ATO-MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析

1、ATO/MMTO类机机械制造业业特点以及及ERP需需求分析武兴兵 崔崔莉一、前言言机械制造造业可以说说是历史上上最悠久的的工业形式式，时至今今日，机械械制造业仍仍旧是第一一大的工业业。根据我我国政府统统计，截止止至去年，机机械制造业业仍是我国国最主要的的工业，其其占据了约约60的的份额。进进入二十一一世纪以来来，以信息息技术为代代表的现代代科学技术术的发展对对机械制造造业提出了了更高、更更新的要求求，更加突突出机械制制造业作为为高新技术术产业化载载体在推动动整个社会会技术进步步和产业升升级中不可可替代的基基础作用。作为国民民经济增长长和技术升升级的原动动力，机械械制造业将将伴随高新新技术和新新

2、兴产业的的发展而共共同进步，并并充分体现现先进制造造技术向智智能化、柔柔性化、网网络化、精精密化、绿绿色化和全全球化方向向发展的总总趋势和时时代特征。二、机械械制造业的的行业特点点分析机械械制造业主主要是通过过对金属原原材料物理理形状的改改变、组装装,成为产产品,使其其增值。它它主要包括括机械加工工、机床等等加工、组组装性行业业。机械制制造业涉及及的工业领领域主要有有机械设备备、汽车、造船、飞飞行器、机机车、日用用器具总总之，只要要是以一个个个零部件件组装为主主要工序的的工业领域域都是属于于机械制造造业的范畴畴。1.机机械制造业业的生产特特点（1）机机械制造业业生产的主主要特点机机械制造业业生

3、产的主主要特点是是：离散为为主、流程程为辅、装装配为重点点。工业生生产的特点点基本上分分为两大方方式：离散散型与流程程型。离散散型是指以以一个个单单独的零部部件组成最最终产成品品的方式。因为其产产成品的最最终形成是是以零部件件的拼装为为主要工序序，所以装装配自然就就成了重点点。而流程程型是指最最终产成品品的形成并并不同于离离散型一样样把不同零零部件装配配起来，而而是通过对对于一些原原材料的加加工，使其其的形状或或化学属性性发生变化化最终形成成新形状或或新材料的的生产方式式。我们所所熟悉的机机械设备的的制造就是是典型的离离散型工业业，而诸如如冶炼就是是典型的流流程型工业业。汽车制制造业传统统上也

4、被认认为是属于于离散型工工业，虽然然其中诸如如压铸、表表面处理等等是属于流流程型的范范畴，不过过绝大部分分的工序还还是以离散散为特点的的。所以，机机械制造业业并不是绝绝对的离散散型工业，其其中还是有有部分的流流程型的特特点。具体体特点有以以下几个：（1）产产品结构清清晰明确机机械制造企企业的产品品结构可以以用树的概概念进行描描述,最终终产品一定定是由固定定个数的零零件或部件件组成,这这些关系非非常明确和和固定。（22）工艺流流程简单明明了，工艺艺路线灵活活，制造资资源协调困困难面向订订单的机械械制造业的的特点是多多品种和小小批量,因因此,机械械制造业生生产设备的的布置一般般不是按产产品而是按按

5、照工艺进进行布置的的,例如,按车、磨磨、刨、铣铣来安排机机床的位置置。每个产产品的工艺艺过程都可可能不一样样,而且,可以进行行同一种加加工工艺的的机床有多多台。因此此,需要对对所加工的的物料进行行调度，并并且中间品品需要进行行搬运。面面向库存的的大批量生生产的离散散制造业,例如象汽汽车工业等等,按工艺艺过程布置置生产设备备。（3）物物料存储简简易方便机机械制造业业企业的原原材料主要要是固体,产品也为为固体形状状。因此,存储多为为室内仓库库或室外露露天仓库。（4）自自动化水平平相对较低低机械制造造业企业由由于主要是是离散加工工,产品的的质量和生生产率很大大程度依赖赖于工人的的技术水平平,自动化化

