六给排水采暖空调通风

1、 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word 第六章 建筑(jinzh)给水、排水及采暖、通风与空调(kn dio)工程第一节 室内(sh ni)给水管道安装工程 317第一节 室内(sh ni)给水管道安装工程一、施工(sh gng)准备(一)作业条件1.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处己留管洞或安装套管(to un)，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2.暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭(fngb)前进行安装。3.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线

2、安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均己安装牢固，位置正确。4.立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构到达安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落措施。5.支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。(二)材料要求1.铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外外表的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，己经配好橡胶圈。

3、给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝;用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。2.镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。3.消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4.消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体外表平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，

4、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。5.水表的规格应符合设计图纸(tzh)要求，其中每户使用DNl5水表。热水系统进用符合(fh)温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹(li wn)，表玻璃盖无损坏，铅封完整。6.阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统(xtng)阀门符合温度要求。阀体铸造(zhzo)规矩，外表光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。假设有不合格的，那么抽查20%，还有不合格的，那么逐个检验。7.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资部应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及

5、北京市有规定的特定设备及材料，如消防;卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如平安阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。318 第六章 建筑给水、排水及采暖、通风与空调工程(三)主要机具1.机械:套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。项序检查工程允许偏差或允许值主控工程1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水

6、系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般工程1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢管每m1mm全长25m以上25mm塑料管、复合管每10m10mm全长25m以上25mm铸铁管每m1mm全长25m以上25mm立管垂直度允许偏差钢管每m2mm5m以上10mm塑料管、复合管每m1.5mm5m以上8mm铸铁管每m2mm5m以上1Omm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm3.其他(qt):水平(sh

7、upng)尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、质量(zhling)要求质量要求(yoqi)符合?建筑给水排水及采暖(cinun)工程施工质量验收标准?(GB50242-2002)的规定。表6-1三、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验第一节 室内给水管道安装工程 319四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工(sh gng)方案确定的施工方法做好准备工作。(二)预制(y

8、zh)加工按设计图纸画出管道分路(fn l)、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对(jio du)，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度(chngd)比实际尺寸长203Omm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。(三)干管安装1.给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙不小于3mm。

9、找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时铀向移动，所有管口随时封堵。捻麻时先去除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻人承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为1:9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口外表有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护25天。冬季采取防冻措施。青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水。其做法是在承口袖麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳

10、紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500左右(液面呈紫红颜色)，将熔铅缓慢灌人承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满，凝固后立即撤除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙lOmm(管径在752OOmm)，允许偏差+3、2mm，沿曲线铺设，每个接口允许2转角。2.给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱外表的距离表6-2公称直径(mm)25324050658

11、0100125150保温管中心(mm)150150150180180200201220240不保温管中心(mm)100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做第六章 建筑给水、排水及采暖(cinun)、通风与空调工程防腐(fngf)。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接(linji)管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向(fngxing)及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道

12、的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。(四)立管安装(nzhung)1.给水立管净距:表6-3管径DN25以下DN3250DN65125净距253Omm355Omm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比方:12层立管为DN50;34层为DN40;56层为DN25;7层为DN2O;DN5O采用最小净距;7层D

13、N2O适当加大净距到3Omm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于8Omm，热水管安装在面向的左侧。2.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，去除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3.立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。4.热

14、水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面5Ocm应加闸阀。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处2OOmm。给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于DN25使用单管

15、卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。(五)支管安装1.支管明装:将预制好的文管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平(shupng)安装时热水(r shu)在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水文管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定(gdng)，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡

16、架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25x3，镀锌U形卡固定(gdng)。第一节 室内(sh ni)给水管道安装工程 3212.支管暗装:确定(qudng)支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好(zu ho)是1OOmm长短(chngdun)管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得(bu de)使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3.热水支管:热水支管穿墙处按标准要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4.水表安装:

17、室内水表外壳距墙13cm，水表前后直线管段如超过3Ocm，应煨弯，沿墙敷设。5.消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.lm。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。6.自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。常见的质量通病有:水表距墙内外表过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部末设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装

18、好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。(六)管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，假设有，返修;假设无，那么开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa，假设图纸上未标注工作压力那么需向设计问明)。单项试压:从压力表上读出10分钟压力降，假设大于0.O2MPa那么返修，假设不大于0.O2MPa，那么降至工作压力后进行外观检查，无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降，假设不大于0.O

