2022年企业生产安全规程技术规范资料选编

1、2022年企业生产安全规程技术规范资料选编资料汇编目 录1、罐区岗位操作规程及安全规程2、架桥机架梁安全规程3、厂区动火作业安全规程4、冲天炉加料工安全规程5、电解操炉安全规程6、罐区作业安全规程7、碳硫仪安全规程8、生化污水处理站职业健康安全规程9、孔底爆破安全规程10、马弗炉、电烘箱操作安全规程罐区岗位操作规程及安全规程罐区岗位操作规程及安全规程- 会员中心 加入VIP 微信 微信号 用户名： 密 码： Cookie： 不保存 保存一天 保存一月 保存一年 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康 管理体

2、系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通特种 论坛活动视频 问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育 规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺 视频 function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null) window.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid

3、=0); elsewindow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); 导航： 操作规程 石油化工正文 罐区岗位操作规程及安全规程 文件大小： 24.17 KB 共63页 文件格式： WORD文档 点 击 数： 更新时间： 2014年03月23日 下载地址： 点击这里 下载点数： 1 点（VIP会员免费） 文件作者： 文件来源： 部分内容预览 文件共63页 本文件共63页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。 注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。 内容

4、摘要 1.罐区操作规程1.1开工要求及开工准备1.1.1开工要求：对检修项目进行清理，对质量合格的进行消号，确定收尾项目的验收日期。清理检修现场，拆除临时电源线、脚手架，施工机具外运。彻底清扫装置区，高温管线，设备附近不能有油、抹布，木头等易燃物。上、下水系统要疏通，保持无油清洁，管沟井盖要盖好。 下一篇：危险品运输装卸管理人员安全操作规程 上一篇：液氯槽车充装工序安全操作规程 下载地址（请点击下面地址下载） 文件地址1 Tag:操作规程.罐区相关内容 滚丝机安全技术操作规程高速搅拌机安全操作规程弧焊设备安全操作规程和警告离心泵的开停与切换操作规程卸气安全操作规程 网友评论 more 石油化工

5、热点内容 315545GMWD无线随钻安全技术操作规程46467危化品安全管理制度和岗位安全操作规程39610空气压缩机操作规程35261加油站作业安全操作规程34606职业卫生岗位操作规程28055受限空间作业安全操作规程25837生产车间安全操作规程24204煤气安全技术操作规程 石油化工推荐内容 09-16次氯酸钠操作规程09-09卸气安全操作规程09-09液化气、丙烯装车安全操作规程09-04稠油泵操作规程09-04增延剂卸车操作规程09-04MTBE卸车操作规程09-04液化石油气汽车装车操作规程09-04石油焦堆放场操作规程 创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心

6、在线投稿版权声明友情链接联系我们 function $getE(obj) return document.getElementById(obj); function mentInit() var x = new AjaxRequest(XML, mentForm); x.labelname = 内容评论标签; x.para = itemId=345043,nodeId=139; x.currentpage = 1; x.post(updatelabel, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); $getE(mentform).i

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9、ontnet).focus(); return false; var mentValidCode = ; var checkValidCode = false; if ($getE(mentValidCode) != null) if ($getE(mentValidCode).value = ) alert(请输入验证码！); $getE(mentValidCode).focus(); return; mentValidCode = $getE(mentValidCode).value; checkValidCode = true; var x = new AjaxRequest(XML,

10、status); x.para = username= + $getE(mentUsername).value, menttitle= + $getE(mentTitle).value, content= + $getE(mentContnet).value, email= + $getE(mentEmail).value, gid=345043, nid= + 139, private= + $getE(mentIsPrivate).value, position= + $getE(mentViewpoint).value, score= + $getE(mentRanking).value

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12、ert(发表评论成功！); window.location.href = #mentTarget; $getE(mentContnet).value = ; break; case check: alert(评论发表成功，网站编辑将在24小时内审核。); window.location.reload(); break; case err: alert(发表评论失败！); break; case nopurview: alert(此栏目已禁止发表评论！); break; case noTourists: alert(此栏目已禁止游客发表评论！); break; case checkCodeErr

13、or: $getE(mentValidCode).value = ; refreshValidCode($getE(mentValidCodeImg); alert(您输入的验证码和系统产生的不一致，请重新输入！); break; default: alert(发表评论失败！); break; if (checkValidCode) refreshValidCode($getE(mentValidCodeImg); $getE(mentValidCode).value = ; checkValidCode = false; ); function addPkZone(mentid, posit

14、ion, content) var x = new AjaxRequest(XML, status); x.para = mentid= + mentid, position= + position, content= + content; x.post(addpkzone, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var status = xml.getElementsByTagName(status)0.firstChild.data; switch (status) case ok: changepage(1, 评论列表,

15、 JS_基本风格); break; default: alert(辩论失败！); break; ); function changepage(pagenum, sourcename, spanname) var x = new AjaxRequest(XML, pe100_ + sourcename); x.labelname = sourcename; x.currentpage = pagenum; x.para = itemId=345043, outputQty=10, page=true, pagesize=10, currentpage= + pagenum; x.post(upd

