系统需求分析说明书(QC管理)

1、 DOCPROPERTY Company * MERGEFORMAT GET.GEK IT SUBJECT * MERGEFORMAT S.MIS DOCPROPERTY Title * MERGEFORMAT 部门需求说明-QC管理版本 文件编号： 生效日期： 受控编号： 密级：版本：修改状态：总页数 NUM部门需求说明-QC管理需求概要说明业务需求：1) 松发外发发结论2) 新纱审批批3）色牢度测试试4）色纱结论5）客批结论6）成纱结论用户描述：用户分类角色角色描述用到的功能QC管理员QC管理负责QC质量整整体动作及结结论核对松纱外发结论、新新纱审批、色色牢度测试、色色纱结论、成成纱结论色

2、纱结论检测员员色纱结论输入负责QC色纱结结论输入色纱结论成纱结论检测员员成纱结论输入负责QC成纱结结论输入成纱结论Sales客批批输入员客批结论输入负责QC送客批批后，客批结结论的输入客批结论需求范围： QQC缸号的检检测结论（色色牢度测试结结论、色纱结结论、客批结结论、成纱结结论、松纱外外结论）QC新新纱审批结论论需求具体描述QC管理 功能概述：1、主主要是针对染染台送的缸号号进行按缸检检验给出结论论2、如果有有需要客批的的，则送客批批，等客批结结论。3、QC检检验给出结论论有松纱外发发、色牢度、色色纱、成品、客客批4、QC的的结论为接下下的生产提供供依据，或是是进入下道工工序或是回修修。松

3、纱外发结论记录信息有：缸缸号、结论、备备注、操作人人、操作时间间缸号提取松松纱外发的缸缸号结论OK/Fail备注给出具具体描述显示信息有：缸缸号、色号、纱纱批、单纱重重、个数、投投染量、原纱纱量、排单号号、纱类、纱纱支、股数、原原色号松纱外发结论主要是检检测松纱外发发回仓库之前前，检测其松松纱是否满足足分缸要求（单单纱重、密度度等），以便便能直接投入入染台生产如果有部分分不合格，实实际是退外发发还是松纱车车间再松扣外外发厂加工费费以实际操作作处理，系统统只需给出松松纱外发结论论为OK的，才才允许其入库库进仓此处限制了松纱纱外发回仓库库的入库操作作，缸号的松松纱外发OK，则不不允许进行入入库操作

4、新纱审批审批信息有：审审批单号、检检验项目（评评级、备注）、测测试结论、适适用范围、备备注审批单号NNYC年月月（各2位）流水号（44位）检验项目WWHITE（色色纤、粗细纱纱、粗节）、NNAVY（白白星、横条、其其它）测试结论接接受、有条件件接受、不接接受（单选）适用范围专专单专用、白白色、浅色、中中色、深色、任任意色显示信息有：纱纱批信息、物物测信息纱批信息纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、来源物测信息综综合结论、实实测支数、支支数偏差、条条干CV%、细细节/千米、粗节节/千米、棉结结/千米、毛羽羽、强力CNN、强力CVV%、伸长率率%、实测捻捻度/incch、捻度CCV%、扭骨骨综合结

5、论：测试项目测试值结论测试项目测试值结论实测支数强力CN支数偏差强力CV%条干CV%伸长率%细节/千米实测捻度/innch粗节/千米捻度CV%棉结/千米（200）扭骨毛羽同一纱批允许多多次审批（一一般一次）用输入纱批或是是条件组合查查询或是系统统自动列出未未审批的新纱纱批纱批为原纱仓入入库的纱批（包包括花灰纱转转仓过来的，它它也需进行新新纱审批），进进行审批以理理确定适合染染何类色的纱纱打印审批单单的“GES坯纱纱检验报告”，格式见用用户提供最新新的格式，可可在同模块实实现或另一模模块实现自动列出纱批条条件是未进行新新纱审批、原原纱仓汇总表表其缸号收纱记录信息有：缸缸号、色号、跟跟踪ID、操操

