博兴县雅居园7#施工组织设计

1、 30 - / NUMPAGES30目 录一、工程简介及特点分析二、施工方案三、工期保证措施四、质量保证措施五、质量通病防治措施六、安全保证措施七、文明施工措施、文明施工计划及达到的标准八、雨季及农忙季节施工措施；农忙季节人员配备情况九、技术力量与特殊工种人员配备情况十、施工机具安排情况十一、材料、半成品供应计划材料需用量表十二、本工程中新工艺、新技术、新材料和合理化建议十三、施工进度计划十四、施工平面图一、工程简介及特点分析本工程为博兴县雅居园7住宅楼,建筑面积24平方米，车库一层，主体五层,阁楼一层。砖混结构，总长5.米,总宽为2米,总高21.9米。工程造价约300万元.结构构造：砖混结构

2、,大板基础，层层设圈梁,楼面卫生间、伙房、阳台为现浇板，其它楼面为楼板，7度抗震设防。建筑做法:1、外墙：水泥砂浆,外喷涂料；内墙:水泥砂浆抹面外加刮瓷；轻钢龙骨吊顶后安装纸面石膏板外加刮瓷;水泥地面、楼地面铺地面砖。2、屋面：BS防水卷材屋面和水泥波纹瓦坡屋面。3、门窗：铝合金窗。4、水电暖讯配套进行。5、施工跨越雨季冬季及农忙季节,做好相应的施工保证措施。6、由于施工现场比较狭窄所使用砂、石材料随用随进.二、施工方案根据本工程特点及现场施工条件，本工程施工方案主要考虑以下几个方面：施工程序施工段划分主要施工机具的选择主体施工项目的计及施工布置屋面、装饰工程施工顺序和流向水电暖穿插施工分部分

3、项施工方法、施工程序 本工程将采用分段平行流水立体交叉作业的方式,本着先地下、后地上,先结构、后装修，先土建、后安装的顺序施工，水、电、暖、讯安装穿插配合，在主体结构完工后自上而下进入内抹灰、楼地面等内装饰装修施工.、施工段划分 根据本工程特点,基础主体以（14、5）轴划分为两个施工段。3、主要施工机具的选择：本工程垂直运输机械选用二台5塔吊,最大起重高度数25米，回转半径0米，起重量为1吨，满足垂直运输需要，强制式00型砼搅拌机一台、选用JZ型砼搅拌机一台，砂浆搅拌机二台，保证砼、砂浆的供应。4、基础、主体施工项目的划分及施工布置:基础主要项目有:挖土 钎探 浇砼垫层 钢筋绑扎 支模 浇砼

4、砌砖 回填土 转入下一层施工.基础工程用1天即可完成。主体工程主要项目有：构造柱钢筋绑扎 砌砖 构造柱模板 构造柱砼 梁、圈梁、板梯钢筋、模板、 现浇板钢筋绑扎 砼浇筑由于工期紧，主体施工的主导工序为钢筋、模板、砼浇筑和砌砖，砌砖每层用4天，钢筋模板砼用天,余工序2天,每层用7天，主体0天即可完成。门窗采用后塞口施工，脚手架随砌体高度搭设，主体施工注意各工序的穿插搭接，确保工序的连续性，整个工程的现场预制、模板、钢筋制作的工作，都要合理的布置好施工地点，以减少窝工。由于该工程工期紧，砼浇筑在上道工序完成立即进行,必要时夜间施工，楼板采用塔吊安装作业.5、装饰阶段施工内装在主体完成后即可开始，外

5、墙装饰在屋面防水和波纹瓦安装完成后开始，内装自上而下逐层进行，先顶墙后地面。铝合金在主体施工时留下预埋件，装饰时采用木假口,装饰工程预计用60天即可完成.、安装与土建穿插进行，主要预留洞、预埋套管位置准确、工序合理，搭接管线穿越混凝土时，要下好钢套管,地以下排水管在基础阶段进行,其余管道在主体施工中穿插进行。、分部分项施工方法 （)土方工程 本工程为大板基础，根据工程特点，决定采用机械开挖的方式开挖土方. (2）钢筋工程现场设钢筋加工棚，集中下料加工,塔吊运送使用.钢筋焊接应由持有焊接合格证的焊工进行。进场的钢筋均应有出厂质量证明或试验报告单,每捆（盘)钢筋均应有标牌，使用前按有关标准规定抽取

