XXX公司粉尘安全管理制度

1、第 页粉尘防爆安全管理制度受控受控状态态：文件分类类： FCFFB-AAQ1 文件版号号： 主管部门门：XXX有有限公司司发布目录1.粉尘尘防爆安安全管理理职责6 2.粉尘尘防爆安安全例会会制度103.建设设项目粉粉尘防爆爆“三同同时”管管理制度度124.粉尘尘爆炸危危险辨识识和评估估管理制制度155.粉尘尘爆炸危危险区管管理制度度196.粉尘尘爆炸危危险区通通风安全全管理制制度237.粉尘尘防爆通通风除尘尘系统选选用、安装验收收、使用用定期检检测管理理制度258.粉尘尘爆炸危危险区防防爆电气气选用、安装验收收、使用用定期检检测和维维护管理理制度309.粉尘尘爆炸危危险区防防静电管管理制度度3

2、210.粉粉尘爆炸炸危险区区防雷装装置、设设施管理理制度 34411.生生产设备备粉尘防防爆安全全运行、安装验收收、使用用定期检检测和维维护管理理制度3612.粉粉尘爆炸炸危险区区作业工工具使用用管理制制度 399针对可燃燃爆粉尘尘企业必必须严格格执行国国家安监监总局令令严防防企业粉粉尘爆炸炸五条规规定，即：一、必须须确保作作业场所所符合标标准规范范要求，严禁设设置在违违规多层层房、安安全间距距不达标标厂房和和居民区区内。二、必须须按标准准规范设设计、安安装、使使用和维维护通风风除尘系系统，每每班按规规定检测测和规范范清理粉粉尘，在在除尘系系统停运运期间和和粉尘超超标时严严禁作业业，并停停产撤

3、人人。三、必须须按规范范使用防防爆电气气设备、落实防防雷、防防静电等等措施，保证设设备设施施接地，严禁作作业场所所存在各各类明火火和违规规使用作作业工具具。四、必须须配备铝铝镁等金金属粉尘尘生产、收集、贮存的的防水防防潮设施施，严禁禁粉尘遇遇湿自燃燃。五、必须须严格执执行安全全操作规规程和劳劳动保护护制度，严禁员员工培训训不合格格和不按按规定佩佩戴使用用防尘、防静电电等劳保保用品上上岗。修订记录录修改日期期修改内容容批准人文件版号号生效日期期文件名称称粉尘防爆爆安全管管理职责责编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0001生效日期期批准1.目的的为了加强强粉尘防防爆的安安全管理理，预防防粉尘

4、爆爆炸的发发生，保保障公司司员工和和财产的的安全，根据国国家有关关法律法法规，特特制定本本制度。2.适用用范围本制度适适用于公公司内粉粉尘作业业生产、检维修修活动全全过程的的各职能能部门和和各类作作业人员员。3.职责责3.1 总责1）公司司全员必必须认真真贯彻执执行“安安全第一一、预防防为主、综合治治理”的的安全生生产方针针。 2）严格格执行安全生生产法、严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定等安全全法律、法规、标准和和公司各各项安全全规章制制度、规规程、规规定。3）各类类人员必必须在各各自业务务范围内内对粉尘尘作业安安全生产产负责，严格执执行安全全生产责责任制。3.2公公司主要要负责人人对公司粉粉

5、尘防爆爆工作全全面负责责：1）建立立、健全全公司粉粉尘防爆爆的安全全生产责责任制。2）组织织制定公公司粉尘尘防爆安安全生产产规章制度度和操作作规程，并保证证其有效效实施。3）保证证公司粉粉尘防爆爆装置、设备设设施等安安全投入入的有效效实施。4）督促促、检查公司司粉尘防防爆生产产工作，及时消消除粉尘尘安全事事故隐患患。5）组织织制定并并实施公公司的粉尘爆爆炸事故故专项应急急救援预预案。6）及时时、如实实报告粉粉尘爆炸炸安全事事故。7）组织织制定并并实施公公司粉尘尘安全生生产教育育和培训训计划。3.3安安全主任任1）协助助公司主主要负责责人贯彻彻执行有有关粉尘尘防爆安安全生产产的方针针、政策策和法

6、律律法规。2）协助助公司主主要负责责人建立立健全公公司粉尘尘防爆安安全生产产责任制制，制定定安全 生产产管理制制度，负负责建立立安全生生产工作作档案；负责组组织建立立粉尘防防爆安全全检 查表和和粉尘防防爆安全全管理档档案。3）制定定粉尘爆爆炸事故故应急预预案，指指导落实实，组织织粉尘爆爆炸事故故应急预预案的演演练。4）履行行粉尘作作业现场场安全生生产检查查职责，对检查查发现的的事故隐隐患，提提出整改改意见，并及时时报告主主要负责责人，督督促落实实整改。5）组织织实施管管理人员员、粉尘尘危险岗岗位操作作人员的的粉尘安安全教育育培训、考考核，并并记录建建档。6）指导导和督促促按规定定为粉危危害岗位

7、位人员发发放劳动动防护用用品，并并监督教教育作业业人员正正确使用用防尘装装备，以以避免粉粉尘对人人员的伤伤害。7）组织织粉尘作作业场所所作业人人员定期期进行体体检，建建立相关关的职业业健康管管理档案案。8）及时时、如实实报告粉粉尘爆炸炸生产安安全事故故，协助助主要负负责人对对事故进进行调查查处理。 3.4生生产车间间主管：1）根据据行政分分工，对对主管范范围内安安全生产产工作负负直接责责任。2）组织织实施安安全法律律法规与与其它要要求、粉粉尘防爆爆安全管管理制度度和操作作规程。3）组织织对粉尘尘防爆设设备和设设施进行行日常维维护管理理。4）在生生产现场场设置明明显的安安全警示示标志和和警示说说

