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文档简介

1、第七章 织物的基本性能第一节 概述第二节 织物的坚牢性第三节 织物的外观保持性第四节 织物的舒适性第五节 织物的风格第一节 概述一、织物性能的内容1.几何结构 幅宽、密度(紧度、未充满系数)、平方米干重、纱线线密度、混纺比、纱线结构2.坚牢性 拉伸断裂、顶破、撕裂、耐磨性 3.外观保持性 抗起毛起球性、尺寸稳定性、抗钩丝性、抗皱性等4.织物舒适性 透气、透湿、透水、保暖、刺痒感、抗静电、冷湿感等5.织物风格 视觉风格 触感风格6.其他性能 染色性:可染性、染色牢度 卫生性能:抗霉、除臭、防蛀、洗净性 缝纫性:可缝纫性 阻燃性 抗熔性二、织物服用性能的影响因素 纤维性能; 纱线结构与性能; 织物

2、结构与性能; 染整加工第二节 织物的坚牢性主要内容:一、织物的拉伸断裂二、织物的撕破三织物的顶破与胀破性能四、织物的耐磨性一、织物的拉伸断裂 1.指标 断裂强力、断裂伸长率、断裂功、断裂 比功等。断裂强力:在规定的条件下进行的拉伸的试验过程中,试样被拉断记录的最大力。断裂强度:试样单位细度的断裂强力。(细度,未拉伸以前)(断裂强力与线密度的比值)断裂伸长率:试样在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示(%) a.条样法 扯边纱:机织物; 不扯边纱:针织物、毡品、非织造布。 特点:强力偏低,不匀率小,试样节约但准备繁琐; b.抓样法 特点:强力偏高,不匀率大,试样准备容易、快速,试验状态接近实

3、际。 2.织物拉伸断裂的测试方法 (1)单轴拉伸双轴拉伸试验 (2)双轴向拉伸双轴向拉伸试验机,拉伸作用原理如下图所示, (a)为两向拉伸力均等的情况;(b)为两向拉伸力不等(或保持一端不动)的情况;(c)为非对称的平行四边形变形拉伸。针织物不宜采用上述矩形试样作拉伸试验。因为针织物裁成矩形试样作拉伸时,会出现显著的横向收缩,使夹头钳口处产生的剪切应力特别集中,而造成大多试样在钳口附近撕断,影响试验结果的准确性。试验表明,以采用梯形或环形试样为好。梯形试样如图(a)所示,试验时,两端的梯形部分被钳口夹持。环形试样如图(b)所示,试验时,两端是缝合的(图中虚线处)。这两种试样能改善钳口处的应力集

4、中现象,且伸长均匀性也比矩形试条好。 (3)针织物的拉伸c)梯形试条(d)环形试条(虚线为缝迹)针织物拉伸断裂试验时试条的夹持方法织物的拉伸曲线及指标不同织物及不同混纺经纬向拉伸曲 几种针织物的拉伸曲线 非织造布的拉伸应力-应变曲线 (3)非织造布3.织物的拉伸断裂机理机织物: 拉伸时,受拉纱线屈曲伸直 前阶段,部分纱线结构改变,纤维伸长 后阶段,纤维伸长,纱体变细,厚度变薄 断裂,纱线逐根断裂至织物断裂 针织物: 沿拉伸方向伸长,在垂直于拉伸的方向上明显缩短 4.影响织物拉伸性质的因素纤维品种与混纺比 品种:强力大,延伸性小,总体断裂功较小; 强力小,延伸性大,总体断裂功较大。 混纺比:不同

5、原料混纺时,视情况分析。纱线的特数和结构 特数: 增加特数,织物强度提高; 股线织物强力大于相当于同支单纱织物强力。 结构:临界捻度,织物强力先增加后降低; 经纬纱捻向相同,强力有所提高; 转杯纱较环锭纱织物强力有所提高。织物的密度与组织结构 机织物:同密,粗特纱织物细特纱织物; 平纹斜纹缎纹(断裂强力) 针织物:纵横、密小;断裂强度较差; 纬编组织经编组织(断裂强力)后整理 采用树脂整理,织物伸长性能下降 上机张力测试条件二、织物的撕破1.定义:织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用,使局部损坏而断裂。织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称为撕裂,亦称撕破。 这也是织物在受到拉伸力时的一

