煤输送岗位价值梳理

1、单位：水泥公司烧成工段生产岗位价值梳理表 (样表)时间：2021年1月28日岗位调研情况 (按照顺序填写，个性化需求放在最后)项目组核实情况精益生产优化情况项目类别具体内容(所有内容)开展原因频次/工作量工具工作具体效果核实内容核实情况可优化内容具体措施实施后收益安全检查(1小时)劳务工劳动防护用品佩戴情况,主要 检查内容有防砸鞋、安全帽、防尘口 罩、防护眼镜、耳塞人员未佩戴劳动防护用品、防护 用品不符合要求、佩戴不规范， 长期未按规范执行容易造成职业 病或在作业过程中容易造成机械 伤害、物体打击等其它伤害早班上班进行确认一 次/每次5分钟，班中 进行巡回检查如果劳务人员未佩 戴劳动防护用品或

2、 佩戴不规范进入生 产现场容易造成职 业病或机械伤害， 及时发现制止能有 效降低此类风险1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.班前检查能够按照要求检查执行， 检查时间基本控制在5分钟内； 2.可有效降低作业过程中人的作业风 险。3.执行过程中无风险。4.未暴露出其他问题无现场安全防护设施检查，主要检查防 护网、防护罩、防护栏杆、压力表、 温度计、安全阀、防撞墩、急停按 钮、拉绳、安全警示标示防止防护缺陷造成生产事故、设 备事故以及人身安全事故

3、。每月检查1次/1小时如果未检查，安全 设施缺失，人员在 作业过程中容易受 到各类型的伤害， 开展此项工作能够 及时发现问题并引 起岗位人员的重视 并及时制止1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.每月执行检查一次，每次检查月一 个小时，存在问题内部记录完善。存 在问题：现场有时检查不够认真仔 细，未能认真落实安全设施检查工 作，核实人员现场检查发现防护罩、 网螺栓固定缺失较多 2.保证安全防护设施的完整性。 3.巡检过程中人员有楼梯滑落踩空的

4、 风险 (可忽略风险) 4.现场检查过程中部分安全警示标识 卫生差无灭火器检查，主要检查灭火器各安全 附件是否完好，压力是否在规定范围 内，灭火器是否在使用年限内防止灭火器过期、失效，发生突 发事件无法正常使用每半个月检查1次/每 次检查时间10分钟如果未检查，出现 现场着火事故，会 错过最佳灭火时间1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.现场灭火器共计四具，时间控制在 10分钟内，检查能够按照标准执行。 2.确保应急器材的有效使用。 3.巡检

5、过程中人员有楼梯滑落踩空的 风险 (可忽略风险) 4.灭火器存在乱拿现象，容易丢失灭火器进行定位采用定位芯片定位灭火 器，灭火器使用时进行 提示报警能有效避免灭火器丢失现场消防设施检查，主要针对皮带着 火使用，岗位日常主要检查消防栓开 启工具、密封性、泄漏情况、水压； 自动喷洒装置防止应消防设施故障造成事故进 一步扩大。每半个月检查1次/每 次检查时间10分钟如果未检查，出现 现场着火事故，会 错过最佳灭火时间1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题

6、。1.现场消防栓1个，时间控制在10分钟 内，检查能够按照标准执行。 2.确保应急器材的有效使用。 3.巡检过程中无风险 4.未暴露出其它问题无皮带机、除尘器风机、电机轴承温度 (70)防止温度、油位变化造成设备事 故，导致系统停车2小时检查1次/每次检 查时间30分钟. 检仪如果未开展此项工 作，可能由于设备 缺油造成轴承抱死1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.每2小时检查一次，每次30分钟 2.防止设备运行过程中由于电机高温 造成故障停

7、机 3.上下楼梯存在踩空滑落的风险 (可 忽略风险) 4.0402皮带、09a01皮带冬季撒煤严重1.巡检频次可优化 2.皮带清扫器结构优化1.皮带机、除尘器风机 电机轴承温度巡检频次 降低为4小一次 2.选用新型清扫器降低人员劳动强度设 设 质备巡检 (3.4小时皮带机、除尘器、减速机地脚螺栓、 振动值 (振动值是多少)防止地脚松动造成设备事故，导 致系统停车提升机每4小时检查1 次/每次检查时间30分 钟其余设备2小时检查1 次/每次检查时间30分 钟. 、点检仪如果未开展此项工 作，可能由于设备 地脚螺栓松动造成 设备事故1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该

8、项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.两小时检查一次共需要时间30分 钟，设备间断性运行，设备夜班停用 2.防止设备运行过程中故障停机 3.上下楼梯存在踩空滑落的风险 4.现场设备漏油严重，现场部分设备 地脚螺栓未使用双螺母固定1.巡检频次优化2.地脚螺栓加固1.皮带机、除尘器风机 、提升机油位、电机巡 检频次降低为4小一次。 2.地脚螺栓增加双螺母降低人员劳动强度现场照明完好情况确保照明完好，避免造成人员伤 害事故每天检查1次每次10分 钟如果照明不足，直 接影响现场岗位巡 检路线的清晰度， 巡检过程中容

