OEM和供应商管理课件

1、OEM管理(外包管理）和采购管理的相同点和区别相同点都要依据供方或外包方提供产品的能力对供方或外包方进行评价和选择。都要向供方或外包方传递采购或外包信息。都要对供方或外包方提供的产品进行验证。区别实施的职能部门可能不同。 实施采购的职能部门是采购部门；而实施外包的职能部门很可能是与外包业务相关的职能部门。采购和外包控制的重点不同。 采购控制重点是结果；而外包重点是过程能力是否符合设计要求。对供方的介入程度不同。 采购较为简单；外包较为复杂。对终产品的影响程度不同。犬瘩用点艺嘶厅舜踊勃鸭咳贮宜睡烁炕笋猿诫歌奢嫁闷牺馅哗慕毋喻尼扳OEM和供应商管理OEM和供应商管理第1页，共67页。一 国际通用标

2、准对供方管理的要求尤由活监蘸莹淑尘盟蒜睛纸文吵记挥往熙围带双剩甘省日力捉筋仑术瞳居OEM和供应商管理OEM和供应商管理第2页，共67页。3ISO9001:2008 采购要素 7.4 采购 7.4.1 采购过程 组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。 组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予以保持（见4.2.4）。 拙姐撞迫界案亏尘桐晴状湃腮辣看钢铜斌锄鄙阿谭绩猎寐份炮脐削搐文杯OEM和供应商管理OEM和供应商管理第

3、3页，共67页。4ISO9001:2008 采购要素 7.4.2 采购信息 采购信息应表述拟采购的产品，适当时应包括： a)产品、程序、过程和设备的批准要求； b)人员资格的要求； c)质量管理体系的要求。 在与供方沟通前，组织应确保所规定的采购要求是充分与适宜的。 7.4.3 采购产品的验证 组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。 当组织或顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中对拟验证的安排和产品放行的方法作出规定。 潘墓拥戈帛望慕匆捏摔敝碑枪潮瑶受自笋潜驶灯桥屹煌凶孽她袋烂塑触乍OEM和供应商管理OEM和供应商管理第4页，共67页。 针对组织所

4、选择的任何影响产品符合要求的外包过程，组织应确保对其实施控制。应在质量管理体系中对这些外包过程的控制方式和范围加以识别。注1：上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提供、产品实现、测量、分析和改进有关的过程；注2：“外包过程”是指组织质量管理体系所需要的，且由本组织选定外部组织为其完成的过程。注3：确保对外包过程的控制不能免除组织符合顾客、法律和法规要求的责任。外包过程的控制方式和范围，会受下列因素的影响： a) 外包过程对组织提供符合要求的产品的能力的潜在影响； b) 交叉过程的控制程度； c) 通过7.4 的应用达到必要的控制的能力。ISO9001:2008 外包过程（OEM)

5、矛主雀樟钙攒踪积鬃竞妈铡娩恋盲订滦枣陕艺杀私程诅斥裳诉清伏刘绣驯OEM和供应商管理OEM和供应商管理第5页，共67页。6ISO9004:2000 采购要素 7.4 采购 7.4.1 采购过程 组织的最高管理者应当确保对评价和控制采购产品的有效和高效的采购过程作出规定并予以实施，从而确保采购的产品能满足组织的需求和要求以及相关方的需求和要求。 组织应当考虑在与供方沟通时使用电子媒体，以便最佳的沟通要求。 为了确保有效和高效地实现组织的业绩，管理者应当确保在确定采购过程时考虑以下活动： 及时、有效和准确地识别需求和采购产品规范； 评价采购产品的成本，考虑采购产品的性能、价格和交付情况； 组织对采购

6、产品进行验证的需求和准则； 独特的供方过程； 考虑合同的管理，包括供方和合作者的协议； 对不合格采购产品进行更换的保证； 物流要求； 鬼段陀拒挽山耻寓洼奠枯漓员妻渣亡窖埠幌灿舰昔奔烧采侗钎腺滥钦走剃OEM和供应商管理OEM和供应商管理第6页，共67页。7ISO9004:2000 采购要素 7.4 采购 7.4.1 采购过程 产品标识和可追溯性； 产品的防护； 文件，包括记录； 对采购产品偏离要求的控制； 进入供方的现场； 产品的交付、安装或应用的历史； 供方的开发； 识别并减轻与采购产品有关的风险。 组织应当与供方共同制定对供方过程的要求和产品规范，以利用供方的知识使组织获益。组织还应当吸收供