6、作人、操作作时间纱批、纱类、纱纱支、股数、个个数、单纱重重、投染量、原原纱量、排单单号、机型、机机台号（此处处信息可不保保存）显示信息有：缸缸号信息、订订单信息、历历史接收信息息缸号信息缸缸号、客户、纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、筒子个个数、单纱重重、重量、排排单号、交期期、机台号订单信息客客户、最终客客户、订单号号、订单备注注、是否大货货、订单交期期、订单重量量、订单类型型（同一缸号号对应多订单单）历史接收信息缸号、色色号、操作人人、操作时间间、个数、单单纱重、投染染量、原纱量量、QC结论论、结论部门门、QC时间间（此处可显显示包括结论论修改明细）提供功能：接收收、增加、查查询收纱情况

7、有：本本厂染台送QQC、外发染染色增加本厂染台送QCC当染台生生产跟踪状态态送QC，且且未作结论，则则系统可自动动列出未接收收的缸号（可可考虑收纱后后回写生产跟跟踪表示QCC已收纱或是是利用收纱记记录进行判断断）只只要有生产跟跟踪状态“送QC”，且未接收收，才能进行行收纱外发染色对对外发没有送送QC接口，需需要QC自动动增加收纱记记录如果有增增加记录，但但没有QC结结论(应该是是当没有QCC结论或QCC结论不是FFAIL时)，则不允许许再增加用户输入缸号或或是条件查询询或是系统自自动列出可接接收缸号、显显示其缸号信信息同一缸号可多次次接收或是多多次增加本厂接收后的QQC结论，需需回写生产跟跟踪

8、的QC结结论本厂QC结论只只对接收后的的记录进行处处理，即只有有接收后才能能进行色牢度度测试、色纱纱结论色牢度测试测试信息有：缸缸号、跟踪IID、色号、测测试结论、测测试项目、测测试数据、备备注、操作人人、操作时间间缸号、跟踪IDD来源于收收纱记录测试结论OOK/Faiil(对一次次接收只有一一个结论)测试项目水水洗牢度、汗汗渍牢度、水水渍牢度、磨磨擦牢度、日日晒牢度（参参考LAPDDIP的测试试项目）测试数据数数字型其格式如下：缸号结论跟踪ID测试项目LAP标准值测试数据备注操作人操作时间N06010001Fail2001水洗牢度3.03.52006-001-02汗渍牢度442006-001

9、-02磨擦牢度2.02.52006-001-03N060100001OK2005水洗牢度33.62006-001-05汗渍牢度44.12006-001-07磨擦牢度2.02.32006-001-08同一次接收的缸缸号，其测试试数据可分多多次输入保存存同一缸号多次接接收，则有多多次色牢度测测试结论与测测试数据在输入测试数据据时，系统自自动调出Laap Dipp同色号的标标准测试值，以以作参照，当当测试值标标准值时，系系统给出提示示测试记录只对已已接收的进行行记录用户可输入缸号号或是条件组组合查询，显显示接收缸号号及跟踪IDD、以便用户户进行测试记记录色牢度测试结论论在系统中与与色纱结论没没有直接

10、关系系，实际可能能会因色牢度度结论而修改改色纱结论一般色牢度结论论都较色纱结结论出来修改可修改改条件参照色色纱结论可修修改条件色纱结论记录信息有：缸缸号、跟踪IID、色号、色色纱结论、结结论部门、挑挑筒信息、QQC备注、操操作人、操作作时间色纱结论OOK（A、BB、C、D）/Fail/送客批结论部门QQC客批（默默认为QC）挑筒信息去去内筒脚、去去外筒脚（来来源字典或是是手工输入）其格式如下：缸号跟踪ID色号色纱结论结论部门去内筒脚去外筒脚QC备注操作人操作时间N060100012001RW001FailQC2006-1-1N060100012001RW001送客批QC2006-1-2N060

