河道整治施工方案

1、(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）工程名称：编制单位：编 制 人： 审 核 人：批 准 人：编制日期： 年 月 日施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理： 年 月 日工程部审核状况：审核人： 年 月 日工程部领导审批意见：审批人： 年 月 日 JLA002施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称： 编号：致 （监理单位）：现报上 施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）： 项目负责人：项目技术负责人： 年 月 日专业监理工程师审查意见：1、批准 2、不批准 3、按如

2、下重要内容修改补充专业监理工程师：年 月 日总监理工程师审查意见：1、批准 2、不批准 3、按如下重要内容修改补充后并于 月 日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师： 年 月 日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。第一章 工程概况一、工程位置大河桥水库位于江苏省南京市秦淮新河、外秦淮河。二、重要工程内容1、秦淮新河左岸西善桥至节制闸段堤坡整修，砼护坡、栏杆、台阶维修；迎水坡面绿化改造（全长约4000m）；以及格子桥（12+40012+600）堤顶护坡整坡和绿化。2、秦淮河城北大桥下游碧水湾段河段清淤；3、沿河设立限高杆1

3、0座。三、施工条件度秦淮新河堤坡整修工程，其中堤坡整修、砼护坡、栏杆、台阶维修、绿化工程位于秦淮新河西善桥至节制闸段，为南京市区西南部。河道清淤工程位于秦淮河桥北大桥下游碧水湾段。（一）水文气象条件、工程地质条件详见地质报告。（二）对外交通条件本工程地处市区边沿，有多条道路与周边的环城道路和高速相连接；现场有坝顶道路经加固整修后可作为施工道路。四、重要工作量根据工程量清单计算，本工程重要工作量如下：（一）土方工程挖方：约1278m3，填方：约1020m3，清淤：约10300m3。（二）绿化、堤岸防护工程各类植物：约2株草皮：约19000平方。（三）混凝土工程花坛混凝土：约113m3。限高杆基座

4、：20个。（四）砌体工程M15砌砖花坛：111m3。五、工期规定1拟定动工日期：10月10日。2拟定竣工日期：11月30日。总工期51日历天。六、质量规定工程质量规定：符合国家质量验收原则。第二章 施工准备施工准备做到三通一平六贯彻（技术、劳动力、组织机构、物资机具、资金筹办、临时设施）。一、施工准备顺序组 织 施 工 队 伍组 织 施 工 队 伍三通一平三通一平搭搭 设 临 时 设 施施 工施 工 机 械 进 场同建设单位签订工程承包合同施工单位施工单位现 现 场 材 料 准 备落 实 落 实 材 料 计 划图 纸 会 审图 纸 会 审签订内部承包合同签订内部承包合同开 工开 工 报 告 申

5、 请二、技术准备1熟悉、审查施工图纸和资料与否齐全，领略设计意图，组织图纸会审，形成图纸会审纪要。2调研收集施工所需要的各项技术资料，涉及施工现场地形，现场周边环境，水电、道路、管线、地质、水文、障碍物状况，为编制施工组织设计提供可靠的资料和根据。3由技术人员根据工程规模、构造特点、现场条件和建设单位规定，编制施工组织设计，内容具有针对性，施工措施要明确论述，切合实际。4编制工料分析，提出材料筹划，明确进场日期。5设立并保护好现场测量控制网、标高点。三、劳动组织准备1组织配备专业管理人员和技术工人，组建有施工经验、技术水平、有开拓精神和工作务实负责的项目经理部。2制定完备的技术岗位责任制和施工

6、管理控制网络。3建立技术交底责任制，由项目总工向项目技术员交底，并逐渐向各班长交底，使全体人员理解工程设计意图、技术规定，进一步明确各自的目的和责任。详见：劳动力筹划表四、机械设备准备根据施工组织方案，记录机械设备需求数量，编制施工机具需求筹划，及时组织机具设备进场，保证工程施工顺利进行。机械或设备名称型号规格数量制造厂名购买年份检修状况日立挖掘机0.6m32日本良好凿岩机HB30G1日本良好自卸汽车8T8东风良好装载机966F2上海良好振动碾12T1徐州良好发电机75kw2上海良好低压配电柜3江都良好砼搅拌机JGC3503扬州良好架子车10南京良好平板汽车8T1东风良好吊机20T1河南良好泥

7、浆泵15KW1泰兴良好混流泵7KW2泰兴良好潜水泵3KW4无锡良好电焊机BX3-500-12天津良好插入式振捣器2.2kw4南京良好钢筋切割机QJ40-11沈阳良好钢筋弯曲机GJ-401沈阳良好钢筋调直机GTJ4-4/142沈阳良好远红外自动烘箱YZH2-1001苏州良好台钻ZLD41221盐城良好圆盘锯2东台良好压板刨MB160A1盐城良好空压机1 m32北京良好机动翻斗车1 m32无锡良好沸煮箱FZ-311无锡良好万能实验机WE-1济南良好砼试模150*320无锡良好砂浆试模7.07*310无锡良好塌落度筒3南京良好水泥绸浆度计1无锡良好新原则砂筛2001上虞良好新原则砂筛3001上虞良好

8、分析筛震摆仪SZB-92B1无锡良好恒温干燥箱101-11南京良好压碎植仪1521无锡良好分析天平1上海良好电子天平500g1上海良好台秤10kg1南京良好环刀200cm310南京良好铝土盒20南京良好砼压力机NYL-200D1无锡良好量筒1南通良好量杯1南通良好集料原则筛3002南通良好全站仪PVS-51日本良好经纬仪J21苏州良好靠尺1山东良好水准仪SD3、S12南京良好五、施工现场平面布置（一）施工道路充足运用目前现场已有的坝顶道路进行加固、整修，作为土方外运和材料运送的交通道路。施工场地内根据施工需要修建部分临时支路为施工道路。（二）施工用电和施工通讯与本地有关部门协商解决部分用电，同

