挂篮及承重支架管理办法

1、中铁四局集团温州市域铁路SG14标项目经理部挂篮及承重支架管理办法第一章承置支架搭设第一条构配件应有产品质量合格证和质量检验报告， 构配件在进场使用前物机部、工程部及安质部进行质量检查 验收，规格、材质等应符合规定，不合格的构配件严禁使用， 检查验收时应做好记录（进场验收由物机部主责牵头，工程部 安质部派员参加）。第二条承重支架地基及基础基础应平整、密实，支架搭设前应对基础承载力进行试 验检测并应有检测报告，确保基础承载力符合设计要求，否 则应采取加固措施。支架基础必须按设计进行施工，并做好 防排水处理，严禁不按方案、交底书进行地基处理。支架基 础处理按照主体结构隐蔽工程施工程序进行管理，严格

2、执行 三检制和旁站管理制度。第三条支架搭设1.承重支架的搭设必须由专业施工队伍施工，施工人员必须坚持先教育、后培训、再上岗的原则，未经教育培 训不得上岗。安质部负责新工人进场培训、安全有关事项的 交底，工程部负责技术相关事项交底。施工班组人员进行书面技术交底，交底双方必须履行签字手续。第四条支架搭设检查与验收1.严禁不按施工方案、技术交底书进行搭设作业，严禁 违规、违章工作。在搭设过程中项目部现场领工员、安质部 人员、工程部人员、应随时检查搭设情况。发现搭设有与技 术交底要求不一致的情况，要求作业人员立即整改，确实要 变更的应及时上报项目部技术负责人批准实施。.在地基处理完毕（基础完工）后和支

3、架搭设完毕后（支 架预压前）等阶段项目部主管生产副经理或安全总监应组织 工程部、安质部、物资部等相关人员及时对照技术交底书进 行检查与验收，并签字留下书面检查验收记录。发现问题要 求作业人员及时整改，整改合格后方能进行预压工序施工。项目部自验合格后，报监理单位组织验收确认。第五条支架预压1.项目部应编制作业指导书，并对现场施工作业人员进 行书面技术交底。原则上每一跨支架均要预压。.预压过程中如发现基础沉降明显、开裂或支架变形过 大等异常现象，现场带班领导须下令停止加载，组织技术管 理人员分析查找原因，并采取措施，经重新批准后方可继续 加载。.在预压期内应采取必要的防水措施，避免预压物因雨 水浸

4、泡、积聚造成加载重量变化。.预压前，为了观测支架及地基的变形值，应分别设置 观测点并做好初始状态观测值。每级加载预压均应对支架进 行沉降监测，当最后两次支架沉落量观测平均值之差不大于 2mm时，可以终止荷载预压，经项目技术负责人审批后， 方可开始卸载。卸载应采用分级、对称、均衡卸载，并在每级卸载完 毕后进行支架的变形观测，与加载变形值比较，得出支架弹 性变形值、铺设结构底模标高等。工程部做好相关记录的填写、保存。第六条 支架上的混凝土结构施工中，施工荷载应遵照 支架设计执行，混凝土浇筑过程中要均匀布设，并安排专职 架子工或安全员对支架进行巡查，及时发现和消除可能影响 支架安全的各种隐患。第七条

5、承重支架拆除支架的拆除应等梁体强度达到设计要求后由项目部试 验人员下达书面通知后方能开始拆除支架。.支架的拆除必须在周围设置围栏或警戒标识，严格按 照由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则拆除，不得上下同 时拆除。应从梁体等构件挠度最大处支架节点开始逐步对称 拆除相邻节点。.拆除过程中，发现有倾倒危险的支架应及时进行临时 支撑加固，拆下的构件严禁堆放在支架上，应及时运出，不 得影响通行和作业安全。起重吊装作业需有司索指挥人员指 挥。使用塔吊作业时，严禁利用塔吊载人；吊装作业必 须配有司索人员，塔吊司机及司索人员必须持证上岗。混凝土浇筑应严格按照技术交底要求，做好混凝土 面拉毛和收光工作，确保混凝土

6、面坡度满足设计要求。第八条支架下有通航时，支架两侧应设相应的防撞设 施和安全警示标识，夜间必须设警示灯；施工中易受漂流物 冲撞的江河中支架应设有效的防撞设备。第九条混凝土浇筑应严格按照技术交底要求，做好混 凝土面拉毛和收光工作，确保混凝土面坡度满足设计要求。第二章挂篮施工第一条挂篮设计1.项目部应根据工程特点选择挂篮的结构形式，并进行 结构设计审批后实施，必要时邀请专家进行论证。2 .挂篮应具有足够的强度、刚度和稳定性，按照力学传 递顺序逐一验算构件承载力及稳定性，受力主桁架结构型式 宜简单、受力明确。挂篮安装、走行及浇筑等各工况下，施工时抗倾覆稳 定系数均不得小于2,挂篮锚固系统、限位系统等

