污水顶管施工专项方案m×m

1、PAGE PAGE 78 目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc399231115 第一章编制依据 PAGEREF _Toc399231115 h 3 HYPERLINK l _Toc399231116 第二章工程概况 PAGEREF _Toc399231116 h 3 HYPERLINK l _Toc399231117 一、工程简介 PAGEREF _Toc399231117 h 3 HYPERLINK l _Toc399231118 二、主要工程数量 PAGEREF _Toc399231118 h 4 HYPERLINK l _Toc399231119 三、

2、工程地质情况 PAGEREF _Toc399231119 h 4 HYPERLINK l _Toc399231120 四、工程重点及难点 PAGEREF _Toc399231120 h 6 HYPERLINK l _Toc399231121 第三章施工进度计划 PAGEREF _Toc399231121 h 6 HYPERLINK l _Toc399231122 一、顶管施工进度计划 PAGEREF _Toc399231122 h 6 HYPERLINK l _Toc399231123 二、工期保证措施 PAGEREF _Toc399231123 h 9 HYPERLINK l _Toc399

3、231124 第四章顶管施工主要施工方法 PAGEREF _Toc399231124 h 11 HYPERLINK l _Toc399231125 一、施工工艺流程 PAGEREF _Toc399231125 h 11 HYPERLINK l _Toc399231126 二、工程测量 PAGEREF _Toc399231126 h 12 HYPERLINK l _Toc399231127 三、锚喷工作坑施工 PAGEREF _Toc399231127 h 13 HYPERLINK l _Toc399231128 四、顶进施工 PAGEREF _Toc399231128 h 26 HYPERLI

4、NK l _Toc399231129 五、测量与纠偏 PAGEREF _Toc399231129 h 27 HYPERLINK l _Toc399231130 六、接口 PAGEREF _Toc399231130 h 28 HYPERLINK l _Toc399231131 七、水泥浆填充补浆 PAGEREF _Toc399231131 h 28 HYPERLINK l _Toc399231132 八、接收坑施工 PAGEREF _Toc399231132 h 28 HYPERLINK l _Toc399231133 第六章第三方沉降观测方案 PAGEREF _Toc399231133 h 2

5、9 HYPERLINK l _Toc399231134 一、监控量测的原则 PAGEREF _Toc399231134 h 29 HYPERLINK l _Toc399231135 二、监测项目和仪器设备 PAGEREF _Toc399231135 h 30 HYPERLINK l _Toc399231136 三、监测测点布置 PAGEREF _Toc399231136 h 31 HYPERLINK l _Toc399231137 四、监测网建立 PAGEREF _Toc399231137 h 32 HYPERLINK l _Toc399231138 五、监测方法及监测频率 PAGEREF _

6、Toc399231138 h 32 HYPERLINK l _Toc399231139 六、监测控制标准 PAGEREF _Toc399231139 h 32 HYPERLINK l _Toc399231140 七、监控量测反馈程序 PAGEREF _Toc399231140 h 33 HYPERLINK l _Toc399231141 八、监控量测数据的分析、预测 PAGEREF _Toc399231141 h 34 HYPERLINK l _Toc399231142 九、监测管理体系和保证措施 PAGEREF _Toc399231142 h 34 HYPERLINK l _Toc39923

7、1143 第七章质量保证措施 PAGEREF _Toc399231143 h 37 HYPERLINK l _Toc399231144 一、质量目标 PAGEREF _Toc399231144 h 37 HYPERLINK l _Toc399231145 二、质量保证体系 PAGEREF _Toc399231145 h 37 HYPERLINK l _Toc399231146 三、质量保证措施 PAGEREF _Toc399231146 h 38 HYPERLINK l _Toc399231147 四、质量预防措施 PAGEREF _Toc399231147 h 38 HYPERLINK l

8、_Toc399231148 五、允许偏差 PAGEREF _Toc399231148 h 41 HYPERLINK l _Toc399231149 六、成品保护措施 PAGEREF _Toc399231149 h 42 HYPERLINK l _Toc399231150 第八章安全保证措施 PAGEREF _Toc399231150 h 43 HYPERLINK l _Toc399231151 一、安全保证体系 PAGEREF _Toc399231151 h 43 HYPERLINK l _Toc399231152 二、安全生产措施 PAGEREF _Toc399231152 h 45 HYP

9、ERLINK l _Toc399231153 三、机械电气安全措施 PAGEREF _Toc399231153 h 46 HYPERLINK l _Toc399231154 第九章雨季施工措施 PAGEREF _Toc399231154 h 46 HYPERLINK l _Toc399231155 第十章环境保护和文明施工 PAGEREF _Toc399231155 h 47 HYPERLINK l _Toc399231156 第十一章应急预案 PAGEREF _Toc399231156 h 50第一章 编制依据1 建设单位的有关文件、施工图纸等；2 施工现场的实地考察情况；3 施工单位及附带

10、劳务分包队方的综合能力及同类工程的施工经验；4 工程岩土工程勘察报告2008年1月；5 设计文件中要求执行的国家、北京市及有关部委现行的技术标准、施工规范、规定、规程、验收标准；6 中华人民共和国安全生产法；7 北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）；8 顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JCJT60-1996）；9 市政基础设施工程质量检验与验收统一标准 （DBJ-01-90-2014）；10 给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）11 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）12 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）13建筑基坑支护技术规

