电动机检维修规程

1、电动机检维修规程1.解体前检查 1.1 检查清扫电动机外壳，确认外壳有无损伤、各部件有无缺失。 1.2 检查电气连接有无松动或电动机引线有无龟裂、老化等缺陷，测量电动机绝缘电阻。记录绝缘值（ ） 1.3 检查所有机械连接，如外风扇、内风扇、防水环等是否完好并安装可靠。 1.4 检查各零部件是否完好，更换或修理损坏、缺失的零部件。作业人签字（ ） 确认人签字（ ）2. 解体检查 2.1 拆卸联轴器：拆卸前应注意做好标记，用专用拉具将其慢慢拉出，对于联轴器与轴配合过盈量大的情况下，可加热后再进行拆除。 2.2 拆卸风扇：先将风扇罩拆除，再将风扇的开口销或固定螺丝松脱，用专用拉具拉出。2.3打开轴承

2、外盖，检查轴承状况及润滑脂、油质、油量情况。2.4如需更换轴承，应使用专用拆卸工具将轴承拆卸，将工具装上后略加压力，检查各部受力均匀，工具对轴承和轴，应端正后方可取下。2.5在起重工的配合下，由专人监视定、转子四周间隙，将转子抽出：在抽出过程中转子应行走平稳，用力均匀，并有专人扶持轴头防止晃动，以免磕碰。 2.6 转子抽出后，选择合适位置加垫或防滑木块放置稳妥。轴颈、轴瓦用干净抹布包盖好以防止生锈或损坏。 2.7 用干燥的压缩空气吹扫机壳内外、引线盒、定子铁芯和线圈。 2.8 清理后的铁芯， 机壳内外应干净， 检查线圈端部、 级相连线、 小辫、引出线有无过热、变色、膨胀、焦枯现象。发现有磨损、

3、绑线有断股应做好处理，垫块有脱落或松弛时应补全。 2.9 检查线圈端部漆膜是否完好，线圈绝缘局部有无损伤。 2.10 槽楔应紧固且均匀低于槽口，敲击无空振声，槽内点条无窜出槽外现象。 2.11 检查电动机引线铜鼻子与导线焊接是否牢固， 焊锡丰满， 导线无断股，引线板与瓷瓶是否稳固，无碎裂且绝缘良好。 2.12 检查定子铁芯是否紧固完整，无锈斑、摩擦、过热、变色、松动现象；铁芯与机壳的筋、键结合处是否固定牢固无开开焊、移位等异常情况。 2.13用干燥的压缩空气和软毛刷子吹扫转子各部灰尘，检查转子各部，笼型转子的铜条，短路环是否牢固可靠，有无断裂、开焊现象，对于绕线转子线圈还应检查转子两端钢丝绑线

4、是否牢固。 2.14 测量电动机各部件公差尺寸配合是否符合要求，检查转子风扇有无损伤，裂纹和变形现象，检查平衡块、平衡螺钉是否紧固，必要时进行动平衡与转子跳差测试。记录公差值（ ） 动平衡报告（ ） 2.15检查轴承滑动面是否清洁，有无碰伤、麻点、锈斑、粗糙现象。 2.16 检查转子与联轴器配合面是否光滑，有无明显划痕，顶针是否完好，键与槽配合是否完好。 2.17 对于防爆电动机，在以上各项工作中，所有拆动的隔爆面要进行清理、涂脂除锈处理，并检查隔爆面的完整性。作业人签字（ ） 确认人签字（ ）组装电动机各部件检查完毕后，进行组装应前，应检查以下几项是否具备条件：电动机各部件检修完毕、达到质量

5、标准。应作的记录完整无缺。应作的电气预防性试验均已做过，并达到质量标准。电动机内部清理干净，无任何物件遗留。作业人签字（ ） 确认人签字（ ）安装轴承前，检查轴颈有无毛刺是否光洁。轴承安装不能冷装、冷打，应采用热装法。轴承加热到90不超过100为宜，温升不宜过快，以免引起轴承内应力。轴承安装后时，轴承内环端面必须紧靠轴肩端面，不得留有空隙。如果轴承安装不正，可在轴承未冷却时用手锤垫铜棒敲击轴承内环进行调整，不可敲击外环。 轴承安装完毕后，待其冷却至室温，用手转动应轻快灵活，无异音，无振动。作业人签字（ ） 确认人签字（ ）加注轴承润滑脂，要求： 要在轴承安装冷却后加注； 轴承加注润滑脂时应将润

6、滑脂由一侧挤向另一侧，轴承内外护盖应存有润滑脂，内外盖与轴应有 0.2-0.3mm间隙；润滑脂切不可混用，更换新润滑脂，必须将轴承清洗干净后再换；按同步转速定加脂量，加入量约为轴承室容积的1/2-2/3,具体加入量与电动机的同步转速关系见下表同步转速 r/min1500以下1500-3000润滑脂加入量加入轴承室2/3加入轴承室1/2记录间隙测量值（）作业人签字（）确认人签字（）按电动机解体的方法、步骤逆反顺序将电动机各部件组装好：应达到销子严密、螺丝齐全并拧紧、锁住。作业人签字（）确认人签字（）安装时应检查：非轴伸端卡环是否装上。挡油板安装后是否紧固，如出现松动现象应马上加工或更换。轴承外端

7、盖螺栓应尽量与水平面垂直安装，把螺栓时，应几个螺栓均 匀用力，分几次把紧。作业人签字（）确认人签字（）3.6回装对轮时，对于配合较紧的对轮应延对轮圆周均匀加热，加热温 度与对轮松紧有关，加热时间不可过长，否则热量传递到轴上，反而使轴 与对轮同时膨胀。作业人签字（）确认人签字（）3.7电动机组装完毕后，应进行盘车，电动机应转动灵活，无卡瑟，无开曰。确认人签字（作业人签字（试转 4.1 试运转前再次测量绕组的直流电阻和绝缘电阻是否合格或耐压。记录直流电阻值（ ） 记录绝缘电阻值（ ） 4.2 试运转前应清理试验台地面和电动机地脚，如有毛刺应用铁刷子和砂纸将其磨平整，并在试运转前用塞尺测量电动机地脚与试验台试验平面之间的间隙是否超标，一般以0.08mm塞尺塞不动为合格。如不合格应及时 调整，否则影响振动测量结果。 4.3 电动机试运转前应再次检查盘车是否灵活。 4.4 空载运行不少于一小时， 200KW 及以上电动机运行至少4 小时， 但以轴承温度稳定半小时为准。4.5 电动机转动时，检查：转向正确。转速正常。