桩基缺陷处理方案

1、桩基缺陷处理方案1、概述对已完成桩基进行质量检测，发现局部桩基存在质量缺陷，其主要 缺陷为：桩底沉渣过厚超标；桩基浇筑小于设计桩长，造成桩顶高程 缺乏；桩身局部缺陷。为确保桩基施工质量满足设计要求，消除桩基 施工质量隐患，针对现桩基存在的质量缺陷问题拟做如下处理方案。2、桩基缺陷处理方案桩底沉渣过厚主要采用处理方式：清渣、压浆方式清渣：在桩上钻4个垂直孔，钻孔孔径为（p91mm ,钻孔深度直至 孔底，采用高压水泵向一个孔内压入清水，压力不小于0.5-0.7MPa , 将桩底沉淀物从另一个孔口冲洗出来，冲洗直至排出清水为止。压浆：采用高压泵向一个孔内压浆，第一次压入水灰比为0.8的水 泥稀浆，进

2、浆管应插入钻孔1.0m以上，并采用麻絮填塞进浆管周围， 防止水泥浆由进浆管口冒出。待孔内原有清水从出浆管口冒出来后， 再用水灰比为0.5的水泥浆液压入，为使浆液得到充分扩散，应压一阵、停一阵，当浓浆从浆口冒出时，停止压浆，用碎石将出浆口封填, 并用麻袋堵实，最后用水灰比为0.4的浓水泥浆压入，并增大灌浆压 力至后关闭进浆阀,稳压闷浆20-25min后即可结束压 浆工作。检测：施工完毕7d后，采用声波无损检测，合格后可进入下一道 工序施工。短桩（桩顶iWj程缺乏）当桩顶高程不够高而造成短桩时，应凿除桩顶松散夹泥部位（最少再装模在空气中灌注混凝土接长至设计高程（桩基需接长局部可以与地系梁同步浇筑，

3、声测管随之接长至地系梁高程）。施工中应注意：在灌注桩孔混凝土前，必须将孔内积水抽干，安排施 工人员进入孔底将沉淀物全部清除。应根据孔内地下水上升速度大小确定灌注混凝土方法。当孔内地下水上升速度较小（每分钟小于6mm ）时，可采用干桩混凝土灌注施工 方法灌注。当孔内地下水上升速度较大（每分钟大于6mm ）时，严禁 采用边抽水边灌注混凝土方式施工，应采用水下混凝土灌注施工。但 必须注意在灌注前仍需抽干孔内积水，安排施工人员清除孔底沉淀物。开始灌注前混凝土时，孔内积水深度不宜超过5cm ,如果积水超过 5cm ,应先排除孔内积水在开始灌注混凝土，否那么混凝土中局部水泥 流入水内，产生离析、水灰比增大

4、，使混凝土强度降低，以免造成缺 陷。孔内混凝土灌注应连续一次性灌注完成，开始灌注灌注混凝土时， 灌注速度尽可能加快，应使混凝土对孔壁压力尽可能大于渗水压力。假设灌注高度较大时，灌注混凝土严禁直接往孔内倾倒，采用串筒设 施辅助下落。接桩施工完毕7d后，采用声波无损检测，满足检评标准后才可进 入系梁或下一道工序施工。桩身局部缺陷当缺陷处距离桩顶较近，且条件允许的情况下，可从桩顶往下凿除 缺陷至密实、合格桩身处，然后安装模板，在孔内灌注桩身混凝土进 行接长。（具体施工参照2.2项执行）。当缺陷处距离桩顶较远时，应在桩上钻2个孔到缺陷处，且在缺陷 处两孔应连通。然后采用钻孔、清渣、压浆、检测方式进行缺

5、陷处理 施工，其施工如下：布孔：根据声波检测结果在混凝土存在缺陷一侧布置两个孔，在另 外两个声测管附近各布置一个孔，每根桩共布置四个孔。钻孔：钻机需平整稳固。采用（pllOmm金刚石钻头开孔约1m后, 埋设孔管，然后再用91mm金刚石钻头钻孔至桩底，全孔一次成 孔。取芯：为了使所取芯样更加完整，每根桩在混凝土存在缺陷一侧选 择一个孔，采用双管单动钻具取芯，另外三个孔采用单管单动钻具E 芯。对所取岩芯进行编号、填牌、装箱、拍照。冲孔：将高压软管下至孔底，对孔壁进行冲洗，直至孔口回清水为 止。压水：采用气囊式阻塞器阻塞在孔口进行全孔一次压水，用灌浆泵 向一个孔压入清水,压水压力控制在0.50.7M

6、Pa。压水过程中同时观察其他三个孔是否有串通，假设有串通，应将沉淀或杂物从另一个孔 冲洗出来，直到排出清水为止。压浆：采用气囊式阻塞器阻塞在孔口进行全孔一次压浆，射浆管下 至距孔底约0.5m左右。用高压泵压浆，压力控制在0.60.8MPa ,第 一次压入水灰比为1 ： 1的水泥稀浆，待回浆管或串通孔返浆比重到达 1.45Kg/L ,再改用水灰比为0.5 : 1的水泥浆压入，为使浆液得到充分 扩散，应压一阵、停一阵，当管口或孔口返浓浆，进浆量小于 0.5L/min时，继续压入lOmin后，停止压浆，用碎石将出浆孔封填, 并用麻袋堵实孔口。关闭进浆阀，稳压闭浆2025min ,压浆工作即 可结束。

7、复测：压浆施工完成7d后，再进行声波检测其是否满足设计要求。附表一、质量保证措施建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格 把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。具体从以下几方面进 行监督和控制。1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特 点计划，制定各类工艺和技术质量标准细那么，牢固树立质量第一、争 取全优的思想。2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做 好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程, 执行质量标准。3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质

8、量标准订货、采 购、包装和运输。物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要 求分类堆放，保管和加工。4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经 常保养，定期维修，保证其精确度。5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准; 严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质 量。以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个工程的工程质Mo6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。附表二、质量管理制度1、贯彻执行国家及地方有关法律法规，严格按照业主相关管理规 定及设计规范要求进行施工管理，建立健全质量管理体系并制定相关 保证措施。2、认真贯彻质量第

9、一，预防为主”的方针，切实加强施工质量 的预控、检查和验收。牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持 预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、 过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科 技进步和技术创新。4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规 格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原那么，具 有较高技术水平和实践经验的人员担任。定期参加公司的质量活动。6、专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总数的5%o,必须满足企业质量管理的要求与能力。7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知 工程