11、程（DB11/489-2007）14 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）15 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）16 北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）；17 室外排水设计规范（GB50014-2006）；18 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）；19 给排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）；20 其他有关工程技术规程。第二章 工程概况一、 工程简介门头沟区工程位于门头沟区中心区三号街区内，为了进一步完善潭柘寺中心区道路网系统，完善公共服务设施和基础设施。本次项目包括了潭柘寺镇一街、潭柘

12、寺镇五街、潭柘寺镇五路、潭柘寺镇十路，四条城镇主干道路。本工程为潭柘寺石英沟南侧污水管线工程，自东向西横穿108国道下方通向污水处理厂。由于条件限制穿108国道段不具备断路明挖施工条件，经现场勘测协商改为非开挖顶管施工。顶管长度70m，管径采用D=1050钢承口管件。附图1.拟建管线与现况路面位置关系图二、主要工程数量1、顶管施工工程量钢筋混凝土钢承口管（级）：污水：D1050mm，管长2.5米 ，总长 L=70m；锚喷顶管工作坑: 1 座锚喷接收坑: 1 座三、工程地质情况根据本次钻探及已有资料所揭示的地层条件，按地质年代将勘探深度范围（最深25m）内的地层初步划分为人工堆积层、第四纪冲洪积

13、层、第四纪洪坡积层及奥陶系沉积岩层四大类。(1) 人工堆积层主要分布于浅层地表、局部斜坡表层以及人类居住生活区，岩性主要为碎石填土、房渣土层及粘质粉土素填土1层。本次勘察钻探揭露的填土厚度一般在0.302.90m左右（局部Z53#、Z56#、C38#钻孔附近约3.604.80m）。该层土土质杂乱、含有碎石、砖块及生活垃圾等，土质不均，工程性质差。对于人工堆积层的厚度分布及工程性质概况将在详勘工作中进一步查明和评价。(2) 第四纪冲洪积层（Q4al+dl）主要分布于河流冲积地带，岩性主要为粉质粘土、 重粉质粘土层，粘质粉土1层及卵石2层。该层局部分布。(3) 第四纪洪坡积层（Q3pl+dl）主要

14、分布于山前坡脚地带，岩性主要为碎石层，粉质粘土、粘质粉土1层，粘土2层，碎石混粘性土3层及块石4层；块石、漂石层及碎石1层。该层土厚度变化较大。 (4) 奥陶系沉积岩层该层在场地东部山脊附近出露，在拟建场地中东部第四纪洪坡积层以下局部揭露，岩性主要亮甲山组（O1l）强风化中等风化灰岩层，岩体内节理、裂隙较为发育，岩层产状为119 19。本工程的层号为拟建场区所有市政工程统一编号，因此有个别层号缺失。具体地层情况可参见“工程地质剖面图”，有关各土层的物理力学性质指标详见附表（“地层岩性及岩、土的物理力学综合性质统计表”）。场区地表水分布情况拟建场地及附近无地表水体通过。场地附近冲沟内目前干涸无水

15、，据调查，丰水年份雨季时可形成短暂水流。附图2. 地质剖面示意图四、工程重点及难点一）顶管工程施工的重点及难点（1）施工前对地下管线进行调查，确认其位置和高程。 （2）在施工前，同时积极与业主、设计协商，商定宜于施工的线位，尽量避免与现况管线交叉。（3）施工过程中，现场设二名专职测量员，反复测量，确保不与交叉管线冲突。2、工作坑位于现况108国道南北两侧，施工过程中做好临边防护及现场安全是本工程的又一重点。施工时做好安全防护并设专职人员维护现场安全，确保施工顺利完成。第三章 施工进度计划一、顶管施工进度计划1、顶管管线为东西向管线，根据施工进度及现场实际情况，计划施工时间为25日历天。计划开工

16、日期：2014年10月1日计划完工日期：2014年10月25日2、施工部署：项目经理项目副经理总工程师总会计师总经济师经工材机财人综营程料械务事合部部部部部部办附路路管拆 属基面线迁 作 作作作作 业 业业业业 队队队队队本工程由张正成任项目经理，组成项目部，项目部下设经营管理系统、技术质量系统和工程管理系统。通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约工作 项目经理为工程履约第一责任人，依约对工程质量、安全、进度、文明施工全面管理，对公司经理负责，对业主负责。 项目副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划安排，施工现场指挥与管理，安全生产文明施工的落实，对项目经理负责。 总工程师全面负

17、责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂，对项目经理负责。 总会计师负责项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行工程成本核算与控制，对项目经理负责。 总经济师负责工程的结算与支付，协助项目经理进行工程成本控制，对项目经理负责。3、工程总体筹划针对该工程现场条件和管线设计特点，本工程按以下原则进行规划：本工程自开挖之日起25天完工。第一阶段：锚喷工作坑施工。计划用9天完成；第二阶段：污水管线顶进施工及接收坑施工，计划用13天完成；第三阶段：打口注浆。计划用3天完成。 采用项目部统一管理，均衡布置工程量，使机械设备、人工达到合理高效。 地下