19、5MPa且不渗不漏，那么试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。(七)管道防腐和保温1.管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收标准施工，所有型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。2.管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国家验收标准标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板lOmm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑

20、料带。防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。(八)管道冲洗管道(gundo)在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量(liling)进行(如果图纸(tzh)没有那么(n me)以流速(li s)不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道末进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。322 第六

21、章 建筑(jinzh)给水、排水及采暖、通风与空调工程(九)管道(gundo)通水交工(jio gng)前按?建筑给水排水及采暖(cinun)工程施工质量验收标准(biozhn)?(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否到达额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。(十)给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成;热

22、水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成;管道镀锌层破坏，原因:由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。五、成品保护措施1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3.节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。六、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出205Omm水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的根底上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料方案

23、单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。洞口留置根据图纸审核的结果，给出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径DNl25以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供给困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破害处做防腐处理。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收标准规定并做防腐处理。管道距墙:给水支管外皮距墙2025mm。给水立管距墙:管径32mm以下距墙2535mm;管径325Omm距墙305Omm;管径751OOmm距墙5Omm;管径12515Om

24、m距墙6Omm。管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于1米;给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米;交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，假设给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。冷热水立管中心(zhngxn)间距为8Omm。活接头(ji tu)安装:埋设(mi sh)管道不得使用活接头、法兰连接;给水立管出地面阀门(f mn)处，需装活接头;给水(jshu)装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头;活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处2OOmm。第二节

25、 室内(sh ni)排水管道安装工程 323第二节 室内(sh ni)排水管道安装工程施工(sh gng)准备(一)作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须(bx)有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在根底(gnd)到达或接近0.00标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑根底处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已完成。土建支模己撤除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好平安防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装

26、。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。(二)材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁

27、，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。4.主要设备、器具应有安装使用说明书。(三)主要机具l.UPVC管道。机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、

28、套丝扳等。其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。2.铸铁管道。机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等，工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。其他(qt):水平(shupng)尺、线坠、钢卷尺、小线等。二、质量(zhling)要求质量要求(yoqi)符合?建筑给水排水及采暖工程施工质量(zhling)验收标准?(CB50242-2002)的规定。324 第六章 建筑给水、排水及采暖、通风(tng fng)与空调工程表6-4乙项序检查工程允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.

29、2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11、5.2.12条5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6排水管安装允许偏差坐标l5mm标高l5mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1mlmm全长(25m以上)25mm钢管每1m管径1OOmm1mm一般项目管径1OOmml.5mm管径1OOmm25mm管径1OOmm38mm塑料管每1mlmm全

30、长(25m以上)25mm钢筋混凝土管每1m3mm全长(25m以上)75mm立管垂直度铸铁管每1m2mm全长(5m以上)l0mm钢管每1m2mm全长(5m以上)lOmm塑料管每1m1.5mm全长(5m以上)8mm三、工艺流程(n y li chn)安装准备预制(y zh)加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验四、操作(cozu)工艺(一)安装(nzhung)准备认真熟悉图纸，参看土建(t jin)结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、

31、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高(biogo)位置画线定位。(二)预制加工第二节 室内排水管道安装(nzhung)工程 325l.UPVC管预制加工。根据图纸(tzh)要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉(ch dio)断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得(bu de)全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格(hg)后，用棉布将承插口需粘接局部的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接

32、剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。2.铸铁管道预制加工。应每节做防腐，两端留100cm不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定灰口，对局部管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温2448h前方可移动，运到现场安装。(三)干管安装l.UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊

33、架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，到达不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮1OOmm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。2.铸铁管道。管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工

34、作坑，将预制的管段徐徐放人管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，将管道调百、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉人管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内

35、地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后l5min再次灌满，观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续，管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。托、吊管道(gundo)安装:安装在管道设备层内的铸铁(zhti)排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预

36、制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水于管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽(ynb)工程工程(gngchng)办理(bnl)隐检手续。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行:326 第六章 建筑给水、排水及采暖、通风(tng fng)与空调工程表6-5 铸铁(zhti)排水管道的坡度序号管径(mm)坡度()标准坡度最小坡度150352527525l531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用(ciyng)两个45弯头(wn

37、 tu)或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头(wn tu)，否那么管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。(四)立管安装l.UPVC管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面那么置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否适宜。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为203Omm

38、)。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁篦子，比方1层、6层、12层等，防止杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能防止导致管道外表温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合以下规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二