9、步作好自发电的准备，把电源引接到生活区和生产区，并负责管理和维护，同步在供电部门提供的电源接点下端挂表计量并准时交纳电费。考虑到特殊状况浮现此外设立2台75KW柴油发电机组做为施工备用电源。项目部对外通讯拟安装固定电话1部及移动电话8部。考虑到本工程施工范畴较大，为了以便调度、指挥，同步节省通讯费用，拟配备无线电对讲机68部。（三）施工用水本工程生活用水水源将从供水管网接入。施工用水采用管网和河水相结合。河水采用潜水泵送供灌溉绿化养护用。（四）办公及生活区办公区用采用活动板房，按文明工地原则化规定进行搭设；生活住房采用活动板房和就近临时租用。其中项目部办公用房面积约240m2（4m6m，10间

10、）。生活用房面积约226m2（4m6m，14间）重要为职工宿舍、食堂及生活设施、配件仓库等。（五）砂、石、水泥等材料堆场本工程砼浇筑地点分散，砂石材料将根据施工段砼生产系统的设立择地分别堆放。水泥仓库布设在砼生产系统附近，以利于管理。【施工布置详见施工总平面布置图】第三章 施工目的与组织部署一、施工目的1质量目的合格原则2工期目的根据招标文献规定，本工程在11月30日前完毕，总工期51日历天。为保证在规定工期内完毕所有施工内容，我公司集中技术力量和劳动力，选择能打硬仗的施工队伍，发扬持续作战的作风，积极组织施工。制定工期责任状，采用先进的施工工艺，按工程内容科学组织平面流水交叉作业。配备充足的

11、机械设备，加强协作单位的配合。（施工进度筹划详见初步的工程进度示意图）3安全生产目的杜绝伤亡事故、火灾事故。保证安全生产无重大事故。4文明施工目的有筹划按程序施工，施工现场按文明施工原则，严格管理，工料、机具定点堆放，保持现场整洁，道路畅通，施工场区内外路面随做随清，争创省级文明施工工地。5综合经济效益目的实行科学管理，加大机械化施工限度，提高劳动生产率，加强计量管理，杜绝挥霍，减少成本。根据以上施工目的，本工程立足于树精品、创名牌、保安全、创效益，组织科学文明施工，各协作单位密切配合，组织平行流水立体交叉施工，对各工种施工进行优化组合，动态管理，保证工程各项目的的贯彻。二、施工组织针对本工程

12、施工任务紧、工期短的特点，保证工程正常施工，协调领导，强化施工管理，本工程拟成立驻秦淮河河道维修工程项目经理部，配备具有较强组织管理能力和丰富经验的人员担任项目经理。凡参与本工程施工管理人员均在公司内选派，凡参与工程施工的操作班组人员，在公司基层范畴内选拔，通过实际操作考核，拟定整体素质好的人员进场施工。项目管理层：在项目经理领导下，由工程技术、质量、安全、材料、机管、后勤生活等各职能部门所构成，对安全、质量、工期进行全方位、全过程的组织管理和协调控制。项目作业层：由具有一定的技能和实践经验的工人构成，在项目部管理人员领导下，以内部承包合同形式明确责任目的和义务，保质、保量、保安全完毕项目部下

13、达的施工任务。详见现场施工组织机构见附图三、施工部署1以工序质量管理为中心，由项目经理部对工程执行总调度、总协调，优化配备现场管理人员和技术工人，加强动态管理，实现工程各项目的。2工程进度严格按周密的控制性网络筹划施工。3工程有组织、有选择地进行质量、安全、现场速度操作竞赛，对优胜者予以物质奖励，实行奖优罚劣增进整体施工水平的提高。4施工期间，由公司对人、材、物统一调度，满足工程规定，保证工程进度。 第四章 重要分部分项工程 施工措施与技术措施第一节 施工测量1按照建设单位提供的平面、高程控制点，根据本工程的施工精度规定，建立平面控制网和高程控制网。2控制点设立在互相通视且不易破坏的位置，并对

14、各控制点采用必要的保护措施。施工中对各控制点定期进行测量校核。3运用测量控制网对施工段进行横断面测量、计算清淤方量，拟定草皮等绿化铺植面。4把所有测量成果资料报监理工程师审核，批准后进行工程的施工。第二节 混凝土工程秦淮新河左岸西善桥至节制闸段，根据秦淮新河分段达标建设的规定，该段提防背水坡断面不原则，混凝土护坡、栏杆、台阶破损严重，需及时维修。一、混凝土拆除工程1、堤顶栏杆拟采用凿岩机和挖掘机进行拆除，自卸汽车装载运出场外。迎水面平台栏杆人工拆除，架子车运送集中后，采用自卸汽车运出场外。2、对于破损的混凝土护坡、台阶采用凿岩机拆除，挖掘机装车后，自卸汽车运出场外。二、混凝土浇筑工程施工内容重

15、要涉及：护坡、台阶，花坛基本、限高杆基本 施工规定砼浇筑前,应向监理工程师提交一份详尽的砼工程施工的文献,它应涉及原材料的证明书、样品、材料实验报告、砼配合比、现浇砼生产的组织阐明书，得到批准后方可施工，在施工过程中还应做好砼浇筑全过程的具体施工记录，及时提供应监理工程师检查。 模板及支撑脚手架工程在模板制作前,应先进行施工图放样设计。本工程拟采用竹胶板模为主。支撑架采用钢管脚手架，承重支撑采用钢架与木支撑相结合，支撑脚手架和操作脚手架应尽量分开，不要连接互相使用，避免支撑变形。A、模板选材模板材料及支撑件材料的质量原则应符合现行的国标和部颁原则的有关规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用，湿

