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文档简介

1、6/6doc文档可能在W端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。梧州学院机 械制 造 技术 基 础 课程设计题目 :轴承 座 加 工 工 艺 规 程 及 镗 削10孔 专 用夹具设计班 姓级: 名:指导教师: 完成日期:辽宁工程技术大学课程设计I一、设计题目设 计 轴 承座 加 工工 艺规 程 及 镗 削 12 孔 专用 夹 具 设 计二、原始资料(1) 被加 工 零件 的零 件 图() 生 产类 型:( 中批或 大 批 大 量 生 产 )1张三、上交材料。 绘 制 零 件 图2毛 坯图 .制 机 械 加工工艺过 程 综 合 卡 片 编 1张 1张 1套.编制机械 加工

2、工 艺 卡 片( 仅 编 制 所 设 计 夹 具 对应 的 那 道工 序的 机械加工工艺卡片)5。 绘 制 夹 具 装 配 图(A0 或 A1) 1套 1张6. 绘 制 夹具 中 1 个 零 件 图 (1 或 A2。 装 配 图出 来 后 , 由 指 导教 师为 学 生 指 定需 绘 制的零 件 图 ,一 般 为夹具体 ) . 7 编写 课程 设 计说明书 ( 约 500-0 字 )。 1张 1份四、进度安排本课程设计要求在 3周内完成. 1 第l 2天 查 资 料 , 熟悉 题目 阶段 。 2.第 7 天 ,完 成 零 件 的 工 艺 性分析,确 定 毛 坯 的 类 型 、制 造方 法和机械

3、加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3。第 10 天 ,完成夹 具总 体 方案 设 计( 画 出 草 图,与 指 导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步) 。 4 第 1 天, 完 成 夹 具 总 装图 的绘 制 . 5 第14 15 天,零 件 图 的 绘 制 。 第 16 1天 , 整 理并 完 成 设 计 说 明书 的 编写。 。第9天 , 完成图 纸 和说 明 书 的 输 出打 印. 8 第 20 21 天 , 答 辩辽宁工程技术大学课程设计I五、指导教师评语成 绩: 指导教师日 期辽宁工程技术大学课程设计I II摘要机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械

4、制造基础课程、 技术 基 础课 以 及大 部 分 专业 课之 后 进 行的。这是 我 们大 学 中 进 行 的 第 二次的课程设计,每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助 这 次 设 计的是端 盖 ,有 零 件 图、毛坯图 、装 配 图 各一 张 ,机 械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一 张。首先 我们 要 熟悉 零 件,题目 所 给 的零 件 是 端 盖 。了 解 了 端 盖 的 作 用 ,接下 来根 据 零 件 的 性 质 和 零 件图 上各 端面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 机 械 加工 余量 。然 后 我 们 再 根 据 定 位 基 准 先 确

5、 定 精 基 准 ,后 确 定 粗 基 准,最 后拟 定 端 盖的 工 艺 路线 图 ,制 定 该 工件 的 夹 紧 方 案,画 出夹具装配图。辽宁工程技术大学课程设计IAstractMchine mnatrin foundtio cursdegn is e lerned uivrsiymachnermnufturngbacoure, ourse n themsspecilzed tehnical ftr。 i s our uniesity in te scnd oursedesign, each coseeign o graduatin desinasa ot ofep Ths esign

6、is cover, hav prtdrawi,astig hart, e ne, mechicl dawing mchiningoes dand with thesign fiture corrsponding a poedureprocesscr every one irst we must befamilia ih arts, tetitl of the ats ae coer Undertad throlofthe cr, nex ccordng to the prperies pars dawing parts each end o the ruhness of lank sie an

7、ddemned mechanical macining aloance.Then e candecd ccording t he ltngdt,ure benhmark crude beark, and finall detemafter work otthe roces, frute te roadmacovehe workece capingix,drassembly drawings。辽宁工程技术大学课程设计目 录1、 轴承 座的工 艺 分 析 及生产 类 型 的 确 定 。.。.。.。.。.。. 1 。1、 轴 承 座 的 用 途.。.。.。.。.。.。.。 1 1.2、轴 承 座 的