18、管线调查采用物探方法，工程完工后，采用雷达技术进行地下空洞探测，确保工程施工前无担忧，完工后无隐患。 施工用地总面积不突破业主提供的范围。 文明施工、安全施工、高质量、保工期地完工。4、工程机械配置主要施工机械配置表序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量新旧程度（%）备注自有租赁1主顶油泵NPDB台1902高压油泵B250-4B台1903千斤顶300t台2904千斤顶500t台190备用5顶管专用架D2000D2600套1856直流电焊机ZX5-630B台4807电动卷扬机JKW8 3t台1808电动卷扬机JKW8 5t台1809灰浆搅拌机HJ300 0.32m3台18010高压注浆泵SV-

19、140 8005台19011空压机9m台18012锚喷机B2-5台29013潜水泵WB30台29014污水泵QW-18-3台2805、材料保证保证料源充足。根据生产计划编制材料供应计划，提前选择材料供应单位。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。现场用料做到合理备料，争取随用随供，减少现场多余材料的堆放量。6、技术保证对本工程顶管施工制定阶段性目标，科学合理安排施工工序，采取切实可行的技术措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。将加强与业主、管理单位、设计单位、监理单位的协调工作，及时办理各项手续，将不可预见因素的影响压到最低限度。加强

20、技术和施工质量管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。7、工力配置根据本工程的工程量和进度安排以及配备的机械设备，并结合本公司在类似工程施工中积累的经验，经过分析测算，拟投入总劳动力45人。 结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。 分工种劳力投入表 序号工种数量备注1项目部及作业队管理人员102电工23电焊工24机械工（卷扬机操作手）35管道工256其他人员3合计45人二、工期保证措施为保证工程按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工

21、。以各施工阶段进度的控制点为目标，合理安排劳动力、资金、材料、机械设备的使用计划，保证供需平衡。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。 根据工程的规模，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点及施工条件，制定详细的施工方案，合理的安排施工程序和顺序，实现流水作业，做到连续、均衡施工。做好土方平衡、劳动力组织、施工机械的使用及进出场、材料采购及存储等工作的综合平衡，确保工期控制点的实现。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供工作面，强调计划的严肃性，确保各道工

22、序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。加强日常施工管理，检查当天生产进展情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保计划完成。我单位将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总工程进度计划为中心，制定分项工作计划，每天检查落实，建立严格的奖惩制度。工作井开挖及检查井施工的土建项目，本投标方也将配备足够的施工机械设备，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时组织施工机械设备进出场。根据施工进度计划，主要劳动力的配

23、置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面），使劳动力配置达到供需平衡。对进度计划采取动态控制，紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，及时采取措施，合理调配相关子项的作业时间，确保在合同工期内完工。顶管施工进度横道示意图时间工序第一阶段第二阶段第三阶段9天13天3天顶进坑顶进施工接收坑注浆第四章 顶管施工主要施工方法一、施工工艺流程施工测量工作坑施工后背安装顶管设备安装管道顶进压浆填充设备拆除检查井施工严密试验回填竣工验收顶管施工

24、工艺流程图施工方案审批顶管工作坑放线施工方案审批顶管工作坑放线顶管设备安装顶管设备安装监理工程师验收顶管工作坑施工监理工程师验收顶管工作坑施工验 收泥浆制备灌浆设备安装注 浆测量检测顶 进管材验收下 管验 收泥浆制备灌浆设备安装注 浆测量检测顶 进管材验收下 管附图3：顶管施工工艺流程图二、工程测量为确保工程质量，必须对中心及高程严格控制。1、测量定线依据图纸提供的线位和交桩导线点，放出施工中线，分别给出工作坑和接收井位置中心线，高程必须设置临时水准点。2、定线复核复测图纸是否与设计图纸相符合，如复测偏差值符合规范要求，将成果及定线成果图报监理审批。3、水准点复核每次进行测量时必须对临时水准点

25、进行闭合测量，复测不合格不得使用，合格后报监理审批。4、管道中心控制中心复测合格后，及时设置中心控制桩，并砌砖保护，做明显标志。5、管道高程控制水准点复测合格后，应在工作坑内设置临时水准点供施工中使用，临时水准点不少于2个，测量是要进行闭合效核。6、顶管中心、高程复测顶管开始后，每天复测井内中心线和标高桩一次，以防顶管反作用力时井中心偏移。7、测量仪器校核(1)水准仪、经纬仪校核合格后方可使用。(2)要定期校核。(3)本工程采用激光定位，每天校核激光束中心、高程是否准确。8、地面控制点的布设根据测绘院提供的测量控制点的坐标和高程，布置现场的测量控制点，并设永久性测量控制桩。导线两端点依附于高一

26、级的控制点。在工作井及接收井附近适当加密导线点，以利于井下投点。9、平面控制根据工程实际情况，该工程的平面控制采用地面导线形式控制，导线等级为一级。各导线点需选择在合适的位置。导线点埋设要严格执行规范中有关埋点造标的规定。导线点在使用前要进行复核经确认无误后方可使用。导线环上的个点均布设于施工影响范围以外，避免损坏及丢失。导线的测设在工程开工前完成，10、井下高程点的设置井下高程点是由地面控制点经竖井导入的，首先在地面建立近井水准点3个，并在井上向井下悬挂钢卷尺，井上与井下分别架设的两台水准仪同时进行观测，需进行3次独立观测，每次错动钢尺3cm5cm,当高差误差不大于3mm时，取其平均值使用。