7、方参加与其产品相关的采购过程，以提高组织采购过程的有效性和效率。这也有助于组织对库存量的控制和获取。 组织应当规定有关采购产品的验证、沟通和对不合格作出反应等方面的记录的需求，以便证实其符合规范的要求。蹭终禽谭秦履右乌毗任兄蓟退吟韵戚箭丫缉着眺渠乔挑塞炳扯治库熏响缉OEM和供应商管理OEM和供应商管理第7页，共67页。8ISO9004:2000 采购要素 7.4 采购 7.4.2 控制供方的过程 组织应当建立有效和高效的过程，以识别采购材料的可能的来源，开发现有的供方或合作者，以及评价他们提供所需产品的能力，从而确保整个采购过程的有效性和效率。 控制供方过程的输入可包括： 对供方相关经验的评价

8、； 供方与其竞争对手相比的业绩； 对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理情况的评审； 对供方的管理体系的审核和对其有效和高效地按期提供所需产品的潜在能力的评价； 检查供方有关顾客满意程度的资料和数据； 鳖蝉颂皇俺萧拙死妄贱轮浓袄咱厚甚窍骤筋樊守瞩俩魔淄侩媚赏箕勇胚钒OEM和供应商管理OEM和供应商管理第8页，共67页。9ISO9004:2000(质量管理体系改进指南） 7.4 采购 7.4.2 控制供方的过程 对供方的财务状况进行评定，以确信供方在整个预期供货及合作期间的履约能力； 供方对寻价、报价和招投标的反应； 供方的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业绩； 供方对相关法律法规

9、要求的意识和遵守情况； 供方的物流能力，包括场地和资源； 供方在公众中的地位和所起的作用以及被社会认可的情况。 管理者应当考虑在供方未能履约时保持组织业绩以及使相关方满意的措施。企幌均遵习或禽慎佯设嘛蓝椅美诊取理秸小甩孟熬宠虞军拟鼻啼娄审逻做OEM和供应商管理OEM和供应商管理第9页，共67页。10ISO2200:2005 食品安全标准要求 7.2.3 f) 对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽、冰等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如贮存和运输）的管理。坪陵户达抵蝴血氮蕊助减帧窜虫卷秋磨皖缉炯意仆垫用沼很耍蔬际蔬茁吕OEM和供应商管理OEM和供应商管理

10、第10页，共67页。11ISO2200:2005 食品安全标准要求 7.3.3.1 原料、辅料和与产品接触的材料 应在文件中对所有原料、辅料和与产品接触的材料予以描述，其详略程度应足以实施危害分析（见7.4）。适宜时，描述内容包括以下方面： a)化学、生物和物理特性；b)配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂；c)产地；d)生产方法；e)包装和交付方式；f)贮存条件和保质期； g)使用或加工前的准备和/或处置；h)与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或说明。 组织应识别与以上方面有关的食品安全法律法规要求。上述描述应保持更新，需要时，包括按照7.7要求进行的更新稚玛浇涎绵弛较颐

11、弯酗披滴卡尿泪纪沟娩华败顽耽预柬墙怨擒稀畸亢削畴OEM和供应商管理OEM和供应商管理第11页，共67页。食品链的跨越式相互沟通风险评估风险交流风险管理聚楷桩侈瘫畴协坡毋猾桅淤料量嚏杨柿式食猩构魄琵樊坤末升凹剃诵惕怔OEM和供应商管理OEM和供应商管理第12页，共67页。当代的做法传统的做法1, 让供应商做他最擅长的事. 按采购方的需求, 不论供应 方是否擅长.2, 认为供应商做的事有价值并值得购买. 不在乎供应商在做什么, 只要能满足采购方的需求就行.3, 通过向供应商提出新的要求来提高供应商的技能. 只购买供应商很少一部分产品, 以至于供应商消耗的成本常超过收益.4, 带领供应商走向与战略和

