外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺-修改后

1、岩棉板保温系统（涂料饰面）施工工艺一适用范围:1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。二工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠。保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。2、保温隔热效果明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著.3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。序号产品名称型号料耗作用备注1粘结砂浆BM101(A、B）10 Kg/m2FBJ-01粘结面积 50%,粘结固定岩棉板A:B=

2、1：（45）（重量比）2岩棉板0.011岩棉板厚度 m3/m2保温隔热不低于 160kg/m3（摆锤法工艺生产）3岩棉板界面剂BY4001 5Kg/m2 (双面)提高砂浆、岩棉板间的粘结强度直接滚涂4抹面砂浆BM102（A、B）FBJ-0214 Kg/m2抗裂防护A:B=1：（4-5）（重量比)4、施工简便快捷，容易掌握。三、施工准备5耐碱网格布1.2m2/m2抗裂增强160g/m2、网孔尺寸（4-5)（4-5）mm6热镀锌钢丝网1。1m2/m2保护增强丝径 0。7mm、网孔（12-26）mm7机械锚固件68 个固定根据保温板厚度选择型号8护角依照设计保护根据阳角、线条选用1、配套产品：注:基

3、层偏差较大时，必须要求对基层进行修补找平。2、主要机械与施工工具:外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗、毛刷等四、作业条件： 1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补,伸出墙面的（设备、管道)联结件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做法项目允许偏差，mm检验方法每层52m 托线板检查墙面10m10经纬仪或吊线、钢尺砌体工程垂直度全高1020检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查混凝土工程5m墙面层高5

4、810纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高H/1000 且经纬仪、钢尺检查30表面平整度82m 靠尺和塞尺检查在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查,通过计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的联结方案。需要抹灰的基层的进行二次抹灰处理.2、门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于 5,风力不大于 5 级，雨、雪天不

5、得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施,防止雨水冲刷裸露的岩棉板。五、操作工艺:1、施工工艺流程图基层处理放线，拉基准线岩棉板双面滚涂界面剂粘贴翻包网格布配制粘结砂浆粘贴岩棉板铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定（6-8）个配制抹面砂浆抹底层抹面砂浆用以覆盖热镀锌钢丝网及锚固件铺压网格布抹面层抹面砂浆工程验收2、基层处理：按上述作业说明处理基层。3、放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。4、拉基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼

6、层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。5、岩棉板双面滚涂界面剂在岩棉板双面涂刷岩棉板界面剂，晾置至界面剂干燥后，备用。6、配制粘结砂浆:岩棉板保温体系用砂浆建议采用双组份型 ,（粘结力、耐水强度、耐久性优良），配制过程如下：按配制要求，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在 1.5 小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具.拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。7、粘贴翻包网格布凡粘贴的岩棉板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。8、粘贴岩棉板排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝

7、粘贴,阴阳角处做错茬处理;岩棉板的拼缝不得留在门窗口的四角处。岩棉板的粘贴采用点框法或条粘法，粘结面积不低于岩棉板面积的 50%(也可依据地方标准的粘结面积要求).采用点框法粘贴时（详见下图），在岩棉板面四周涂抹一圈宽 50 ； 侧面留 50 宽排气口,板心按梅花形设粘结点，直径 100-1500 。涂好后立即将保温板粘贴在墙面上 ,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。托架上方的岩棉板用粘结砂浆粘贴到墙体置于托件上，与下层岩棉板对齐不留缝隙，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”, 缝宽超出 2mm 时用相应的

8、岩棉板片填塞。9、铺压翻包网格布:粘结砂浆凝结后（至少24h后）,将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在岩棉板上。10、门窗洞口加强网:在大面积抹灰以前,需要在门窗洞口部位做加强网格布(示意图如下）.11、铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定：待粘结砂浆凝结后（至少24h后，根据季节、地域适当调整铺设热镀锌钢丝网时间)，在岩棉板面铺设热镀锌钢丝网，保证钢丝网拉紧绷平，铺设遇有搭接时，搭接长度不得少于横向60mm、纵向40mm。为了保证系统的安全性及热镀锌钢丝网的平整性，锚固件的安装应在钢丝网铺设完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于30mm,与砌体墙应不小于50mm。锚固件具体安装数

9、量如下：6层以下6个/，617层6-7个/，17层以上7-8个/。如果局部热镀锌钢丝网有起鼓处，可用火烧丝做成U型状，斜插入岩棉板中，用以进一步辅助铺平岩棉板面的热镀锌钢丝网.12、配制抹面砂浆按配制要求,做到计量准确,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应少于1。5小时内的用量.拌好的料注意防晒避风，超过1.5 小时后不准使用。13、抹底层抹面砂浆用以覆盖热镀锌钢丝网及锚固件在事先铺设好的热镀锌钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度3 4mm，钢丝网、锚固件完全包裹不得外露。抹面砂浆切忌不停揉搓， 以免形成空鼓.14、铺压网格布、抹面层抹面砂浆底层抹面砂浆抹涂完毕,网格布随即埋入砂浆中,网格布保证绷紧、

