标准解读
《GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块 铸造表面》与《GB 6060.1-1985》相比,在多个方面进行了修订和更新,主要体现在以下几个方面:
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标准性质变化:从强制性国家标准(GB)变更为推荐性国家标准(GB/T),这意味着该标准的应用由强制执行转变为推荐使用,给予使用者更大的灵活性。
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术语定义更加明确:新版标准对一些专业术语给出了更准确、详细的定义,有助于减少理解上的歧义,提高标准的可操作性和一致性。
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增加了新的内容:根据技术进步和行业需求,《GB/T 6060.1-1997》中加入了关于新型材料或工艺的信息,比如对于某些特殊铸造方法产生的表面特征有了更为详尽的规定。
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调整了部分技术参数:基于近年来积累的数据分析结果以及实践经验,对原有的一些技术指标进行了适当调整,使之更加符合当前技术水平及实际应用情况。
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增强了检测方法描述:针对表面粗糙度测量过程中可能出现的问题,《GB/T 6060.1-1997》提供了更多具体的指导建议和技术细节,帮助用户更好地完成相关测试工作。
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文档简介
ICS.25.020了31中华人民共和国国家标准cB/T6060.1-1997eqvISO2632/m:1979表面粗糙度比较样块铸造表面RoughnesscomparisonspecimensCastsurfaces1997-12-30发布1998-07-01实施国家技术监督局发布
GB/T6060.1-1997本标准等效采用ISO2632/1:1979《表面粗糙度比较样块-一第三部分:铸造表面》。考恩到颜色对视觉的误差,本标准增加了对颜色的要求。根据我国的实际情况,本标准在铜合金砂型类样块中增加了R.12.5和R.200两级。本标准增加了最小尺寸为17mm和26mm的样块,列为国标I型样块,并增加了最小尺寸为110mm的样块,列为国标型样块,以适应我国铸造行业设计人员和检验人员的不同需要。本标准是GB6060.1一85的修订版。由于测量手段的进步,本标准根据ISO2632/:1979,不再规定K.为铸造表面粗糙度比较样块的参数,而一律选用R.。取消了原“定义”条文中的"或微观不平度十点高度(R.)值”的字样,并将原版中的有关R.800和R.1600字样改为R.200和R.400。本标准对“评定方法”中个别条文做了调整。如“在样块表面均勾分布的位置上,测取25个数据”代菩了原条文中的“横过样块表面,在均勾分布的表面位置上取足够的数据”,以使确切。本标准从生效之日起,同时代替GB6060.1-85.本标准与GB/T15056—94《铸造表面粗糙度评定方法》配套使用。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。本标准起草单位:哈尔滨理工大学、沈阳铸造研究所。本标准主要起草人:任善之、陈捷、单林丽、李安民。
中华人民共和国国家标准66060·表面粗糙度比较样块CRT-1997Caviso2632.1979造表面代替GB6060.1-85RoughncsscomparisonspecimensCastsurfaces本标准规定了铸造金属及合金表面粗糙度比较样块的制造方法、表面特征、样块分类和粗糙度参数值及其评定方法。本标准适用于铸造表面粗植度比较样块。该样块用于与同他表征的铸造金属及合金和铸造方法相同的,并经过适当方法(例如:喷丸,喷砂,滚简清理等方法)清理的铸件表面进行比较。它还作为其他特定铸造工艺和铸造表面粗糙度选用的参考依据。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6062—85轮廊法触针式表面粗糙度测量仪轮廊记录仪及中线制轮廊计3定义本标准采用下列定义。特造金属表面粗糙度比较样块表征特定铸造金属及合金和铸造方法的已知表面轮席算术平均偏差尺,值的样块。4制造方法4.1样块按下列方法制造A)用电务法复制的表面的阳模b)用塑料或其他材料复制的表面的阳模c)直接用表征的合金材质和铸造方法所制造的表面,4.2复制样块用的原始母模的表面,必须是体现所要表征的特定铸造金属及合金材质和铸造方法的租植度特征的真实铸件表面(允许采用喷丸、喷砂、滚简清理等适当方法清理)并且符合规定的表面粗糙度参数值。5表面特征5.1样块表面应垦现它所要表征的特定铸造金属及合金材质和铸造方法产生的铸造表面粗糙度特征,而不应含有表面粗
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