模型制作工艺流程

1、模型制造工艺流程一、模型信息确认：此步骤对于模型制造非常关键必需与设计方充分沟通模型细节后，方可进一步任务。1.图面确认: 经过效果图与工程图,了解设计者的设计意图和细节,充分了解设计。.模型制造工艺流程一、模型信息确认：2.数据确认:设计方提供设计的2D或3D数据，可以经过DISK、CD、MO等方式进展。3.参照品确认:设计方提供设计的设计原形或参照产品。作为不能图面确认的补充阐明。例如，香料盒的模型提供内部香料的实物作为参照。.模型制造工艺流程一、模型信息确认：4.材质确认:根据设计的外观设计，选择制造模型时能够采用的资料，以便于到达设计的预期效果，常用的资料包括：ABS、AC塑料质感、金

2、属、铝镁合金、5.替代材质确认:找不到要求质感的资料，替代资料需求再确认。.模型制造工艺流程一、模型信息确认：6.机构确认:对于模型需求活动的部件及动作方式进展确认，例如：回转机构、电动机构等可以运动的部分。7.外表处置确认:外表处置的技术细节，例如：光洁度、颜色、质感、肌理、电镀等效果。8.显示部分确认:需求LED或其他显示部分的显示方式、内容等确认。.模型制造工艺流程二、模型加工：1.加工数据制造:A.根据NC刀具加工范围、加工资料的不同，在CAM中对设计方提供的电子数据分解成可以在NC或其他机床中加工的根底数据。B. 分解为多个部分的数据，分别生成NC加工程序，保管在指定的文件夹中。.模

3、型制造工艺流程二、模型加工：1.加工数据制造:C.加工数据分解方法与信息记录1234绘图毛胚尺寸加工时间刀具绘图时留意标明坐标原点.模型制造工艺流程二、模型加工：2. NC加工:A.选择加工工装，并固定毛胚件.模型制造工艺流程二、模型加工：2. NC加工:B. NC坐标系校正、刀具补偿详见NC操作指点书。.模型制造工艺流程二、模型加工：2. NC加工:C.NC校正完成后，从DNC系统传送加工程序到NC机床D. 启动设备开场加工。加工过程中留意NC能否正常。.模型制造工艺流程二、模型加工：2. NC加工:E. NC加工完成后，从NC机床取下加工好的件。由于固定毛胚用的是双面胶带，取件时应根据资料

4、的性能选取不同的溶解液。.模型制造工艺流程二、模型加工：3. 模型二次加工:由于NC机床，只能完成大部分的外形加工，有一些任务还需求利用其他的工具进展加工。A.工装加工，例如：香料盒的侧壁是由四部分组成，加工完成后需求粘接；为了粘接后的效果，必需加工一个工装。.二、模型加工：3. 模型二次加工:B. 香料盒的侧壁粘接模型制造工艺流程.二、模型加工：3. 模型二次加工:模型制造工艺流程B. 香料盒的侧壁溶接C. 香料盒的侧壁打磨处置.二、模型加工：3. 模型二次加工:模型制造工艺流程C. 香料盒的侧壁打磨处置.二、模型加工：3. 模型二次加工:模型制造工艺流程C. 香料盒的盖透明件打磨.二、模型

5、加工：3. 模型二次加工:模型制造工艺流程C. 香料盒的盖透明件打磨.三、部件完成处置与涂装：1. 透明件上光:模型制造工艺流程选用颗粒适宜的研磨膏涂在透明件的表层，用柔软的布悄然研磨部品外表，直到晶莹透明。.三、部件完成处置与涂装：2. 透明件染色:模型制造工艺流程A 对照色标，选择颜色或根据客户的要求指定颜色。B 染色时试染样本与色标一致时方可进展部品的染色C 染色温度加热至80-100摄氏度D 完成后凉干即可E 镀银将不需求进展镀银的部分用胶带包裹，喷涂银色的涂料即可.三、部件完成处置与涂装：3. 本体件处置:模型制造工艺流程A 正式涂装前需求进展外表的细化处置，先用340号砂纸打磨处置B 薄层喷涂底色，检查打磨效果，假设有不平，刮泥子填平。C 用340号砂纸磨平后，喷涂底色，无缺陷后进展下一道处置D 用1500号砂纸假设外表喷银处置用2000号，悄然打磨部件外表全部主要是是表层到达一定的光洁度。完成后即可进展喷涂。明快的颜色，在喷涂外表颜色时先喷一