8、明。5）加强强对粉尘尘作业现现场和作作业人员员管理，确保作作业安全全。6）组织织本车间间进行粉粉尘防爆爆安全检检查，及及时报告告并消除除粉尘爆爆炸隐患患；督促促每班按按规范对对粉尘作作业区进进行清洁洁。7）教育育和监督督员工正正确佩戴戴劳动防防护用品品，做好好职业病病预防工工作。8）对生生产场所所的日常常监测活活动，认认真记录录监测结结果。及及时发现现和上报报明显超超过相关关规定标标准的生生产场所所，并积积极配合合相关人人员采取取防止措措施。9）及时时报告安安全事故故，负责责组织开开展事故故现场应应急救援援工作。3.5设设备部1）贯彻彻国家、上级部部门关于于设备制制造、检检修及维维护保养养方面

9、的的安全规规程和规规定，做做好主管管业务范范围内的的安全工工作，负负责制定定和修改改各类粉粉尘作业业设备设设施的操操作规程程和管理理制度。2）在制制定或审审定有关关粉尘作作业设备备制造、更新改改造方案案和编制制设备检检修计划划时，应应有相应应的安全全卫生措措施内容容，并负负责贯彻彻实施。3）确保保粉尘作作业机器器设备的的 HYPERLINK /Html/aqgl/ 安全防护护装置齐齐全、灵灵敏、有有效，凡凡安装、改装、修理、搬迁机机器设备备时， HYPERLINK /Html/aqgl/ 安安全防护护装置必必须完整整有效，方可移移交运行行。4）负责责公司设设备的管管理，做做好设备备台帐和和档案

10、管管理，保保证各种种机械、电气、以及通通风防尘尘设备及及安全装装置处于于安全运运行状态态。5）加强强对属下下的重点点部位（配电房房、打磨磨、抛光光车间等等）的安安全管理理工作，制定应应急方案案，发现现异常进进行应急急处理并并上报有有关部门门。负责临时时用电的的审批及及使用监监督检查查。配合合相关机机构对除除尘设备备及安全全装置的的定期检检测、记记录和档档案管理理3.6粉粉尘防爆爆专员(主要负负责人指指定人员员)1)协助助安全主主任对粉粉尘作业业岗位员员工进行行岗位安安全培训训和考核核，确保保员工熟熟悉岗位位职责和和安全操操作规程程。2)负责责对粉尘尘作业岗岗位的生生产设备备、设施施和粉尘尘除尘

11、系系统进行行日常维维护管理理。3)负责责督促、检查粉粉尘作业业岗位员员工每班班按规定定检测和和规范清清理粉尘尘。4)负责责对现场场安全警警示标志志和警示示说明进进行维护护保养。5)负责责岗位日日常安全全生产检检查，及及时报告告并消除除事故隐隐患。6)协助助安全主主任对新新员工到到粉尘作作业岗位位的安全全培训。7)及时时报告安安全事故故，积极极参加事事故现场场应急救救援工作作。3.7粉粉尘车间间班组长长1)对本本岗位员员工进行行岗位安安全培训训和考核核，确保保粉尘作作业人员员熟悉本本岗位安安全职责责和安全全操作规规程。2)组织织对本岗岗位的生生产设备备、设施施和粉尘尘除尘系系统进行行日常维维护管

12、理理。3)组织织本岗位位员工每每班按规规定检测测粉尘浓浓度和规规范清理理粉尘。4)维护护现场的的安全警警示标志志和警示示说明。5)负责责岗位日日常安全全生产检检查，及及时报告告并消除除事故隐隐患。6)组织织好岗位位的安全全检查，及时消消除隐患患，一时时消除不不了的，应上报报以求得得妥善处处理。7)督促促班组职职工学会会正确使使用劳动动保护用用品，正正确使用用消防器器材、正正确使用用防护器器材。8)及时时报告安安全事故故，负责责组织开开展事故故现场应应急救援援工作。3.8 粉尘作作业岗位位员工1)积极极参加粉粉尘防爆爆安全生生产教育育培训，熟悉公公司粉尘尘防爆安安全管理理制度和和本岗位位职责及及

13、操作规规程。2)对本本岗位的的生产设设备、设设施和除除尘系统统进行日日常维护护管理。3)负责责本岗位位日常安安全生产产检查，及时报报告并消消除事故故隐患。4)正确确佩戴劳劳动防护护用品，做好职职业病预预防工作作。5)规范范作业现现场货物物的堆放放，确保保消防通通道和安安全出口口畅通。6)做好好上班前前安全准准备工作作和负责责下班后后粉尘清清理工作作。7)做好好上班前前安全准准备工作作和负责责下班后后粉尘清清理工作作。8)及时时报告安安全事故故，参与与事故现现场救援援工作。4.考核核4.1 安全主主任将安安全生产产责任制制分解成成安全全生产责责任书，要求求所有职职能部门门和所有有员工都都必须向向

14、直接上上级签订订安全全生产责责任书。4.2 安全全生产责责任书采取分分级签订订，即班班组长同同员工签签，车间间（部门门）主管管同班组组长签、车间（部门）主管、安全主主管同公公司总经经理签订订。4.3 安全全生产责责任书一式两两份，责责任人保保留一份份自我检检查，所所在部门门保留一一份以备备考核使使用，经经理以上上的保留留至安全全管理办办公室以以备考核核使用。4.4以以责任书书内的职职责作为为各部门门和人员员的考核核内容，每季度度进行考考核。安安全主管管对各部部门（车车间）及及部门（车间）主管进进行考核核，部门门（车间间）主管管对部门门人员（车间班班组长）进行考考核，班班组长对对组员进进行考核核

15、。4.5安安全生产产责任制制考核结结果分合合格和不不合格两两种，年年度内若若发现33项次以以上未履履行安全全生产职职责的情情况则评评定为不不合格，年度内内若违反反安全生生产职责责小于33项次则则评定为为合格，具体实实施按公公司安安全生产产奖惩管管理规定定实施施。表单/记记录粉尘防防爆安全全生产责责任书安全全生产奖奖惩管理理规定文件名称称粉尘防爆爆安全例例会制度度编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0002生效日期期批准1.目的的为确保安安全生产产，加强强粉尘防防爆安全全管理工工作，严格落落实粉尘尘防爆安安全管理理制度和和操作规规程，规规范安全会会议内容容、形式式和会议议责任人人要求，特制定

