土方开挖施工方案(河南一建)

1、土方开挖施工方案一、土方开挖施工根据现场土质及基础特点采用履带式挖掘机局部挖土，人工清理 基坑。施工顺序为场地清理一测量放线一划线分层一机械开挖一修坡 找平一留足预留土层。基底设计标高为-3.65米。1、场地清理：施工前场地表面的杂草等杂物首先清理干净。以不影响放线及施 工为准，并设置好施工区域的临时性排水设施。2、设置测量控制网：根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要 求，引测到现场。在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线 和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。土方工程的测量定位放 线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线、底部边线和和水准 标志。灰线、标高、轴线应

2、进行复核无误后，方可进行基坑开挖。3、土方开挖基坑开挖时，首先用挖掘机开挖从上到下一次性开挖到基坑底面 上300mm左右。预留出200-300mm厚由人工清理；开挖时应作好配 合工作。控制好标高及边坡位置，严禁超挖扰动基土。人工清理时在 距槽、基坑底设计标高抄出-2.0米水平线，钉上水平桩，然后用人工 将暂留土层挖走，基底每2米用废钢筋头或竹板打上控制桩，拉上小 线、铲平至设计标高，修底时严禁扰动下层老土，同时由两端轴线控 制桩拉控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸确定槽宽标准，以次修整 槽边，最后清除槽底土方。基底土方距坑边较远处，用铲车运出。土 方挖到设计标高，经设计、勘察、监理、甲方共同验收

3、后，方可进行 下道工序，并及时整理相关资料。二、质量保证措施1、施工前要对参与施工的所有人员进行全面技术交底，各项重要工 序及岗位均由熟练技术人员经培训并有实践经验者负责作业。2、项目部测量人员随时配合土方开挖作业，机械开挖后，辅以人工 修整坡面，坡面平整度的允许偏差 20mm，清除坡面虚土。至接近设 计坑底标高，留300 mm厚土方，配备足够人员进行人工挖方清理；基 槽大角处也采用人工挖方清理以保证边坡并符合方案确定的坡度。3、定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等进行保护，并做出明显标志。 挖运土时不得碰撞，并定时测量和校核其平面位置。定位标准桩、标 准水准点要定期复测和检查。4、如在施工过程

4、中，发现异常情况，施工人员要立即向项目经理及 技术负责人汇报，项目经理部及时总包、监理代表汇报，根据事情原 因及造成影响，当日内提出补救方案并组织实施。5、随时做好各项施工记录和施工日志，注意资料的收集与整理。6、质量要求主控项目土方开挖质量检查标准序号项目允许偏差(mm)检查方法1标高+0， -50水准仪检查2长度，宽度+ 200，-50轴线，边坡拉线尺量检查3边坡符合方案要求用坡度尺检查（2）一般项目土方开挖质量检查标准序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度202m靠尺和楔形塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析三、主要管理措施1、开工前对所有参加施工人员进行安全教育、防火教育、防盗

5、教育，爱护现场设施。2、施工人员进入施工现场必须佩带胸卡，带好安全帽。专业工 种人员要持证上岗。3、基坑的防护，基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机 具。各施工人员严禁翻跃护基坑身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜 间加设红色灯标志。4、设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、 发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。5、在土方开挖时，挖土机等施工机械，加强司机安全教育，严 禁碰撞基坑围护。6、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。7、坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。8、施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路 线行驶

6、。人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站 人或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。9、夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险 地段应设置明显的警示标志和护栏。10、安全检查员每天对现场驻地的安全设施进行严格检查，对现 场施工人员定期进行安全教育，加强安全意识。11、严禁现场随意丢弃垃圾，保证现场整洁；定期洒水，控制现 场扬尘。基础施工方案一、砼垫层施工基槽、基坑验收合格后进行垫层施工，垫层施工时一定要按规范 要求保证石子的粒径不可超过规范要求。砼垫层的砼配比必须采用实 验室的配合比，并严格按施工配比配制，保证砼的坍落度，并做好试 块。砼垫层模板

7、采用50*100mm的方木支设，砼运输采用机动三轮车 运至基坑边缘铁板上，然后由人工进行铺摊，用平板振动器振捣，3m 杠杆进行找平。砼垫层分两遍抹面收光，第一遍用木抹子搓毛，第二 遍在混凝土初凝前用铁抹子压光用塑料扫帚南北向拉毛。允许偏差项目标 高 10mm截面尺寸+8， -5mm轴线位置15mm表面平整度8mm二、钢筋工程垫层施工完毕，当砼达到1.2Mpa后，开始放基础线，然后进行 钢筋基础施工。（一）钢筋的配料（1）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加 以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加 工。（2）配料计算注意事项在设计图纸中，钢筋配置的细节问题