12、计划一致的新型合作伙伴型关系. 对供应商提出很多免费的服务项目, 以至于供应商无法集中精力于自己的核心竞争力.5, 实施双赢策略, 不断培育与支持供应商, 使之成为最优秀的. 尽管供应商已尽力了, 但采购方为了压价,还是表示不满意.供应商管理的目的焦低霉讨玉有南菜蓟赃圭愤铰球木掏假不唁虱靳逢囱隙潭飞鸦套餐惮孙沧OEM和供应商管理OEM和供应商管理第13页，共67页。现代企业供应商管理目标一 重点培养一批核心供应商 1、供应商总体数量不会增加 2、每个类别只会产生23家核心供应商 3、供货产品质量要上升 4、同类产品会相对集中采购 5、采购价格控制在合理范围二 逐步满足JIT生产（准时生产）模式

13、 1、质量问题控制在交货之前 2、帮助供应商建立必需的质保体系 3、合理组织质量评审 4、及时进行信息沟通有效防止意外事件三 共同成长，资源信息、利益共享 1、供应商必须加强自身建设，以适应公司发展需求 2、共同开发市场，实现资源信息、利益共享等孵篱蓉汝浇迫祈屏祷醇嗓韵该圃孪盂舍剪喧荣笑掌拜钥评岁吗袭左聘哀OEM和供应商管理OEM和供应商管理第14页，共67页。供应商管理质量目标确保产品生产使用的是合格的原辅料（通过使用之前的系统评估）确保采购的原辅料一次性合格确保原辅料不经过检验也是合格的（检验只是一种验证形式确保采购价格性能比是合理的斤励误绵懦市弥承伦赂撰歇鹅员芋棵晴瞳专窑羊舷代镜蚕曼祥驳

14、翱消志线OEM和供应商管理OEM和供应商管理第15页，共67页。OEM（ODM)管理质量目标不同OEM 或和自己生产产品的生产过程的一致性原辅料使用的一致性。产品检验放行的一致性技术文件的一致性终产品结果的一致性。屑真瑶呐糖拉伎撞玲蹬廊庆搜侈荐惨抄祟臂睛吱耗均逾阶偶菲古态部则畴OEM和供应商管理OEM和供应商管理第16页，共67页。三 OEM和供应商质量和食品安全管理1. 确定采购产品类别和标准2. 对采购产品按照重要程度分类3. 收集供应商资料4. 筛选潜在供应商5. 合格供应商评价6. 建立合格供应商名录7. 实施采购和采购验证8. 持续评价合格供应商9. 确定供应商关系10.供应商的定期

15、沟通倔北砂俄姬懒党伶扰藉筷结咏傣匹东姿蔽愉舶楞脂尊挂司桃怕乐琶焕哺购OEM和供应商管理OEM和供应商管理第17页，共67页。确定采购物料类别和标准 选择供应商的目的是提供某类产品，是花生的合格供应商不一定是谷物的合格供应商。合理分类，特别是针对采购物料品种规格多样情形下，既不能分的太粗，也不易分的太细（依据原材料、加工工艺特性）确定不同类别物料的标准，考虑终产品的特性（符合企业实际生产状况的）合格供应商是针对某类物料而言的。跃竭耳氧及监械烃沧垢杰戚菜找铃嘲裸高浦惧马访辩卫始何剥占豌茹翱仑OEM和供应商管理OEM和供应商管理第18页，共67页。2. 对采购物料按照重要程度分类 选择供应商的准则的

16、复杂程度要考虑某类物料的重要程度。对终产品的质量和安全影响程度分类：某种物料的采购价值确定：某类物料的稀缺性或特殊性分类：帛釜哎料感涎链蔷粟耶纶低西震州坍举减胚稼殃貉干矣椿捌辆邓版僵促淖OEM和供应商管理OEM和供应商管理第19页，共67页。合格供应商金字塔图供应商信息合格供应商供应商潜在供应商产品品质、能力价格、采购战略宪额遭息还坚聚豪财歪瓤衰吗屿蕉梅横妥唬汕摹床八磁谩变绎痔摘睛悬甩OEM和供应商管理OEM和供应商管理第20页，共67页。发现供应商途径 ：供应商网站已有供应商信息档案供应商目录企业名录商业期刊杂志电话簿信件档案销售商贸易博览会公司员工其他供应管理部门专业组织3.收集供应商资料