16、定本制度度。2.适用用范围本制度适适用于公公司粉尘尘防爆安安全生产产例会的的管理工工作。3.一般般规定3.1粉粉尘防爆爆安全生生产例会会是协调调和处理理粉尘防防爆生产产过程中中存在的的问题，是确保保粉尘防防爆生产产的顺利利实施的的主要方方式。3.2公公司的粉粉尘防爆爆会议每每月至少少一次，部门的的粉尘防防爆安全全会议每每周1次次，要形形成会议议记录、备查。3.3公公司粉尘尘防爆例例会由安安全主任任组织召召开。部部门的粉粉尘防爆爆会议由由部门主主管组织织召开。参加会会议的人人员一般般有安全全生产负负责人、安全管管理人员员、生产产车间主主管、技技术人员员、当班班班长，并根据据有关情情况对与与会人员

17、员按需要要随时增增减；参参会人员员必须熟熟悉粉尘尘防爆生生产情况况，不得得随意安安排人员员参加会会议。3.4粉粉尘防爆爆安全例例会采用用到会人人员签名名制，对对无故不不参加会会议者，按有关关规定进进行处罚罚。3.5粉粉尘防爆爆安全生生产例会会会议内内容为：1）学习习、传达达、贯彻彻国家关关于粉尘尘防爆的的法律法法规、标标准及粉粉尘防爆爆方面的的会议、文件精精神，学学习同类类企业的的事故案案例，吸吸取事故故教训。2）学习习、传达达公司相相关的粉粉尘防爆爆管理制制度、专专业技术术要求和和操作规规范等。3）公司司粉尘防防爆安全全生产运运行的通通报。由由各部门门对关粉粉尘作业业安全生生产过程程中存在在

18、的问题题进行汇汇报。4)对近近期粉尘尘防爆生生产中出出现的各各类事故故、检查查的安全全隐患等等进行分分析研究究，制定定出解决决的方案案及具体体的落实实措施，并限定定安全隐隐患的整整改时间间、责任任部门和和责任人人，以及及完成后后的验收收复查等等。5）生产产车间汇汇报组织织相关人人员的学学习情况况以及下下周安全全生产运运行的安安全部署署。3.6粉粉尘防爆爆安全生生产例会会可与公公司安全全生产会会议同时时召开，对于临临时发现现的粉尘尘防爆事事故隐患患，安全全生产负负责人、安全主主管可临临时召开开紧急会会议，若若与其他他重要会会议发生生冲突时时可提前前或延后后，具体体时间以以安全生生产负责责人通知知

19、为准。3.7安安全生产产会议的的内容必必须符合合企业粉粉尘作业业安全生生产实际际情况，并形成成文件或或纪要，作为安安全台帐帐的主要要内容，由安全全行政部部门保存存。表单/记记录粉尘防防爆安全全例会记记录文件名称称建设项目目粉尘防防爆“三同时时”管理理制度编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0003生效日期期批准1.目的的为了减少少或消除除事故隐隐患，确确保公司司建设项项目粉尘尘防爆安安全生产产设备设设施符合合有关法法律法规规、标准准规范的的要求，特制定定本制度度。2.适用用范围适合公司司新、改改、扩建建的建设设项目粉粉尘防爆爆安全设设备设施施的设计计、施工工和投入入生产使使用。3.职责责3

20、.1主主要负责责人负责新建建、改建建、扩建建建设项项目粉尘尘防爆安安全设备备设施的的“三同同时“管管理。3.2安安全主任任协助公司司主要负负责人对对“三同同时”进进行管理理，并负负责相关关资料的的档案管管理。4.一般般规定 4.1总要要求1）凡公公司有新新建、改改建、扩扩建的粉粉尘建设设项目，从可行行性研究究至竣工工验收、投入生生产和使使用，都都必须严严格按照照建设项项目粉尘尘防爆安安全设施施与主体体工程同同时设计计、同时时施工、同时投投入生产产和使用用的要求求进行建建设与管管理。2）新建建、改建建、扩建建的建设设项目的的粉尘防防爆安全全设施投投资应当当纳入建建设项目目概算，主要负负责人应应保

21、证安安全设施施资金的的足额投投入。4.2可可行性研研究1）公司司需要新新建、改改建、扩扩建的建建设项目目时，由由主要负负责人提提出项目目建议书书，并委委托有资资质研究究院对建建设项目目的可行行性进行行研究。2)对于于安全风风险较大大建设项项目的粉粉尘防爆爆安全设设备设施施，在进进行项目目可行性性研究时时，应对对安全生生产条件件进行专专门论证证。应委委托安全全评价中中介机构构进行安安全预评评价，对对建设项项目粉尘尘防爆安安全设施施的安全全性进行行综合分分析，提提出安全全生产对对策的具具体方案案。3）对于于安全风风险较大大的建设设项目，可行性性研究报报告书应应对建设设项目粉粉尘防爆爆安全生生产设施

22、施的科学学性、必必要性和和可行性性进行综综合分析析，提出出安全生生产措施施方案。4）对于于安全风风险较小小的建设设项目，在进行行项目可可行性研研究时，可行性性研究报报告应对对建设项项目粉尘尘防爆安安全生产产条件及及安全设设施进行行综合分分析，并并编制安安全专篇篇。5）负责责可行性性研究的的研究院院和负责责安全生生产评价价的中介介机构不不能是同同一单位位，且要要具备相相应的资资质。6）主要要负责人人应将安安全预评评价报告告、安全全专篇和和可行性性研究报报告交区区安全生生产监督督管理部部门备案案。4.3设设计1）公司司需要新新建、改改建、扩扩建的建建设项目目时，主主要负责责人应委委托有资资质设计计

23、单位对对建设项项目粉尘尘防爆安安全设施施进行设设计。2）设计计单位应应严格依依据可行行性研究究和安全全评价的的要求进进行粉尘尘防爆安安全设施施设计，落实安安全生产产措施。3）粉尘尘防爆安安全设施施设计应应报区安安全生产产监督管管理部门门审查，经审查查合格后后方可用用于施工工。4.4 新建、改建、扩建的的建设项项目施工工前，主主要负责责人应报报相关政政府部门门立项审审批，取取得施工工许可证证后方可可施工。新建、改改建、扩扩建的建建设项目目施工时时，主要要负责人人应聘请请具有资资质的施施工单位位施工，并聘请请具有资资质的监监理单位位对施工工过程进进行监督督，施工工单位和和监理单单位不能能是同一一单