6、试样做机械性能试验，合格后方可使用,不合格严禁使用。盘圆钢筋采用冷拉调直,整体性钢筋一次性绑扎完毕。钢筋绑扎时必须严格按设计规定的间距及钢筋的型号进行，不得随意变换，较粗钢筋的搭接接头一律焊接,其焊接方法及搭接长度按规定执行。并在开工前做各种型号的钢材焊接闭幕式 ,送交检测部门检验.钢筋的接头位置严格按设计要求布置,设计无要求的按国家规定执行.钢筋焊接应由持有焊工证的焊工进行，严禁无证操作。钢筋末端的弯路钩应向内弯曲，并与结构件的底面垂直。钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度一般为000M,钢筋直径1MM以下宜用22号铁丝,直径125MM的钢筋宜用20号铁丝，直径2以上钢筋宜用18号铁丝。在

7、浇灌不久的砼上接绑或焊接钢筋时,必须防止原有钢筋受到震动或弯曲偏移,以保证钢筋与砼的严密结合。安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料,必要时应先搭好跳板，为了确保保护层厚度，在绑好的钢筋上面绑扎水泥砂浆垫块,垫块厚度同设计保护层厚度，间距1M左右,用钢丝与钢筋固定。钢筋加工必须在规定的地点进行，并将四周围起无关的人员不得逗留，操作地点应铺垫木板，以防触电,各种操作平台均应牢固稳定,工作地点应保持整洁。机械必须有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员严禁开动机器.工作时应将裤脚袖口扎好，并穿戴应有的劳保用品，酒后或病中严禁操作机械，一切

8、电动机械必须先接好零线，并检查没有漏电后方准使用，搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理干净。抬运时应前呼后应动作一致，运输途中必须注意电线,防止触电,拉直盘圆钢筋时,为防止盘圆末端脱落伤人，应设置挡拦设施，必须严格按照设计及国家规范、质量标准和操作规程，认真贯彻“谁施工谁负责质量安全的原则，保质保量完成工程施工。（3）模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中须提前对模板进行设计。根据本工程特点，决定采用组合定型钢模和木模结合的方式,柱模在钢筋绑扎后支梁、板、模板在钢筋绑扎前按尺寸弹线,按线绑扎，跨度大于米的梁模板应起拱,起拱高度为全跨长度1，模板的上下层支架立柱,应对准并

9、铺设垫板层高大于M的部分用多层支架支模，支架横垫板平稳，立柱垂直，对准中心线，一般承重构件待砼强度达到0以后，（0左右7天，10 （4)脚手架工程 主体施工采用外墙钢管、架扣脚手架，外双层脚手架一次扎完,内层随支摸随扎，外装饰时其脚手架随拆除,脚手架外侧用安全网扎牢。(5）砼工程材料要求水泥:砼标号一般为C0C,水泥采用35R普通硅酸盐水泥或根据设计要求使用水泥.水泥进场时必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装（或散装仓号）出厂日期等检查验收，并按规定抽样进行复验试验，合格使用，不合格严禁使用。水泥进场后应按水泥出厂日期先后、品种、标号分别存放。袋样水泥应储存于干燥的库棚中，下面垫板离地0厘

10、米以上，以防受潮，堆置高度不宜超过1包,并悬挂标签；水泥存放2个月后翻仓,以防结硬。散装水泥应分别储存于大镜封闭防潮的储存仓或储罐中，按出厂先后日期依次使用水泥。 砂采用天然的中砂，质地坚硬，清洁、级配良好,细度模量在。4以上,含泥量不大于3%，使用前必须进行检验,符合要求方可使用。 石子：一般采用碎石石子，质地要坚硬、耐久、干净，其粒径按设计要求而定,采用连续颗粒级配，达不到要求时参加单粒级调配。含泥量小于1，并不得含有粘土团块，达不到要求时进行冲洗。针片状颗粒含量不大于25。石子使用衣要抽样送到指定的部门进行检验，合格后方可使用权用.砂子与石子按品种分别堆放,不得混杂。水：用饮用水,其它水