8、 技 术 要求: 。.。.。.。.。2 13、 审 查 轴 承 座的 工 艺 性 .。.。.。.。.。.。. 14、 确 定 轴 承 座 的生 产 类型 .。.。.。.。.。.2、确 定 毛 胚、 绘 制 毛 胚简图 。.。.。.。.。 32。 选择 毛胚 。.。.。.。.。.。 3 22 确 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加工 余 量 .。.。.。.。 3 21 公 差等级 。.。.。.。.。.。.。.。 3 22.2 轴 承 座铸 造 毛坯 尺寸 工 差 及加工 余 量 .。.32.2.3 绘制 轴承 座 毛 坯 简 图 .。.。.。.。.。4、 拟 定 轴 承 座 工艺 路

9、 线 .。.。.。.。.。.。. 43.、 定 位基 准 的 选 择 .。.。.。.。. .。1. 精 基 准的选 择 。.。.。.。.。.。.。. 3。1.2 粗基 准的选 择 。.。.。.。.。.。.。.。4 2 、 表 面 加工 方法 的确 定 .。.。.。.。.。.。4。3、加工 阶 段 的 划 分。.。.。.。.。.。 5 3。、 工 序的 集 中 与 分 散 .。.。.。.。.。.。. 3。、 工 序 顺序的 安 排。.。.。.。 5 3。5 机械 加 工工 序 .。.。.。.。.。.。.。.。.。 .2. 热 处 理 工 序 。.。.。. 6 。 辅 助 工 序 。.。.。.。.

10、。.。.。. 3.6、 确 定 工 艺 路线 .。.。.。.。.。.。.。.。 64、加 工 余 量、 工 序 尺 寸 和工差 的 确 定 。.。 7 5、 切 削 用 量 、 时间 定 额 的 计 算 。.。.。.。 75.1、 切削 用 量 的 计算 。.。.。.。.。.。.。75.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 7 5.、时 间 定额 的 计 算 .。.。.。.。.。.。. 8 52。1.基 本 时 间 tj 的 计算 。.。.。.。.。.。 8辽宁工程技术大学课程设计VI5.2.2 辅 助时间 ta 的 计 算 .。.。.。.。.。. 5.2。3其他 时 间 的 计算 。.。.。

11、.。.。. 85。4单 件 时间 t的 计 算.。.。.。.。.。.。 96.夹具设 计 。.。.。.。.。.。.。 9 提出 问 题 .。.。.。.。.。 . 设 计 思想 .。.。.。.。.。 10 6.3夹具设 计 .。.。.。.。.。.。 06。3 定 位分 析 。.。.。.。. 。3.2 切 削 力 及 夹 紧 力 的 计 算 。.。.。.。.。 10 6。33 夹 具 操 作 说 明 .。.。.。.。.。. 117. 体 会 与 展 望。.。.。.。.。.。.。.。12 参考 文 献。.。.。.。.。.。.。. 13辽宁工程技术大学课程设计11、轴承 座 的 工 艺 分 析及生 产

12、 类 型 的确 定。1、 1。 、 轴 承座 的 用途1 零件的作用 上紧定螺丝,以达到内圈周向、轴向固定的目的 但因为内圈内 孔是间隙配合,一般只用于轻载、无冲击的场合。 2 零件的工艺分析 该 零 件 为 轴承支 架 ,安 装 轴 承,形 状一 般 ,精 度 要求 并 不高 ,零 件 的主 要 技 术 要 求 分 析 如 下 :( 参 阅 附图1) 由 零件 图可 知 , 零 件 的 底 座 底 面、端 面、槽 及 轴 承 座 的顶 面有 粗 糙度 要求,其 余 的 表 面精 度 要求并不 高 ,也就 是 说 其余的表 面 不 需 要 加 工 ,只 需 按 照 铸 造时 的 精 度 即 可

13、. 座底 面 的 精 度为 Ra6。3, 面 及 内 孔 的 精 度要 求 为 Ra2.5, 底 端 槽 的精 度 要求 为 Ra1。6, 轴 承座 顶面精度要 求 为 Ra3.2. 轴承 座在 工 作时,静力平衡。12、 . 、轴 承 座的 技 术 要求 :该轴承座的各项技术要求如下表所示: 加工表面 尺 寸 偏差 公差及精度 表面粗糙度形位公差辽宁工程技术大学课程设计2( m)低端面轴承座前后 端面 4 上端 面 12上端 面 10 上 侧端面轴承座上端 面 30080 的 槽 0 的 半 孔 25的 孔 2 的 孔 2 孔 上表 面凸台 4040 孔, 5 孔 400X60130 5 2