24、位。2）施工工、监理理和设备备材料供供应等单单位，应应严格依依据设计计文件进进行施工工、监理理和设备备材料供供应，确确保安全全设施设设计方案案的有效效实施。4.5 验收1）建设设项目竣竣工验收收前，主主要负责责人应委委托安全全评价中中介机构构进行安安全验收收评价。2）主要要负责人人应将安安全验收收评价交交安全生生产监督督管理部部门，并并向安全全生产监监督管理理部门申申请安全全设施单单项验收收。3）经安安全生产产监督管管理部门门对安全全设施单单项验收收合格后后，主要要负责人人应向建建设单位位申请对对建设项项目进行行总体竣竣工验收收。4.6 投入生生产和使使用建设项目目必须通通过粉尘尘防爆安安全设

25、施施单项验验收合格格和建设设项目总总体竣工工验收合合格后，方可投投入生产产和使用用。正式式投产使使用后，不得将将粉尘防防爆安全全设施闲闲置不用用或拆除除，应进进行日常常维护和和保养。4.7 生产设设备设施施的变更更 1）生生产设备备设施的的变更包包括设备备型号变变更、配配件更换换、电气气设备变变更、 安全全设施变变更和设设备设施施变更新新改造等等。2）施工工过程中中或粉尘尘防爆设设备设施施生产使使用过程程，若需需要对粉粉尘防爆爆生产设设备设施施进行变变更时，应对变变更的内内容重新新进行设设计，并并填写设备设设施变更更申请书书，经经过原设设计单位位签字同同意。3）在生生产设备备设施变变更的全全过

26、程中中采取相相应的安安全技术术措施消消除事故故隐患。4.8 三同时时“档案案管理安全主任任协助主主要负责责人收集集与“三三同时”相关的的资料，并建立立“三同同时”资资料档案案，永久久保存。“三同同时”资资料至少少包括以以下内容容：1）安全全评价中中介机构构、可行行性报告告研究、设计、施工和和监理等等单位的的资质证证明复印印件。2）安全全预评价价报告、安全专专篇、安安全验收收评价报报告、项项目建议议书、可可行性研研究报告告。3）设计计图纸、施工方方案、施施工许可可证。4）材料料供货证证明资料料。5）粉尘尘防爆安安全设施施单项验验收合格格证明、建设项项目总体体竣工验验收合格格证明。6）粉尘尘防爆安

27、安全设备备设施变变更申请请和变更更意见书书。7）与“三同时时”相关关的其它它资料。文件名称称粉尘爆炸炸危险辨辨识和评评估管理理制度编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0004生效日期期批准1.目的的为了明确确粉尘爆爆炸风险险辨识与与评估的的职责、方法、范围、流程、控制原原则、回回顾、持持续改进进等，更更好的对对粉尘爆爆炸风险险进行控控制，防防范危险险发生，特制定定本制度度。2.适用用范围本制度适适合用于于公司内内的粉尘尘爆炸危危险风险险辨识、风险评评估和控控制管理理。3.职责责3.1 主要负负责人负负责粉尘尘爆炸危危险风险险辨识、风险评评价和控控制管理理的领导导、组织织、协调调、分工工等职

28、责责。3.2安安全主管管负责粉粉尘爆炸炸危险风风险辨识识、风险险评价和和控制管管理的策策划、实实施、检检查监测测工作，审查风风险评价价。3.3各各部门主主管负责责本部门门的粉尘尘爆炸危危险风险险辨识、风险评评价和控控制管理理工作。 4. 4、一一般规定定4.1 粉尘爆爆炸危险险辨识的的范围1）公司司常规粮粮食粉尘尘生产活活动公司司常规活活动（如如抛光作作业、通通风除尘尘设备维维修作业业、抛光光设备维维修作业业等）和和非常规规生产活活动（如如临时抢抢修）。2）所有有进入铝铝粉尘爆爆炸危险险场所的的人员（包括本本公司员员工、外外来人员员）。3）粉尘尘爆炸危危险场所所的所有有设施，如建筑筑物、设设备

29、、设设施（含含自有的的或租赁赁设备设设施）。4）三种种时态（过去、现在、将来）。5）三种种状态（正常、异常、紧急）。4.2粉粉尘爆炸炸危险辨辨识时机机与频次次 1）安全主主任不间间断的组组织风险险评估工工作，识识别与生生产经营营活动有有关的风风险，采采取切实实可行的的控制措措施控制制风险，每年至至少对风风险控制制结果监监测、评评审一次次，确认认控制措措施的有有效性。2）风险险评估一一般每年年9月至至10月月份有安安全主任任组织一一次，当当下列情情况发生生时，应应及时进进行风险险评估：a.有新新的或变变更的法法律法规规或其他他要求出出台时。b.操作作变化或或工艺改改变时。如：新新建、改改建、扩扩

30、建、技技改项目目。c.作业业现场、生产经经营活动动非正常常进行时时。d.有对对事故、事件或或其他信信息产生生新的认认识时。e.组织织机构发发生大的的调整时时。4.3 粉尘爆爆炸危险险辨识方方法1)首先先正确区区分第一一类危险险源或第第二类危危险源，第一类类危险源源指活动动中可能能释放的的能量或或危险物物质，第第二类危危险源主主要包括括物的故故障、人人的失误误和工作作环境因因素，前前者是伤伤亡事故故的能量量主体，决定事事故后果果的严重重程度，后者是是发生事事故的必必要条件件，决定定事故发发生的可可能性，两者相相互关联联、相互互依存。因此，风险辨辨识的首首要任务务是辨识识第一危危险源，然后再再辨识