16、度宜为18%23%。木模应用于特殊构造处：圆弧、曲线、预留孔、进出口、凹槽等平面变化处。根据我公司以往类似工程合计的经验，在加工好的木模上贴上胶带，保证砼表面美观。B、模板的加工1、模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图。 2、木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明。 3、模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好避免漏浆措施。4、模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，并不得污染钢筋。5、使用的钢模、木模，应始终保证其平整、光滑、形状精确。脱模后应立即及时清理，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。C、模板的安装1、模板安

17、装时为避免模板位移，应有足够的固定措施，为减少模板受砼侧压力的推移或局部变形，在侧模板上设立螺栓拉杆，拉杆由不不不小于12mm的圆钢制成。拉杆的作用除承受构件在砼浇筑过程中及成型后的侧压力外，尚可调节模板的断面尺寸，因此拉杆的数量除根据模板承受砼浇筑过程中侧压力进行计算外，还应考虑调节构造宽度尺寸的以便。根据我公司的经验，对挡土墙等一次性浇铸的大体积混凝土，采用12圆钢制作对拉螺栓，用加厚螺帽固定，对避免跑模起相称大的作用。螺栓内衬采用倒“八”字垫块，便于对拉螺栓孔洞的解决。2、模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐级校正下层偏差，模板下端不应有错位。在本工程中墙体的模板采用整体模

18、板，尽量减少模板缝与施工缝。3、模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩抽动模板。4、模板在每次使用前应清洗干净，便于防锈和拆模，模板所用的脱模剂应不得影响混凝土的质量。D、模板的拆除1、不承重的侧面模板，在砼强度达到3.5MP以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才干拆除。砼构造的承重模板在达到下列设计强度后方可拆除。2、砼拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时使用专门工具，不要硬撬或用力过猛，避免损失构造和模板。3、梁等的模板采用对拉杆两端伸入保护层的部分截除，并用与构造同质量、同标号的水泥砂浆填实抹光。E、模板支架1、支架拉杠

19、必须设立在稳定的基本上，必要时可对地基进行加固。2、支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置，必要时可设立缆风绳或与构筑物横向固定连接。3、支架除了满足立模、绑扎钢筋的规定外，尚有支撑、加固模板和砼浇筑平台作用，因此支架的牢固稳定是保证该工程胜利进行的核心工序。4、支模工作完毕后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，常常检查模板、支撑等与否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦浮现，则需及时修复解决。5、手架搭设方案：本工程脚手架筹划采用扣件与双排钢管脚手架搭设方案，脚手架搭设时，也必须按照规范进行施工，既要保证支撑的稳定又要保证施工的以便与安全。

20、F、模板检查模板安装后，还必须自检和专检及交接检。尺寸、高程、预留孔洞，预埋件等与否漏掉及符合设计图纸规定； 支架与否牢固，对拉螺栓垂直度与否符合规定； 模板间拼接与否紧密，缝隙与否堵住。经检查符合设计和规范规定，才干报监理工程师验收后进入下一步工序施工。G、模板施工应注意的事项1、对拉螺栓的间距、模板围令根据混凝土浇注速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素而拟定，最后保证模板不变形、不漏浆、混凝土成型好。2、在模板安装过程中，要随着模板的不断升高，常常根据经纬仪测出的基准线用线球、经纬仪、钢卷尺等工具校核位置的对的性。3、由于构筑物分层施工，严格按照逐级校核偏差，检查模板下侧有无“错面”。4

21、、模板安装过程中常常保持足够的临时固定措施，以防倾覆，同步模板安装的容许偏差应满足设计和规范规定。5、对拉螺栓在模板拆除后同步用气焊割除，对拉螺栓孔用与构造质量相似的水泥砂浆填实、抹光。砼工程 砼的投料由专人负责，专门计量设备精确计量，保证砼的配合比；砼的搅拌延续时间由时间继电器控制，一般设定为3 分钟。对不同部位需要的砼，采用加接砼输送管直接送到位，避免因砼浇筑落差太大而也许导致的砼离析。砼浇筑采用分层分批作业，每坯厚度不超过30cm ,人工平仓,插入式振捣。面层用平板振捣复振抹平。在砼浇筑过程中，应常常性检查并采用措施保证钢筋，管道，模板，止水片和所有预埋件处在对的位置。A、混凝土原材料的

22、控制1、水泥水泥品质必须符合现行的国标有关部颁原则的规定。本工程选用一般硅酸盐水泥。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。水泥的品种、标号不得混杂，尽量使用同品种同标号水泥。运送、寄存过程中避免受潮。应有足够储量的水泥储存，避免水泥的散失挥霍，注意环境的保护。每批进场的水泥均应有厂家的品质实验报告，并且要对每批水泥进行抽样检测，取样以200400t同品种、同标号水泥为一种取样单位，局限性200t时也作为一种取样单位。2、水拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3、外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理减少水泥用量，宜在砼中加适量的外加剂。外加

23、剂的使用及掺量符合规定规定。使用外加剂之前，须报监理工程师批准后方可使用。外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度溶液并控制用量的精确性。4、黄砂砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.42.8范畴内。严禁使用不符合质量、级配及清洁度规定的材料。砂仓的容积、数量应满足砂料脱水的规定，场地应有良好的排水设施。5、 碎石碎石规定清洁、坚硬、耐久，采用二级配，最大粒径不超过40mm。不得使用未经分级的混合石子。粗骨料的针片状颗粒不得不小于15%。其超逊径含量控制在：以圆孔筛检查时，超径不不小于5%，逊径不不小于10%，当以超逊径筛检查时，超径为零，逊径不不小于2%，粗骨料中具有活性骨料、黄锈等