16、atelabel, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var plstr = ; for (var i = 0; i 0) var x = new AjaxRequest(XML, pe100_page_ + sourcename); x.labelname = spanname; x.sourcename = sourcename; x.total = xml.getElementsByTagName(total)0.firstChild.data; x.currentpage = xml.getElementsByTa

17、gName(currentpage)0.firstChild.data; x.pagesize = xml.getElementsByTagName(pagesize)0.firstChild.data; x.post(updatepage, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); if ($getE(pe100_page_ + sourcename) != null) var plstr = ; for (var i = 0; i 架桥机架梁安全规程 1、架桥机上的卷场机、减速机、走行车、电器等设备要定期保养、检修，不得带病运

18、行。2、架桥机导梁各杆件要定期检查，发现螺栓松动应及时拧紧。3、架桥机上的重要承重部件如承重销、轴、吊具、吊绳等应随时检查。4、吊绳应理顺直，不能有相互挤压现象，随时检查断丝量，断丝量不能超过此断面总丝数的百分之五。吊绳与梁接触位置应放包角或橡皮垫，以防损坏梁体和吊绳出现硬伤或断丝。5、及时查看卷扬机上的排绳情况，确保每次吊梁时钢丝绳在卷筒上排列整齐。6、经常检查卷扬机、走行设备的制动系统，使之制动体系随时处于正常状态。7、架桥机吊梁时设专人操作，非司机不得开车，架桥机司机要做到四不开车：信号、口令不清不开车：情况不明不开车；故障不排除不开车；不符合安全规范不开车。8、架桥机作业时设专人指挥，

19、采用口语、手势、吹哨指挥，指挥人员应做到：口令果断、信号明确、手势清晰到位。9、架桥机纵移到位后，应牢固定位，车轮前后应设好车挡，前支腿支撑稳固，导梁调至接近水平，严禁出现反弯现象。10、架桥机吊梁时，应先将梁提升10-15cm，经检查各个部位正常无异后方可进行下一步操作。11、大梁平稳下降距滑道项面2-3cm时停止。首先调整梁的项向位置，然后再调整横向位笋，最后调整垂直度，待三个方向位置准确后落至滑道上，梁端支撑稳固后，方可解除吊绳。12、横移梁滑道铺设应平顺、垫实，两条滑道应相互平行，不许出现喇叭口现象。滑道铺设要用线绳拉线抄平，不平处要进行铺垫，滚杆及滑板应摆放准确。13、横移第一片边梁

20、时经检查支撑牢固后方可横移。14、梁横移时两端一定要同步进行，两墩台上负责人要不间断地报告横移量和梁的纵向位置，发现偏差及时纠正调整。指挥人员要认真负责，随时观察梁的移动情况，将梁准确无误地移到设计位置。15、落梁时要先支撑好副腿，检查后方可进行起吊高度以能抽出滑道为准。滑道抽出后迅速放入橡胶支座，对好支座位置，落梁就位。16、橡胶支座位置放置准确，保证梁的垂直度符合规范要求。17、架桥机走行轨道铺设要符合规范要求，轨道前端一定要设车档。 厂区动火作业安全规程1范围本规程规定了化产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、动火安全作业证的管理等。本标准适用于化产区域和易燃易爆场所的动

21、火作业。本标准不适用于焦化厂其他生产区域的动火作业。2定义2.1动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2.2易燃易爆场所：生产和储存物品的场所符合GBJl6-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3动火作业分类动火作业分为公司级动火作业、厂级动火作业。3.1公司级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。3.2厂级动火作业公司级动火作业以外的其他作业。4动火作业安全防火要求4.1厂级动火作业4.1.1厂级动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处

22、等进行动火作业，还应执行设备内作业和高处作业的有关规定。4.1.2厂区管廊上的动火作业按厂级动火作业管理。带压不置换动火作业按公司级动火作业管理。4.1.3凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。4.1.4凡在化产区域、焦炉炉底的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。4.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。4.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其

23、走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。4.1.7五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。4.1.8动火作业应有专人监护。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。4.1.9动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。4.1.10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒

24、。4.1.11凡在有可燃物或易燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。4.1.12动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。4.2公司级动火作业公司级动火作业在符合4.1规定的同时，还应符合以下规定：4.2.1必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时,车间及厂安全科安全员、公司煤气防护站有关人员必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。4.2.3动火作业前，生产单位要通知生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。4.2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低

25、于980Pa（100mm水柱）正压。低于980Pa(100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。4.2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。5动火分析及合格标准5.1动火分析应由煤气防护站工作人员进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。5.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专职安全员或当班班长负责提出。5.3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。5.4取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30m

26、in时，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。冲天炉加料工安全规程 1、必须戴好安全帽2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢mdash;mdash;新生铁mdash;mdash;铁合金mdash;m