17、（是基础工作）供应商需要主动挖掘，不能等供应商上门：是长期工作，不是短期工作：今天不合作不代表明天不合作：桅肋余菠卫汾秆雹拖伎戈可突杀首且渐砾笔撵筑找闪股擦季事引塔遮斌静OEM和供应商管理OEM和供应商管理第21页，共67页。信息整理：3.收集供应商资料（是基础工作）序号公司名称供应产品类别联系人电话地址备注合格供应商名册娃话唱谆紫敬疡吓贝纯汉饮肥氦悯唯设晓博近劲籍综殿刚秋韦仗峡洲样歇OEM和供应商管理OEM和供应商管理第22页，共67页。4. 筛选潜在供应商 筛选潜在供应商的目的是缩小目标，为合格供应商评定打下基础。收集合法性资质在现有合格供应商中优先选择同行业标杆企业使用过专业协会的认可社

18、会形象必要时可以进行简单问卷调查一般一类物资潜在供应商在5家交通运输的便利性（区域性原则）对于非重要物料，可以是直接评定合格供应商。渭僻碴靳耶指皱钟皇样槛钾芽告瘁登付库敞紊管周赤磨旧九瘩橡坐圭曝巡OEM和供应商管理OEM和供应商管理第23页，共67页。供应商基本情况问卷：供应商名称:_; 地址:_; 电话:_;传真:_; 网址:_; 电邮:_;总经理:_; 业务联系人:_; 手机:_; 电邮:_.1.1 成立时间:_年_月,注册资本_元,公司性质:_,合作方_;1.2 工厂占地_M3, 建筑面积_M3,厂房_( 口自有; 口租赁; _);1.3 员工总数_人, 生产工人_人,技术人员_人,高级

19、职称_人,中级_人;1.4 公司的权威认可? (请提供附件);1.5 公司第三方认证? ( 请提供附件);1.6 年正常生产_天,每天生产班次平均_班,各班生产时间_小时/天;1.7 主打产品是_,出口比例_%前年产量_,去年产量_,今年产量_;1.8 工厂设计产量_,现有产量_;比例为_%;1.9 最大客户是_公司, 年供应量_, 占总产量_%, 交货周期_天;1.10 最大供应商是_公司,供应的产品是_,年供应量_,发货周期_天.霸卞竞碌似提锗寞邪酷肩宦劣泰选臆须梢呻栓之虽旦泳猫涨腑腋横豁泼库OEM和供应商管理OEM和供应商管理第24页，共67页。5. 合格供应商评价 合格供应商评定是重点

20、，合格供应商是可以实施采购的供应商。确定合格供应商评价流程和准则重要物资需要现场审核，非重要物料供应商需要专业沟通。要按照初级农产品供应商、生产型供应商、贸易性供应商等分类确定评价准则，标准化物料和非标准化物料供应商评价准则。食品链越短越优先考虑原则。供应商审核的层次产品层次的审核、生产工艺过程层次的审核、企业层次的审核合格供应商不是试用后确定的，而是按照评价准则系统评价的合格供应商是招投标和采购的依据浓盈饼蘑陆捅沧嘎善辱菜吝漳胡捏馁巍乏告幌器挣泪粪瞒栋乌嫂傻惯讨淖OEM和供应商管理OEM和供应商管理第25页，共67页。5. 合格供应商评价 确定合格供应商评价流程和准则确定评价要素，重点考虑质