6、主要在单单元级,例例如数控机机床、柔性性制造系统统等,因此此,机械制制造业也是是一个人员员密集型行行业,自动动化水平相相对较低。（5）生生产计划的的制订与生生产任务的的管理任务务繁重典型型的离散型型机械制造造业企业由由于主要从从事单件、小批量生生产,产品品的工艺过过程经常变变更,因此此,需要进进行良好的的计划。由由于主要是是按订单组组织生产,很难预测测订单在什什么时候到到来,因此此,对采购购和生产车车间的计划划就需要很很好的生产产计划系统统,特别需需要计算机机来参与计计划系统的的工作。只只要计划得得当,计划划的效益在在离散制造造业相当高高。（2）机机械制造业业生产组织织采用的生生产模式制制造业

7、采用用的生产类类型，根据据Garttner集集团19997年ERRP软件供供应商指南南中的分类类，从总体体上可以分分为两大类类：离散型型（Disscrette）和连连续型（PProceess）。从极端的的离散型生生产到完全全的连续型型生产，又又可以细分分为六种生生产类型。 2.机械械制造类企企业的营销销特点机械械制造业企企业一般都都设立自己己的供应和和销售部门门，负责企企业的原材材料、零配配件的采购购和产成品品的销售工工作。原材材料大部分分是在国内内采购，极极少数需从从国外进口口，而由于于我国的机机械制造业业生产制造造水平相对对不高，所所以产成品品的出口量量相对其它它行业较低低。对于按按库存生

8、产产的机械制制造企业，如如泵类、工工具类等制制造企业，一一般通过办办事处销售售、商场代代销、客户户经销等方方式销售，所所以物流管管理相当重重要，应根根据商场、办事处的的销售、库库存情况，及及时进行配配货、补货货、退货、调拨。对对于有数十十家、上百百家办事处处或代销点点的企业，依依靠手工很很难做到快快速、准确确地物流管管理。过多多的库存积积压，库存存数量不够够准确，影影响了商品品的流通。机械制造造企业不能能快速、准准确地得到到办事处、代销商场场的销售情情况，随着着分支机构构的增多，总总部很难对对分支机构构进行管理理与控制。33.机械制制造业企业业生产管理理的主要内内容(1)生产过程程组织，包包括

9、生产过过程的时间间组织和空空间组织；(2)生生产类型的的研究与分分析；(33)流水生生产组织与与组织设计计；(4)生产能力力的核算与与平衡；(5)企业业生产计划划的编制与与执行；(6)均衡衡生产的组组织；(77)生产作作业计划的的安排；(8)生产产作业控制制；(9)生产作业业统计；三、ATTO/MTTO类机械械制造业的的特点分析析按照企业业组织生产产的特点，可可以把生产产类型划分分为备货型型生产（MMTS），订订货型生产产(MakkeToOOrderr，简称MMTO),订货装配配型生产(AsseembleeToOrrder，简简称ATOO)和订单单设计型生生产(ETTO)，本本文主要介介绍的是

10、AATO/MMTO类机机械制造业业的特点。1、ATTO/MTTO类机械械制造业的的生产组织织形式分析析按定单装装配（AsssembbleTooOrdeer，简称称ATO）或或按定单制制造（MaakeTooOrdeer，简称称MTO）订货装配型（ATO）生产主要是缩短交货期、减少成品库存的一种相对较先进的生产组织方式。零部件预先生产加工，并贮存于中间库房中，在接到订单之后，将有关零部件装配成客户所需的产品。这种生产以模块化设计为前提。在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，

11、可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。叉车、电气开关柜等的生产也属于订货装配型生产。2、机械制造业(ATO/MTO)特点分析2.1机械制造业（ATO/MTO）产品、成本核算及成功因素分析ATO类机械制造业：2.2机械制造业（ATO/MTO）市场需求、生产任务

