油气管道工程双层环氧粉末外防腐层技术规格书

1、第1页共16页油气管道工程双层环氧粉末外防腐层技术条件第一部分基本要求 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1范围3 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 2名词定义33项目总体要求3第二部分通用技术要求错误!未定义书签。 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 1采用规范、标准及法规5 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 2供货范围及界面5 HYPERLINK l bookmark49

2、 o Current Document 3材料5 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 4涂敷85检验错误!未定义书签。6 标志错误!未定义书签。7堆放和搬运错误!未定义书签。8提交文件错误!未定义书签。9技术服务1610验收错误!未定义书签。11售后服务错误!未定义书签。1612保证和担保16第一部分基本要求1范围本技术规格书规定了直管或弯管（简称钢管）用双层环氧粉末外防腐层（双层FBE）在原材料、 涂敷、检验与试验、标记等方面的最低要求。2名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计：承担项目工程设计任务的设计

3、公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。 3项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求本工程管道应由经涂敷资格认证的涂敷商进行外防腐层涂敷，涂敷资格

4、认证合格的才能参加本 项目投标。涂敷资格认证包括涂敷商的营业执照、ISO9001质量保证体系认证证书、安全生产许可 证、涂敷商业绩、质量保证体系、以往类似工程的表面处理工艺鉴定及涂敷工艺鉴定记录及报告、 修补工艺鉴定记录等。3.1.2供货商业绩和经验要求投标人近三年来油气管线的弯管应用业绩不少于2000m（适用弯管防腐投标），直管应用业绩不 少于20000m （适用直管防腐投标），投标者需提供涂敷预制的实际应用清单，同时用国际单位制标 出主要参数。提供的参数应包括：防腐管长度、管道直径，材质和管型等，用户名称和地点，联系 电话，供货年份等情况。3.2强制技术条款供货商应提供提供ISO9001质

5、量保证体系认证证书，原材料供货商应提供技术规格书要求的全 部检验项目的第三方检验报告。供货商应提供近三年来在油气管线上弯管不少于2000m（直管不少于20000m）的应用业绩，包 括用户名称和地点，联系电话，供货年份、用户反馈信息等资料。3.3投标承诺3.3.1供货商职责供货商需递交简介，内容包括为项目提供原材料、涂敷预制、检验和试验、售后服务和技术支 持的供货商。供货商应提供良好的售后服务和技术支持，国外供货商应有国内技术支持能力，需在国内设有 办事处，并有国内的技术支持人员。所有主要供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。3.3.2提供资料供货商应提交下列证书的复印件：与提供产品相

6、符合的营业执照；原材料第三方检测报告；类似工程防腐层检测报告；ISO9001认证书；相应的入网证。3.3.3质量承诺供货商应对防腐层预制、供货、检查负有全部责任，保证所提供的防腐层应满足国家和行业有 关标准和规范以及规格书的要求。防腐层所有选用的材料应该是新的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。业主使用时发生性能不合格等质量问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供货 商对上述情况做出保证。在业主选用防腐层适当和遵守保管及使用规程的条件下，从供货商发货之日起24个月内，或者 连续运转不超过24个月（取时间较长者），因涂敷商制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货 商应该免费为业主更换

7、，如因此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。3.3.4进度承诺供货商应对防腐层预制的进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。3.3.5其他供货商对本规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足，并给出所提供产 品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满 足。对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标 准”或“满足”为答复。如有异于本规格书要求的，应论述其理由。3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文

8、件进行验证的权 力，如发现与实施不符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并 将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签定合同的，招标方将保留索赔的权利。第二部分通用技术要求1采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下 列标准最新版本的可能性。本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以 下所列范围：GB/T 1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1GB/T 1410固体

9、绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB/T 4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 6554GB/T 6554电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法-电气用涂敷粉末方法GB 7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T GB 7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 18570.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验清理过的表面上氯化物的实验室测定GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分

10、：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）JB/T 6570普通磨料磁性物含量测定方法SY/T 0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外防腐层技术标准SY/T JB/T 6570普通磨料磁性物含量测定方法SY/T 0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外防腐层技术标准SY/T 4113防腐涂层的耐划伤试验方法Q/SY GJX 0105-2007西气东输二线管道工程热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层技术规范ISO 11124-1用涂层材料涂敷前钢表面的准备工作金属喷射清洁材料的要求其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和 标准均应为项目采购期时的