7、结构系统 安全系数均不得小于2。.挂篮重量必须符合设计要求，T构两侧施工不平衡重 应小于设计允许值。第二条挂篮制作和安装1.运到现场的挂篮各构件，物机部、工程部、安质部、 工区副经理、项目队长、领工员等应仔细检查和核对，防止 在运输过程中部分构件遗失、损坏，影响挂篮拼装。.重复使用的挂篮其承载能力、安全稳定系数必须满足 工程的需要，各受力构件在拼装前设专人检查杆件的磨损及 锈蚀情况，重要杆件由试验室按规定安排进行探伤检查。4挂篮应在0号块梁段的纵向预应力筋张拉完成后和梁 体平面及高程复测后对称进行拼装。挂篮前后吊杆（带）的锚固应用双螺母拧紧，并加设 保险销，连接前应经常检查杆（带）牢固情况，由

8、工程部、 安质部、现场领工员负责人落实。挂篮上使用的千斤顶、倒链、钢丝绳等安质部、工程 部、物机部、现场管理人员每节段进行检查，发现有断裂及 状况不好的要及时更换。所有动力、照明电路要按规定铺设 由工区电工、物机部每阶段进行检查，以防漏电，确保作业 人员的安全。第三条挂篮预压1.挂篮首次或转场使用前应进行预压，预压前工区副经 理或安全总监或项目总工组织安质部、工程部、物机部及现 场管理人员对挂篮安装质量进行全面检查。2 .工程部编写专项预压方案和作业指导书，专项预压方 案要按程序履行相关审批手续，对现场施工人员及现场领工 员进行技术交底后方可实施预压。预压加载过程应严格按施工方案和技术交底进行

9、施 工。预压荷载采用最大节段重量（含模板支架重量及施工荷载） 的1.2倍，分级加载，工程部、安质部及现场领工员负责检 查监督。.荷载应先经过认真计算，确保称量准确。加载过程应 均匀布置配重。先测出加各级荷载时挂篮各测点数值，持荷 3d后分级卸载，再测出卸各级荷载时挂篮各测点数值，绘 制荷载与变形量曲线图，从而检验挂篮的安全性和实际变形量，评定挂篮的工作性能。.静载预压时要有专人仔细观察挂篮每一个部位的变形 情况，符合安全技术要求后并经项目技术负责人批准后方能使用。第四条挂篮行走1.挂篮应在已浇筑梁段的纵向预应力筋张拉完成后两端 同时对称移动。2 .走行轨道垫块必须与竖向筋锚固，其锚固系数要经计

10、 算确定，锚固轨道底板的精轧螺纹钢筋不得高于轨道2cm。 轨道铺设要平整顺直，不得偏移，导向装置位于走行轨道外 侧。轨道安装经工区、安质部、工程部检查合格后方可移动 挂篮。3走行应以千斤顶或倒链作动力不得使用卷扬机牵引。 走行时滚轮与走行轨道要完全接触，并保持挂篮主桁处于水 平状态，工程部、安质部全程旁站。.走行过程中应对轨道进行观察，发现有脱焊时应立即 补焊，增设加劲板等加固措施，工程部、安质部全程检查。.后端锚固的精轧螺纹钢筋要保持直顺，防止不均匀受 力，不得使用焊接的精轧螺纹钢筋，工程部、安质部全程检 查。第五条挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载， 防止过载的冲击、震动。如需在挂篮

11、上另行增加设施（如防 雨棚、立井架、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受 力形式。每一阶段挂篮走行前、走行后（钢筋作业前）及混凝土 浇筑前均应有项目部生产副经理（或安全总监）组织技术、 安质、物机部门进行联合检查验收，应针对工况风险体现锚 固系统、悬挂系统、走行系统和前支点处构造的实际情况进 行检查，并留有标准检查验收表格。挂篮在安装、行走阶段 过程中必须有领导带班，并有工程部、安质部及现场领工员 旁站。第六条施工过程中不得对主要受力杆件进行性能削弱 方向的改造或切割，次要杆件确需局部改造时应进行技术交 底，由项目总工程师书面批准后方可实施。第七条 悬臂结构混凝土施工过程中，必须安排专人经

12、常检查挂篮锚固螺杆，前后吊杆（带）等关键受力杆件的使 用情况，加强千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护， 发现问题及时处理，安质部、物机部每节段进行检查。第八条挂篮施工其它要求挂篮施工属高空作业，应按高空作业的有关规定做好 安全防护。水上作业时，应设置安全网和临时护栏，配备救 生设施，作业人员应穿救生衣。遇有大风（大雾、台风）等 恶劣天气时，应停止作业，安质部、工区负责落实。作业人员在挂篮上下交叉作业时，应做好防护措施。3 .挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可 进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。挂篮后部，各设一组防 溜绳，以保安全。使用塔吊作业时，严禁利用塔吊载人；吊装作业必 须