11、未经水质分析试验不得使用.砼配合比：砼工程施工之前,根据现场准备的各种材料的试配确定配合比.未取得配合比以前,不得施工。经试验选定的配合比施工时不得任意修改。采用外加剂时，应做掺外加剂的砼配合比试验,并严格按配合比施工，水灰比及最小水泥用量,严格按照配合比报告执行。施工准备施工前，全部机械设备均应全面检查,加油和试运转。施工中，应固定专人管理使用机械和设备，发现有故障,应随时修理。同时检查并做到，电源线路、电流、电压等均与要求相符，电机部件绝缘良好;接地线接触良好。称量设备应齐全;并调整准确。还应准备好养护保潮的材料和工具。搅拌之前检查水泥、砂、石、外加剂、水等原材料，应符合质量要求;测定砂、

12、石等材料的实际含水率,根据配合比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌台的记录牌上,浇灌前。检查并做到:模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板等到均牢固、稳定。钢筋的数量、排列直径、弯曲位置，构件同一截面钢筋接头数量及其距离以及钢筋保护层厚度等,均符合设计要求。同时检查并做到：埋设的铁件，水、电等管道及预留孔洞的位置及数量等；必须正确而无遗漏.同时在浇筑前要做到检查各部尺寸、标高及水平度及中心线位置均必须符合要求。对预留的管道孔洞，金属埋件都必须进行技术复核，保证位置、标高正确。砼浇筑完毕，对钢筋的位置、保护层、埋件尺寸等必须再复核校正一次，复核结果记录施工日志。所有安装预埋件，土建施

13、工完毕后，测出中线、标高、清理出埋件,做出记录，符合规范要求时移交给安装单位,不符合要求不得移交。 砼的拌制与运输砼搅拌使用水泥时应对其品种、标号、出厂日期进行检查，防止混用其它品种和不合格水泥。施工前对袋装水泥应抽查重量，若有不足应予补齐。砼原材料按重量计,水泥、外掺混合材料不得超过2%。砂、石不得超过3。水、外加剂不得超过2。各种衡量器应定期校验，保持准确。机械搅拌砼应遵守下列规定：在搅拌砼时严格掌握各种材料的用量。必须符合配合比的要求，不得任意增减。每次搅拌量不宜超过搅拌机的标准容量。若需超量时，不得超过标准容量的1%。应按材料用量调整好磅的用量刻度;搅拌第一盘砼前,应先用水洗净搅拌筒，

14、应适当增加第一盘砼的水泥和砂的用量,或适当减少石子用量；给搅拌机加料时先将石子倒入加料斗内略铲平，再将水泥和粉状掺和料倒在石子中间，然后倒入砂子。原材料进入搅拌筒的顺序应为先开加水器,随即将料斗的材料倒入，待搅拌均匀后，方可出料。自全部材料装入搅拌筒中起到砼开始出料止,延续搅拌的最短时间不少于1分钟。搅拌筒中装满材料时,搅拌机不得停转。砼内加外加剂应准确地控制规定的外加剂掺入量,先将外加剂调制成较稀的溶液(每盘约用5公斤水调制按无水状态计算的规定掺入量的外加剂),同时应在砼的用水量中扣除外加剂溶液的含水量,机械搅拌时在水泥及骨料投入搅拌筒后,随即将外加剂溶液液掺入；掺入过程中必须保持外加剂溶液

15、浓度均匀一致.搅拌时间应适当延长，做到外加剂在砼中分布均匀。搅拌砼时应严格控制水灰比。砂、石的含水量和砼的坍落度应定期测定，若情况有变化时，应随时测定，及时调整.砼的浇灌与捣实在模中浇灌砼，应将模板和钢筋中的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，排出模中积水。在地基或基土上浇灌砼，应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。在浇灌和捣实砼过程中，严格保持钢筋平直,钢筋位置和保护层厚度正确，并应严格保持预埋件和预留洞的正确。操作人员不应在模板支撑及钢筋上行走，以免造成变形，影响质量和安全,浇捣时应注意模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出。不得埋入砼内。砼从高处下落时，其自由下落高度不应超过2米当可能发生

16、离析时，应采用串筒或斜槽下落.串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直，若需留置施工缝，应符合设计要求和规范规定。振捣时插入震动器不得触碰钢筋、预埋件和模板，并应注意保持各种预埋件的位置正确。若需接长钢筋,应在刚浇灌的砼初凝前完成.砼坍落度，每天至少应检查两次.每台班必顺制作砼试块一组，以检验28天龄期的强度.拆除模板后,应浇水养护，保持砼经常湿润.浇水养护的延续时间，不应少于7昼夜。插入式振动器应安放在牢固的脚手架板上，不应放在模板与支撑或钢筋上。使用插入式振动器的振捣方法，可采用垂直振捣(振动器与砼表面垂直）或斜向振捣（振动棒与砼表面成40至5角)振动棒向砼内插入时可快插；不得使软轴折成死弯，并

