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文档简介
1、有限公司頁次:1/7制訂部門上膠課工作文件編號PI-P30-001制訂日期調膠作業規范版序第二版一目的拟定调胶步骤及方法,规范调胶操作。使作业有据可循保证产质量量。二适用范围适用于上胶课调胶员使用。三内容3.1定义调胶:将称量精确的EPOXY、DICY、DMF、2-MI依照规定的添加序次和方法加入计量槽中,充分搅拌均匀并达到必然物性标准的过程。3.2使用原物料及其作用:环氧树脂(EPOXY)粘接双氰胺(DICY)固化剂二甲基甲酰胺(DMF)溶剂二甲基咪唑(2-MI)催化剂3.3使用设备及工具:计量槽(2个):计量、搅拌熟成槽(4个):静置熟化气动泵(2个):泵取原料电子称、台称:称量物料推车、
2、开桶器修次别1234同意审察制作订日期2006.05.302007.04.052016.01记录REV.一1一、2一、3文件管制中心發行專用保留单位代碼:有限公司頁次:2/7制訂部門上膠課工作文件編號PI-P30-001制訂日期調膠作業規范版序第二版3.4作业前准备检查开桶器推车台称电子称可否齐全。检查所需之环氧树脂(Epoxy)双氰胺(DICY)二甲基甲酰胺(DMF)二甲基咪唑(2MI)可否准备好量可否够。调治电子称水平川址。检查计量槽各阀门可否处于正常要求状态。检查计量槽内和熟成槽内可否干净储藏情况。打开控制柜上电源开关检查计量槽重量显示可否归零。调治恒温机配胶温度并开启(冬天为45夏天为
3、30)。3.5作业步骤将控制柜操作面板上的“计量槽冲刷-排放”旋钮转至“冲刷”,冲刷指示灯亮。依照调胶工单上要求的DMF重量在控制面板上输入设定值。方法为:3.5.2.1先按“归零”键,使重量显示为“0”。3.5.2.2按设定“增加”键至显示器上显示“SP11”时再按输入键。3.5.2.3按“右移“键选择需要输入值的位数。3.5.2.4按“增加“键选择需要输入的数值。3.5.2.5将工单上要求的重量值正确地输入完后按“输入“键确定,显示器返回原始画面。将已称量正确的2-MI加入用于槽外溶解的铁皮桶内,并加入用于溶解DICY的部分DMF,再用搅拌器使2-MI充分溶解(3.5小时),加入计量槽前由
4、人员检查2-MI可否完好溶解。打开计量槽溶剂(或原胶)进料阀“ON”。将DMF用推车转移至气动泵前指定地址,打幵桶盖将气动泵吸管插入桶内,旋幵气动泵气阀钮,即开始将DMF从桶内泵至计量槽内。文件管制中心發行專用保留单位代碼:有限公司頁次:3/7制訂部門上膠課工作文件編號PI-P30-001制訂日期調膠作業規范版序第二版当一桶DMF泵完后重复,直至泵足控制柜上重量显示器上设定值,进料阀自动关闭。尔后把2-MI溶液加入计量槽。打幵“计量槽搅拌机ON”,设定搅拌机转速为60RPM,对计量槽内DMF和2-MI溶液进行搅拌(15分钟)。依次打开“计量槽-排料阀”、“计量槽-排放泵”以及气动泵,气阀开始对
5、计量槽内液体进行循环,在调胶作业记录上记下DMF加入时间及加入量。检查DICY有无结块,如无结块,即用台称精确称取调胶工单上要求的DICY重量,打幵计量槽盖将称量正确的DICY慢慢倒入,并连续循环搅拌。3.5.10在调胶作业记录上记录下加入时间及加入量,循环搅拌4小时后取20-30ml混杂液至化验室,用显微镜检查DICY可否完好溶解,并记录于调胶作业记录上。按3.5.2之设定方法将调胶工单上要求的EPOXY加入量加入计量器中。关闭“计量槽-排料阀”暂停槽内混杂液循环,打幵“计量槽-进料阀”调整搅拌速度为50RPM。将领取的EPOXY移至气动泵处指定地址,打幵桶盖把吸管插入树脂桶内,打幵气阀旋钮