6、种破坏形式,所不同的是它受到的是局部集中负荷。 2.适用场合:军服、篷帐、吊床、雨伞等某些经编组织;评定染整产品耐用性反映织物耐用性3.测试方法与机理(1)单舌法在裂口处形成一个纱线受力三角区撕强大小取决于: 纱线的断裂功纱线间摩擦阻力(2)梯形法断裂的是受拉系统纱线;撕强大小主要取决于纱线断裂强力。(3)落锤法(快速单舌形撕裂法)4.撕破曲线及性质指标性质指标撕裂功 撕裂最大强力 平均撕裂强力5.影响织物撕裂强力的因素(1) 纱线性质(2) 织物组织平纹斜纹缎纹方平(3) 织物织缩(4) 织物的经纬密(5) 织物的后整理(6) 试样尺寸的影响(7) 撕裂速度的影响(8) 温湿度条件三织物的顶

7、破与胀破性能1.定义:织物在一垂直于其平面的负荷作用下,顶起或鼓起扩张而破裂的现象称为顶破(顶裂)或胀破。 局部负载 整体负载2.受力特点:受力是多向的3.适用范围:针织物、三向织物,无纺布 及降落伞等。4. 测试方法 弹子式,气压式 5 指标顶破强力,顶破高度,面积增率,涨破强度(N/cm3). 6. 影响顶破强度的因素。(1)纱线的结构与性能(细度、捻度等) 当经、纬纱的断裂伸长率、织缩率和经、纬密相近时,经、纬两系统纱线同时发挥分担负荷的最大作用,顶破强力较大。 (2). 织物结构(组织、密度等) 当经、纬纱的断裂伸长率、织缩率和经、纬密相近时,经、纬两系统纱线同时发挥分担负荷的最大作用

8、,顶破强力较大。(3)环境温湿度与测试方式和条件 如试样直径越大,弹子直径越小,测得织物顶破强力将降低。温、湿度的影响与织物拉伸强度影响相似。四、织物的耐磨性 1.指标 (1)织物磨断或出现一定大小破洞或磨断一定根数纱线时的摩擦次数;(2)经一定摩擦次数后的剩余强力或强度下降百分率。2.耐磨试验 实际穿着试验 平磨 实验室试验方法 曲磨 折边磨 动态磨 翻滚磨 磨破 强度评价 厚度 物理性状衰减 重量 表面光泽 透气性3.织物的磨损机理 纤维动态疲劳(1)机械作用 切割作用 抽拔作用 表面磨损 动态疲劳粘弹损耗(2)热学作用 表面摩擦热效应4.影响织物耐磨性的主要因素(1)纤维性状几何特征(长

9、度、线密度、截面形态等)、 力学性质(2)纱线性状捻度、纱线的结构、混纺纱中纤维径向分布(3)织物结构 织物厚度、组织、经纬密或未充满系数、经纬纱线密度、平方米重量、结构相等(4)后整理烧毛、剪毛、刷毛、热定型、树脂整理(5)试验条件磨料、压力、温湿度第三节 织物的外观保持性主要内容:一、织物的刚柔性二、织物的折痕回复性 三、起毛、起球性能四、勾丝性能五、悬垂性能六、织物的免烫性 七、针织物特有的外观保持性八、尺寸稳定性能九、抗皱性能十、色泽与色牢度一、织物的刚柔性1.定义:织物的硬挺和柔软程度统称为刚 柔性。其与服装的制作、造型有密切关系:刚性过小,服装疲软,飘荡,缺乏身骨;刚性过大,服装显

10、得板结,呆滞。2.测试与指标FAST:抗弯长度C=0.487l 抗弯刚度B=9.8*103G*0. 487l(cN.cm) 抗弯弹性模量q=B/t3(N/cm2) t-厚度KES: SYG: 3.影响织物的刚柔性的因素(1)纤维性状 异形纤维织物的刚性较圆形纤维织物大。纤维初始模量,织物刚性。如:天然纤维中,羊毛刚性蚕丝棉麻纤维合成纤维中,锦纶刚性-斜纹织物缎纹织物针织物一般比机织物具有较大得柔软性。(4)后整理二、织物的折痕回复性 crease recovery1.定义:织物在外力作用下产生折痕,释去 外力后,其回复到原来状态的能力。 2.测试: 折皱回复角(干湿态) 垂直法;水平法: 3.