12、的特点分析 2.3机械制造业（ATO/MTO）订货提前期分析四、机械制制造业(AATO/MMTO)管管理业务流流程分析主主业务流程程销售业务务流程采购业务流流程生产管理业业务流程 仓储管理业业务流程 五、机械制制造行业(ATO/MTO)管理需求求分析1.机械制造造业(ATTO/MTTO)常见见企业组织织机构 2.机械制制造行业(ATO/MTO)企业管理理中存在的的难题对于于按订单生生产的机械械制造业企企业的销售售部门来说说，现在的的最头痛的的是，面对对客户的交交货期与价价格要求不不知道是否否该接受。因为不清清楚自己到到底能否在在客户要求求的日期前前完成生产产并交付产产品，不清清楚客户愿愿意支付

13、的的价格是否否足以抵消消自己的成成本使不少少企业难以以抉择。通通常的做法法是根据过过去经验人人为地推断断一下，觉觉得可行就就接受，觉觉得不可行行就不接受受。一旦面面临交货期期紧的情况况时，就采采取加班加加点的方式式，即增加加成本又造造成生产率率下降。如如果加班加加点也无济济于事或者者加工能力力已经满负负荷的话，只只能采取外外协的方式式，而这种种做法仅仅仅是为了不不用承担违违约责任。这个时候候，即使是是亏本也要要履行合约约否则损失失更加惨重重。有时即即使是及时时完成了生生产，事后后经过实际际核算后，往往往发现因因为事先估估计得不充充分而造成成亏损。最最经常的现现象是一个个经营良好好的企业每每年都

14、处于于盈利状态态甚至不断断增长，可可是对于一一些单笔订订单核算后后却是亏损损的。只是是均摊后每每笔订单才才显示盈利利，这纯粹粹是数字游游戏。更可可怕的是，企企业因为没没有严格、有效的管管理机制，可可能还没有有意识到这这个问题，等等到财务数数据上有体体现时，可可能企业已已经处于整整体亏损的的局面了。事实上，许许多管理优优秀的企业业非常擅长长于这种成成本预核算算，它们往往往通过这这种方式去去发现有待待改进的地地方，甚至至通过精确确的成本核核算来考核核不同部门门或不同业业务，为发发展或缩减减甚至裁减减部门或业业务提供决决策依据。3.机械械制造业(ATO/MTO)管理需求求分析（11）、机械械制造业管

15、管理需求分分析对于机机械制造业业企业，管管理的重点点是精确的的计划与良良好的成本本控制。其其实这也是是MRPIII的核心心，这也再再次验证了了ERP起起源于机械械制造业的的事实与适适用于机械械制造业的的观点。机机械制造业业企业的管管理需求主主要有以下下几个方面面：A、采采购、库存存、生产、财务四个个业务环节节应紧密衔衔接、数据据信息及时时充分共享享，才能最最大程度的的避免盲目目采购、库库存成本增增加、生产产过剩(或或跟不上)等现象的的发生。BB、采购计计划的编制制、请购申申请、供应应商的选择择及考核、采购人员员的评价考考核、合同同的拟订及及签订、采采购合同的的执行等等等这些构成成了一个现现代化

16、企业业的采购业业务的整个个过程，而而采购作为为一个企业业业务循环环中的一个个环节，就就必须具备备以下特点点才能使采采购环节更更好的服务务于生产等等其他业务务环节:采采购计划的的制定要有有据可循；供应商的的选择体系系要完善合合理；采购购合同的执执行要有条条不紊；采采购部门进进货提前量量的控制；采购资金金的占用要要有计划而而不盲目；C、库存管理理是机械制制造业企业业非常重要要的一个环环节，尤其其是多种物物料型机械械制造企业业的库存管管理更显重重要，所以以要做到使使成千上万万种物料的的账实相符符、降低库库存、减少少资金占用用、同时避避免物料积积压或短缺缺，则现代代化企业的的库存业务务应具备以以下特点