17、不得将软轴插入砼内;不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层砼上下振捣均匀;每一振捣位置应振至砼不再沉落,不再出现气泡,表面翻浆为止;振完后应缓慢拔出，但当振动器端头露出砼表面时应快速拔出以免砼内吸入空气,插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐步振捣；振捣位置的间距不得超过振捣半径的倍(一般约为3040CM)，最好与振动半径相等，即3CM，因为分层浇筑，振动棒应插入下一层内约CM振捣.浇筑砼应连续进行,若必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前,将次层砼浇灌完毕。间歇最长时间不得超过0分钟，否则按留置施工逢处理。砼浇捣完毕后,表面应刮平压光。砼在拌制和浇灌过程

18、中，还应该做到检查砼组成材料的质量和用量,每一工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次。在每一工作班内,当砼配合比可能因外界影响而有变动时,应及时检查。应随时检查砼的搅拌时间,在浇注砼时应填写施工记录.砼缺陷的修整砼脱模后,应检查表面，若发现面积较小且数量不多的蜂窝 或露石的砼表面,必须用钢丝刷刷净并用水清洗、保潮.然后用1：21：25的水泥沙浆抹平.较大面积的蜂窝、露石和露筋，应以最深部位为准凿去薄弱的砼层和个别松动或突出的石子，然后用钢丝刷或加压将表面洗刷干净并保潮，再用细石砼（标号提高一级）填塞,仔细捣实(必要时应局部支模），抹平后覆盖并保潮养护。影响结

19、构性能的缺陷,必须会同设计和有关单位研究处理。砼养护、在砼浇筑完毕后2小时,待砼表面收水（用指甲划不出明显的痕迹时)后，即开始 加以覆 盖和浇水，浇水时间不得少于7昼夜。、最初昼夜内，应每隔3小时浇水一次，以后每日至少3次,保持砼处于足够湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定。、对养护用水的要求与拌制用水相砼。、在养护过程中，应砼时做好与结构同条件养护的砼试块的养护工作.、砼强度未达到12公斤/平方厘米以前,不得在其上行走、搬动料具安装模板及支架。否则必须垫铺架板。架板应另设支点，不得直接与砼接触.(）安装工程按照图纸及有关说明做具体安排。给排水：给排水管选用镀锌钢管，丝扣连接或焊接，室内排水

20、管选用塑料管，承插连接.施工验收遵照“采暖与卫生工程验收标准规范BJ24282.电气：主要项目有：动力照明。电气安装工程分为配合土建预留、预埋阶段；全面安装阶段,调试验收阶段。预留、预埋阶段：土建主体施工，按照原设计图纸派志人做好电气孔、洞的预留预埋,做到位置、标高、尺寸准确避免打洞剔槽，保护土建成品。结构及砌筑主体全训完成时，暗配管也即全部完成,箱盒全部到位。电气配管：按设计要求，进入箱盒时装锁母丝扣连接，采用支架固定。暗装时套管连接，螺丝固定。管内穿线:在土建成抹灰和地面工程完毕后进行。穿线前必须将管内积水及杂物清除干净.管，内禁止有导线接头,管内导线总截面积不超过管内截面积的40，穿线后

21、要测量导线绝缘电阻，必须符合规范要求。全面安装阶段：全部电气器具设备均应符合国家或部颁布的现行标准,并有合格证件，设备均应用名牌。全部虬气器具设备安装位置、高度均应符合设计、规范要求,不得有歪斜和不实现象，器具固定采用预埋螺栓或吊钩方法。在门窗封闭后自上而下进行安装。调试交工验收阶段:全部设备安装完后，要进行各回路调试和全系统调试，保证所有供电回路均能正常工作,保证设备调试能够正常运行,达到交工验收条件。(7）防水工程屋面防水根据G52794屋面工程技术规范的规定，施工时,从砼表面板结构层、保温层、防水层各个施工环节进行重点质量控制。严格挑选防水材料，防水材料除有出厂合格证外，进场材料必须严格