13、配有司索人员，塔吊司机及司索人员必须持证上岗。混凝土浇筑应严格按照技术交底要求，做好混凝土 面拉毛和收光工作，确保混凝土面坡度满足设计要求。第三章预应力的张拉第一条张拉前应对锚垫板后的混凝土密实性进行检 查，并将锚垫板处的灰浆清理干净。梁体有影响承载力的缺 陷应事先修补（修补材料的强度同强度或原设计提高一等 级），达到规定强度后方可张拉。第二条 张拉控制应力值以压力表读数为主，以预应力 筋伸长值作较核，实际伸长值与理论伸长值的差值不应超过 6%，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。第三条预应力筋应按设计要求的顺序张拉。现场必须 做好张拉记录，记录应能清楚反应张拉控制应力、油表

14、读数 及伸长量等数据，现场技术员必须计算伸长量偏差，真正做 到双控的要求。第四条张拉安全要求1.张拉作业区应设置明显的警示标识，禁止非生产、非 工作人员进入张拉作业区，张拉时梁两端应设置防护罩。张 拉或退顶时，千斤顶后面不得站人，量伸长值时测量人员应 站在千斤顶侧面。2.张拉时发现油泵、油压表、千斤顶、锚具等有异常情 况时应停止张拉，查找原因。3 .张拉作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞 预应力筋，在测量伸长值时应停止开启千斤顶。千斤顶支架应与梁端垫板接触良好，位置正直对称， 严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。.高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢 丝束位置的侧面

15、。操作高压油泵人员应戴防护目镜，防止油 管破裂及接头喷油伤眼。第四章孔道压浆第一条 孑L道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌 水率、膨胀率、含气量等性能应符合设计及相应规范的要求。第二条孑L道压浆前应对采用的压浆材料进行试配验 证，经试验确定的配合比不得随意改动，如需要调整必须经 试验人员验证并同意方可实施。水泥浆液应随拌随用，置于 储存罐的浆体应持续搅拌，从浆体搅拌到压入梁体的时间不 应超过40min。第三条 压浆施工时，必须进行旁站，并做好压浆记录， 应对实际压入的浆量和理论数量进行比较，偏差较大时必须 查明原因并对未压入水泥浆的管道部分进行补浆处理，保证 管道压浆饱满钢绞线不锈蚀。第四

16、条 终张拉完毕，应在48h内完成孔道压浆。压浆 时梁体、浆体及环境温度应符合规定。第五条 压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从 最低点孔压入，由最高点的排气孔排气或泌水。同一孔道压 浆应连续进行，一次完成。第六条 压浆结束后，梁端混凝土应凿毛，及时对锚具按设计要求进行防锈和防水封闭处理。工程名称结构部位施工班组验收人员序号检查项目检查内容验收结果1施工方案1、方案编制、审批情况；2、支架交底情况和督促检查情况。2支架地基 及基础1、地基的试验检测及处理情况；2、标高、平整度等是否满足要求；3、基础的防水、排水情况；4、基础变形沉降情况。3支架搭设 情况1、支架结构节点尺寸是否与技术父底相符

17、；2、支架预拱度和预留沉落量预留情况。4防护及通 道1、脚手板是否满铺；2、临边防护及安全网设置情况；3、人行上下通道设置情况。5材质变形、弯曲、锈蚀、开裂，钢管壁厚等情况。6支架预压1、是否按技术交底进行预压；2、是否对预压监控量测数据进行分析评定。验收结论：验收人签名和日期:工程名称连续梁施工部位墩施工班组验收人员：序号检查项目检查内容验收结果1挂篮施工方案 及设计1、设计方案及设计计算书内容齐全，报审手续完备；2、计算准确，满足要求。2挂篮材料质量1、挂篮构件生产厂家有相应资质，具有产品质量合格证；2、挂篮构件质量符合设计要求，无扭曲、锈蚀、开裂。3挂篮连接焊缝焊缝是否饱满平整，声波检测

18、是否符合要求。4挂篮连接销子1、挂篮销子无裂纹，探伤检测是否合格；2、挂篮销子加工符合设计要求，端部有开口销限位。5挂篮锚固1、滑轨锚固钢板及间距符合设计要求，螺母拧紧到位；2、后锚点数量及位置符合设计要求，精轧螺纹钢连接长度符合 要求。6挂篮吊杆1、吊点位置及数量符合设计要求；2、精轧螺纹钢及丝杠拧入深度符合设计要求；3、吊杆无损伤。7模板加固1、腹板拉杆型号、数量、间距符合设计要求；2、拉杆设置垫片并设置双螺帽；3、拉杆漏丝符合要求。验收结论:验收人签名：附表3:挂篮走行前检查验收记录表（样表）工程名称连续梁施工部位_施工班组验收人员：序号检查项目检查内容验收结果1挂篮滑轨滑轨之间是否连接牢固，是否垫平顺滑轨接头处是否有型钢垫块滑轨与梁体竖向