11、100012001RW001Fail客批2006-1-3N060100012001RW001OK客批2006-1-4N060100012001RW001FailQC2CM3Cm2006-1-5N060100022002RW002OKQC3CM4Cm2006-1-6显示信息有：缸缸号信息、订订单信息、历历史结论信息息、颜色板缸号信息缸缸号、客户、纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、个数、单单纱重、重量量、排单号、交交期、机台号号订单信息客客户、最终客客户、订单号号、订单类型型、织法、订订单备注、是是否大货、订订单交期、订订单重量。历史结论信息缸号、跟跟踪ID、色色号、色纱结结论、去内筒筒脚、去外

12、筒筒脚、QC备备注、操作人人、操作时间间显显示条件是：同一缸号、跟跟踪ID，包包括QC修改改明细记录颜色板根据据色号显示其其颜色只对接收的缸号号、跟踪IDD进行色纱结结论、多次接接收，则有多多次色纱论其色纱结论需回回写生产跟踪踪中的QC结结论QC结论的修改改都需要进行行记录，以便便用户查询修改QC对对QC结论的的修改处理情情况1、缸号状态转缸、待改改色、取消、完完成，不能再再修改2、缸号状态待回修，但但生产跟踪状状态未有“开回修时间间”，即没有开开回修缸启动动生产跟踪，不不能修改，系系统给出提示示“已开回修缸缸，请取消生生产跟踪”，让车间计计划部取消生生产跟踪，方方可修改3、缸号状状态回修，即

13、即已开回修缸缸，进入了生生产跟踪，不不能修改4、QC结结论是Faiil,结论部部门是“客批”，则QC不不能修改，只只有Salees才能修改改5、QC结结论是OK，结结论部门是“客批”，QC可修修改，其条件件是在1、22、3之外6、缸号已已送络筒，其其结论可修改改，络筒如果果是整缸退，则则需要QC结结论为Faiil,才能退退染台7、缸号已已送络筒，络络筒部分退染染台，其结论论不变8、同一缸缸号有第二次次接收，则第第一次接收结结论不能修改改。（应该是如果染染棉已回修,而QC尚未未重新接收,则QC结论论界面不能修修改即可）9、挑筒结结论，可随时时间修改，修修改后需要邮邮件通相关部部门人员（它它相当于

14、目前前系统的缸备备注修改）（注：当当前结论是待待客户批色时时，不需要邮邮件通知各部部人员）每次结论修改都都需邮件通知知相关人员色纱结论限制了了染台送络筒筒或是外发，只只有色结论OK，染台台才能送络筒筒车间（排除除抽纱情况）打印提供QQC合格通知知单、不合格格通知单打印印，其格式参参照目前系统统用户输入缸号或或是条件组合合查询，显示示接收缸号、跟跟踪ID显示其色纱纱结论客批结论记录信息有：缸缸号、跟踪IID、色号、QQC结论、结结论部门、客客批评语、备备注、操作人人、操作时间间缸号、跟踪IDD来源收纱纱记录QC结论OOK/Faiil客批评语550，输入客客批评语结论部门QQC/客批（默默认为客批

15、）显示信息有：缸缸号信息、订订单信息、历历史结论信息息缸号信息缸缸号、客户、纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、个数、单单纱重、重量量、排单号、交交期、机台号号订单信息客客户、最终客客户、订单号号、订单类型型、织法、订订单备注、是是否大货、订订单交期、订订单重量。历史结论信息缸号、跟跟踪ID、色色号、色纱结结论、客批评评语、备注、操操作人、操作作时间（只显显示结论部门门客批的）只对QC结论送客批，作作出结论修改客批结结论修改情况况1、当前最新结结论部门客客批，才能进进行修改2、缸号状态转缸、待改改色、取消、完完成，不能再再修改2、缸号状态待回修，但但生产跟踪状状态未有“开回修时间间”，即没有开