22、按国家要求进行取样试验，各项性能指标合格后方可使用。做好特殊部位的防水处理：水落口处防水处理；女儿墙根部处理()砌砖墙:按照门窗口的位置,首先排砖摞底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖,根据门窗口的位置线,第一层砖排大角要同时砌筑，内墙先检查,不足一层砖垫豆石混凝土,施工缝留斜槎。构造柱处一定要先退后进，砂浆砌底灰饱满8%以上,每天砌完的砖墙组织工人自检记录,不合格者及时返工整改.（9)装饰工程：装饰工程分项工程技术书面交底要求各分项工程实行样板制，同时交底。目前装饰工程的质量通病有：防止空鼓，棱角不顺直,操作无规则,节点作法不标准等。开始进行抹灰装饰前,先做样板房间,组织检查批准，以样交底;然后

23、再以样板间为标间进行其它房间抹灰操作。（10）门窗工程:门窗采用后塞口施工。铝合金窗在主体施工时洞口四周下好预埋件，装饰时安装木假口（尺寸同铝合金框)铝合金窗安装时要与外墙装饰层拉开3M的缝隙，确保打胶顺直、密实。（11)屋面工程：屋面找平层、保温层在主体完成后进行，待充分干燥后再做防水层。三、工 期 保 证 措 施1、公司组保织强有力的领导班子，进行强化管理。、确保机械设备人员的准时到位，认真做好施工前的准备工作.3、编制施工组织设计,坚持日平衡、月调度，保证计划的顺利实施。4、加强对冬季、节假日施工措施的落实，使其不影响施工进度的正常进行。5、加大机械化作业能力,施工中尽可能使用先进机具推

24、广应用先进科技成果和经验,进一步提高施工速度.6、采用昼夜两班制，合理调配人员,昼夜连续施工.7、分阶段确定工期，并设立提前完工奖，确保按期竣工。四、质量保证措施1、本着为用户负责的精神，认真贯彻“百年大计，质量第一的方针,强化职工质量意识,使提高工程质量成为全体职工的自觉行为.2、严格按施工操作规程、施工规范、要求施工,按建安工程质量评定标准控制质量。3、建立项目经理、技术负责人、质检员三级纵向管理体系,逐级签定质量保证合同，实行优质优价,实行待遇与质量挂钩,严格奖罚制度。4、服从上级有关部门的质量管理,认真对待有关部门提出的质量问题.5、实行样板开路制。6、强化进场材料的检验工作，特别是对

25、钢材、水泥、砂石的化验，对不合格的材料一律不进场或使用。7、加强质量检测控制,全面落实“三检制度。8、严格控制砼、砂浆的配比,采取计量法施工,确保工程质量。9、对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料真实、齐全。10、技术交底制度，现任到人.成立质量通病治理小组和Q质量攻关小组，认真落实上级关于通病治理的有关精神,争创“无质量通病工程”。五、质量通病防治措施我公司针对建筑工程中常见的十一项质量通病制定了相应的治理措施和技术措施1、屋面渗漏预防措施:为防止屋面开裂，楼板缝与缝之间应能干铺一层,找平层设伸缩缝，缝宽2-3M,长度不大于6M,找平层应平整，女儿墙处提高标号,屋面卷材施工时必须

26、保证基层干燥,以干放一块油毡2小时,掀开无潮水为合格，保护层为绿豆沙必须过筛、预热，雨水口处增加一层油毡,并比周围低2C。2、处墙面渗漏预防措施：厨房、卫生间防水带应与B同时浇筑,地漏比地面低0.3、卫生间管道根部渗漏预防措施：排水管根部处理采用二次浇筑的办法,首次浇板厚的1/2，随后再浇筑到板上平，砼采用细石砼加5%防水剂,面砖镶贴前后再进行二次渗水试验.4、楼地面渗漏预防措施：安装楼板时必须用水泥砂浆坐浆,楼板安装平稳,垫层施工前基层必须清理干净，水泥楼地面必须掌握好水灰比，防止出现空鼓现象，并使地面砖平整，接缝均匀,周边顺直,色泽一致.5、地下室渗漏（本工程无此项)地下室渗漏主要是水泥砂