31、第第二危险险源。2)公司司采用询询问、交交谈、现现场观察察、查阅阅有关记记录、对对工作任任务分析析、安全全检查表表等方法法较直观观地辨识识风险。4.4 粉尘爆爆炸危险险评估在危险辨辨识基础础上，生生产部门门可用以以下方法法进行危危险评估估：直接判定定法：借借助分析析人员的的经验、判断能能力和有有关标准准、法规规、统计计资料进进行分析析评价。遇有下下列情况况之一的的，可直直接评价价为重大大危险源源：a.不符符合法律律、法规规和其他他要求。b.不符符合本地地区行政政主管部部门有关关规定，可能导导致危险险。c.相关关方（含含员工）强烈投投诉或抱抱怨的危危险源。d.直接接观察到到可能导导致的重重大危险

32、险和行为为性危险险因素。4.5 风险分分级。根据后果果的严重重程度和和发生事事故的可可能性来来进行评评价，其其结果从从高到低低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的的标准见见表1：风险级别别风险名称称风险说明明1不可容许许风险 事故潜潜在的危危险性很很大，并并难以控控制，发发生事故故的可能能性极大大，一旦旦发生事事故将会会造成多多人伤亡亡。2重大风险险事故潜在在的危险险性较大大，较难难控制，发生事事故的频频率较高高或可能能性较大大，容易易发生重重伤或多多人伤害害，或会会造成多多人伤亡亡。粉尘作业业危害程程度分级级达、级别别者3中度风险险虽然导致致重大事事故的可可能性小小，但经经常发生生事故

33、或或未遂过过失，潜潜伏有伤伤亡事故故发生的的风险。粉尘作业业危害程程度分级级达、级别别者。4可容许风风险具有一定定的危险险性，虽虽然重伤伤的可能能性较小小，但有有可能发发生一般般伤害事事故的风风险。粉尘作业业危害程程度分级级为安全全作业，但对职职工休息息和健康康有影响响者。5可忽视风风险危险性小小，不会会伤人的的风险。事故的后后果与可可能性的的综合评评价结果果表2 事故后后果与可可能性综综合评价价结果后果可能性极不可能能可能不可能轻微伤害害543一般伤害害432严重伤害害321风险评价价要联系系实际，参照以以往的经经验和控控制效果果，既要要评价可可能发生生的事故故后果，更要实实事求是是地分析析

34、发生的的可能性性，要考考虑与需需要采取取措施的的能力相相适应。制定危险源源辨识与与评价表表。优先选用用直接判判断法，也可以以采用作作业条件件危险性性评价等等方法。对下述述情况可可直接定定为较高高级别的的风险：不符符合职业业健康安安全法律律法规和和其他要要求；相关方方有合理理抱怨或或要求；曾经经发生过过事故，现今未未采取防防范、控控制措施施的；直接到到可能导导致危险险的错误误，且无无适当控控制措施施的。对应风险险评价结结果和上上述要求求，可得得表3：4.6危危险控制制4.6.1对应应风险评评价结果果和上述述要求，可得表表3：表3 风险控控制措施施表风险级别别控制措施施代号名称5可忽视风风险不需采

35、取取措施且且不必保保留文件件记录4可容许风风险可保持现现有控制制措施，即不需需另外的的控制措措施，但但应考虑虑投资效效果更佳佳的解决决方案可可不增加加额外的的成本的的改进措措施，需需要检测测来确保保控制措措施得以以维持3中度风险险应努力采采取措施施降低风风险，但但应仔细细测定并并限定预预防成本本，应在在规定时时间内实实施风险险减少措措施，如如条件不不具备，可考虑虑长远措措施和当当前简易易控制措措施在中度风风险与严严重伤害害后果相相关的场场合，必必须进一一步评价价，更准准确地确确定伤害害的可能能性，确确定是否否需要改改进控制制措施，是否需需要制定定目标和和管理2重大风险险直至风险险降低后后才能开

36、开始工作作。为降降低风险险有时必必须配给给大量的的资源，当风险险涉及正正在进行行中的工工作时，就应采采取应急急措施，应制定定目标和和管理方方案。1不可容许许风险只有当风风险已时时，才能能开始或或继续工工作。若若即便经经无限的的资源投投入也不不能降低低风险，就必须须禁止工工作根据风险险评价的的结果，制定安安全措施施和安全全管理方方案。制定风险险控制的的原则：应优先先选择消消除风险险的措施施，其次次是降低低风险（如采用用技术和和管理或或增设安安全晓行行监控、报警、连锁、防护或或隔离措措施）。4.6.2风险险控制措措施计划划应在实实施前予予以评审审，应针针对以下下内容进进行评审审并保留留评审结结果：

37、eq oac(,1)计划划的控制制措施是是否使风风险降低低到可容容许水平平；eq oac(,2)否产产生新的的危险源源；eq oac(,3)否已已选定了了投资效效果最佳佳的解决决方案案案；eq oac(,4)影响响的人员员如何评评价计划划的预防防措施的的必要性性和可行行性；eq oac(,5)计划划的控制制措施是是否会被被应用于于实际工工作中。4.6根据识识别的危危险源及及风险控控制措施施计划评评估结果果制定危险源源控制措措施表，企业业应每月月不少于于一次对对危险源源控制措措施进行行检查，以确保保措施有有效性。5.0相关文文件与记记录危险源源辨识与与评价表表危险源源控制措措施表文件名称称粉尘爆

38、炸炸危险区区管理制制度编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0005生效日期期批准1.目的的为了加强强公司作作业场所所粉尘爆爆炸危险险区的安安全管理理，预防防粉尘爆爆炸事故故的发生生，保障障公司员员工和财财产的安安全，减减少事故故造成的的损失，依据严防企企业粉尘尘爆炸五五条规定定及国国家有关关法律法法规、标标准，特特制定本本制度。2.适用用范围本制度适适用于公公司作业业场所粉粉尘爆炸炸危险区区的粉尘尘防爆安安全管理理。3.职责责3.1本本制度由由公司安安全生产产领导机机构制定定、修订订、解释释，安全全主任审审核，公公司主要要负责人人核准、签发。3.2公公司主要要负责人人负责依依规范要要求设置