16、开回修缸启动动生产跟踪，不不能修改，系系统给出提示示“已开回修缸缸，请取消生生产跟踪”，让车间计计划部取消生生产跟踪，方方可修改3、缸号状状态回修，即即已开回修缸缸，进入了生生产跟踪，不不能修改4、同一缸缸号有第二次次接收，则第第一次接收结结论不能修改改与色纱结论共享享同一表操作作用户输入缸号或或是条件组合合查询或系统统自动列出未未作客批结论论的缸号、跟跟踪ID，显显示接收缸号号、跟踪IDD显示其色色纱结论自动列出条件是是：色纱结论论送客批成纱结论记录信息有：缸缸号、色号、结结论、备注、操操作人、操作作时间缸号来源于于分缸信息（包包括本厂、外外发）结论OK/Fail显示信息有：缸缸号信息、订订

17、单信息、历历史结论信息息、颜色板缸号信息缸缸号、客户、纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、个数、单单纱重、重量量、排单号、交交期、机台号号订单信息客客户、最终客客户、订单号号、订单类型型、织法、订订单备注、是是否大货、订订单交期、订订单重量。历史结论信息缸号、色色号、结论、备备注、操作人人、操作时间间颜色板纱的的颜色成纱结论、需有有色纱结论OK，才进进行操作 用户输入缸号或或是条件组合合查询或是系系统自动列出出未作成纱结结论缸号、显显示缸号，以以便用户操作作修改缸号在在成品装箱有有记录，修改改成纱结论，系系统给出提示示“已有装箱是是否修改”每次修改，系系统自动记录录其修改明细细，以便用户户查询

18、修改需要邮邮件通知相关关部门人员外发厂，不管缸缸重，每缸都都需有成纱结结论，成品间间才能进行装装箱装单，没没有结论需给给出提示，可可允许成纱结结论Faill的入库，系系统给出提示示即可本厂，缸重3300KG其其缸号一定需需要成纱结论论，络筒车间间才能送成品品间，成品间间才能进行装装箱装，没有有成纱结论的的需要给出提提示（排除抽抽纱、筒脚可可回用、筒脚脚不可回用情情况）成纱结论限制了了络筒送成品品间，成品间间装箱QC单据打印印类型有QQC结论OKK通知单、QQC结论不OOK通知单、送送客批清单结论OK通知单单打印，其信信息有：TO、FROMM、打印人、打打印时间、结结论描述缸号、纱类类、纱支、股

19、股数、色号、客客户、个数、QQC纱个数、挑挑筒意见、排排单号、订单单号、备注送客批清单信息息：缸号、客客户、订单号号、纱类、纱纱支、股数、色色号、订单重重量、送客批批时间、Saales、订订单交期用户可输入缸号号或是时间段段或是条件组组合查询，显显示缸号结论论信息其单据格式参照照现有系统统计查询功能描述： 其其查询计算公公式描述如下下。QC批色（按染染棉厂、外发发、汇总统计计）日报QC批色缸数OOK率（日报报）=（当天天QC批色直直接出货缸数数+当天QCC送客户批色色缸数）/（当当天QC批色色直接出货缸缸数+当天QQC送客户批批色缸数+当当天QC FFAIL缸数数）QC批色重量OOK率（日报报

20、）=（当天天QC批色直直接出货重量量+当天QCC送客户批色色重量）/（当当天QC批色色直接出货重重量+当天QQC送客户批批色重量+当当天QC FFAIL重量量）日报统计时间段段：昨天早上上7：00：00到今日日早上7：000：00对于缸号数据统统计，按QCC最近一次接接收络筒送样样时为跟踪点点。对于更改改结论（络筒筒送样时间相相同），统计计时相同结论论按最近一次次为准，之前前的报表数据据按最新结论论修正。月报根据最新日报数数据生成当前前月报数据。QC批色缸数OOK率（月报报）=（本月月QC批色直直接出货缸数数+本月QCC送客户批色色缸数）/（本本月QC批色色直接出货缸缸数+本月QQC送客户批批