27、浆防水层的渗漏。预防措施:搞好基层处理,加强五遍防水抹灰措施，清理基层，浇水湿润加强养护，选好水泥。提高水泥及砂浆的质量，选择中砂,降低含泥量，加强养护,搞好各工种穿插.6、采暖卫生器具及管道渗漏预防措施：采暖横管安装前应在墙上弹出管底标准坡度线,供水管坡向、回水管坡向,回水方向，采用膨胀螺栓固定割斜角钢.与散热器相连的横管应按标准做伸缩弯和坡度。7、砼蜂窝、麻面、孔洞、露筋预防措施：蜂窝（1）砼搅拌时严格控制配合比,经常检查，保证材料计量认确。（2）砼应拌合均匀,颜色一致，其延续搅拌最短时间一般为90秒.()砼自由倾落高度一般不得超过M。浇筑楼板砼时自由倾落高度不宜超过1M。如超过上述高度,

28、要采取串筒、溜槽等措施下料.（4）在竖向结构中(柱、板墙）浇筑砼，应采取下列措施：A、支模前应在边模板下口抹宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1C,保证下口严密。开始浇筑砼时，底部应填以100MM与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入厝,不得用料斗直接灌入模内,砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。B、柱子应分段浇筑，边长大于.且无交叉箍筋时，每段高度不应大于C、墙和隔墙应分段浇筑,每体贴高度不应大于3M。、采用竖向串筒导送砼时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。E、柱断面在4040CM以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于M高的孔洞，装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过M。(5）

29、砼的振捣应分层捣固。（）捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1。5倍；对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的倍.振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣器应插入下层砼5CM,平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣5C。（7）砼浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间可由下列来判断:砼不再显著下沉,不再出现气泡,砼表面出浆呈水平状，并将模板边角填满充实。（）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况.如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好.麻面:（1）模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（)木模板在浇筑

30、砼前，应用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，使模板缝隙拼接严密,如有缝隙，应有油毡条、纤维板或水泥砂浆堵严，防止漏浆。()钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷.(4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密，严防漏振;每层砼均应振捣至气泡排除为止。孔洞:(1）在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时,可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。(2）预留孔洞应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施,振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑,防止出现孔洞.（3）采用正确的振捣方法,严防漏振。 eq oac（，1）插入式振捣器应采用垂直振捣

31、方法,即振捣器与砼表面垂直或斜向振捣,即振动器与砼表面成一定角度,约0到5。 q c(,）振动器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振动器作用半径的.倍。一般振动器的作用半径为30CM,振动器操作时应快插慢拨.（4）控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2M(浇筑板时为1),大于2M时要用溜槽、串筒等下料。（）防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入砼中，发现砼中有杂物,应及时清理干净。(6）加强施工技术管理和质量检查工作.露筋:（1)浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，

32、发现问题及时修整，受力钢筋的砼保护层厚度满足规范要求.(2）为保证砼保护层的高度，要注意固定好垫块.一般每隔1左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫付块。主筋保护层厚度偏差:基础10MM,柱、梁1，板、墙10MM。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，结构截面较小，钢筋较密时,可用豆石砼浇灌。（4)为防止钢筋移位,严禁振动器撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振动器进行振捣.保护层砼要振捣密实。振捣的其它要求详见“蜂窝的预防措施（6)（7）。（5)浇筑砼前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵缝隙.(6）砼自由倾落高度超过2M时，要用串筒或溜槽等进行下料.

33、（）拆模时间根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。()操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者,要及时调直,补扣绑好。8、电气安装不牢预防措施:各种箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口,如箱子进墙面较深时，可在箱口和贴脸（门头线)之间嵌以木条，或抹水泥砂浆补齐,使贴脸与墙面平整。对于暗开关，插座盒子，较深于墙面内的应采取其它补救措施.常用的办法垫弓子（即以。2。9、门窗密封不严、五金不全预防措施：门窗框与墙体间抚填塞密实，装饰严禁出现“吃口”现象，扇的开启方向正确保证开启灵活，关闭严密,五金齐全，木制作必须要细,夹板门要镶边，留气孔.铝合金窗安装在装修前留下预埋件,外墙镶贴面砖，内抹灰时窗口处留底