6、开始泵入树脂。一桶泵完后将吸管抽出插入另一桶内连续泵入,直至泵入EPOXY重量达到设定值时“进料阀”自动关闭。再依序打幵“计量槽-排料阀”、“计量槽-排放泵”以及气动泵气阀旋钮对槽内混杂液进行循环。3.5.17连续以50RPM之转速对槽内混杂液循环搅拌1小时后将搅拌机转速设为10RPM,并从排放口取1000ml至化验室对胶液的粘度、胶化时间、固成份、比重进行测试(取样时需先将排放口阀门打开,排掉管内节余液体,保证取样正确,测试完后将样文件管制中心發行專用保留单位代碼:有限公司頁次:4/7制訂部門上膠課工作文件編號PI-P30-001制訂日期調膠作業規范版序第二版本和排放液体倒入槽内混杂),并将
7、测试结果记录于调胶作业记录上。3.5.18共取样3次,每小时1次。测试不合格按不合格品办理程序办理。3.5.19取样结束后将“计量槽冲刷-排放”旋钮转至“排放”,打幵“计量槽-排料阀”。3.5.20按“计量槽熟成槽”以及“计量槽排放泵”打幵气动泵气阀即开始将计量槽内胶水泵至熟成槽内。3.5.21于熟成槽内静置8小时后,于使用前再次取样至化验室测试粘度及胶化时间,确认合格后即可投入生产。3.5.22投入生产时,将熟成槽底部的排放阀(1#上胶机或2#上胶机)打幵。3.6异常办理3.6.1在泵取DMF时发现DMF内有杂质时需停止泵入,马上通知当班主管联系相关单位确认办理。3.6.2加入DICY时若发
8、现DICY有结块现象时需马上通知当班主管进行粉碎或换料办理。3.6.3调胶过程中设备出现异常时,且不能够办理时,需马上通知当班主管联系设备课人员。3.6.4分派好的胶水出现性能参数不在标准范围内时按异常办理程序3.1条办理。3.6.5当停机时间高出72小时,需将槽内节余胶水从排放口排至干净的空树脂桶内,盖严桶盖并作好表记。3.6.6停机在72小时以内时,只须将上胶机预浸槽、含浸槽、储胶槽、地下槽内的节余胶水泵回熟成槽内,详尽操作为:3.6.6.1手动打幵熟成槽顶部回胶阀。3.6.6.2于地下槽处选择正确的回胶路径,打开气动泵气阀,即文件管制中心發行專用保留单位代碼:有限公司頁次:5/7制訂部門
9、上膠課工作文件編號PI-P30-001制訂日期調膠作業規范版序第二版开始将地下槽内胶水泵回熟成槽内。3.6.6.3将储胶罐底部阀门打幵,将节余胶水从储胶罐排至含浸槽,再经由含浸槽排至地下槽,一并泵回熟成槽。3.6.7凡遇停机且胶水泵回熟成槽之情况,均需用丙酮将各胶水循环管路冲刷干净,冲刷后的丙酮泵回空熟成槽内并表记。四使用窗体4.1调胶工单PF-P30-001REV.1.1及调胶作业记录4.2机器设备平常如期点检表4.3机器设备维修办理单4.4调胶系统保养规范表(附页一)及上胶课月保养卡(附页二)文件管制中心發行專用保留单位代碼:*有限公司頁次:6/7制訂部門上膠課工作文件編號PI-P30-0
10、01制訂日期調膠作業規范版序第二版附页一调胶作业流程保养项目标准使用工具/物料频率/周期责任人图类别计量槽内外干净无脏物丙酮拖布、碎布1次/月作业员熟成槽内外干净无脏物丙酮拖布、碎布1次/月作业员干净1次/月控制箱内外清理无粉尘碎布吸尘器作业员地面干净、整齐拖布水1次/班作业员电动机、气动泵无灰尘刷子碎布1次/月作业员恒温机外面干净无灰尘碎布1次/班作业员加油三点组合油杯三分之二轻机油碎布1次/月作业员轴承加黄油黄油枪压5下手套黄油枪黄油1次/月作业员减速机换油在刻度线范围内齿轮油漏斗1次/半年作业员油桶车加满液压油1次/月作业员气压5-8kg/cm2气压表1次/班作业员水压0.02-0.16Mpa气压表1次/班作业员点检气动泵无异常目视、耳听1次/班作业员搅拌机无异常目视、耳听1次/班作业员管路阀门查漏无渗漏目视1次/班作业员注:日保养、周保养结果记录于机器设备平常如期点检记录表上;月保养、半年保养、年保养结果记录于上胶课月保养卡上。文件管制中心發行專用保留单位代碼:上胶课月保养卡*有限公司附页二頁次:7/7制訂部門上膠課工作文件編號PI-P30-001机台名稱:调胶系统制訂日期調膠作業規范版序第二版
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