11、影响织物折痕回复性的主要因素 主要考虑:纤维本身的弹性;外力释去后,纤维、纱线间的切向滑动阻力大小(要适中)。(1)纤维性状 a.几何形态 线密度:纤维越粗,回复越好;纤维形态:圆形、光滑纤维织物,回复好。 b.纤维弹性 弹性(特别是急弹性),回复。 c.纤维表面摩擦 表面摩擦系数适中,回复较好。(2)纱线结构 捻度适中,回复较好。(3)织物几何结构 a.厚度 厚度,回复 b.织物组织 平纹回复最差,缎纹最好 织物经、纬密,回复(4)后整理 树脂整理或液氨整理,回复三、织物的起毛起球性 fuzzing and pilling 1.定义:织物经摩擦后起毛球的程度称为 起球性。2.起球机理起球过程

12、:(a)起毛:纤维端因摩擦从织物中抽出产生毛绒;长丝中单丝断裂,被勾出形成丝环。(b)起球:未脱落的纤维相互纠缠,且越缠越紧,最后形成小球粒。(c)脱落:部分球粒脱落3.测试 圆轨迹式起球仪:多用于毛织物。马丁旦尔式:多用于机织物。 翻动式(起球箱法):多用于毛针织物。4.评定方法(1)与标准样照对比来评定 分5级: 5级最好,不起球; 1级最差,严重起球。(2)起球曲线(3)单位面积毛球数或起球重量5.影响织物起球的主要因素(1)纤维性状几何特征(长度、线密度、截面形态)、力学性质(2)纱线性状 捻度、纱线的结构、混纺纱中纤维径向分布(3)织物结构 织物组织、经纬密或未充满系数(4)后整理

13、烧毛、剪毛、刷毛、热定型、树脂整理6.改善织物起毛起球现象的措施四、织物的勾丝性 snag1.定义:织物在使用中因勾挂而使纤维和纱线被拉出于织物表面的程度。 (长丝织物和针织物)2.测试3.影响勾丝性的因素(1)纤维性状 圆形截面 勾丝; 长丝勾丝; 纤维的伸长能力和弹性勾丝(2)纱线性状 结构紧密、条干均匀勾丝(3)织物结构 结构紧密、表面平整的织物勾丝 针织物勾丝(4)后整理五、织物的悬垂性 draping1.定义:织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂 性。2.测试与指标 悬垂系数: 悬垂系数小,织物较为柔软;反之,织物 较为刚硬。 织物的悬垂性与曲面轮廓的侧面美观性有关。3.影响织物悬垂性

14、的因素(1)纤维刚柔性 (主要因素) 纤维细时有助于织物的悬垂性。(2)纱线捻度(3)织物厚度 织物厚度增加时,悬垂性变差。六、织物的免烫性 easy care1.定义:织物洗涤后不经熨烫所具有的平挺程度称为免烫性。2.测试方法 拧绞法、落水变形法、洗衣机洗涤法将试样先按一定的洗涤方法处理,干燥后,根据试样表面皱痕状态,与标准样照对比,分级评定。指标为平挺度,分为5级,5级最好,1级最差。3.影响织物免烫性的因素一般:纤维吸湿性小的,织物在湿态下的折痕回复性好的、缩水性小的,织物的免烫性较好。毛织物免烫性能较差。 液氨处理、树脂整理可改善织物的免烫性。七、针织物特有的外观保持性1.脱散性 定义

15、:针织物的线圈断裂或失去串套联系时,线圈在横向外力作用下依次由串套中脱出,分离解体的现象。 与纱线的摩擦系数、抗弯刚度、线圈长度及织物组织有关。2.卷边性 定义:针织物在自由状态下,布边发生 包卷的现象。与纱线的线密度、线圈长度及织物组织有关。3.歪斜性定义:针织物在自由状态下,线圈发生 纵行歪斜的现象。产生原因:纱线捻度不稳定。八、织物的尺寸稳定性 dimensional stability1.织物的缩水性(1)定义: 织物在常温的水中浸渍或洗涤干燥后,长度和宽度发生的尺寸收缩程度。(2)测试:浸渍法、洗衣机法(3)影响因素: 吸湿性、纱线结构(如捻度)、 织物结构(紧度等)、织物加工张力、

16、后整理等2.织物的热收缩性(1)定义:合成纤维及以合成纤维为主的混纺织物,在受到较高的温度作用时发生的尺寸收缩程度。(2)产生原因:(3)指标:10/7/202269九、抗皱性能 1、抗皱性 1)含义 织物抵抗因揉搓作用而产生折皱的性能,称为织物的抗皱性。 10/7/202270 2)织物的折皱变形 包括急弹性变形、缓弹性变形和塑性变形三部分,前两者合称为弹性变形。 急弹性变形指去除外力后立即回复的变形;缓弹性变形指去除外力后逐渐回复的变形;塑性变形指去除外力后无法回复的变形。10/7/2022712、测定方法 织物抗皱性的好环一般用织物的折皱回复角来表示。 折皱回复角越大,织物的抗皱性越好。