34、糙，铝合金窗安装后内窗口抹皮灰、铝合金窗配件齐全，打胶密实。铝合金死玻璃必须双面压条。10、墙面空鼓、开裂(主要指框架结构的填充墙） 预防措施:（)墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清理干净,提前二天（每天3次）浇水,抹灰时再浇水湿润一遍。()抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶：水=:34；抹混合砂浆时应先刷一道17胶素水泥浆，0胶掺量为水泥重量的1015,紧接着抹底层砂浆。（3）底层砂浆标号不宜过高，一般用:石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好，如墙体表面较平整，可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀）罩面灰、厚度约3M，第一遍纸筋（麻刀）灰内掺015的7胶，以增加与基层的粘

35、结力。需要做水泥砂浆的墙面，底层砂浆以抹1:3：9或1：1：6混合砂浆为宜,面层用1：0：或1:.:25混合砂浆,总厚度不得超过112M。11、墙面脱皮、流坠(指外墙喷涂）预防措施：（)砼基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上,含水率和碱度P值均在0以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上.(2)基层必须清理干净。基层如有酥松、起砂、粉化现象,应预先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或乳胶腻子找平.(3)基层找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大纤维素等强度低、耐水性差的腻子.(）喷刷涂料不得过厚，如喷刷两道时,应在第一道充分干燥后再涂第二道。（5）喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，

36、雨天或预计有雨的天气不得施工。（）涂料应按出厂说明加水稀释,不得任意加水。管理措施（1）技术人员在每项技术交底时要有质量通病治理的交底内容，每项验收时要对质量通病治理情况进行验收.(2）每个管理人员、班组必须签定通病治理合同，责任到人.（）加强对工人质量教育,把质量通病治理内容和办法宣传到每一名职工。(4)质量通病治理与经济挂钩，每出现一项质量通病，对责任人处以100500元的罚款，对完成的工作量也采用优质优价的办法，凡达到优良标准的工资上调5%。六、安全保证措施1、建立安全组织，健全安全管理制度,配齐专职人员，严格按规范标准施工。2、凡进场参加施工人员首先进行安全知识教育，通过培训教育,提高

37、工人、全员技术素质，经考核合格后持证上岗.3、健全安全生产检查制度,在施工中做到有布置、有检查、有总结。4、在施工中严格按规定使用安全“三宝”。5、现场施工用电按照三相五线、三级配电、三级保护系统供电.6、垂直运输机械安全装置齐全有效,不带病运转，不超负荷作业。7、脚手架的材料及搭设符合安全规定要求。、工程的“四口及“临边防护符合安全规定要求.9、建立防火制度，配备防火器材，落实专管人员.10、现场施工地带的危险区设标志，夜间设红灯示警。1、现场设六板二图，单位工程施工平面布置图，建筑立体图，工程简介板,十项安全措施板,安全纪律板。各种安全标志齐全醒目，材料堆放整齐，道路畅通无阻。12、服从安

38、监站管理,认真贯彻上级文件精神,安全防护用品采用省安监站认证推荐产品，保障安全设施投入。七、文明施工措施、计划及达到的标准(一)文明施工措施、加强材料、半成品、机械设备的堆放管理,管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。2、保持施工现场的清洁、卫生,材料分类、分库堆放整齐有序,机械设备保持清洁、运转良好,落地材料及时清理、回收,线路按规定架设，安全标志设施齐全.、加强现场宣传工作，对好人好事、先进事迹通过上黑板报，光荣榜等形式大量宣传。4、开展互尊、互助、互爱活动，树立社会主义新风尚。5、严禁打架、骂人、乱涂、乱画等行为.6、爱护公共财物,大搞节约活动，反对浪费.（二）文明施工

39、计划及达到的标准、进入施工现场的钢筋、水泥、砂石等材料、楼板、机械设备要按施工总平面图位置，管线布置合理,场内运输道路畅通。2、施工现场要有专人负责卫生，材料要挂牌放置，施工机械在每天上下班前要检修、清理，危险场合设置安全标志。3、提倡好人好事，给予物资奖励，施工队拿出工程造价的1%用作奖金.4、提倡互尊、互助、互爱活动，使每个工人以工地为家。5、爱护公物，绝不浪费一丝一毫材料。6、施工现场达到清洁、卫生，每种机械一目了然,施工机械运转良好，安全标志设施齐全。8、每天都出现好人好事，工人互尊、互助、互爱。9、人人要把财物当作自己的,绝不浪费一丝一毫材料。八、冬季及农忙季节施工措施（一)、冬季施工措施1、建筑物周边、临时道路两边,应做好明沟排水。2、做好施工机具、材料的防冻防雨雪工作