8、无注明时，一般可按施工规范。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下 应有利于加工和绑扎。配料时要考虑施工需要的附加钢筋。（3）配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单，将每个编号 的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。 并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。（二）钢筋制作（1）钢筋的弯曲成型：a.一级钢筋末端作180弯钩，其圆孤弯曲直径D不应小于d的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。二级钢筋末端做90或135弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直 径d的4倍。（2）钢筋对焊对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢

9、筋端点头有弯曲，应 序以调直或切除。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和 保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。.焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢 筋。批量焊接前，先做对焊试件，不少于6个，进行冷弯、冷拉试验，合格后，才能批量焊接。.焊接场地应有防风、防雨措施。（三）钢筋绑扎工艺流程：弹钢筋位置线绑扎底板钢筋插筋二次放线，柱筋绑扎后 申报隐检、隐检签证（1）核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌 相符。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。（3）准备控制砼保护层用的水泥砂浆或细石混凝土垫块，其厚度应 等于砼保护层厚度。基础钢筋保护层 40

10、mm，柱子钢筋保护层为 30mm。（4）柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足 设计要求。（5）钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。（6）底板钢筋均得满扎、交叉扣绑扎。（7）钢筋搭接长度和箍筋加密符合设计及规范要求。安放插筋时， 经校核无误后，并用网片筋将柱插筋与基础焊牢，以保证柱插筋位置 准确，防止钢筋位移。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过 程中位移，在浇筑前钢筋用架子管固定。（8）允许偏差项目绑扎钢筋网长、宽 10mm TOC o 1-5 h z 网眼尺寸20mm受力钢筋间距10mm排 距 5mm保护层基础 10mm三、基础模板工程混凝土结构的模板工程，是砼成型

11、施工中的一个十分重要的组成 部分。基础模板采用钢模板。（一）基础模板1、独立基础采用钢模板独立基础模板施工顺序：清理垫层表面一在垫层上依轴线位置弹 线一根据所弹模板位置线安装基础模板一固定校整模板一验收模板。 模板安装时，先在侧板内划出中线，在基坑底弹出基础中线。把各台 阶侧板拼成方框。然后把上下台阶模板放在基坑底，两者中线互相对 准，并用水平尺校正标高，在模板周围钉上木桩，上台阶模板放在下 台阶模板上的安装方法相同。2、允许偏差项目 TOC o 1-5 h z 轴线位置5mm截面内部尺寸10mm表面平整度5mm四、混凝土工程本工程砼由现场集中搅拌，采用泵送配合比需经试验室确定，配 合比通知单

12、与现场使用材料相符。砼搅拌:采用自动计量装置计量。搅拌站设置砼配合比标志片牌。砂、石、水泥（散装）必须严格按配合比分别计量。加水也必须严格 计量。加料顺序：一般先倒入石子，再倒入水泥，后倒砂子。如掺入粉 煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量 与水同时加入。砼搅拌时间，500L强制式搅拌机一般不少于1.5min。混凝土材料要求施工时选用水化热较低的水泥。细骨料采用中砂，含泥量不大 于3%，粗骨料采用530mm连续级配的碎石，含泥量不大于1%。 混凝土中掺入高效流化泵送剂，掺合料选用1、11粉煤灰，以保证混 凝土抗渗性能达到设计要求，降低砼水化热，并且能改善砼泵送性能 和节

13、约水泥。砼塌落度按设计要求，砼初凝时间不小于5小时。浇筑及养护根据本工程的实际情况，结合采用现浇的实际情况，均采用砼输送泵 浇筑砼。砼按顺序交叉进行各层的浇筑。（1）混凝土浇筑分层厚度混凝土浇筑层厚度W振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒 浇筑的混凝土为450哑。（2）混凝土的浇筑振捣振捣时要快插慢拔；每一插点的振捣时间以混凝土表面泛出浆、不 再显著下沉、不再出现气泡来确定其振捣时间。从施工缝处开始浇筑 混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进， 距离缝边900mm 100mm （用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工 加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序 进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍，振捣最大距离为4050mm左右。振捣上一层时应插入下一 层5cm以消除两层间的接缝。浇筑混凝土时须经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋 等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混 凝土凝结前修正完好。混凝土振捣密实，不得有振过、漏振和蜂窝、麻面等现象。承