17、 10/7/202272测量仪器:激光织物褶皱弹性仪10/7/202273试样的取样图10/7/2022中央与地方共建高校实验室汇报材料74十、色泽与色牢度1)色泽 织物的色泽包括色彩和光泽两方面,是服装外观审美的重要指标。 10/7/2022752)色牢度 织物在穿用和保管中由于光、汗、摩擦、洗涤和熨烫等原因会发生褪色或变色现象。 织物褪色或变色的程度,可用色牢度来表示。 10/7/2022762、测定方法 色牢度包括日晒牢度,水洗或皂洗牢度、干湿摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度等。 上述各项牢度都是在一定的光照条件下,比照标准的褪色和沾色卡进行评级。10/7/202277熨烫升华色牢度试验仪

18、10/7/202278耐洗色牢度试验机 10/7/2022中央与地方共建高校实验室汇报材料79摩擦色牢度试验机 第四节 织物的舒适性一、定义狭义:在环境-服装-人体系列中,通过服装 织物的热湿传递作用经常保持人体舒 适满意的热湿传递性能。广义:除了一些物理因素外(织物的隔热性、 透气性、透湿性及表面性能)还包括心 理与生理因素。 织物的舒适性能主要包括热湿舒适性,触感舒适性和运动舒适性几个方面。 导热 干热 对流 热传递性能 辐射 湿热 湿蒸汽传递舒适性 湿传递性能 液态水传递 冷暖感 皮肤接触舒适性 刺痒感二、描写舒适性的三大要素 环境:气温、相对湿度、气流、辐射 服装: 功能特征(隔热性能

19、、蒸发性能、换气作用) 结构特征(厚度、重量、表面积) 人体:新陈代谢、体表温度、蒸发三、舒适性的研究对象 服装内小气候 服装中的热湿传递 服装和服装材料与舒适性有关的物理特性10/7/202284四、热湿舒适性能 人体的舒适感觉取决于人体和周围环境之间的热量和水分等的交换平衡。 服装起着调节作用,服装的这种调节能力的大小又取决于服装的款式和织物的有关性能,主要包括隔热性、透气性、吸湿性、透湿性,保水性和润湿性等,统称为热湿舒适性。10/7/202285人体 织物 环境的相互作用: 10/7/202286东华大学服装学院人工气候室10/7/202287人体穿着实验环境测定:气温、湿度、气流、辐

20、射热、气压等。服装测定:服装重量、被服面积、服装表面积、衣内空气层、衣内温湿度、服装附着出汗量、服装表面温湿度、热流量等。人体生理测定:体温、皮肤温度、心率、血压等。人体感觉测定:局部及全身的冷热感、舒适感、着装心情等。计算服装的克罗值CLO: 在室温21摄氏度,相对湿度小于50%,气流为10cm/s(无风)的条件下,一个人静坐不动,能保持舒适状态,此时所穿衣服的热阻为1克罗值。CLO越大,则隔热保暖性越好。10/7/202288东华大学自主研发的暖体假人 10/7/202289为“神舟六号”宇航员舱外行走实验研制的暖体假人 10/7/202290一)、织物的透气性 1、气体透过织物的性能称为

21、织物的透气性或通气性。 织物的透气性常以透气率来表示,它是指织物两边维持一定压力差p条件下,在单位时间内通过织物单位面积的空气量mL/(cm2s);本质上是气体的流动速度(mm/s或m/s)。10/7/2022912、YG461H型全自动透气量仪 (宁波纺织仪器厂 )10/7/2022923、讨论 1)织物的透气性与服装的舒适性关系密切,首先,它与服装的隔热性能有关。在有风时,如果外层服装的面料透气性越好,则服装的隔热性能越差。因此,对于在寒冷环境中穿着的外层服装,要求有较小的透气性,以提高整体服装的防寒保暖性能。 2)织物的透气性还与织物的透湿性能有关,对于同种纤维的织物,如果对空气容易透通