39、置粉尘作作业场所所，保证证本制度度规定的的安全投投入，以以及组织织粉尘火火灾爆炸炸事故应应急救援援，并向向政府部部门如实实报告事事故。3.3安安全主任任负责组组织编写写，并监监督本制制度的落落实，指指导粉尘尘车间火火灾爆炸炸事故的的预防和和应急处处置工作作。3.4车车间主管管负责落落实本制制度中相相关的事事故预防防措施，及时处处置粉尘尘火灾爆爆炸事故故。3.5公公司生产产部负责责依本制制度规定定和引用用的相关关规范，正确安安装粉尘尘车间设设备，敷敷设电气气线路等等，对相相关安全全设施及及时检修修,对规规定的相相关检测测项目实实施检测测。3.6粉粉尘作业业岗位人人员应遵遵守本岗岗位安全全操作规规

40、程，正正确使用用和维护护保养除除尘设施施设备，检查本本岗位消消防器材材和安全全标志，保证应应急通道道的畅通通，报告告事故隐隐患。4.管理理规定4.1 粉尘爆爆炸危险险区的划划分1）200区：铝铝制品机机械加工工粉尘释释放存在在连续级级释放源源，并同同时存在在粉尘爆爆炸性环环境条件件的区域域。 包括括：a.吸尘排排风管道道及除尘尘器内部部 bb.持续续进行铝铝制品机机械磨削削、打磨磨、抛光光加工设设备内部部的加工工部位 c. 抛丸喷喷砂设备备内部的的抛丸喷喷砂加工工部位。2）211区：铝铝制品机机械加工工粉尘释释放存在在一级释释放源，并同时时存在粉粉尘爆炸炸性环境境条件的的区域。包括：aa. 持

41、持续进行行铝制品品机械磨磨削、打磨磨、抛光加工工的作业业区域 b. 除尘器器的清灰灰口及清清灰作业业区域 c. 如果粉粉尘的扩扩散受到到实体结结构（墙墙壁等）的限制制，它们们的表面面可作为为该区域域的边界界。3）222区：铝铝制品机机械加工工粉尘释释放存在在二级释释放源，并同时时存在粉粉尘爆炸炸性环境境条件的的区域。 包包括：aa.吸尘尘排风管管道的清清灰口及及清灰作作业区域域 b.抛丸喷喷砂设备备的清灰灰口及清清灰作业业区域 c.持续进进行铝镁镁制品机机械磨削、打磨磨、抛光加工工设备加加工部位位的清灰灰口及清清灰作业业区域；d.铝铝镁制品品抛光采用用动力工工具的手手工作业业的作业业区域；e.

42、如如果粉尘尘的扩散散受到实实体结构构（墙壁壁等）的的限制，它们的的表面可可作为该该区域的的边界。4.2粉粉尘防爆爆区的安安全管理理1）抛光光车间，应与其其它建(构)筑筑物分离离，其防防火间距距应符合合GB5500116的相相关规定定。应急急疏散、救援通通道应保保持畅通通。2）抛光光车间的的电器线线路采用用镀锌钢钢管套管管保护，在车间间外安装装空气开开关和 漏电保保护器，设备、电源开开关应采采用防爆爆防静电电措施，建筑照照明、设设备照明明应达到到防爆要要求。所所有金属属设备、装置外外壳、金金属管道道、支架架、构件件、部件件等，一一般应采采用防静静电直接接接地；不便或或工艺不不允许直直接接地地的，

43、可可通过导导静电材材料或 制品间间接接地地。3）抛光光车间应应当配备备相应的的灭火器器材和消消防沙。车间消消防器材材、安全全标志应应由岗位位作业人人员定期期检查、维护，实施管管理。4）抛光光作业人人员应由由公司安安全部门门组织专专门安全全培训，经考核核合格后后，方可可上岗作作业。5）粉尘尘车间（岗位）严禁烟烟火，杜杜绝各种种非生产产性明火火，并应应使用防防爆功能能或不产产生火花花的工具具。确需需在粉尘尘爆炸危危险场所所进行明明火作业业的，应应遵守下下列规定定：a.有安安全负责责人批准准并取得得动火证证（危险险作业审审批制）。b.明火火作业开开始前，应清除除明火作作业场所所的可燃燃粉尘并并配备充

44、充足的灭灭火器材材。c.进行行明火作作业的区区段应与与其他区区段分开开或隔开开。d.进行行明火作作业期间间和作业业完成后后的冷却却期间，不应有有铝粉尘尘进入明明火作业业场所。6)粉尘尘作业车车间处于于建筑物物顶层或或除尘装装置高于于厂房建建筑的，应有防防雷装置置。7)粉尘尘车间必必须安装装通风装装置，所所有产尘尘点均应应装设吸吸尘罩，粉尘除除、排系系统的吸吸排尘管管道系统统的风速速应不低低于233m/ss，风管管中不应应有粉尘尘沉降。风管内内的可燃燃性粉尘尘浓度不不得超过过可燃粉粉尘爆炸炸下限浓浓度的550% 。8)安全全、通风风除尘、粉尘防防爆预防防、防尘尘密封等等设备设设施，未未经公司司安

45、全部部门允许许，不准准更换或或停止使使用。9)墙体体、梁、支架、地面、设备、管道表表面积聚聚的粉尘尘应及时时清扫，除尘设设备、管管道中的的粉尘应应及时清清理，防防止粉尘尘积聚，清扫时时，防止止二次扬扬尘，不不得使用用压缩空空气吹扫扫设施设设备。10）在在粉尘爆爆炸危险险区和存存在粉尘尘爆炸危危险的设设备（如如除尘器器）设置置安全警警示标识识及安全全生产风风险公告告。4.3粉粉尘检测测和监控控1)公司司安全管管理部根根据实际际生产情情况，制制定科学学合理的的生产场场所粉尘尘检测、监控机机制，对对车间粉粉尘采取取有效监监控，采采取合理理措施降降低空气气中粉尘尘含量，使之达达到相关关标准要要求。2)