39、层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。管井中UPVC管离热水立管净距不小于1OOmm，且热水立管保温。2.铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无过失，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度(god)距地面lm。安装立管应二人以上配合，一人在上层(shngcng)楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半局部(jb)栓牢，上拉下托将立管下部(xi b)插口插入下层管承口内。立管插

40、入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查(fch)立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并撤除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。第二节 室内(sh ni)排水管道安装工程 327高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口(ch ku)处要留出膨胀补偿余量。高层建筑采用(ciyng)辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为20OOmm，非上人屋面(wmin)

41、为70Omm，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气(tu q)管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。3.室内雨水管道安装(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，埋地雨水管道最小坡度见表6-6。表6-6 地下埋设雨水管道的最小坡度管径(mm)最小坡度500.020750.0151000.0081250.0061500.0052004000.004悬吊式雨水管道长度超过l5m的应安装检查口，其间距规定如下:当管径小于或等于15Omm时，检查口间距为不大于l5m。当管径为2OOmm时，检查口间距不大于2Om。(

42、3)选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到:因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。(4)雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。(5)雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。(五)支管安装l.UPVC管道。横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。适

43、宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于(dngy)1lOmm，接入管井(gunjng)处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩(shn su)节，但最大净距不得大于4m。2.铸铁管道。支管安装应先搭好架子，并将托架(tu ji)按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸

44、找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。328 第六章 建筑给水、排水及采暖、通风与空调(kn dio)工程支管设在吊顶内，末端(m dun)有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。支管安装完成后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞(kngdng)堵严，预留管口装上临时丝堵。(六)灌水试验(shyn)埋地管道、管井(gunjng)内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水l5min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊

45、的安放有两种方法:一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。(七)满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，到达溢水口处，检查溢水口是否畅通，拨出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录，报请工程监理部验收。(八)通球试验1.工程划

46、分及试验内容:一般按标准和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须到达100%。2.主要试验方法:(1)排水立管应自立管顶部将试球投人，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。(2)横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，以便将试球截住取出。3.通球试验以试球通畅无阻为合格。假设试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，

47、直到合格为止。五、应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处末清理干净所致;地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准;立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移;排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀;地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸;立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏;卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或

48、下料尺寸有误;排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。六、成品(chngpn)保护1.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入(jnr)，造成管道堵塞。第二节 室内(sh ni)排水管道安装工程 3292.安装完成(wn chng)的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下(yxi)时，应用木板捆绑保护。3.严禁(ynjn)利用塑料管道作为脚手架的支点或平安(png n)带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4.立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。5.预留管口的临时丝堵不得随意翻开，以防掉进杂物造成管

49、道堵塞。6.在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。7.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。8.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。9.冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。七、管道支架安装(一)施工准备1.作业条件。管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工己完，模板、支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。2.材料要求。(1)根据施工图纸和管道对支托架的要求

50、，准备原材料，支架制作的各种型钢包括:扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。(2)进场检验:外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形、弯曲，外表无锈蚀。(3)施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。(二)工艺流程预制加工测量、画线，定位剔孔洞支架安装复检养护(三)操作工艺l.支吊架卡的预制加工:(1)根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。(2)支架的预制加工，应在管道安装之前进行，

51、加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。(3)常用室内型钢支架作法(zu f)。要求使用台钻开孔，如孔大于2时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径(kngjng)不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm，角钢(jiogng)的切料、下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30倒角，尾部(wi b)燕尾长05Omm，倒角2030。端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋人墙内尺寸根据支架形式(xngsh)管径而定，一般埋入150200mm。要求不管管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处2Omm，不管管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。成批样的预制支架要求除锈刷防锈

52、漆，支架尾部埋墙局部1OOmm，可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集03S402?管道支架及吊架?。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402管道支架及吊架中规定的型钢规格。330 第六章 建筑给水、排水及采暖、通风与空调(kn dio)工程(4)吊架的预制。如果采用吊架安装，要求按设计管道(gundo)标高，坡度，管径，吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊杆(dio n)直径确实(qush)定，国家标准(u ji bio zhn)图集03S402?管道支架及吊架?规定材料和作法。DNl540用直径8;DN50100用直径12;DN125150用直

53、径16;DN200250用直径20;DN300用直径24。吊架间距:保温管DNl5用1.5m;DN2025用2m;DN32用2.5m;DN4050用3m;DN65100用4m;DNl25DN300用6m。不保温管DNl5用2.5m;DN20用3m;DN25用3.5m;DN32用4m;DN40用4.5m;DN50用5m;DN65300用6m。管卡采用国家标准图集03S402?管道支架及吊架?规定材料作法。管卡的加工，按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理，然后，按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，扁铁的弯曲位置线