27、地下水准点可于导线点设在一起。11、顶管施工测量顶管施工采用激光指向仪进行中线及高程控制，激光指向仪安装在沉井井壁上，指向仪安装要牢固，并进行调试及检验，当确认无误后方可使用。施工过程中为保证管道中线及高程不发生较大偏差，施工中采取用测量仪器勤复核的方法，对管道中心及高程进行监控，确保施工质量。顶管机的垂直定位是依靠铅锤和水平刻度板来实现的。顶管施工中的中线控制详见顶管施工。12、沉降观测由于该顶管施工段所处地理位置特殊，对路面的沉降控制非常重要，虽然在施工过程中采取加固保护措施，其因施工造成的沉降仍可能存在，我们将在附路管道中心线上及两侧设沉降观测点，以便发现问题及时采取相关措施。三、锚喷工

28、作坑施工1、顶管工作坑计算：附图4 顶管坑平面示意图根据现场条件及工期安排拟设污水33#井处作为顶管工作坑，34#为接受坑。顶管工作坑施工为施工第一阶段。工作坑应形成封闭框架，矩形工作坑四角应设斜撑。工作坑尺寸：采用矩形工作坑，工作坑尺寸计算如下：宽度：计算底宽=D1+S =1.26*2+1.3+2 =5.82m取施工底宽：6.0m 式中，D1管外径（m） D=1050mmS操作宽度（m）取23m长度：计算底长=L1+L2+L3+L4+L5 =0.5+3+1+1.2+1.2 =6.9m取施工底长：7.0 m式中，L1管子顶进后尾部在导轨上的最小长度，钢筋混凝土管取0.3m0.5m。L2管节长度

29、L3出土工作间长度，宜为0.8m1.2m。L4液压油缸长度（m）L5后背所占工作坑长度，包括后背方钢、立铁、横铁，取1.2m 。直线井顶管坑下部净空尺寸LB=7.0m6.0m2、顶力计算：按照规范知，计算的顶进顶力公式为：P=f3.14DL =83.141.2950=2216.708KN=221.67T 式中： P计算总顶力（KN）； D管子外径取D=1260mm； f摩阻系数，按土质探测情况计算，管线地基持力层主要为碎石土层为主。因此f取值为8 KN /m2。 L全部顶进长度70m本工程考虑土质变化和本公司自有设备情况，选用QYS320双作用液压千斤顶2台，每台推力300t,总推力600T,

30、可满足本工程顶管顶进推力的需要。3、锚喷工作井施工设计（1）锚喷竖井施工技术措施由于本工程的工作竖井最深为6.5米，为保证的工作尺寸和施工安全，故工作坑的坑壁均采用格栅钢架喷砼结构形式。本工程工作坑结构尺寸为长宽LB7m6m。锚喷坑采用钢筋混凝土锁口圈梁+坑侧壁格栅挂钢筋网片倒挂逆作+格栅挂钢筋网片封底+工字钢环撑辅助支撑形式。施工中工作坑结构尺寸根据下部工序的操作空间调节开坑尺寸来满足需要，开挖前，根据顶坑的管内底标高，考虑导轨高度、顶管坑底板厚度等计算顶管坑实际槽底标高。（2）锚喷竖井支护设计锁口圈梁设计附图5 锁口圈梁配筋图为保证顶管坑结构稳定，在井口处设现浇钢筋混凝土锁口圈梁一道，圈梁

31、宽900mm，高600mm，圈梁采用12根22为主筋，12200双箍筋，0.54*0.54，混凝土强度等级C25。为了工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接，锁口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，插入800mm长，18钢筋，梅花状分布,间距800mm。预留钢筋锚入锁口圈梁长度不小于40d。侧壁支护体系附图6：顶管坑支护断面图坑侧壁采用钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，分层开挖，分层锚喷混凝土进行支护，结构厚度为250mm，混凝土强度等级C20，首榀钢格栅距圈梁0.35m，以下钢格栅每600mm设一道，并在坑底设一道钢格栅。每榀钢格栅竖向用18钢筋连接(采用搭接焊)，间距0.8m。钢格栅主筋采用22

32、钢筋，每断面4根，钢格栅纵筋与横筋之间采用蝴蝶筋连接。沿钢格栅内、外侧主筋外缘满铺150150的6钢筋网片，网片搭接不小于2个网格，并与主筋焊接成一体。竖井施工中在钢格栅位置沿环向设置1.5m长20钢筋，起土钉作用，间隔1.0m,并在喷射砼前与钢筋网片及钢格栅焊接牢固，以满足结构受力的要求。喷射混凝土设计强度等级为20，由Po42.5号普通硅酸盐水泥、中粗砂、豆石（粒径在0.51.5 cm）组成，经验配比为水泥：砂子：石子1：2：2；速凝剂掺量为水泥重量的5，水灰比控制在0.40.5之间。35003500顶管坑钢格栅平面图附图7：顶管坑钢格栅平面示意图4、锚喷竖井施工(1).锁口圈梁按设计标高