22、,则对水蒸气也容易透通。 10/7/202293二)、织物的透湿性 透湿性的评价指标主要是透湿量: 指在织物两面存在恒定的水蒸气压差的条件下,在规定时间内通过单位面积织物的水蒸气质量,单位是g/(m2d),即每天每平方米织物上的透湿量。10/7/202294YG601-型电脑式织物透湿仪(宁波纺织仪器厂 )10/7/202295影响织物透湿性的主要因素: 有纤维的吸湿放湿性能、织物的厚度、紧密度和后整理。 1)如果纤维的吸湿性好,放湿又快,则透湿性提高。 10/7/2022962)织物的厚度越大,对水蒸气的粘滞力越大,对水蒸气的扩散阻力也就越大。 10/7/202297 3)织物的紧密度和后整

23、理:紧密度提高,透湿性降低; 当接近皮肤的衣下空气层中水蒸气分压大于周围环境中水蒸气分压时,水蒸气便可以通过织物纱线间的孔隙和纤维间的孔隙从分压高的皮肤表面向分压低的外环境扩散。织物的紧密度和后整理决定了这些孔隙的大小和多少。 10/7/202298三)、织物的液态水传递性能(透水性) 织物中液态水的传递是通过毛细管作用实现的,是一种芯吸传递。 10/7/202299 对于冬季贴身穿用的运动员训练或比赛服装,如果内层采用吸湿性差而液态水传递性能好的材料,则可以迅速将汗水传递到外层材料中,同时保持比较干燥的状态,可以避免运动结束后体热的过分散失,进而避免因此造成的感冒。10/7/2022100Y

24、G871型毛细管效应测定仪10/7/2022101保水性能织物的保水性能,是指织物握持液态水分的能力。所有的纺织结构,无论其纤维是否吸湿,都能把水分聚集在纤维的内、外表面或纤维之间的孔隙中,称为“吸附水”。织物保水性能的大小,就是由纤维的吸湿能力和织物的这种保持吸附水的能力决定的。 10/7/2022102 纤维的吸湿性越好,纤维越细,纱线越粗,越疏松,织物的浮长线越长,织物越厚,越有利于提高织物的保水能力; 起绒整理和缩绒整理都可提高织物的保水能力; 拒水整理和防水整理均会降低织物的保水能力。10/7/2022103四)织物的传热和隔热 当材料的两个表面存在温度差时,热量就会从温度高的一面向

25、温度低的一面传递,这就是热传导或导热。织物导热能力的大小可用热阻来表示。10/7/2022104 织物的热阻与织物的导热系数成反比,与织物的厚度成正比,并受环境条件的影响。死腔空气(指封闭在单根纤维内部不会发生流动的空气)和静止空气的导热系数远小于纤维的导热系数。10/7/2022105 织物以及填絮料的热阻主要受其结构中死腔空气和静止空气含量的影响。疏松的织物结构,如起绒织物、粗纺毛织物等,因织物内容纳有大量的静止空气,因而热阻大,保暖性好。10/7/2022106二、触感舒适性能 服装的触感舒适性主要包括接触冷暖感、刺痒感。 10/7/2022107(一)接触冷暖感 环境温度较低的情况下,

26、当人体接触织物时,由于人体皮肤温度比织物温度高,热量就会由接触部位的皮肤向织物传递,导致接触部位的皮肤温度降低,因而与其他部位的皮肤温度有一定的差异,这种差异经过神经传到大脑所形成的冷暖判断及知觉,称为织物的接触冷暖感。 10/7/2022108 在气温较低的季节,如冬季,贴身穿着服装所用的织物暖感较强则比较舒适,反之,若织物的冷感较强,穿着时皮肤就会感到骤凉而不舒适。10/7/2022109(二)织物的刺痒感 某些织物的服装与皮肤接触时,由于织物与皮肤之间的相互挤压、摩擦,使皮肤产生刺痛和瘙痒的不舒适感觉,这就是织物的刺痒感,它是引起贴身穿着服装不舒适的一个重要方面。 织物的刺痒感主要见于毛衣、粗纺毛织物和麻织物等。10/7/2022110 刺痒感是由伸出织物表面的粗的纤维头端引起的机械刺激所致。1、织物刺痒感产生的机理10/7/20221112、织物的刺痒感的评价方法 一是主观试验, 二是客观试验。10/7/20221123、影响织物刺痒感的因素 从织物本身而言,刺痒感主要与织物表面纤维(毛羽)的粗细、多少、长短以及纤维在织物中滑移的难易有关。10/7/2022113 1)去除或减少毛羽,如烧毛、剪毛处理;或反之,增长毛

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