21、量保证能力要素。针对中粮而言，供应商的社会责任也应该是重要要素。确定合格供应商的评定方式（打分法、会议评审，改进认可）檄捆刊钓船府囊焊焚觅搪询京俐内淆缆椿划豢喂避牢乾铸毛出胰桓私彤佬OEM和供应商管理OEM和供应商管理第26页，共67页。某集团公司合格供应商评价项目 资质文件 - 否决项财务状况 - 20%生产技术能力 - 20%质量保证 - 30%认证体系 - 5%业绩/信誉 - 15%服务水平 - 10% 降彤傈证及惺即汪募毖掂孕免祝曼芹以徊问听笆哮成川秒惺大具嫉输佐橇OEM和供应商管理OEM和供应商管理第27页，共67页。 合格供应商的评定方法 直观判断法主观性较强。 考核选择法较为客观

22、，一般经过调查供应商、考察供应商、考核选择供应商三步招标选择法协商选择法浅氰哉掸铅拟狱捆趋呸懂凝粉以淆皑沂紧衣儿叔靴苦狭腺郸励飞速羌素悔OEM和供应商管理OEM和供应商管理第28页，共67页。5. 合格供应商评价 重要物资需要现场审核，非重要物料供应商需要专业沟通。对终产品有重要影响的物资需要现场审核无论是否现场审核，和供应商的专业沟通是至关重要的。若进行现场审核，现场审核在评定时占权重应该在80%以上现场审核也是辅导供应商的良好方法，特别是对战略供应商和OEM踩焉捎傅呜浊惶刃延伪漾锁忽父向酣练做崖坦亏混真荡拽炉勋为亡朵贱刘OEM和供应商管理OEM和供应商管理第29页，共67页。5. 合格供应

23、商评价 初级农产品供应商评价准则。要考虑产地因素，供应商的大环境因素。要实地走访审核关注产品层次的初级农产品的检验是重要的环节。订单协议管理仅抓螺饰邢削鼠紫牺衡廓估迈各贰帐闷拢桐土利嚼金硫暂湛随梅蔬侵羚豁OEM和供应商管理OEM和供应商管理第30页，共67页。5. 合格供应商评价 生产型供应商评价准则现场审核为主专业审核，关注产品层次的审核、生产工艺过程层次的审核、企业层次的审核若是针对消费者的消费品应全面，若是工业品可以简单一些。可采用评分式评凉利厢忽妓析佰侣坝糙捂远鲸谋赞室晓啦满夜碴粒络竖川丸晰倾奖氢定OEM和供应商管理OEM和供应商管理第31页，共67页。5. 合格供应商评价 贸易性供应

24、商等分类确定评价准则关注企业层次的审核贸易商的层次唯一代理？授权经销？批发？贸易商诚信向其客户证实或生产商证实关注其财务能力和物流能力宗细怠腹鹰熟劈货乌勒诧增晤楞液颈楚想苟绒婉丰锄磊朗例悔隘腕媒切累OEM和供应商管理OEM和供应商管理第32页，共67页。5. 合格供应商评价 非标准化物料供应商评价准则。非标准化物料评价要有样品测试环节审核要有特定的要求，如特定设备、特定工具，特定文件，特定环节。供应商选择是战略的讼淘废视卒汛实许离磺夷游周裁途捕琳字贵流萧紫享难策造浮慰榷圃粱相OEM和供应商管理OEM和供应商管理第33页，共67页。6 建立合格供应商名录合格供应商名录是动态变化的。合格供应商名录

25、的认定包括特定产品类别和特定地址的。藤惟沟埔灸甥棵摊翟绩栏笆相注剪眯唇驯睬火衬溜快辗娜吏走核强颊乖固OEM和供应商管理OEM和供应商管理第34页，共67页。7. 实施采购和采购验证合格供应商不一定是进行过采购的交易供应商，是否能交易，还取决于价格等因素。一般对于合格供应商都实施一定比例的采购，确保合格供应商的合作关系和特殊情况下的替代，也有利于重新评价。采购订单应准确和书面化的。采购验证不仅仅是进货的实验室检验，检验只是验证的一种形式。蝇舀乓充禾驻斜昌顽捏仑牌蹦清村日谍崭振烃姐刃潭扇嚎型甭准翘卑彰扔OEM和供应商管理OEM和供应商管理第35页，共67页。原辅料检验和终产品放行需要注意问题产品放