33、开挖至锁口圈梁底标高后，停止开挖，进行锁口圈梁的绑筋、安设下部锚筋，安设上部结构柱锚筋和护拦预留洞，浇筑混凝土，在浇筑圈梁混凝土之前，要沿圈梁45度方向打设1.5米长18钢筋（打设前先调查竖井周围的现况管线，防止破坏现况管线），环向间距为2米，钢筋与圈梁钢筋焊接牢固，防止向下挖土时圈梁下沉。待圈梁混凝土强度达到70%以后，先由测量人员在圈梁上放设中线和高程控制点，经复测无误后再继续向下挖土施工。(2).开挖土方竖井施工为防止竖井锁口圈梁下移，应采用对角 开挖，利用另一半对角土作为支撑，待先挖的这一半喷射混凝土完毕后，再开挖另一半对角，这样交替进行，每次挖深0.6m，下步施工时，拱架对角交换使用

34、，增加拱架承重能力，直至井底。开挖时，严格按照结构外缘线进行开挖，严禁超挖，圈梁底和井底均须严格按设计高程开挖，不得超挖扰动原状土，榀架间距要严格按设计要求施工。(3).安装格栅，焊接纵向连接筋，挂钢筋网片。土方开挖后立刻挂内层钢筋网片，安装格栅，格栅与格栅之间用18纵向连接筋焊牢，沿内外主筋环向间距每米一根，连接筋焊接时必需满焊并且满足搭接长度的要求。钢筋网与纵向连接筋、格栅连接牢固。格栅施工时，在与环撑焊接位置设置预埋铁。格栅的安装必须牢固，平面必须保持水平，平面翘曲P0640*9.8=6272kN因此后背墙设计满足总顶力要求。洞口开设当工作坑施工至洞门顶位置时，管顶预插超前钢插管。注浆加

35、固洞口及凿出洞口井壁混凝土。钢插管在钢格栅面完成喷射混凝土前打入土体，钢插管注浆在喷射混凝土后进行，其钢管采用32钢管，长度3.0米，环向间距0.3米。洞口外漏0.25米，开洞前往钢管内注入水泥浆液加固竖井井壁，加固范围为拱脚以上部分。按机头外轮廓加宽30mm凿除洞口处井壁混凝土。用18钢筋焊接成直径1300mm的钢圈，用18长度240mm的钢筋连接两个钢圈，做成洞口钢筋圈，放入开凿出的洞口内，将钢筋圈与榀架栅格接触部分连接成整体，在洞口钢筋圈内用水泥浆抹灰，厚度为30mm，抹灰要求平整光滑。四、顶进施工 由于本工程土质情况特殊，不排除地下有直径过大石头，机械顶进时不能施工，故采用机械顶进，人

36、工出土的方式进行。（1）污水管线的顶进施工，由污水顶管坑向接受坑方向顶进，顶进完成后，注浆，检测合格后，用砂石料进行回填。（2）下管前对管子进行外观检查，主要检查有无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无坑陷或鼓包，合格后方可使用。第一节管子下到导轨上，测量管中以及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。（3）保证严格按顺序开挖，控制第一节管顶进方向，当第一节管接触或切入土层后，自上而下分层开挖，第一节管迎面的超挖量根据土质确定，当下沉的顶进时，管下部135范围内不得超挖，管上部225超挖量不得大于管外皮1.5cm。第一节管在开始顶进的510cm范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0+3mm。如

37、超挖立即采取措施纠正。采用挖土校正法、顶木校正法或顶镐校正法。（4）顶进过程中，防止管子错口，接口处放置内胀圈和护铁。（5）施工测量合理控制顶进速度，每日顶进量；挖土、运土计量；顶力大小及顶镐的高程；倾斜、高程差、顶管轴心的位置与设计轴线的偏差；管线的沉降曲线，并作相应记录。（6）人工挖土顶管，严禁超越管端30cm挖土。人工掘进时，第一节管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不少于一次，管道进入土层后下沉顶进时，每顶进100cm，测量不少于一次，纠偏时增加测量次数。人工挖土顶管时，管前挖土人员应在管内操作，土质不良时，管前应加工具管，严禁挖土人员在工具管外进行作业。（7）每根管子预留注浆孔，顶

38、进进注浆孔位置与竖直方向成45角，左右交替放置。(8) 管内挖出的土随挖随运，不允许在管内积存弃土。(9) 顶管日夜组织施工，严格执行交接班制度，严格按质量标准控制中心和高程，严格控制施工进度。(10) 顶进过程中遇下列情况时，应立即停止顶进，及时采取措施，处理完善后，在继续顶进；发生坍塌或遇到障碍；后背倾斜或严重变形；顶铁发生扭曲；管位偏差过大，且校正无效；顶力比预计增大，接近管节断面允许承受的顶力。五、测量与纠偏1、在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不应超过30cm，以保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。2、中心测量：本工程顶进最大长度