11、有效版本。2供货范围及界面双层熔结环氧粉末外防腐层3材料 3.1基本要求双层环氧粉末外防腐层由熔结环氧粉末内层、改性熔结环氧粉末外层组成。内、外两种不同的 环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成。内、外层环氧粉末涂料应使用同一生产商的配套产品，并应有明显色差。其性能指标、涂敷要 求、验收及检验要求除执行本技术规格书要求外，还应满足Q/SY GJX 0105-2007的要求。环氧粉末涂料生产商应提供产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书和检验报告等有关技术 资料，证明其产品符合3.2条的要求。交货时，在其外包装上应清楚地标明：生产商名、产品名称、 材料质量、产品型号、批号、产地、储存温度、生产日期

12、、有效期等内容。3.2性能要求环氧粉末涂料生产商应向防腐厂提供由具有检验资质的第三方出具的每一牌（型）号的环氧粉 末涂料的检验报告，其各项指标应符合表1及表2的要求。所有测试必须通过具有国家计量认证资 格的实验室测试，材料供应商应在防腐层供货商要求的时间内提供上述报告，当粉末型号、涂层结 构和粉末生产厂家中有一项发生变化时，应重新进行相关测试。同时还应提供配套的修补材料的性 能检验报告。表1环氧粉末涂料的性能序号试验项目质量指标试验方法1外观色泽均匀，无结块目测2固化时间（230C）min内层3SY/T 0315-2005 附录 A外层45SY/T 0315-2005 附录 B5不挥发物含量

13、%99.4GB/T 65546粒度分布%150gm筛上粉末3.0GB/T 6554250gm筛上粉末0.27密度 g/cm3内层1.3 1.5GB/T 4472外层1.5 1.88磁性物含量%内层0.002JB/T 6570外层45SY/T 0315-2005 附录B31.5V，65 C，30d耐阴极剥离 mm15SY/T 0315-2005 附录C序号试验项目质量指标试验方法424h或48h耐阴极剥离 mm6SY/T 0315-2005 附录C5粘结面孔隙率（级）14SY/T 0315-2005 附录D6断面孔隙率（级）14SY/T 0315-2005 附录D7抗 2弯曲(-30C3C)无裂

14、纹SY/T 1038 附录 D8抗10J冲击无漏点SY/T 1038 附录 E924h附着力（级）12SY/T 0315-2005 附录G1030kg耐划伤（划伤深度） 呻30GB/T 1408.112体积电阻率Qm1x1013GB/T 141013耐化学腐蚀合格SY/T 0315-2005 附录I14耐磨性（落砂法）L/ m3SY/T 0315-2005 附录J3.3原材料的认可防腐层原材料应由业主重新评定和认可。供货商在认可前应提交所使用原材料的数据单，数据 单应包括本技术规格书要求的所有方面。供货商提供的原材料底层和面层环氧粉末材料应是匹配的。 供货商应向原材料生产厂家索取适用性证明资料

15、，并提交给业主，经过业主认可的材料才可以用于 钢管的涂敷。3.3.1环氧粉末涂料质量确认涂敷生产前，每生产批（内、外层批量均不超过30t）环氧粉末涂料应至少取样一次进行检验， 检验结果应符合表1的要求。当检验结果中有一项试验不满足表1要求时，应再从该批产品中追加两个样品重新进行试验。 当两个重复试验均满足规定要求时，该批量粉末可使用；若两个重复试验之一（或两者）不满足规 定要求，则该批粉末不能使用。3.3.2熔结环氧粉末涂层试件质量确认涂敷生产之前，应由具有检验资质的第三方对实验室涂敷试件按表2的内容对熔结环氧粉末涂 层的性能进行检验，结果应符合要求。当环氧粉末生产商、配方和生产地点之一发生变