10、平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm、纵向80mm.以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。岩棉板面抹面砂浆的总厚度宜控制在在56mm范围内。15、工程验收：根据验收标准验收已完工岩棉板保温工程，保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表：项项目允 许 偏 差检 查 方 法次保温层抗裂层1立面垂直34用 2m 托线 板检查2表面平整34用 2m 靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用 2m 托线板检查用 200mm 方尺和塞尺检4阴阳角方正34查5接茬高度1。5用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3拉 5m 小线和尺量检查H/100

11、0 且不大于7立面总高度垂直度用经纬仪、吊线检查208上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于 20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度符合设计要求用探针、钢尺检查六施工注意事项：使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在 1。5 小时内用完，随配随用.胶类产品储存温度应在 0以上、40以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。岩棉板的存放应在避雨库房。施工基层温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天或即将下雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施,防止雨水冲刷裸露的岩棉板。现场工人做好身体各部位的防

12、护措施。一、工程概况工程名称: A 栋银行卡增值服务软件研发中心等 8 项建设单位：北京中天银和投资设计单位：北京东方华脉工程设计监理单位:北京银建建设工程管理施工单位:河北建设集团工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚 50mm，密度 100kg/m的玄武岩棉。二、编制依据1、外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1）2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）3、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）三、 施工部署1施工准备玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。

13、但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。在墙体上弹出岩棉板分隔线。根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。安全技术交底进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。材料准备主要材料：岩棉规格为 1200*600mm 厚 50mm、密度 100kg/m3岩棉板；8*100 塑料膨胀锚固螺栓。材料进场检验外观检查是否完整无损伤材料判定是否符合资料经检验合格的材料所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件

14、前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。退回重送符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。四、施工工艺1、 工艺流程基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收2、 施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕， 外漏钢筋头割除。3、 按照岩棉板规格 1200*600mm 进行排版，弹线分隔。4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于 3mm。五、安装要求1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻

15、璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*100mm 蘑菇胀栓方案固定，每块玻棉板 6 个胀栓，保温岩棉厚度 50mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于 25mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。3、岩棉板自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口

16、与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离 1/2 板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于 150mm。4、岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于 30mm。选 8*100mm 的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为 100mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面 1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距 300mm， 横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。锚固方式洞口处理阳角拼接5、 防雨、潮措施：

17、在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；四、质量标准1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于 0.3KN。五、 检查验收1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施

18、工条件的外墙外保温工程按 5001000m2 墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。材料验收及复试进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；质量吸湿率应不大于 1.0%。验收流程施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程部组织现场抽查根据规范要求进行取样送检。4施工过程中隐蔽工程验收岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。岩棉板必须

19、与基层墙面的固定符合设计要求。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。六、安全文明施工1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；2、须做到工完、料尽、场地清；3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件底层抹面砂浆（2 遍）耐碱网格布面层抹面砂浆（1 遍） 保温系统验收饰面层施工弹控制线、挂基准线从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水

20、平、垂直控制线等；在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线， 每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。粘结砂浆采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；基层上粘贴翻包网格布凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处。裁取 300mm 宽的标准型耐碱耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出 100mm 宽 23mm 厚的粘结砂浆；抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布

21、条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4、粘结剂在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在 50% 且必须牢固。用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm，具体布置方式如下图所示。为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5、粘贴岩棉板已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝 1/2 板长或200mm；在墙角处两

22、侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接， 岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于 200mm。均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在 3mm 以内；随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 以内，接缝处高差应控制在1mm 以内；如果岩棉板接缝宽度超过 1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。安装锚固件粘贴岩棉板 24 小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材

23、厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于 30mm。凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于 100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在 300mm 以内；需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm 钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于 50mm 的孔；用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面 1mm。为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件

24、上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后， 再进行大面积的抹面胶浆批涂。锚固件数量：建筑高度 20m 以下不少于 7 个/m2，20m 以上不少于 9 个/m2。七层以上锚固件分布七层以下锚固件分布阳 角 锚 固 件 分 布 7打磨岩棉板不平整接缝处如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑； 8岩棉板上铺贴翻包网格布凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5 2.0mm 拌制好的抹面胶浆；把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺240mm 宽300mm

25、长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。底层抹面胶浆抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出 12mm 厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm 以内。铺设耐碱网格布抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；单张网格布长度不宜大于 6m；铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；标准网格布需要搭接时，必须满足

26、 65mm 的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于 200mm。结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆 1-2mm 厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。面层抹面胶浆等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道 2.0 3.0mm 厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在5.0mm。面层抹面胶浆

27、应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。细部节点及特殊部位处理修补孔洞当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞， 对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用 1：3 防水水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂 10mm 厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接 80mm。涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时， 再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。分格条的设置每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工， 即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐， 平整度不得超过 1mm。檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面 3cm 处设置滴水槽，滴水槽宽度为 2cm。施工重点1、对门窗洞口等进行网格布反包。2、粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于 200mm 板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连