14、50+0.03等级 IT1 ITT10 T1 T10IT0 IT I0 IT1IT100 I10 IT10(u) 6.3 1 1. 。1.6 。25 。52.512.5 5 12。5 1.5(mm)17 . 1 6 5X10 140 120 0 0 1 25 5 40 5555/ 0。06 A1。3、 3 、 审查轴承 座的工 艺 性该 轴 承座 结构 简单 ,形 状普 通,属 一 般 的底座 类零 件 。主 要 加 工表 面 有 120 上 侧 端面,要 求其 两个 端 面 平 行度 满 足0.6mm,其次 就 是 ;5 和 6 孔 通过 专 用 的 夹具和 钻套 能 够 保 证 其 加 工

15、 工 艺 要 求 。 该 零 件 除 主 要 加工 表 面 外,其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 较低 ,不 需 要 高 精 度机床 加 工 ,通 过铣 削 、钻 床的粗 加 工 就 可以 达到加 工 要 求.由此 可 见,该零件的加工工艺性较好。1。4、 1。 、 确定 轴承 座 的 生 产类 型已知 此 轴 承座零 件的 生 产 纲领 为500 件/年 , 零 件 的 质 量 不 足 100g,查 机 械 制 造工 艺 与 夹 具 第 7页 表 1-3,可 确 定 该 拨 叉 生 产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段; 工 序 适 当 集 中 ;加 工 设 备以

16、通 用设 备 为 主 , 采 用 专 用工装 .2、确定 毛胚、绘制毛胚简图辽宁工程技术大学课程设计2、确 定 毛 胚 、 绘 制 毛胚 简 图21选 择 毛 胚零件 材料为HT,考 虑 零 件在机 床 运 行 过 程 中 所 受 冲击 不 大 , 零 件 结 构 又 比 较 简单 ,生产 类 型 为 中 批 生 产 ,故 选择木 摸机 械 砂 型 铸件 毛 坯 .选用 铸 件 尺 寸公 差 等级 为CT1.这 对 提 高 生产率 ,保 证 产 品 质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效.22 确 定 毛 胚 的 尺 寸公 差和 机 械 加 工 余 量由 表2-1 至 表5 可 知 ,

17、确定毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加 工余 量 。 可 。1 公差 等 级 由轴 承 座的 功 用 和 技 术 要 求 , 确 定该 零 件的 公 差 等 级 为 T=。2.2 轴 承 座 铸 造毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工余 量 项目 低端面 54上 端 面 轴承座上端 面12 上 端 面 10上 侧 端 面 0的半 孔轴承座前后 端面 机械加工余量/mm 。25.25.25.4 。2 尺寸工 差/m28 28 3.63。 4 3.6 4毛坯尺寸 /mm65.。 65。21。4 15.21.8101。 1621561.817042 备注辽宁工程技术大学课程设计4. 绘 制轴

18、承 座 毛坯简图3、 拟定 轴承 座 工 艺路线。1、 31、 定 位 基 准 的选 择3.1。 精 基 准 的 选 择 按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要 求 ,应选 择 不 加 工 表 面 为粗 基 准 。根 据 零 件图 所 示 ,故 应 选 轴 承 底 座 上表面为粗基准,以此加工轴承底座底面以及其它表面. 3。1.2 粗 基 准 的选 择 考 虑 要 保 证 零件的加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ,依 据“基 准 重合 ”原则和“基准统一原则,以粗加工后的底面为主要的定位精基准, 即以轴承座的下底面为精基准。3.2 、 表 面 加工 方 法 的 确 定根 据 轴 承座 零 件 图 上 的 各 加 工表 面的 尺寸 精 度 和 表 面 粗 糙度,确 定加工件各表面的加工方法,如下表所示: 加工表面 尺 寸精 度等 表 面 粗 糙度 加工方案 /m 级辽宁工程技术大学课程设计400X6 底 面20 上 端 面 4上端 面 轴承座前后 端面 6025 的槽 10

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