54、上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行预先煨弯，大约在45左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90垂直，在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管，然后将两端已煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煨。(5)立管卡制作:住宅工程暖卫及冷热水文管，管径小于DN25管中心距墙不超过6Omm，可采用单管卡作托架，楼层高度小于或等于5m，必须安装一个大于5mm，不得少于2个，距地1.51.8m，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，目前市场采购的单双管卡子一般不合格，主要材质不合格，卡子单双管卡规格应按标准图集使用25x3扁钢制作。固定管子后卡子合不严影响美观，所以一般采用外加工定做，根据施工图纸，按系统估算

55、出使用规格数量，其中单独计算出保温墙处所使用的数量，由于管卡需要加长应采用25x4扁钢制作，卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用，其他形式的支托吊架按标准图集预制。2.支吊架卡的安装。(1)适合室内安装的固定支架和支架:卡环式固定支架适用DN2ODN5O管子固定。带弧形板固定支架，适用于DN65150管子固定。活动支架。暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊架。施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和标准规定。(2)如设计未给定支架间距按下表规定：表6-7 钢管管道固定支架的最大间距(m)公称直径(mm)152025324050

56、6580100125150200250300方形补偿器30354550556065708090100115套筒补偿器405055607080L型长臂最大长度1518202424303030短臂最小长度22.533.544.54.55.5 第二节 室内(sh ni)排水管道安装工程 331表6-8 钢管管道活动(hu dng)支架的最大间距(m)公称直径mm1520253240506580100125150200250300间距保温管22.52.52.533444567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112(3)支架位置的测量(cling)定位画线:支架的测量放线

57、，应以管道(gundo)的管底标高放线。确定水平线，并且复检水平线的准确性，可请测量人员(rnyun)验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检。根据管道标高确定管道放线标高从低点(进户管)至末端高点中间转弯等处再确定几点，就可以用22#铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架司距，依次画支架位置的十字线，十字线应画出要剔孔洞之处。(4)立管管卡的安装:预栽埋法，现剔死洞，混凝土墙一般使用电锤或水钻，砖墙使用电锤或钢钎。所剔孔的位置应考虑电工的穿线管，所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定，预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净，后

58、再用C20细石混凝土塞紧，填孔洞深的一半时，再将预制好的托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90，然后用C20细石混凝土填平捣固密实，外表用水泥砂浆抹平，也可以细石混凝土凹人墙外表1Omm，以后由土建处理，安装完的支架进行自检，检查支架的安装高度，水平度，与墙面的垂直度，管中心与墙的距离，合格后填写自检表。支架焊接法安装:一般应用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝土浇筑时，预埋件容易移位，所以这种安装方法应特别注意。立管卡架的安装位置确定，应有水平线和立管的垂直线。卡架的现剔孔洞应在安装立管之前完成，采暖，给水

59、及热水供给主管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度为距地面为1.51.8米，2个以上管卡可匀称安装。卫生司、厨房由于需要贴瓷砖，立管卡的安装高度只要厨卫管卡保持同一高度不必与其他居室管卡一致，厨卫间的管卡应在砖缝上，支架现剔孔洞的大小深度应根据管径、支架型钢尺寸而定。立管安装完测量立管的垂直度，符合要求后再安装立管卡架，立管的卡架应立管安装完成后及时安装，将已剔好的支架洞用清水冲洗干净，将立管卡架固定到立管上，填C20细石混凝土至一半时，可用石子进行固定，然后在用细石混凝土填平或凹入墙面5mm，用水平尺测量水平度，用尺测量支架与墙的垂直度，

60、合格后，填写自检表。(5)吊架的安装(nzhung):无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直(chuzh)安装。有热伸长(shn chn)管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。吊架、吊杆(dio n)的吊点:一种安装在角钢或槽钢(co n)上，暖沟中采用比拟多，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，或在暖沟中拉线统一在支架上开孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。另一种安装在板下，其作法按国家标准图集03S402?管道支架及吊架?做法，332 第六章 建筑给水、排水及采暖、通风与空调工程这种吊架一般所安装的管道设在水泵间、人防层及有防水要求的厨房间，卫生间等。(6)高层住宅工程中的给水立管必须按施工质量验收