21、色缸数+本本月QC FFAIL缸数数）QC批色重量OOK率（月报报）=（本月月QC批色直直接出货重量量+本月QCC送客户批色色重量）/（本本月QC批色色直接出货重重量+本月QQC送客户批批色重量+本本月QC FFAIL重量量）月报统计时间段段：上月1号号7：00：00到本月月1号7：000：00QC批色直接出出货缸数、QQC批色直接接出货重量指指QC用户系系统OK缸数数、重量（投投染重量）。日报明细。（用用时间段查询询）客户批色（按染染棉厂、外发发、汇总统计计）日报客户批色缸数OOK率（日报报）=当天客客户OK缸数数/（当天客客户OK缸数数+当天客户户FAIL缸缸数）客户批色重量OOK率（日报

22、报）=当天客客户OK重量量/（当天客客户OK重量量+当天客户户FAIL重重量）日报统计时间段段：昨天早上上7：00：00到今日日早上7：000：00对于缸号数据统统计，按QCC最近一次接接收络筒送样样时为跟踪点点。对于更改改结论（络筒筒送样时间相相同），统计计时相同结论论按最近一次次为准，之前前的报表数据据按最新结论论修正。月报根据最新日报数数据生成当前前月报数据。客户批色缸数OOK率（月报报）=本月客客户OK缸数数/（本月客客户OK缸数数+本月客户户FAIL缸缸数）客户批色重量OOK率（月报报）=本月客客户OK重量量/（本月客客户OK重量量+本月客户户FAIL重重量）月报统计时间段段：上月1

23、号号7：00：00到本月月1号7：000：00日报明细。（用用时间段查询询）相关数据能生成成对应的EXXCEL表（附附相关格式；所附格式是是按所有客户户取值的）。能选择中间商客客户或最终客客户生产以上上格式的相应应客户数据报报表。色纱结论查询用户输入缸号或或是条件组合合查询显示信息有：缸缸号信息、订订单信息、结结论信息、历历史结论信息息缸号信息缸缸号、客户、纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、个数、单单纱重、重量量、排单号、交交期、机台号号订单信息客客户、最终客客户、SALLES、订单单号、订单类类型、织法、订订单备注、是是否大货、订订单交期、订订单重量。历史结论信息缸号、跟跟踪ID、色色号、

24、色纱结结论、去内筒筒脚、去外筒筒脚、QC备备注、操作人人、操作时间间其格式如下下：缸号跟踪ID色号色纱结论结论部门去内筒脚去外筒脚QC备注操作人操作时间N060100012001RW001FailQC2006-1-1N060100012001RW001送客批QC2006-1-2N060100012001RW001Fail客批2006-1-3N060100012001RW001OK客批2006-1-4N060100012001RW001FailQC2CM3Cm2006-1-5N060100022002RW002OKQC3CM4Cm2006-1-6色牢度查询用户输入缸号或或是条件组合合查询显示信息

25、有：缸缸号信息、订订单信息、色色牢度测试信信息、历史测测试记录信息息缸号信息缸缸号、客户、纱纱批、纱类、纱纱支、股数、色色号、个数、单单纱重、重量量、排单号、交交期、机台号号订单信息客客户、最终客客户、订单号号、订单类型型、织法、订订单备注、是是否大货、订订单交期、订订单重量。色牢度测试明细细信息缸号结论跟踪ID测试项目LAP标准值测试数据备注操作人操作时间N06010001Fail2001水洗牢度3.03.52006-001-02汗渍牢度442006-001-02磨擦牢度2.02.52006-001-03N060100001OK2005水洗牢度33.62006-001-05汗渍牢度44.12006-001-07磨擦牢度2.02.32006-001-08客批年报显示信息有其格式为：客户批色OK率率(20066年月报)月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计客户批色缸数总重量（