39、为70m，拟采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差，见顶管测量与超挖示意图。3、高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，测头一节管前端与后端的管内底高程，以掌握头一节管子的走向，测量后应与工作坑内另一个水准点闭合。 4、每班工作要做好顶管记录和交接班记录，全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置与高程，有错口时应测出其错口的高差。5、顶管误差校正逐步进行。形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓慢进行，使管子逐渐复位，切忌猛纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏过程中应加强测量密度，每1020cm测量一次，根据实际情况

40、采取有针对性的纠偏方式。常用的方法有以下三种：超挖纠偏法：偏差为12cm时，可采取此法。即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐步回到设计位置。顶木纠偏：偏差大于2cm时，在超挖纠偏不起作用时采用。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内壁上，另一端斜撑在钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，在顶进过程中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时的斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。千斤顶纠偏法：方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位纠正。6、由于本工程部分管线穿越现况道路及部分路口，为减少顶管顶进施工时对

41、现况路面的扰动，同时保证车辆、行人、施工安全，在施工过程中采取铺设1cm厚钢板。7、本工程施工范围内采取搭设硬质围挡封闭施工，在顶坑范围内的硬质围挡后支撑位置空间只有20-30cm，为保证施工、社会车辆及人员的安全，在搭设围挡位置，纵向向地下打入的48钢管与围挡捆绑牢固，横向围挡再用48钢管连接。8、严格执行市建委预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定（试行）。9、混凝土小预制构件耐久性措施执行公联公司印发的小型混凝土预制构件质量管理办法（试行）。10、回填土：管道回填严格按北京市公联公司城市道路工程各类地下管线回填技术标准执行。工作坑回填前应选好土源，并将坑底杂物清除干净。回填土中不得含有砖块

42、、石砖及大于10cm的硬土块。回填土分层进行，层层夯实，每层厚度不大于20cm，并做土壤密实度试验。当天不能完成回填必须用阻燃草帘子进行覆盖。施工时遇到软基时，将及时约请地质勘查部门、设计部门到现场进行确认并按其要求进行处理，所增加的材料费用以现场确认为准。顶管工作坑回填时，在局部狭窄的部位回填白灰土或砂子。为保证路面结构的安全，在顶坑位置砼圈梁（圈梁顶距现况路面0.5m）上采用20cm厚的C20混凝土做为垫层，然后再铺设石灰粉煤灰基层。六、接口顶管接口采用滑动橡胶圈接口。在承压面上加设衬垫，衬垫材料选用橡胶垫，衬垫与管材配套供应，并固定在承压面上。七、水泥浆填充补浆顶管施工结束后，为填充管子

43、与土体之间的空隙，防止顶管段发生沉降，保证道路路基稳定性，必须进行压浆加固处理以。使用高压注浆泵由管内向管外注入水泥浆液填灌顶管超挖空隙，最大限度减少地面沉降。补浆时由后向前交错压入水泥浆液。注浆压力严格控制在0.05-0.1Mpa，水灰比按照1:1. 八、接收坑施工接收坑平面尺寸为LB=5.0m6.0m，施工同顶管坑相同，为锚喷竖井施工。第六章 第三方沉降观测方案本工程最主要的施工难度在于穿越108国道段施工，为保障国道安全畅通、施工顺利进行，在施工过程中严格按设计要求施工外，加入地面第三方沉降观测的方法，保证国道路面的稳定，道路通行畅通。一、监控量测的原则在地下工程中进行量测，绝不是单纯地

44、为了获取信息，而是把它作为施工管理的一个积极有效的手段，因此量测信息应能做到准确、真实、可靠、及时。（1）确切地预报破坏和变形等未来的动态，对设计参数和施工流程加以监控，以便及时掌握围岩动态而采取适当的措施（如预估最终位移值、根据监控基准和监测结果的对比来调整、修改开挖和支护的顺序和时机等）。（2）满足作为设计变更的重要信息和各项要求，如提供设计、施工所需的重要参数（初始位移速度、位移量等）。施工监测是一项系统工程，监测工作的成败与监测方法的选取及测点的布置直接相关。根据我单位多年监测工作的经验，归纳以下5条原则。1）可靠性原则：可靠性原则是监测系统设计中所考虑的最重要的原则。为了确保其可靠性

45、，必须做到：系统需要采用可靠的仪器；应在监测期间保护好测点。2）多层次监测原则：多层次监测原则的具体含义有四点：在监测对象上以位移为主，兼顾其它监测项目。在监测方法上以仪器监测为主，并辅以巡检的方法。在监测仪器选择上以机测仪器为主，辅以电测仪器。分别在地表与地下管线上方布点以形成具有一定测点覆盖率的监测网。3）重点监测关键区的原则：监测测点布置应合理，注意时空关系，控制关键部位。在具有不同地质条件和水文地质条件下，周围建筑物及地下管线段稳定的标准是不同的。稳定性差的地段应重点进行监测，以保证建筑物及地下管线的安全。4）方便实用原则：为减少监测与施工之间的干扰，监测系统的安装和测量应尽量做到方便