16、化时，应对 涂层质量重新进行确认。当测试结果中有一项试验不满足表2要求时，应在该批产品中追加两个样品按规定重新进行试 验。当两个重复试验均满足规定要求时，该批量粉末应予接受；当两个重复试验之一（或两者）不 满足规定要求时，该批量粉末应予拒收。3.4原材料证明书对于每一批原材料，供货商应从原材料生产厂获得原材料出厂质量证明书及符合本技术规格书 要求的检验报告。在涂敷前，应向业主提供原材料的质量证明资料并得到认可。3.5环氧粉末原材料信息供货商应自环氧粉末生产厂家获得每一批环氧粉末的DSC扫描记录，且应在使用前向业主提 交。3.6原材料储存应按照原料厂家的要求进行原材料的存贮和搬运。储存时间不应超

17、过原材料厂家规定的保质期。3.7原材料的更换如果没有业主的书面认可，即使用来替换的原材料符合本规格书的要求，供货商也不应更换业 主已经认可的原材料。3.8磨料用于喷（抛）射除锈的磨料应是清洁、无油、无污染并干燥的。颗粒尺寸应能产生满足要求的 表面锚纹深度及粗糙度。磨料应满足ISO11124-1的要求。4涂敷4.1涂敷工艺作业书在进行涂敷前，供货商应向业主提交涂敷工艺作业书，该作业应包含业主认可的涂敷工艺的详 细内容。该作业书应包括，但不仅限于下列信息：a）钢管表面缺陷的检验及其表面污物的清除；b）钢管表面预处理，包括预热、除锈方式及锚纹深度、清洁度和磨料的测定方法；c）钢管加热及温度控制；d）

18、原材料的完整信息，包括生产厂家的数据单、质量控制、涂敷工艺推荐作法和检验证明书；e）涂敷工艺，包括涂敷温度、线速度等；f）防腐管的冷却；g）质量保证体系和报告格式，包括仪器、设备型号、制造和使用等；h）防腐层缺陷的具体修补方法；i）仪器校准方法及校准频次明细；j）实验室设施及设备明细；k）防腐管搬运及堆放工艺；l）有关涂敷生产及原材料贮存的HSE计划；m）光管识别号的传递步骤及防腐管的标识步骤。在业主对供货商所执行的涂敷工艺作业书做出书面认可后，方可进行涂敷。4.2涂敷工艺评定4.2.1总体要求在涂敷前，供货商应在涂敷厂就每种钢管类型、直径（相同直径最大壁厚者）以及各涂敷原材 料间的匹配性进行

19、涂敷工艺评定试验，以证实涂敷厂作业线、原材料以及涂敷工艺匹配良好，能够 生产出满足本技术规格书要求及原材料生产厂家推荐做法的质量稳定的涂层。代表正常生产过程的一根或多根钢管，应在业主代表现场检查下，按照业主已认可的涂敷工艺 作业书进行涂敷。对影响涂敷质量的因素和确定的涂敷工艺各关键参数应形成文件，并应用在涂敷过程中。对涂敷系统各关键参数进行监测的设施的准确性，以及控制系统的有效性进行证实，应该作为 涂敷工艺评定的一部分。4.2.2 涂敷工艺评定试验正式生产前，应通过工艺性试验确定工艺参数，直至涂层的厚度和涂敷温度达到要求，记录此 工艺参数，并按此工艺参数制作管段试件，按表3的项目由具有检验资质

20、的实验室进行检验并出具 检测报告。表3外防腐的型式检验项目及验收指标序号试验项目验收指标试验方法124h耐阴极剥离mm6SY/T 0315-2005 附录 C2断面孔隙率（级）14SY/T 0315-2005 附录 D3粘结面孔隙率（级）14SY/T 0315-2005 附录 D424h附着力（级）12SY/T 0315-2005 附录 G5抗 1.5 弯曲(-30C3C)无裂纹SY/T 0315-2005 附录 E6抗15J冲击无漏点SY/T 1038 附录 E750kg耐划伤（划伤深度）呻800最大堆放层数4328提交文件所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制。8.1投标提交的文件在投标过程中，供货商应向设计/业主提供如下的文件：业绩表/跟踪报告；一测试验收大纲；一涂敷工艺的有关技术资料，如样本、涂敷作业线工艺流程、在线和实验室检验检测岗位配置 情况、原材料储存等；一生产及堆放场地布置图；一制造/检测时