车间管理制度

1、车间管理制度为了保证生产的有序、有用的运行，保证生产车间各项工作的顺利开展，营造良好的工作环境和氛围，促进公司的发展，结合工厂生产车间的实际情况，制定本制度。本制度适用于工厂全体人员。人事管理1.车间全体员工必须遵守作息时间，按时上下班;(例如:所有车间人员提前5分钟参加早会);考勤制度:上午8:00-12:00;下午:13:30-17:30每月生产负责人根据生产进度安排休息四天。2.车间人员必须服从合理的工作安排，尽职尽责地做好自己的工作，不得忽视或拒绝管理人员的指示或工作安排。3.所有车间人员必须按要求穿戴厂商品牌，不得穿着拖鞋、凉鞋进入生产车间作业。4.车间人员不得做与工作无关的事情，如

2、吃饭、聊天、听歌、玩手机、离岗等。不得在工作区域内进食、吸烟、嚼槟榔，不得在工厂指定区域吸烟。5.凡恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小，均应移交总经理办公室严肃处理。情况严重时，全厂人员有权拨打110报警。6.车间人员因特殊情况需要请假的，应按工厂规定的请假程序向各级主管提出申请，经批准后离开车间。7.鼓励员工在工作时间讲普通话，禁止帮会、性别歧视等不良行为。生产管理1.车间应严格按照生产部负责人的指示和生产计划安排工作，根据车间设备和人员准确组织生产。当前工作完成后，积极向上级汇报，以便及时安排下一项工作，避免等待。2.生产线产品确认后，任何人不得随意更换。如发现操作过程中出现错误，

3、应立即停止生产，并报负责人研究处理。否则，后果自负。3.车间人员每天上岗前必须对作业设备和作业区域进行清洁，确保作业过程中的环境卫生。公共区域部门负责人应当安排人员协调清理。4.车间内通道和消防设施不得被堆放的物品堵塞，并应随时疏通。5.车间人员领取材料时，必须持有车间主管开具的领料单，不得擅自带走材料。生产完成后，多余的物料应及时退回仓库，不得遗留在车间工作区。6.在生产过程中，好的和坏的材料必须明确区分和明确标识。在生产过程中，应注意节约材料，不得随意投掷材料和工具。材料交接应当协调，并有醒目标志。7.车间人员下班后，应清理好自己的工作台，做好设备维护工作。最后离开车间的人员必须完全关闭电

4、源、煤气、门窗。如果发生事故，最后一个离开的人的责任和生产总监的责任将被追究。8.车间人员严格按照工艺标准和产品质量标准操作，擅自改变生产工艺造成的质量问题，由操作人员负责9.生产工具和公用工具使用后，必须放回指定区域，不得乱放。如有遗失，由损害责任方按价款赔偿。10.生产图纸、生产订单及相应的设备、机器的表格必须妥善保管，并随机送至下道工序。机器出运时，由包装人员统一整理，报生产办备案，以便后续对设备跟踪。生产现场物料管理及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特别情况需要借用场地，应请示批准后方可执行。3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4.每天下班前5分钟清理自己所在作业岗位的废物垃圾及时放到车间外指定垃圾存放区域，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，并及时合理分配消化使用。5.物料转组交接时必需以工程图纸为依据当时交接清楚，避免漏件，少件，多件，以及品