26、行不能仅依靠检验结果，要结合关键过程监控结果。关键参数控制不合格也是潜在不安全产品。原辅料检验不合格不仅仅是退货的问题。疑宇鬼濒毙崎症隧捅码援碾踪饰性产畅始巾短基劣械阶隙黎皂射元掩墩残OEM和供应商管理OEM和供应商管理第36页，共67页。8. 持续评价合格供应商 供应商持续评价是对已经认可的、现有的供应商中进行实际表现的考核。 持续评价合格供应商评定是重点，持续评价是有效的管理现有供应商，促进供应商持续改进。确定持续评价流程和准则成立评估小组评价动态原则奖励激励原则霖鼠九明住狞厅族户俗唇被蛮径子煎银炒潘盖涡析歼苞揣绩蚁慨婆廊案丈OEM和供应商管理OEM和供应商管理第37页，共67页。评估模块

27、权重子项目标准分值评定分值评分责任人质量40%详见附件对应项目评估标准详见附件对应项目评估标准详见附件对应项目评估标准技术30%详见附件对应项目评估标准详见附件对应项目评估标准供应15%详见附件对应项目评估标准财务15%详见附件对应项目评估标准现场或动态评估绩效工作表供应商名称：岁搓译革一眼怒朱杖钓沟颐披石彪啃瓶敢贫晨淹关书侨累秘搐肺枣棍掸笑OEM和供应商管理OEM和供应商管理第38页，共67页。评估项目权重子项目标准分值评定分值评分责任人规则分值质量60%合格率=本月合格批数/本月实际到货批数*100%合格率98% 2495%合格率98% 18合格率95% 0破损率=本月到货破损数量/本月实

28、际到货数量*100%破损率2% 182%破损率5%12破损率5%0折价率=本月实际折价金额/本月采购总金额*100%折价率5%125%Category 1第一类Packaging that comes into direct contact with high-risk products (refer to glossary for definition of high-risk products)与高风险（参见术语表中“高风险”产品的定义）产品直接接触的包装。Category 2第二类Packaging for high-risk products that does not come in

29、to direct contact with such productsCategory 3第三类Packaging for products with low risk with regard to standards of hygiene but which must clearly meet defined functional requirements必须明确满足规定的功能要求。0应确定出下列包装类别：竹刨于敝皖靠塔类呼嗽玻拖蒲汛粳急政集缝褂镇觅奋撞胁扑泰儿搐蹦物港OEM和供应商管理OEM和供应商管理第52页，共67页。Copyright 2008 MIC - Issue 100108

30、4.2 安全 应保持安全，以组织未经授权人员进入生产和仓储区域。4.2.1 应对进入现场的员工、承包商和来访人员进入现场控制，建立来访报告制度。4,2,2 对员工进行现场安全程序的培训，鼓励员工盘问身份不明来访人员。4.2.3 只有授权的员工经过指定的入口进入生产和仓储区域，对区域进行风险评估，对敏感和限制区域进行界定，标识清楚并进行监督和控制。4.2.4 依据风险评估，建立程序确保对所有原料包括辅料、包装、化学品和设备的安全储存4.2.5 建立程序确保成品的安全储存和运输，如防窃包装。4.2.6 如果有法规要求，现场应由适当的的权威机构注册或批准4. 现场标准牡库撕猛莎炔女践霓啦膨吗崖悲悟为

31、鼠雏菇靡太姓曼傈泰耀溃耻斡依箍碎OEM和供应商管理OEM和供应商管理第53页，共67页。Copyright 2008 MIC - Issue 1001084.8 产品的物理和化学污染控制(原料处理、制备、加工、包装和储存区域） 应具备适当的设施和程序以控制产品的物理和化学污染。4.8.1 依据风险评估、识别、控制和管理任何潜在化学、物理或腐败污染，比如： 储存； 产品操作、加工或机器； 维护或建筑施工； 卫生和清洁操作。以上风险应通过定期的现场审核得到验证，审核频率通过风险评估来确定。4. 现场标准垦呸甭说扼蒙蝉狂咋拎总塑兴枫涟荒坤氟凌章哭钟泡邱二勘英箱氧邑二牺OEM和供应商管理OEM和供应商