9、易造 成人员受伤1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.中班岗位现场检查一次，主要巡检 现场设备顺路观看照明情况并非针对 性检查 2.照明不足直接影响岗位巡检路线 3.人员其它伤害 4.现场照明故障较多不能及时修复， 现场照明整体卫生较差，照明高度较 高日常清洗较为困难照明灯质量优化照明灯选用亮度高质量 好的品牌降低人员劳动强度收尘器 (收尘管道、脉冲、提升阀、 压力、收尘效果)收尘器收尘效果差造成环境污染每班检查1次/每次30 分钟 动排除及

10、时发现收尘器故 障可以有效制止系 统冒灰，减少环境 勿让1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.现场检查收尘器每三天检查一次灰 斗积煤情况 2.收尘效果好坏直接影响现场工作环 境3.物体打击4.未暴露出其他问题收尘灰斗增加负压装置 和料位仪收尘灰斗增加负压装置 和料位仪降低人员劳动强度量控制 (0.5小时原煤粒度50mm，原煤水份14%原煤颗粒较大造成煤磨机吐渣 大，水份较大会造成溜子堵塞， 皮带撒煤严重每班1次/每次30分钟不按要求监测造成

11、煤磨吐渣大和喷嘴 环堵塞引发火灾爆 炸1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.能够按照要求监测并群内反馈 2.确保原煤的稳定性3.无风险4. 目前二线煤磨吐渣大，多次发生煤 磨着火需尽快解决增加破碎机在0515下料溜子安装原 煤破碎机降低原煤粒度，减少吐 渣量，降低劳动强度记录填写 (0.5小时)记录填写：包括交接班记录、隐患排 查、装车机安全检查、袋重抽查记录 、跑冒滴漏台账等公司以及科室硬性要求每班1次/每次30分钟如实记录本班实际 生产工

12、况以及异常 问题登记1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.现场记录记录较多，存在重复现 象，需进行优化。2.公司管理规定要求3.无风险4.未发现其它问题优化现场记录书写无泄漏与环保台账需进 行优化合并降低岗位工作量三通切换 (0.5小时)不按时切换会造成断煤或者溜子 堵塞每班一次，每次10分 钟手动如果未开展此项工 作，容易造成皮带 断煤及溜子堵塞1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐

13、患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.每班一次目前为手动控制 2.如果未开展此项工作，容易造成现 场断煤 3.作业过程存在物体打击的伤害 4.电动三通故障拆除需恢复电液三通恢复增加电液三通并引入中 控控制并增加摄像头监 控降低劳动强度不定项工作托辊更换 (1.5小时)不及时更换会损坏皮带6个月更换一次/每次 5分钟撬棍未及时更换磨损托 辊容易造成设备事 故1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问

14、题1. 目前普通托辊使用寿命基本为6个 月，更换一根托辊需15分钟，至少两 人配合2.破损托辊容易划伤皮带 3.更换过程中存在机械伤害 4.托辊更换较为频繁，尤其管状机改进 托辊材质将托辊更换为高分子托 辊减少作业活动，降低作 业风险更换收尘器滤袋 (每条8分钟)防止冒灰、收尘效果差三年进行一次更换/每 条8分钟专用撬棍未及时更换滤袋导 致现场冒灰1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1. 目前普通滤袋使用寿命均为3年，更 换过程工作量大，粉尘浓

15、度高 2.未及时更换会造成环境污染 3.作业过程中粉尘污染 4.未发现其它问题无更换线圈、脉冲阀等防止跑冒滴漏现象发生不定期扳手及时消缺跑冒滴漏1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题。1.基本二年进行一次更换，更换时断 气断电，作业时间基本为1小时 2.及时消缺跑冒滴漏 3.作业过程中主要存在物体打击的风 险 4.带水分的压缩空气影响配件的使用 寿命1.使用高品质配件2.干燥压缩空气1.选用质量高的厂家 2.使用化工提供的仪表 气提高设备使用寿命办

16、票 (1.5小时)每项危险性作业都需要办理作业 许可票；层级管控降低作业风险每月平均办理3张作业 票/每张票需用时1.5 小时扳手降低作业过程中的 风险1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题1.每张票的审批时间基本为1.8小时， 需要各层级人员现场确认后方可进行 签字确认，签票时需有作业标准、应 急措施、作业培训等资料 2.降低作业过程中的风险 3.办票无风险 4.办票过程中纸张使用较多1.MES系统增加作业票管 理模块审批 2.优化作业票办理流程1.手机APP登录办理签 票，其它准备资料使用 电子版本2.各层级现场 落实完相关措施自行签 票提高办票效率，减少办 票时间除铁器清理防止铁件过多划破皮带不定期手动若未开展铁件较多 时容易造成皮带划 伤1.核实工作是不是按要求执行。2.分析其必要性和价值。 3.核实该项工作执行过程中存 在的风险隐患。 4.核实此项工作有无暴露出安 全、设备、工艺、 电气及仪表 等专业管理问题或是疑难问题1.能按要求定时清理 2