24、时，不容许用于本工程中。碎石堆放时，不适宜堆成斜体或堆体，以免分离。B、混凝土拌和1、基本规定：施工中我们采用砼配合比由实验拟定并经监理审批后，必须严格执行，严禁擅自更改。在施工过程中，不管何种因素引起砼配合比需要更改时，须重新报请监理审批，不得使用未经监理批准的砼配合比。所有砼拌和记录应齐全，并存档。所有称量、指标、记录及控制设备都应有防雨措施，不受气候影响。2、混凝土配料：多种级配的骨料分开寄存、分别计量，且所有的配料系统称量设备都应按有关规定进行校准、测试，有足够的精度，各衡器应定期校验，称量偏差不得超过规范的规定。在混凝土配料拌和前实验室应对砂石骨料的含水率进行检测，调节施工配合比，提

25、供合理的混凝土配料单交拌和操作人员进行配料。若水泥已拌入骨料并且已加水，因故停放时间超过2h应将混合料废弃。3、混凝土拌和：按经实验并经监理工程师批准的混凝土配合比拌和。砼拌和要均匀，必须严格控制拌和时间，砼不应拌和过度，以致为维护所需坍落度而添加的用水量，拌和时间不应过短，导致拌和不均匀。在每次拌和循环前1/4的循环时间内，将所有固体物料加入拌和机，拌和水加入后的拌和时间根据实验并经监理批精拟定。拌和机在任何时候都应有良好的工作状况并定期检修，以免影响混凝土的正常浇筑施工。4、混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度将根据构造物的性质、钢筋含量、混凝土运送、浇注措施和气候条件进行严格的控制。砼各组份

26、称量的容许偏差（）材料名称容许偏差值（KG或度）水、外加剂溶液2水 泥2骨 料3混凝土拌和时间控制如下表：拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度255881.0802.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5使用振捣器的混凝土坍落度控制值如下表建筑物性质原则圆坍落度水工素混凝土或少钢筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79C、 混凝土运送 混凝土在运送、入仓过程中严格按照有关规范采用一定的方式，避免混凝土发生分离、漏浆、严重泌水及过多减少坍落度等现象。砼的自由下落高度不得不小于2m

27、，否则应增设缓降设施,如溜槽串筒等。D、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前，应具体检查有关准备工作，如仓面清理，清除模板内的杂物、积水，并对也许吸水的部位进行浇水湿润，同步在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和止水等的规格、数量和位置，其偏差应符和国标的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合状况，保证模板的标高、位置及截面尺寸与设计符合，模板支撑固定可靠。做好各道工序的验收签证，并做好记录。2、混凝土浇筑前，必须对浇筑部位的准备工作进行检查验收并经监理工程师现场签证批准后方可开仓浇筑。拌好的砼如超过初凝时间，不得使用。3、混凝土浇筑时，先在基面或已浇混凝土表面均匀铺撒一层23cm厚的

28、水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土高一级，每次铺撒时间和面积以30min内被混凝土覆盖为限，以保证新浇筑混凝土与基面或已浇混凝土结合良好。4、浇筑时应按监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序施工，大仓位采用“台阶法”滚动渐进浇筑，台阶高度为30cm，从窄边一端向另一端推动；小仓位通仓浇筑，浇筑层厚3050cm。5、仓面配备小桶和水瓢，及时清除仓面泌水和积水，并做好仓外来水堵截。如基本渗水严重，则采用引排措施将渗水引至仓外。6、一般大体积混凝土采用硬轴振捣棒振捣，其他构造混凝土或钢筋密集部位采用软轴振捣棒振捣。振捣时，振点按照振捣半径梅花形布置，混凝土振捣棒应按顺序均匀垂直插入，插入下层混凝土深度

29、约5.0cm，缓慢提高，振捣以混凝土表面返浆且不冒气泡为宜，避免漏振、欠振或超振现象发生。振捣过程中注意避免对预埋件、止水、钢筋、模板等产生扰动，预埋件、止水、钢筋密集区部位辅以人工振捣密实。振捣器振捣作业应与混凝土的卸料、布料等互相协调，不得在仓面用振捣棒振捣运送混凝土平仓。7、面板的浇筑采用软轴式振捣棒振捣，收仓后，对混凝土表面适时进行压平、抹光。8、控制混凝土浇筑上升速度。在孔洞周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升；在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至浇至水平。从高处倾倒砼时，其倾倒高度不应超过2.0m。如超过2.0m时要采用滑槽，导管。导管出口应在砼面1.0m以内，避免产生离析现象

30、。9、浇筑过程中，应加强对模板支撑、钢筋的维护，避免爆模和漏浆现象发生。10、加强新老结合面胶结。对结合面老混凝土进行深凿毛解决、混凝土浇筑前老混凝土面必须清理干净，然后铺一层比同部位混凝土标号高一级的砂浆。新老混凝土结合面凿毛方式采用风镐或人工，严禁锤击。凿毛深度一般为35cm，规定表面呈起伏状，表面风化层及凿毛后老混凝土面松动骨料所有清除。11、砼灌溉时应持续进行，分层灌溉时必须在下层砼初凝前灌注上层砼，严禁浮现施工缝，如浮现施工缝，要查明因素，报监理批准，采用同标号的水泥浆进行接浆解决。如因故中断浇筑，当延续时间超过容许间歇时间导致初凝时，要按施工缝解决。12、混凝土的取样：在混凝土浇注

31、过程中，将严格按照SD105-82的规定和监理工程师的批示，在出机口和浇注现场进行混凝土取样检查，并将检查成果上报监理工程师。本项目的取样以“一种班次”为一取样单位。13、砼灌注容许间歇时间见下表：砼灌注容许间歇时间项 次砼入模温度（）容许间隙时间（分）一般硅酸盐水泥矿渣、火山灰粉煤灰水泥120309012021019120150359150180E、混凝土振捣1、砼震捣插入要快，提出要慢。在振捣时应将振捣棒插入下层砼10cm左右。如使用平板式振动器时，应使振动器的底部与混凝土面保持充足接触，在一种位置振动捣实到混凝土不再下沉，表面出浆时即可移动下一位置继续进行捣实。每次移动的距离应保证底板能