46、实用。5）经济合理原则：系统设计时考虑实用的仪器，不必过分追求仪器的先进性，以降低监测费用。二、监测项目和仪器设备监控量测的项目主要根据工程的重要性及难易程度、监测目的、工程地质和水文地质、结构形式、施工方法、经济情况、工程周边环境等综合而定，力求在满足需要的前提下，少而精。本工程的监测项目除考虑上述因素外，主要根据设计的要求而定，具体监测项目见表。2.1暗挖监测项目汇总表 序号监测项目监测仪器监测频率监测目的1地表沉降WILD-N3精密水准仪，铟钢尺初期：12次/天，后期：12次/3天掌握隧道及基坑开挖对地表及周边环境的影响程度和范围2.2 基坑工程整个施工期内，每天均应进行巡视检查。 基坑

47、工程巡视检查宜包括以下内容：1 支护结构1）支护结构成型质量；2）冠梁、围檩、支撑有无裂缝出现；3）支撑、立柱有无较大变形；4）墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移；2 施工工况1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；2）基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致；3）基坑周边地面有无超载。3 周边环境1）周边管道有无破损、泄漏情况；2）周边建筑有无新增裂缝出现；3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；4）邻近基坑及建筑的施工变化情况。4 监测设施1）基准点、监测点完好状况；2）监测元件的完好及保护情况；3）有无影响观测工作的障碍物。5 根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。巡

48、视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。 对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。 巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位。注：可根据施工条件和沉降情况增加或减少观测次数，随时将监测信息报告给施工技术人员。三、监测测点布置测点布置：此段主要进行地表沉降项目的监测。地面沿隧道中线布置一排纵向监测点，测点间距5m，详见下图。监测标志应稳固、明显、结构合理，监测点的位置应避开障碍物，便于观测。四、监测网建立监控量测系统首先建立水平位移和垂直位移监测控制网

49、。水平位移监测网利用地面平面控制点做主控点，与监测网点组成平面监控网，其形式依据结构布设成轴线形；其垂直位移监控网利用北京市局部高程控制网做为一级控制点，与地表沉降等观测点组成地表高程位移监控网，同时将主控点高程通过竖井引测至地下，并地竖井壁上埋设水准基点（并定期复测），与结构监测点组成地下高程控制网。主控点埋设坚固、稳定，监控点可埋设在原状土层中，并加设保护装置。五、监测方法及监测频率（1）监测方法1）沉降监测采用精密水准仪和铟钢尺按二级水准测量进行，包括地表沉降。在基坑与顶管施工前，应在地面变形影响范围之外，便于长期保护的稳定位置，埋设水准点，进行水准网布设，首次观测时，适当增加测回数，一

50、般取35次的数据作为测点的初始读数。（2）监测频率各监测项目监测频率在实际操作过程中，依据现场需要进行调整。六、监测控制标准监控量测管理基准值是根据有关规范、规程、计算资料及类似工程经验制定的。当监测数据达到管理基准值的70%时，定为警戒值，应加强监测频率。当监测数据达到或超过管理基准值时，应立即停止施工，修正支护参数后方能继续施工。位移管理基准值在地下工程安全监控中有广泛应用，但需要补充说明的是对地下工程而言，位移指标本身的物理意义不够明确，主要是位移指标与洞径、埋深、支护、施工等影响因素关系未能很好解决，这方面的研究成果也不多见，因而位移控制指标的制定和应用必须同时考虑以上各种因素，并尽可

51、能同时配合使用位移速率控制指标。与位移相比，位移速率控制指标有明确的物理意义，它反映了地层随时间变化的流变效应，在位移V=0条件下，洞室围岩趋于稳定，反之，V=C（常数）或不断增大，则说明地层处于等速或加速流变状态，洞室是不稳定的，因此位移速率控制指标是洞室失稳的充分条件，在安全预报中，较位移指标有更直观和明确的控制意义。七、监控量测反馈程序本标段监控量测资料均用计算机配专业技术软件进行自动化初步分析、处理。根据实测数据分析、绘制各种表格及曲线图，当曲线趋于平衡时推算出最终值，并提示结构物的安全性。监测人员按时向施工监理、设计单位提交监控量测周报和月报，同时对当月的施工情况进行评价并提出施工建

52、议，及时反馈指导信息，调整施工参数，保证安全施工。7.1监测资料的反馈程序监测资料的反馈程序见图。监测结果监测结果位移是否超III级管理位移是否超II级管理位移是否超I级管理继续施工综合判断暂停施工采取特殊措施否否否是安全不安全是是监测信息反馈流程见图。施工施工监测反馈分析预测变形量采取技术措施与基准值比较是否安全调整施工参数否是施工施工监测反馈分析预测变形量采取技术措施与基准值比较是否安全调整施工参数否是八、监控量测数据的分析、预测取得各种监测资料后，需及时进行处理， 排除仪器、读数等操作过程中的失误，剔除和识别各种粗大、偶然和系统误差，避免漏测和错测，保证监测数据的可靠性和完整性，采用计算

53、机进行监控量测资料的整理和初步定性分析工作。（1）数据整理把原始数据通过一定的方法，如按大小的排序用频率分布的形式把一组数据分布情况显示出来，进行数据的数字特征值计算，离群数据的取舍。（2）插值法在实测数据的基础上，采用函数近似的方法，求得符合测量规律而又未实测到的数据。（3）采用统计分析方法对监测结果进行回归分析寻找一种能够较好反映监测数据变化规律和趋势的函授关系式，对下一阶段的监测物理量进行预测，防患于未然。如预测最终位移值，预测结构物的安全性，并据此确定工程技术措施等。因此，对每一测点的监测结果要根据管理基准和位移变化速率（mm/d）等综合判断结构和建筑物的安全状况，并编写周、月汇总报表