46、公司司每年定定期开展展一次安安全生产产和粉尘尘防爆安安全教育育训练，各生产产车间每每季度定定期开展展一次安安全生产产和粉尘尘防爆安安全教育育训练，使员工工了解本本企业粉粉尘爆炸炸危险场场所的危危险程度度和防爆爆措施，掌握危危险岗位位的安全全操作技技术。3)公司司安全管管理部应应加强与与生产部部门、生生产技术术部等有有关部门门间的沟沟通协作作，不断断改进生生产技术术和生产产设备水水平，从从根源上上减少甚甚至消除除粉尘危危害。4)公司司安全管管理部应应加强对对生产场场所的日日常监测测活动，认真记记录监测测结果。发现作作业场所所粉尘浓浓度超标标要及时时上报，并积极极配合相相关人员员采取相相应措施施。

47、当粉粉尘除尘尘系统停停运期间间和粉尘尘超标时时，严禁禁作业，并停产产撤人。5)公司司安全管管理部针针对粉尘尘验证的的生产场场所，为为工作人人员配备备适当的的防尘装装备，用用以尽量量避免粉粉尘对生生产人员员的伤害害。6)抛光光车间严严格执行行公司粉粉尘清洁洁制度，每班规规范清理理作业场场所的铝铝粉尘。清理、收集的的铝粉尘尘做好防防雨防潮潮措施，应装入入专用的的采用经经防锈蚀蚀表面处处理的金金属或防防静电材材料制成成的容器器，在指指定的安安全区域域存放，收集的的铝镁粉粉尘应交交由专业业的回收收单位作作无害处处置。4.4本本制度经经主要负负责人签签发后发发布实施施、修订订时间。文件名称称粉尘爆炸炸危

48、险区区通风安安全管理理制度编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0006生效日期期批准1.目的的为加强公公司内粉粉尘爆炸炸危险场场所的安安全管理理，预防防火灾、爆炸事事故的发发生，减减少事故故造成的的损失，依据严防企企业粉尘尘爆炸五五条规定定及国国家有关关法律法法规、标标准，特特制定本本制度。2.适用用范围本制度适适用于公公司粉尘尘爆炸危危险场所所防火防防爆区域域的通风风安全管管理。3.职责责3.1主主要负责责人负责粉尘尘爆炸危危险场所所通风安安全管理理制度审审核、批批准。3.2 安全主主任协助主要要负责人人对通风风安全管管理制度度档案进进行审核核及日常常管理。3.3安安全管理理人员（车间主

49、主管、班班组长等等） 确保保粉尘爆爆炸危险险场所通通风安全全制度的的确切实实施及日日常管理理。4. 一一般规定定4.1通通风系统统应采取取防火安安全措施施。4.2公公司抛光光车间铝铝粉尘环环境爆炸炸危险区区域应按按照GBB 5000199的规定定设计通通风、采采暖和空空气调节节系统，送、排排风系统统防火安安全应符符合GBB 5000166的规定定，应采采用粉尘尘防爆型型的通风风设备。4.3抛抛光车间间的集中中通风和和空调管管线，在在管线进进入生产产车间之之前应设设置防火火阀，通通风风机机、空调调制冷加加热设备备应设置置在车间间的外部部。4.4通通风风道道应布置置合理，送风均均匀，风风量满足足要

50、求。4.5通通风系统统的管道道布置，横向宜宜按防火火分区设设置，竖竖向不宜宜超过55 层。当管道道设置防防止回流流设施或或防火阀阀时，其其管道布布置可不不受此限限制。4.6排排除、输输送有燃燃烧或爆爆炸危险险粉尘的的排风系系统，均均应设置置导除静静电的接接地装置置，且排排风设备备不应布布置在地地下、半半地下建建筑（室室）中。4.7抛抛光车间间排除铝铝粉尘的的排风管管应采用用钢质金金属材料料制造，并应直直接通到到室外的的安全处处，管道道不应暗暗设，不不应布置置在地下下、半地地下建筑筑物（室室）中。4.8下下列情况况之一的的通风系系统的风风管上应应设置防防火阀：1）穿越越防火分分区处。2）穿越越通

51、风、空气调调节机房房的房间间隔墙和和楼板处处。3）穿越越重要的的或火灾灾危险性性大的房房间隔墙墙和楼板板处。4）穿越越变形缝缝处的两两侧。4.9防防火阀的的设置应应符合下下列规定定：1）除本本规范另另有规定定者外，动作温温度应为为70。2）防火火阀宜靠靠近防火火分隔处处设置。3）防火火阀暗装装时，应应在安装装部位设设置方便便检修的的检修口口。4）在防防火阀两两侧各22.0mm 范围围内的风风管及其其绝热材材料应采采用不燃燃材料。5）防火火阀应符符合现行行国家标标准防防火阀试试验方法法GBB159930 的有关关规定。4.100当抛光光车间的的通风除除尘系统统因故障障停止运运行时，所有的的抛光作

52、作业也要要立即停停止作业业。文件名称称粉尘防爆爆通风除除尘系统统选用、安装验收收、使用用、定期期检测管管理制度度编制审核文件编号号FCFBB-AQQ1-0007生效日期期批准1.目的的为加强公公司内粉粉尘爆炸炸危险场场所的安安全管理理，预防防火灾、爆炸事事故发生生，减少少事故造造成的损损失，依依据严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定及国家家有关法法律法规规、标准准，特制制定本制制度。2. 适适用范围围本制度适适用于公公司粉尘尘爆炸危危险场所所通风除除尘系统统选用、安装验验收、使使用、定定期检测测的管理理。3.职责责3.1主主要负责责人负责粉尘尘防爆通通风除尘尘系统选选用、安安装验收收、使用用、定期

53、期检测的的审核等等。3.2安安全主任任1）协助助主要负负责人制制定粉尘尘防爆通通风除尘尘系统选选用、安安装验收收、定期期检测管管理制度度。2）负责责粉尘防防爆通风风除尘系系统选用用、安装装验收、定期检检测的实实施及监监督。3）负责责粉尘防防爆通风风除尘系系统选用用、安装装验收、定期检检测资料料的档案案管理。4.管理理规定4.1 总要求求1）除尘尘系统的的设计、安装和和维护应应符合GGB/TT 1779199规定的的防爆安安全要求求。2）公司司抛光、打磨车车间所有有产尘点点均应设设置吸尘尘排风罩罩，采用用符合铝铝粉尘防防爆安全全要求的的除尘系系统。4.2粉粉尘防爆爆通风除除尘系统统选用设设计一般