32、覆盖已被振捣完的区段边沿5mm左右，以保证衔接处混凝土的密实性。2、震捣时间要合适，时间过长，会导致砼离析或泌水现象。过短会导致砼不均匀。一般控制在2540秒为宜。3、震捣棒不应碰撞模板，钢筋及预埋件，并与模板保持一定的距离，一般为510cm。4、砼灌筑到顶层时，采用二次掼捣和二次抹面，以避免产生松顶和表面干缩裂缝，如有泌水现象，则排除其水分。5、为保证振捣质量，不浮现漏振、重振点，应派专门人员负责，定人定岗，每段的振捣手名单报监理备查，并应有明显的奖罚措施，监控振捣质量。F、混凝土拆模1、模板的脱模时间侧向模板在37天后可拆除。对于非承重部位的侧向模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上时才干拆

33、模；承重构造部位的模板待混凝土强度达到有关规范规定值时才干拆模。在没有可靠论证时不得擅自提前脱模，以免发生塌顶事故，脱模操作程序应先墙后板。通过计算和反复实验复核，在混凝土构造物实际强度能承受自重及其他实际荷载，应经监理工程师批准后，可提前拆模。2、拆模时，应使用专门工具，根据模板的锚固状况，分批拆除锚固连接件，以防模板坠落或导致混凝土损伤。3、对拆下的模板、支架及配件及时进行清理、维修，并分类堆存、妥善保管。G、混凝土养护1、对脱模后的混凝土，及时进行养护，并采用有效的措施，避免受到温度骤降、外力荷载或施工设备的破坏。2、派专门人员负责对其进行浇水、覆盖等工作，保证24小时混凝土表面潮湿。为

34、便于监理检查，浇水养护人员佩戴明显标责任到人。3、所有砼工程在最后验收之前，除上文规定的养护外，都必须维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。4、混凝土的养护时间混凝土的养护时间混凝土所用水泥种类养护时间-天硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等21 H、施工缝解决水平施工缝解决涉及工作缝、冷缝及新老混凝土结合面解决。1、工作缝解决：缝面用高压冲毛机进行冲毛解决，清除缝面上所有浮浆、松散物及污染体，以露出粗砂或小石为准，但不得损伤内部骨料。经冲洗打毛的缝面，应保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面上的松散物及积水清除干净后，均匀铺设一

35、层厚23cm的水泥砂浆或经监理工程师批准的富浆混凝土。已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa前，不得在仓面进行作业。2、冷缝解决：因故中断浇筑导致混凝土表面初凝时，按冷缝解决，解决措施与工作缝相似。3、砼基本面解决：砼表面按规范规定进行凿毛冲洗，建基面无杂物，无污垢，无积水，自检合格后，书面告知监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下道工序。I、混凝土特殊状况的解决1、施工也许遇到下雨，我们采用如下措施：砂石堆场做好排水和避免污水浸染的沟井等；砼尽量缩短运距；准时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免雨天砼施工；增长骨料含水率的测定，随时调节拌和用量；浇筑时如果遇到小雨，尽量缩短每层砼的灌筑时间，

36、加强振捣，保证层间粘接良好，并及时排除模内的积水，避免周边雨水流入，对新浇砼及时遮护；浇筑时如果遇到中雨，则架设临时防雨蓬，如果遇到大雨，则立即停止浇筑。2、埋设件的形状、规格、尺寸、材质必须符合设计图纸的规定，加工成型后放置水平，避免产生变形。3、浇筑止水缝部位的砼时做到:水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不设立施工缝；浇筑砼时，不冲撞止水片，当砼将淹埋止水片时，应再次清除其表面；振动器不得触及止水片；嵌固止水片的模板合适推迟拆模时间4、砼表面的缺陷进行修补。混凝土缺陷重要有不满足设计规定的错台、蜂窝、麻面、气孔、表面的拉筋头、裂缝等，对不同构造部位的混凝土缺陷，根据其功能作用、构

37、造特点及欣赏性规定采用凿除、抹光、铺过缝钢筋等措施解决修复，但所采用的解决措施必须经监理审批，并具体记录。立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完毕修补，修补时，预先清除干净，再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修饰，填料部分加强养护，使之与周边外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不浮现伸缩缝。 J、混凝土温度控制及防裂措施混凝土温控的基本目的是为了避免混凝土发生温度裂缝，以保证建筑物的整体性、耐久性、减少渗水。温控和防裂的重要措施有减少混凝土水化热温升，减少混凝土浇筑强度，控制混凝土浇筑温度和混凝土养护及表面保护等。1、 减少混凝土水化热温升：采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量，是减少混凝

38、土水化热温升的有效措施，因此在选用水泥时应优先选用低热水泥品种，此外在减少单位水泥用量时还应注意：（a）做好混凝土级配设计：在设计规定容许范畴内，采用掺粉煤灰，使用高效缓凝减水剂，加大骨料粒径，改善骨料级配等措施；（b）采用低流态混凝土：在坍落度指标范畴内和满足施工规定的状况下尽量采用低坍落度混凝土。2、 低温季节混凝土保温措施为避免由于外界气温过低，混凝土内外温差过大而产生表面裂缝，必须对低温季节浇筑的混凝土进行保温，保温措施如下：（a）在混凝土运送车车厢顶部增设防雨挡风设施，减少运送过程中热量的散失。（b）选择最佳的入仓设备，优化仓面资源配备，缩短入仓时间，加快浇筑速度。（c）混凝土浇筑收