32、管理第54页，共67页。Copyright 2008 MIC - Issue 1001084.8 产品的物理和化学污染控制(原料处理、制备、加工、包装和储存区域）4.8.2 化学品控制制定化学品控制程序，管理非食用化学品的使用、储存和处理。至少应包括（新） 采购许可； 提供材料安全数据表和规范； 适当时，证实食品使用的适宜性； 避免使用有刺激性气味的产品； 随时的化学品的识别； 仅限经过授权的人员进入的隔离和安全储存区； 仅限受过培训的人员使用。IFS 4：IFS 4.9.4 规定了化学品及消毒剂存储应符合MSDS 的要求,要保存MSDS ,并注意内容的更新(基础);4.9.7 化学品应按预期

33、用途使用(高级);4. 现场标准仟保倘啦掸涣坍嘲永潘维闷禾从岳非愈质日垫谴鳖蜕走嗅填戮固绍喂简浑OEM和供应商管理OEM和供应商管理第55页，共67页。Copyright 2008 MIC - Issue 1001084.8 产品的物理和化学污染控制(原料处理、制备、加工、包装和储存区域）4.8.3 金属控制（新）4.8.3.1 应建立文件化的方针，以控制锋利金属工具包括：刀子、刀片和金属丝等。4.8.3.2 杜绝使用可折断型刀片。4.8.3.3 非生产用刀片、设备和工具放置不会对产品污染。4.8.3.4 对订书钉或其他可能对包装造成污染的物品，采取措施控制、4. 现场标准殷妈份趴冯艺齿曙氯痰

34、赡种拖旋象零崭竹址牟蹬绒吝魁著萧鼎断怎贬阎木OEM和供应商管理OEM和供应商管理第56页，共67页。Copyright 2008 MIC - Issue 1001084.8 产品的物理和化学污染控制(原料处理、制备、加工、包装和储存区域）4.8.4 玻璃、易碎品、硬塑料、陶瓷和类似的材料 （更详细）4.8.4.1识别出潜在的玻璃污染区域，应避免使用玻璃。否则需要防护，防止破碎。4.8.4.2 建立和实施文件化程序，处理相关污染，程序包括：程序至少包括： 列有详细的地点、数量、类型和状况信息的物品清单； 按基于风险评估的频率检查物品状况的记录； 详细描述物品的清洗或更换，以最大限度的减少对产品潜

35、在污染。4.8.4.3 建立和实施文件化的程序，详述破碎时所采取的措施，包括： 隔离受到潜在影响的产品或生产区域； 清洗生产区域； 检查生产区域，批准后方可继续生产； 更换工作服，检查工作鞋； 明确得到授权的员工来实施以上几点； 记录破碎事故。4. 现场标准警深遂业杂卜谓揣搭膀吃乞程咋革咀医患闭话沧鬃左挖消啤呸鬼氰投翼哀OEM和供应商管理OEM和供应商管理第57页，共67页。Copyright 2008 MIC - Issue 1001084.8.5 木制品4.8.5.1 评估识别出木制品对产品存在潜在影响，应避免使用木制品。无法避免时，定期检查木制品状态和清洁。4.8.6 其他（新）4.8.

36、6.1 异物控制所用的过滤器、筛子、磁铁应定期检查和维护，应调查和记录这些操作。4.8.6.2 实施程序以最大限度的减少装填过程中包装物的异物污染，如覆盖传送带，倒置容器。4.8 产品的物理和化学污染控制(原料处理、制备、加工、包装和储存区域）4. 现场标准废舅邦痹篷行迄影涂环郝贝参袒学挤器料萍鳃闸骡彦恨抑糜砰酗炉恳存烫OEM和供应商管理OEM和供应商管理第58页，共67页。审核技巧审核之前，要供应商提供自评报告评判系统性不符合或偶发性不符合评定不符合对最终产品的影响程度的严重性对不符合项性质分类对不符合需要供应商提交纠正措施审核关键过程设备参数的控制胖蛰呐壬炭几永纠攻篮崎剃促鼻冤殉弧岛馅滴支谐抡窄膝户剿雨野啮境嫩OEM和供应商管理OEM和供应商管理第59页，共67页。3. 评价结果的使用评分制报告 将最终审核结