好相相关的制制程检验验记录；3、负责对对生产加加工过程程中出现现的产品品质量问问题进行行处理和和分析，并针对对较大质质量问题题做好反反馈，提提出改善善方案；4、负责针针对在制制品检验验中的不不合格品品进行及及时处理理和跟踪踪验证； 5、负责每每月针对对在制品品的检验验结果和和质量状状况进行行汇总，并运用用统计技技术进行行分析； 6、负责检检测工具具、仪器器

6、的日常常保养和和维护，保证仪仪器的良良好使用用，如有有故障或或短缺须须及时报报设备维维修人员员进行修修理或解解决。调试检验验：1、负责保保管实验验室的仪仪器和其其他物资资，保证证实验室室的安全全； 2、负责对对送来调调试的产产品按相相关规程程进行细细致检验验，确认认其外观观是否完完整，部部件安装装和布线线是否符符合要求求；3、负责按按调试大大纲及调调试工艺艺文件认认真做好好产品的的调试工工作； 4、负责对对调试过过的产品品认真记记好产品品的每项项调试记记录，并并保管好好；5、负责实实验室仪仪器设备备日常维维护和保保养工作作，确保保仪器设设备使用用良好，若发生生故障应应及时报报设备维维修人员员进

7、行修修理或解解决；6、负责实实验室技技术资料料、档案案的建立立与管理理工作； 7、负责根根据实验验室的需需要向采采购部提提出购置置计划；8、负责调调试实验验室6S工作。终检检验验：1、负责检检验规程程的执行行和实施施，并参参与起草草有关的的检验规规程草案案 ；2、严格按按照产品品标准、产品技技术图纸纸、工艺艺文件、质量流流程卡、检验指指导书进进行成品品的检验验，并做做好终检检的相关关检验记记录；3、负责对对生产加加工过程程中出现现的产品品质量问问题进行行处理和和分析，并针对对较大质质量问题题做好反反馈，提提出改善善方案；4、负责针针对终检检检验中中的不合合格品进进行及时时处理和和跟踪验验证；5

8、、负责每每月针对对成品的的检验结结果和质质量状况况进行汇汇总，并并运用统统计技术术进行分分析； 6、负责检检测工具具、仪器器的日常常保养和和维护，保证仪仪器的良良好使用用，如有有故障或或短缺须须及时及及时报设设备维修修人员进进行修理理或解决决； 7、负责工工作区域域的6S工作。运用的检检验文件件：来料检验验：图纸（结结构图）、外协协件检验验规范、外购件件检验规规范、技技术协议议、合格格供方表表、不合合格和不不合格品品控制程程序、关关键原材材料首件件鉴定程程序、产产品标识识和可追追溯性控控制程序序制程检验验：接线图、原理图图、生产产工艺规规范、制制程检验验指导书书、不合合格和不不合格品品控制程程

9、序、产品标标识和可可追溯性性控制程程序调试检验验：调试大纲纲（接线线图、原原理图、调试记记录表格格）、调调试工艺艺文件、检测和和测量装装置控制制程序、不合格格和不合合格品控控制程序序 、产产品标识识和可追追溯性控控制程序序终检检验验：成品终检检规范、总装配配图、生生产工艺艺规范、终检检检验指导导书、不不合格和和不合格格品控制制程序、产品品标识和和可追溯溯性控制制程序各检验环环节工作作流程图图产品检验验流程图图（总图图） 来料检验验流程图图 成品调试试流程图图终检检验验流程图图调试检验验工作半成品调调试:1、电路板板2、输出滤滤波器3、电感新增调试试：变频器器（伟肯肯、汇川川）电路板调调试步骤骤

10、：1.签收电路路板后，先找出出对应的的电路板板调试大大纲（注意调试试大纲是是否有效效-签字齐全全、无手手动修改改、盖有有文件有有效章）及电路路板调试试记录表表。 2.依据调试试大纲准准备相应应的测试试工具、设备。3.核对流程程卡、鉴鉴别号是是否一致致，流程程卡签字字是否齐齐全。4.电路板外外观检查查：（注意佩戴戴防静电电手环或或防静电电手套）1）各元器器件表面面无损伤伤，有型型号、规规格等标标识的器器件插装装后标识识清晰可可见2）极性元元器件插插装正确确（注意检查查电容、芯片） 3）各接线线端子、散热器器插装端端正，应应无明显显歪斜，螺丝应应拧紧4）各器件件的插装装方式、高度应应符合工工艺要求

11、求，且同同一型号号的器件件保持一一致5）焊点圆圆滑，应应无虚焊焊、漏焊焊、引脚脚应无损损伤、氧氧化6）印制板板表面应应清洁，无油污污、助焊焊剂残渣渣及其它它杂物5.性能测试试：1)依据电路路板调试试大纲进进行测试试，并填填写调试试记录。 2)检查实测测数据是是否符合合调试大大纲要求求 （注意如有有异常，及时填填写问题题现象,通知相关关研发人人员进行行判定），并将将故障电电路板交交接给维维修人员员进行维维修。 6.调试合格格的电路路板，签签字确认认后及时时返回给给制造部部焊接组组长成品调试试：批量成品品、新品品 成品调试试步骤：1.成品签收收：1）核对交交验数量量、规格格型号2）外观初初步检查查

12、：表面面应无明明显碰、刮伤3）工艺检检查：符符合布线线、组装装要求 2.找出对应应的成品品调试大大纲或调调试工艺艺文件（注意调试试大纲或或调试工工艺文件件是否有有效-签字齐全全、无手手动修改改、盖有有文件有有效章）及调试试记录表表。3.依据调试试大纲准准备相应应的测试试工具、工装、设备。 4.依据调试试大纲检检验项点点逐一进进行成品品的性能能测试：主要包包括：绝绝缘、耐耐压测试试、高低低温试验验、淋雨雨试验、出厂试试验。 5.各项测试试数据须须如实填填写，如如有异常常，须停停止试验验，初步步分析出出故障原原因，并并将故障障品交与与维修人人员进行行故障处处理。维修、设设备管理理工作1.维修人员员必须服服从上级级领导的的安排，认真做做好产品品及设备备的维修修和维护护工作；2.维修人员员在未确确定产品品或设备备故障原原因时，不可盲盲目随意意解体产产品或设设备； 3.维修人员员必须按按照维修修程序进进行维修修工作； 4.维修人员员负责定定期对设设备进行行状态检检测、维维护、保保养工作作； 5.维修人员员负责对对设备及及调试工工装的添添加和制制做;6.维修人员员须协助助调试人人员进行行产品调调试及技