39、仓后及时进行保温，可覆盖7cm厚草袋或其她保温材料。（d）对已浇筑到设计高程的部位，采用57cm厚的草帘悬挂于侧面并以木条固定压实进行保温，水平面则铺设5cm厚的草袋，再铺一层20cm厚的砂进行保温和保护。三、止水、伸缩缝1、伸缩缝砼表面做到平整、干净。四、砼原材料的质量检查水泥、钢筋、拌合用水、外加剂送至监理人指定的二级以上的实验室实验，砂、碎石级配、回填土等简朴实验在工地现场进行。1、水泥检查每批水泥均有厂家的品质实验报告，我方按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。检测取样以200t400t同品种、同标号水泥位一种取样单位。检测的项目涉及：水泥标号、凝结时

40、间、体积安定性，监理人觉得有必要时，可增长稠度、细度、比重和水化热等实验。2、外加剂的检查配备砼所使用的多种外加剂 均有厂家的质量证明书，我方按国家和行业原则进行实验鉴定。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t位取样单位，加气剂以200kg位取样单位，对配备的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。3、水质检查拌合及养护砼所用的水，除按规定进行水质分析外，并按监理人批示进行定期检测，在水源变化或对水质有怀疑时，采用砂浆强度实验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%，该水不再继续使用。4、骨料质量检查骨料的质量检查分别按下列规定在筛分场和拌合场进行：

41、在拌合场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制在0.5%（砂）和0.2%（碎石）范畴内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的状况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每批至少检查一次，其含水率超过0.2%时，挑整砼的配合比。五、砼质量的检测1、砼拌合均匀性检测（1）按监理人批示，并会同监理人对砼拌合均匀性进行检测。（2）定期在出机口对一盘砼按出料先后各取一种试样（每个试样不少于30kg），以测定砼容重，其差值保证不不小于10kg/m3；2、坍落度检测按施工图纸和监理人批示，每班进行现场砼塌落度的检测，出机口检测二次，仓面检测一次。3、强度检测按规范规定做试块、养护并进行强度实验

42、。六、砼外观质量控制措施采用下列多种措施以保证砼面达到清水砼的美观规定。（1）外露面砼所有用大钢模或现配木模（木模内衬白铁皮）进行立模。（2）模板安装时，支撑构造牢固，在承受多种荷载的状况下，构造变形不不小于规范容许值，板缝所有用橡胶条塞紧压实。（3）配料时做到水灰比适中，外露砼采用同一型号的水泥，缺陷修补时， 严格控制砼配合比，保证砼颜色一致。浇筑时严格控制塌落度，振捣器严禁触碰模板，在模板处做到振捣仔细，即不漏振也但是振，过于狭窄之处，辅以人工用长竹片或木棍捣实。（4）严格遵守拆摸时间，拆摸时小心谨慎，不碰坏棱角及表面。（5）拆模后及时解决螺栓孔和轻微的表面缺陷。第三节 土方工程一、土方开

43、挖本工程挖方约1278m3，土方工程量不大，但是工作面比较大。为了使土方开挖施工不受天气及道路等因素影响，便于控制工期，土开挖采用挖掘机、自卸汽车相结合的措施施工。（一）机械配备土方开挖为了尽快花坛砌筑提供施工作业面，须配备足够的土方施工机械，以满足工期规定。拟需配备0.6m3挖掘机2台，自卸车6辆。（二）土方开挖土方开挖过程中将开挖与填筑工序尽量结合考虑，以减少土方二次运送工程量，合理安排土方开挖与填筑筹划，充足运用开挖的土方直接填筑，减少土方二次运送成本。土方开挖前，按设计断面及高程进行测量放样。开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采用相应的防护措施，如加强明沟排水、使用木桩结合挡板支护等

44、措施。 (3)花坛基本开挖后及时平整与基本的浇筑工序紧密结合起来。 （三）土方开挖时注意事项开挖时采用措施避免扰动开挖线以外的表土、土方。机械开挖严格避免浮现超挖现象，至保护层位置时，停止开挖，待下一道工序开始时，由人工修整到设计标高。下雨施工时，在开挖上口边线外设立好排水沟，避免雨水冲刷边坡。及时排除地表积水和雨水。同步采用保护性措施，保护已开挖边坡和旁边路基免受雨水冲刷和侵蚀破坏。(3)开挖料的运用和弃土解决土方开挖料根据土方调土方案进行统一解决，对可用作还填土料，在施工现场经监理人批准就近堆，对表土清理料和根植土以及多余土方一部分用于施工场地平整，其他部分堆放至监理工程师指定的弃土区。堆

45、土范畴和高程按设计规定或监理人的批示实行。在堆土体周边设立自由排水设施，采用措施不破坏周边环境。(4)基本检查中如浮现意料不到的缺陷，按监理工程师的规定，进行特殊解决，采用增长开挖、回填设计规定的土料和其他加固措施等。（四）土方开挖质量控制 开挖前的质量检查开挖前，会同监理工程师进行如下各项的质量检查和验收：a.用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查；b.按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查；c.按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防洪保护设施的质量检查和验收。 开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校核开挖平面尺寸和标高，按施工图纸的规定检查开挖边坡的坡度和平整

46、度，将测量资料提交监理工程师。 开挖完毕后的质量检查主体工程开挖基本面检查按下列规定进行：a按施工图纸规定检查开挖面的平面尺寸、标高、场地平整度。b取样检查基本土的物理力学性质指标。二、土方填筑土方填筑约1020方。重要为花坛内的土方回填。回填可根据实际状况满足规定一块，回填一块。土方开挖、填筑前将施工段内表层杂草、树根等清理干净，所有垃圾清运至指定地点堆放或掩埋，不污染施工区域内外的环境。为保证花坛回填土的质量，必须做好如下工作：（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、垃圾、淤泥和积水等杂物，并将堤基表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行堤坝填筑；（2）采用符合规定的开挖土方作为回填土