54、般规定：a.铝粉粉尘吸尘尘排风管管道和除除尘器应应按照GGB/TT 1556055的规定定设置防防爆泄压压装置。防爆泄泄压装置置的泄压压口不得得设在厂厂房建筑筑物内，不得面面向逃生生安全出出口和安安全通道道，应按按照泄压压装置设设计的泄泄压能量量设置泄泄压安全全防护区区，在可可能有人人员通行行的防护护区周边边应设置置安全隔隔离栏栅栅及安全全警示标标志。b.根据据铝粉尘尘的特性性，公司司铝制品品抛光车车间的除除尘方式式，宜使使用湿式式除尘（水淋）的除尘尘方式的的水湿除除尘器。1）吸尘尘排风管管道：a.管道道的吸尘尘口设计计风速应应大于11m/ss，应采采用下吸吸或侧吸吸方式收收尘，应应按照GGB

55、/TT 1667588的要求求设置吸吸尘排风风罩。在在吸尘口口与管道道相连接接处应安安装火花花探 测测自动报报警装置置和火花花熄灭装装置。b.管道道的垂直直风管设设计风速速应大于于19mm/s，水平风风管设计计风速应应大于223m/s，管管道及管管道接口口的设计计强度应应大于00.2MMPa，管道内内的铝粉粉尘浓度度不得超过爆爆炸下限限浓度的的50，管道道内不应应有粉尘尘堵塞和和1mmm以上厚厚度的积积尘。c.要求求除尘系系统的管管道应采采用圆型型横截面面的钢质质金属材材料制造造，管道道内表面面应光滑滑，并应应采用防防锈措施施，管道道内表面面不应使使用铝涂涂料，管管道接口口处应采采用金属属构件

56、紧紧固并采采用与管管道横截截面面积积相等的的过渡连连接。d. 管管道不应应暗设，不应布布置在地地下、半半地下建建筑物（室）中中。e. 管管道应按按照GBB/T 156605的的规定设设置径向向的防爆爆泄压口口。f. 管管道应设设置清理理管道内内粉尘的的工作管管口。管管道非清清理状态态时工作作管口应应封闭。g.粉尘尘吸尘排排风管道道和除尘尘器应按按照GBB/T 156605的的规定设设置防爆爆泄压装装置。管管道每隔隔6m加加装泄爆爆口，如如果泄爆爆口在室室内，要要加导管管引至室室外，且且长度小小于6mm 。h.在除除尘器与与作业场场所之间间的管道道上设置置能够阻阻止火焰焰通过和和阻波、消波的的阻

57、爆装装置。i.车间间的粉尘尘吸尘排排风管道道不应与与其它类类别粉尘尘及气体体的管道道联通。2) 风风机a.应选选用其内内部不产产生火花花的符合合粉尘防防爆要求求的风机，风机的的叶片应应采用导导电、不不产生火火花的材材料制造造。b.风机机工作时时风机及及转动轴轴承的表表面温度度应低于于70。c.设置置在铝粉粉尘环境境爆炸危危险区域域的风机机电机及及连接电电气线路路应符合合GB 500058、GB 124476.1、GB 124476.2规定的的电气防防爆要求求。d.风机机及叶片片应安装装紧固、运转正正常，不不得产生生碰撞、摩擦，无异常常杂音。3) 除除尘器a.除尘尘器内部部的零件件、部件件应安装

58、装牢固不不得产生生碰撞、摩擦。b.除尘尘器应在在负压状状态下工工作，除除尘器不不得有火火花及明明火进入入。c.除尘尘器应按按照GBB/T 156605的的要求设设置防爆爆泄压口口。d.除尘尘器内部部设置电电气设备备的选型型和安装装应符合合GB 124476.2规定的的防爆安安全要求求，除尘尘器及连连接管道道系统应应可靠接接地。e.除尘尘器应设设防静电电直接接接地设施施，接地地电阻应应不大于于1000。f.除尘尘器的水水流量应应能完全全过滤从从管道系系统吸入入除尘器器的粉尘尘，循环环用水应应进行粉粉尘、油油污及杂杂质的过过滤。g.除尘尘器及除除尘器循循环用水水的管道道内应无无积尘，除尘器器粉尘沉

59、沉积池应应有足够够的盛水水量，沉沉积池中中不得存存在沉积积潮湿、干湿的的粉尘和和粉尘泥泥浆的状状况。h.应设设置监测测水量及及水流量量的监测测报警装装置，当当水压或或水流量量低于安安全设定定值时应应发出声声、光报报警信号号，监测测报警装装置应设设在易于于观察的的位置。i.湿式式除尘器器的水泵泵与抛光光机联动动，水压压、水量量出现异异常或水水泵故障障报警时时能立即即自动停停抛光机机。j.除尘尘过滤的的粉尘泥泥浆应进进行无害害处理，如采用用机械压压制成硬硬状砖块块的处理理方式。4.3粉粉尘防爆爆通风除除尘系统统安装验验收：1)委托托专业的的设计施施工单位位对通风风除尘系系统进行行设计、安装。2)委

60、托托有资质质的粉尘尘防爆安安全检测测公司对对通风除除尘系统统进行竣竣工验收收并保存存相关竣竣工验收收资料。4.4通通风除尘尘系统使使用和维维护：1)系统统启动时时应先启启动收尘尘器，110分钟钟后再启启动生产产设备;系统停停机时应应先停生生产设备备，100分钟后后再停除除尘系统统。2)定期期对除尘尘系统清清灰（包包括风管管、吸尘尘罩等）。3)定期期更换水水池的水水，清理理水泵前前的滤网网。4)定期期检查水水泵及风风机。5)定期期检查水水泵与抛抛光机的的联动装装置是否否运行正正常。6)启动动除尘排排风系统统前，要要检查水水湿除尘尘设备水水压、水水量正常常，水质质清洁。7）通风风除尘、防爆、泄爆等