17、：能随时得得知某种物物料的收、发、存状状况；及时时得知需要要盘点的物物料及盘点点结果；随随时能对现现存的物料料进行生产产配比的模模拟预算；在保证生生产的前提提下，最大大程度的降降低库存；应和财务务部门紧密密衔接，形形成高效的的过账措施施；DD、生产计计划环节是是机械制造造业企业的的核心，也也是整个企企业管理最最烦琐和最最难管理的的环节。生生产计划的的制定要求求能适应不不同的生产产模式，特特别是能否否成功处理理按定单装装配与按订订单设计是是考验一个个ERP产产品功能是是否强大的的重要指标标，为了满满足个性化化生产的需需要，需要要采用精益益生产的方方式。这对对于企业的的内部管理理、设备与与控制系统

18、统的能力及及人员素质质都是一个个非常大的的挑战。一一个现代化化的机械制制造业企业业要想使自自己的生产产严密有序序的进行，其其生产的业业务体现上上则应有以以下特点：能合理建建立物料清清单()及各各项生产用用基础数据据；主生产产计划的建建立应有据据可依，切切实可行；物料需求求计划的管管理应涉及及到最原始始的零部件件管理；组组装过程的的废品系数数、废品因因子的准确确考虑；能能及时灵活活的进行各各种生产计计划的应变变；合理制制定与企业业生产模式式相匹配的的生产控制制；EE、成本核核算与控制制是机械制制造业企业业管理的主主要核心内内容之一。成本分析析与成本考考核，是对对影响企业业成本变动动的各种技技术经

19、济因因数及其影影响程度做做出定量的的描述和定定性的说明明，它既为为下一时期期的成本预预测、决策策和控制提提供了新的的数据依据据，同时也也为前一时时期成本计计划执行情情况做出了了全面的总总结，以反反映企业成成本管理水水平，并对对企业内部部各级单位位成本管理理的成绩或或失误进行行责任奖惩惩。成本控控制的重点点是事前预预测并通过过事后核算算修正预测测数据为以以后提供更更精确的预预测。为了了能够为事事后核算提提供精确的的数据用以以修正事先先的预测数数据，需要要能够提供供实际成本本实时统计计的功能；为了能够够精确的评评估某个部部门（某个个利润中心心或成本中中心）或某某项业务（某某个订单），需需要采用AA

20、BC(AACTIVVEBASSICCOOST/动动态基本成成本)方法法。为满足足管理上的的要求，成成本核算与与控制系统统应具有以以下特点：可分批、分步进行行结账作业业；将成本本要素细分分，分别求求算；人工工权数、费费用权数的的设定维护护；可计算算各期间各各成品、半半成品及在在制品的实实际成本；可提高各各项管理报报表；（2）、ATO/MTO类类机械制造造业管理需需求分析AA、订货装装配型生产产(ATOO)介于订订货型和备备货型生产产之间。企业制造造标准化的的和客户要要求专门设设计的两类类产品，并并通过许多多标准化产产品的选项项进行组合合以满足客客户的不同同要求。不同组件件、部件的的生产批量量相对

21、较大大。通过过预投生产产，可减少少生产周期期，缩短总总装计划时时间，加快快对客户需需求变化的的反应。只要预投投生产，可可减少生产产周期，缩缩短总装计计划时间，加加快对客户户需求变化化的反应。只要预预投的生产产量在主生生产计划范范围之内，向向客户供货货时间就可可缩短。典型订单单装配型生生产是按批批次进行的的，越来越越多的企业业使用单元元制造方法法进行通用用件和同族族零件的加加工。B、订货装配配型生产方方法主要用用于以下情情况：产产品制造周周期超过客客户需求；最终产产品不同且且容易造成成成品库存存资金积压压；工程程设计按模模块和选项项进行并且且模块组合合可以满足足客户特殊殊要求这样样，安排好好组件（或或选项）库库存可以减减少整个制制造周期，装装配最终产产品可以满满足指定客客户订单的的供货日期期。C、AATO关键键控制点最终装配配物料计划划单基于一一般产品和和选项组合合性能。物料计划划单反映产产品如何销销售，而不不反映产品品如何制造造。通常常使用物料料计划单来来简化准备备和维护主主生产计划划的数据要要求。在在订货装配配型生产环环境下，不不确定性是是产品系列列组合的基基础，而不不是产品数数量。主主生产计