47、料，其含水率应控制在最优含水率，具体措施是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不不小于规范和实验规定。第四节 绿化工程拟定施工程序的原则是在保证工程质量和安全的前提下，把优化功能、缩短工期放到首位，使该工程的施工达到建设单位，设计单位的预期规定，在施工各阶段中，各专业工种按“平面流水，立体交叉”的作业方式密切配合，交叉进行。做好绿化及其他工种种的交叉施工，在无绿化施工区域可先行安排。在绿化调节较少区域内也可先行施工。绿化施工操作程序如下：现场清理杂物回坡度整顿表面整顿放样开塘垫施基肥栽植苗木支撑防护整形修剪场地松土施工结束后的清理竣工正常管理。（一）、表土解决：1、土壤清毒：在播种前

48、期20天，在已整好的表土上喷洒五氯酚钠灭生化学药粉每亩产1-2KG，清除土壤中的杂草种子及老草根。2、翻耕清杂施基肥：用机械耕翻土壤，清除土壤杂物，施三素复合肥，按设计规定平整场地。（二）、苗木选购运送及栽植：按图纸放样，以乔、灌、顺序进行苗木栽植。1、苗木选购：（1）、所有植物应选择适合本地气候条件，易于生长的并有丰满杆枝体系和茁壮的根系即选择强健、无病虫害、长势良好的苗木。（2）、落叶乔木应树干挺拔，生长旺盛，树叉枝点适度，根系完整，无不小于20mm未愈合的伤痕。（3）、常绿乔木规定枝型丰满，分枝匀称，起运苗木带完整合适的土球，按规定规定的高度及分枝计算规格。（4）、花灌木规定分枝匀称，按

49、分枝多少、生长年限、覆盖冠径来计算规格。2、植物的提供、检查及运送（1）、苗木应在种植前14天向监理工程师提供所有种植物来源的所有资料，所有种植物应符合现行的有关植物病害及昆虫传染检疫的法规，并提供所有的检疫证明。（2）、在运出植物前，应有园艺人员按起苗、调运等技术规定负责将植物挖出、包扎、打捆，已备运送；任何时候，植物根系应保湿、防冻、避免过热。落叶树在裸根状况下运送时，必须将根部包涂粘土浆，使根的所有带有泥土，然后包装在稻草袋内，所有常绿数及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装；运到工地及种植前，这些土球应结实，草包应完好，树冠应仔细捆扎以避免枝杈折断。 （3）、植物以单株、成捆、大包

50、或容器内装有一株或多株植物运至工地时，均应分别系有清晰的标签，标明植物名称、尺寸、树龄或其她具体资料。当不能对各单株植物分别标明时，标签内应阐明成捆、成包以及容器内的多种规格植物的数量。（4）、在运送时应及时对苗木进行补浇水，保证苗木不失水、新鲜、长势好。3、储存及保护（1）、运至工地的苗木当天不能栽植的应寄存于阴凉潮湿处进行补湿遮荫，以防日晒风吹，或进行假植。（2）、裸根树种应将包打开，放入沟内，根部暂盖壅土，并保持湿润。（3）、带有土球及草袋包装的植物，应用土、稻草或其她合适材料加以保护，并保持土、稻草湿润，以防根系干燥。4、苗木种植 （1）、栽植前准备、施工前应按绿化工程布置的图纸标出种

51、植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样。、种植地段应按照图纸修整线形和坡度，并具有舒顺的外形。清理掉所有大土块、石块、硬土及其她杂物和不适于种植的材料。（2）、苗木栽植、熟悉图纸在实地进行逐个校对，如有差错，在征得工程师批准后，根据工地状况合适调节种植部位。、按照多种苗木生长性进行挖塘，挖塘深度及塘面直径略不小于土球的直径和深度，达到种植规定（具体参照下表）乔木干径mm3050507070100灌木高度mm1.21.51.51.81.82.02.02.5常绿树高度mm1.01.21.21.51.52.02.02.52.53.03.03.5坑径mm0.50.30.60.40.70.50.80.

52、61.00.71.20.8绿篱高度及相相应的坑槽规格绿篱高度m1.01.21.21.51.52.0单行（槽：宽深）m0.50.30.60.40.70.4舣行（槽：宽深）m0.50.31.00.41.20.5 、换土：对局部不适合苗木生长土壤进行更换，征得监理工程师批准后把运来的新土堆至塘边，清除原有塘里的杂土。、落塘：对裸根植物，先将150mm 厚表土放在坑底，随后撒布2.5kg有机肥。在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在坑中央，以自然形态散开根系，所有折断的根系，应予截断。对根部带土球的植物，应和裸根植物同样解决，并将表土及肥料放在穴中。随后将乔木或灌木

53、垂直载在坑底放稳。 、扶正：根据规划的规定，并保证竖直，也就是苗木梢部与基部垂直。、回土：对于裸根植物回土时应在树坑四周及其上回填土并捣固和恰当压紧；当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随后再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周应由土围成与树坑大小相似的蓄水池，深约150mm。对于带土球的植物回填土应填在土球四周并捣实。土球上部的麻（草）袋应割开并移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其他回填土填下，并做好蓄水池。 、浇水：树木栽下后应立即浇足定根水，以满足树木生长的水分需要，在浇水之前，大、中株苗木必须筑好水围，水围大小根据挖塘的大小而定，一般略不小于塘的直径，第一次浇水采用逐渐浇的措