54、，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的。根据我单位施工监测的成功经验，拟采用铁路隧道喷锚构筑法技术规则（TBJ108-92）的级监测管理并配合位移速率作为监测管理基准，即将允许值的三分之二作为警告值，允许值的三分之一作为基准值，将警告值和允许值之间称为警告范围，实测值落在此范围，应提出警告，说明需商讨和采取施工对策，预防最终位移值超限，警告值和基准值之间称为注意范围，实测值落在基准值以下，说明隧道和围岩是稳定的。当施工中出现下列情况之一时，应立即停止施工，采取措施处理。1）结构有较大开裂。2）监测数据有不断增大的趋势。九、监测管理体系和保证措施9.1监测管理体系针对本

55、工程监测项目的特点建立专业组织机构，由我单位派驻现场3-4人组成监控量测及信息反馈小组，成员由多年从事地下工程施工及监测经验的技术人员组成，组长由具有丰富施工经验，较高结构分析和计算能力的工程师担任。监测小组根据监测项目分为地面和地下两个监测小组，各设一名专项负责人，在组长的领导下负责地面和地下的日常监测及资料整理工作。监测组织机构图详见图。对监测方案及施工措施作出决策审核监测方案，制定旗对策制定监测方案，分析处理数据日常监测工作项目经理技术负责人监测主管监测小组对监测方案及施工措施作出决策审核监测方案，制定旗对策制定监测方案，分析处理数据日常监测工作项目经理技术负责人监测主管监测小组9.2监

56、测管理体系保证措施为保证监测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项质量保证措施：（1）监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供相关切实、可靠的数据和记录。（2）测点布置力求合理，应能反映出施工过程中结构的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。（3）测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品，测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。（4）测点埋设应达到设计要求的质量。并做到位置准确，安全稳固，设立醒目的保护标志。（5）监测工作由多年从事监测工作及有类似工程监测经验的工程师负责，小组其它成员也是有监测工作经历的工程量或测工，并保证监测人员的相对固定，保证数据

57、资料的连续性。 监控量测流程图现场施工现场施工监控量测监测设计资料调研量测结果的微机信息处理系统量测结果的综合处理及反馈分析监测结果的综合评价量测结果的形象化、具体化地层支护结构的安全稳定性判断地层、支护结构动态及现状分析说明、提交修正设计、施工建议、反馈设计施工是否改变设计、施工方法新设计施工方法报送设计、监理单位调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施否是经验类比理论分析甲方、规范要求等（6）监测数据应及时整理分析，一般情况下，应每周报一次，特殊情况下，每天报送一次。监测报告应包括阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降槽曲线、历时曲线等，作必要的回规分析，及对监测结果进行评价。（7）检测

58、数据均现场检查、室内复核后方可上报；如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确认无误后，立即上报给甲方、监理及单位主管，以便采取措施。（8）各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的测试实施细则。第七章 质量保证措施一、质量目标质量目标：合格本工程工序验收鉴定面100%，验收合格率100%。二、质量保证体系项目经理：项目经理：项目总工程师：项目副经理：项目总工程师：项目副经理：技术负责人：现场负责人技术负责人：现场负责人技质组技质组经营组材料组工程组测量负责试验负责经营组材料组工程组测量负责试验负责顶管施工队顶管施工队三、质量保证措施材料保证：对需采购产品的经销商进行评价

59、和选择，确保采购的产品符合规定要求。本工程所需采购的产品包括混凝土管材、钢筋、砂石、水泥、混凝土等，对供应厂家的供货质量、能力和业绩进行评审和选择。技术保证：对施工人员及特殊工种坚持岗前培训，持证上岗。经审查合格的经销商和持证上岗人员名单上报监理工程师。工程开工前编制切实科学、可行的施工方案及技术措施，确保工程施工的顺利进行，开工后对工程质量做到全程监控，发现问题采取正确的纠正和预防措施，确保工程的顺利完成。过程控制、检查、试验：对所规定的关键部位均须进行隐蔽工程验收，办理监理、设计、施工三方签认的质量记录后，再进行下道工序的作业。为加强工程质量的内部管理，每道工序都要执行三检制，只有在三检合

60、格的基础上才能报请监理复验。执行见证取样制和送检制，在监理人员的见证下送至指定的试验室，由权威的第三方证实工程质量状态，确保工程质量达到合格标准。见证取样的次数、部位、项目按市建委的有关规定执行。经验证的不合格产品应全部退场。评审为不合格的产品经返修仍达不到合格级标准的不准作让步接受，也不能转序只能返工，以确保整个工程质量全部达到合格标准。施工中要经常进行质量检查，对水泥混凝土制品、预拌混凝土进行质量抽查，对查出的不合格因素进行分析，提出纠正和预防措施，以防问题再次发生，把潜在不合格因素消灭在萌芽状态中。加强测量复核的管理工作。对重要轴线、水准点高程必须定期进行复核，以保证工程结构物的尺寸准确