标准解读

《GB/T 6144-1985 合成切削液》是一项国家标准，主要针对合成切削液的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。该标准适用于以水为基体，添加了各种功能添加剂如润滑剂、防锈剂等成分制成的合成切削液。这类产品主要用于金属加工过程中作为冷却剂与润滑剂使用，能够有效减少刀具磨损、提高工件表面质量并延长工具使用寿命。

根据标准内容，合成切削液需满足一定的物理化学性能指标，包括但不限于pH值范围、腐蚀性测试结果、泡沫倾向及稳定性等。此外，还特别强调了产品的安全性和环保性要求，比如对人体皮肤刺激性的限制条件。


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  • 1985-06-20 颁布
  • 1986-05-01 实施
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文档简介

UDC621.892.28:621.91/.94中华人民共和国国家标准GB6144-85合成切削液Syntheticcuttingfluids1985-06-20发布1986-05-01实施家标准厂批准

中华人民共和国国家标准UDC621.892.28：621.517.94成切削GB6144-85合Syntheticcuttingfluids适用范围本标准适用于合成切削液（浓缩物及其稀释被）定义合成切削液，，是以各种水溶性添加剂和水构成，在其成分中完全不含矿物油。其浓缩物可以是液态、、膏状和固体粉剂等形态。使用时，用一定比例的水稀释后，形成透明或半透明的稀释液。分类根据合成切削液的性质和用途，可分四类：I类（普通型）：适用于普通铸件、钢件的粗磨和粗切加工，Ⅱ类（防锈型）适用于防锈性要求高的精加工，工序间防锈期为3～7天，重类（极压型）；适用于各种机床重切削和强力磨削加工，W类（多效型）；适用于多种金属（黑色金属、铜、铝）的切削及磨加工，同时也适用于极压切削或精密切削加工。4技术要求“.1合成切削液应具有良好的润滑、冷却、防锈、清洗性能，使用周期长，在切削、削加工中，具有减少刀具和砂轮的磨损、提高加工件光洁度、降低功率消耗等效能。“.2合成切削液应无刺性气味及不损害人体皮肤，保证使用者安全。“.3合成切削液的生产厂应保证产品自出厂之日起保存期在一年以上，在保存期内其性能指标应达到本标准的各项要求。4.4合成切削液出厂时的使用浓度（除特殊工艺或有特殊材料要求之外）一般不大于5%。4.5合成切削液的外观及对机床油漆的适应性等应符合下表要求。花；无分层、无沉淀、液态：呈均匀液状膏态：，无异相物析出呈均勾膏状浓缩物固体：无坚硬结块物，易溶于水的均勺粉剂定存安定性无分层、相变及胶状等。

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