27、dash;回炉铁mdash;mdash;焦碳mdash;mdash;熔剂7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 电解操炉安全规程 1在操作时，禁止把脚踏在电解质壳面或阳极碳块上，以免发生烫伤。2槽控箱出现故障时，应立即通知电器人员检修，不得擅自处理。3吹溜槽作业时吹出的氧化铝等必须及时清理，避免人员滑倒。4作业时，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸击下面（或楼下）的人员及 设备。5使用扳手及钢钎等作业时，避免用力过猛，造成人员伤害。6吹槽上部溜

28、槽作业，必须带绝缘手套，防止发生触电事故。7铸造铝耙时，要拿稳舀铝瓢，避免铝液倒出伤人。8打堵料时，要与手动电磁阀的人员配合好，注意打击头的动作，避免打 击头打中工具或钢钎弹起，而伤及自己及相关人员。9出铝口堵塞或过小时，应用专用工具打开，不得用铝瓢、漏勺等垫打出 铝口。 罐区作业安全规程 第一条 认真执行一般安全守则。 第二条 作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 第三条 上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，使用防爆电筒。一次上罐人数应控制在2-5人。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。浮梯上人数要控制在3人以内。检尺、取样、测温等罐顶操作时

29、，应站在上风口。 第四条 掀、盖量油孔盖要轻，避免碰撞产生火花；提拉油尺、取样器、测温盒等测量仪器不可过快过猛。取样瓶不许带有金属网或金属标牌。 第五条 油罐进出油时要密切监视油罐液位变化，严防冒罐、抽瘪。运行油罐要定时上罐检查。每次进出油开始时，要到罐顶上观察15-20分钟。浮顶罐查看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象，查看浮梯有无脱轨、卡阻现象。要注意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和阻火器的工作状态。 第六条 油罐上的量油孔、透光孔应盖好。 第七条 油罐脱水时，必须有专人监护，防止油品脱出。 第八条 罐顶应保持无积水、积雪和油污。保持罐排水系统畅通。 第九条 管线泄压阀每年检验一次。 第十条 进

30、行相关管线阀门操作时，要避免死油段胀管或凝管。 第十一条 运行容积泵的管线系统，需要紧急停输时，要打开回流系统并确保有足够回流量时可先关阀后停泵，否则必须先停泵后关阀。 碳硫仪安全规程 1、必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。注意检查三相线三个接头是否牢固，严禁接头松动和虚接，防止接头脱落烧坏电机。2、氧气的存在增加了材料的易燃性，在进行涉及到氧缺陷操作和调节时务必小心，建议先进行氧气检漏。3、当炉子电源开关打开后，振荡器和炉子部分的电压都是致命的，在进行振荡器维护前请务必联系厂家茯得更多相关信息。4、在调整感应线圈时，务必保证线圈之间

31、的间距是相等的。5、坩埚预处理和燃烧后非常烫，要使用761-929坩埚钳拿取坩埚，避免坩埚灼伤。6、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。7、 禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。8、严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。 生化污水处理站职业健康安全规程1.未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.3.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程,拒绝违章操作.4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办

32、理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。6.使用软梯进入构筑物内，必须将软梯扎牢寄好，防止脱落伤人。7.进行地下工房内操作时必须有两人以上进行，并佩带防毒面具，在有通风措施的地方要通风1520分钟后方可进人。8.对安全护栏，走廊，爬梯定期检查其牢固程度，对有损坏部位要及时维护防腐。对损坏的照明设备要及时更换。9.安全监测仪表应每年检测一次。10.任何污水处理设施不得丢入杂物或其他废弃材料。11.为确保上位机对整个工艺过趁程的控制，严禁使用无关软盘、光盘、严禁在上位机上从事与工作无关的操作。12.倒摔伤消防器材应培置齐全完好，并定期

33、检查按期更换，做到人人会用，不得挪作它用。13.上下楼梯要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水，以免滑。14.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.15.严禁用水布放在轴承上冷却温度.16.机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风.。17排水要求1）、除雨水外，其它污水不应设明沟外排。2）、酚、氰污水必须经过处理，使之达到现行的工业三废排放标准。禁止采用稀方法排放。3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。4）、生产单元内从排水缶到集水井的酚水下水道可用明沟，出生产单元的酚水下水道应尽量采用地上管线。5）、含油废水的下水道应在下列地点设置水封井，水封高度不得小于2.5103Pa(2.55102mmH2()：A、.产生含油废水的生产单元、建筑物、贮罐组及管沟的下水道出口处；B、.生产装置内产生含油废水的炉、塔、泵或换热设备等的围堰下水道出口处；C、.隔油池的进出口处。6）、全厂性下水道的干管、支干管的各区（装置区、罐区、辅助生产区）之间应用水封井隔开；水封井之间管线的长度不应超过300m。7）、易燃可燃液体储罐区内的下水道穿过防火堤处，应在堤外设阀门和水封井，此阀门只有当排水时才准打开，平时应关严。8）、隔油池的保护高不应小于0.4m。且应有防止污油溢出的措施和蒸汽灭火措施。18、夏季高温天气