54、施，直到浇透为止。 、扶正、培土：第一次浇后，发现土壤不实时，树木歪倒，进行扶正、培土砸实，然后进行第二次浇水。 、整形：上述工作结束后，进行整形修剪，根据多种苗木的生长特性，重要采用下述措施。 （a）短截：剪去枝条的一部分，保存枝条一定长度和一定数量的芽，对枝条有一定的刺激作用，增进分枝增长生长量，保证树形效果。 （b）疏枝：将树冠中间的过密枝条按影响匀称的规定从基部剪除，使枝条密度减少，树冠透风透光，减少水分蒸发，某些也可采用疏叶的措施来完毕。 、扶桩：树木在栽植后，为避免因风等外因的影响倾斜，需用木或竹桩进行支撑，重要程序有如下几点： 制桩：制桩的长度根据树冠的大小而定，长度一般支撑于树

55、高的2/3处为宜。 （b）打桩：打桩的深度一般是4080cm为宜。 （c）绑扎：在绑扎前，先要用棉布或草绳等材料作为隔物裹住树干，避免铁丝或支撑物损伤树皮，绑扎时一定要扎紧以防晃动。 、清理：上述工作结束后，把栽植的过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。5、施工措施 （1）、苗木栽植后，要进行重修剪，保持植株水分，时常注意泥土与否下沉、开裂，及时加土填平压实。 （2）、及时扶正歪斜树木，对于群栽苗木做好遮阳解决，苗木栽植一种月后，用复合肥和尿素进行速效施肥。 （3）、密切注视苗木生长状况，发现病虫害，针对成因及时喷洒农药，定期派人对全线进行拔草、施肥、补植和浇水。 （4）、苗木栽植

56、完毕后，浇一遍足水，并及时压实。 （5）、及时检查排水状况，以防客土返盐碱。6、质量保证措施 （1）、严格按照清单规定对所需苗木品种、规格及数量进行一一贯彻，保证枝叶茂盛，树冠造型好。 （2）、苗木起挖、包装、运送、堆放，按照监理工程师的规定，严格按照操作规程办事，特别在运送时注意保护植物的根系和树冠，保证所提供的苗木质量达到规范规定原则，根据植物的大小和生长特性带土球，土球用草皮袋或草绳包装，裸根植物根部涂上粘土浆，然后包装在稻草袋内。 （3）、对到场的植物进行认真的检查核对，注明植物的来源、规格、数量等。对当天不能及时种植的植物叶面浇水，并有专人看护，避免遗失。 （4）、严格按图纸及规范规

57、定施工。 （5）、做好土壤化验工作，不适应苗木生长的土壤进行更换改良，保证土壤基质的良好性。 （6）、栽植过程中把握好开塘、栽植、浇水等工作的质量关，坑穴底部松填150mm厚的表土；苗木放入坑穴中填土，层层夯实；树木栽下后立即浇足定根水。 （7）、在修剪工作中，根据多种苗木的生长特性，运用多种修剪措施，认真按照规范规定进行修剪，使多种苗木生长良好，造型美观。 7、缺陷责任期内的管理措施乔、灌木的养护 、水分管理：配备足够的机械设备进行浇水，及时灌溉，保持土壤湿润，对某些苗木则常常地叶面喷雾，树木由于人为或机械因素倾斜的则及时扶正及时浇透水，特别在夏天高温季节，增长人力、机械加强管理，保证苗木等

58、正常生长。 、病虫害防治：根据设计品种的生长特性，积极观测虫情、病情、避免为主、防治结合的措施，即在病虫害发生前喷农药防治，发生后及时针对性喷药解决，控制住病虫害的发生、发展、蔓延，保证苗木生长。 、施肥：根据植物的生长特性，在春秋季运用阴天或有小雨的天气，用氮、磷、钾复合肥与水稀释一定比例进行撒施，撒施结束后再用水普浇一次。 、修剪：根据植物的特性及功能需要，在春、秋季对植物进行修剪，由于人为的，机械损伤以及其她因素引起的部分枝条或植物死亡的，进行适度修剪，并将修剪的枝条和死株清理出施工场地，保证苗木正常生长和一定的欣赏效果。第四节 清淤工程清淤工程位于秦淮河碧水湾段，清淤量10300m3左

59、右。需清淤部分为岛形，一半在水下，拟采用挖泥船清淤。1基本规定（1）、施工时应常常校测船位，掌握机船横移特性，选择合理挖宽，使挖槽宽度满足设计规定。开挖的河槽边线（水面线）应基本顺直，超宽应在容许的范畴内。超宽不应危及堤防、已有护坡及岸边建筑物的安全。（2）、按规范精度设立水位标尺，常常校测批示尺和调节绞刀、泥斗的下放深度，使开挖的河底高程符合设计。欠挖和超深均应在容许范畴内。同步应严格控制河底两侧底脚线14底宽（不不小于10m）范畴内的超深，不应影响岸坡的稳定。（3）、河道边坡宜采用阶梯形开挖，并掌握下超上欠、超欠平衡的原则，使超、欠面积比控制在11.5之间。（4）、水面以上的边坡有修整规定

60、期，宜待水下开挖完毕后，采用人工或机械修整，以保持坡面的平整并符合设计。河口线应整洁、顺直，水面线应基本顺直。2质量控制措施（1）、横断面测量采用断面索法定位测量，水深不不小于5米时采用带有足够接触面的测深杆测深，水深不小于5米时采用锤重2.5kg的测深锤测深。测点间距：边坡及河底两侧14范畴不不小于2米，河底其他范畴（涉及纵断面）不不小于5米。发现欠挖点时，应在纵横方向加密探测，以检测欠挖浅埂与否在容许值内。（2）、根据检测断面边线与设计边线对比，自河底至河口每2米高取一数据，每边计算平均值。（3）、根据检测横断面边线与设计边线对比，每边计算面积比。以此控制河坡超欠面积比。第五章 施工要点、