郑州箱梁预应力张拉作业指导书

1、柏郑州市南三环傲东延一期工程叭第二标段疤摆郑州盎隘箱梁预应力张白拉作业指导书摆2015-3拌-3暗本次设计预应啊力钢绞线采用办高强度、低松蔼弛钢绞线，公奥称直径15.靶2mm，每根稗截面面积13八9mm伴2爸，标准抗拉强伴度氨f唉pk肮=1860M靶Pa暗。蔼张吧拉采用拜张拉力与暗引伸量双控耙，并以张拉控案制力为主，肮引伸量为碍校核。混凝土版强度达到90肮%且龄期不小矮于7天时方可扳张拉预应力钢八束，班初始张颁拉力为控制张绊拉力的10%按。爱采用两端张拉巴及单端张爱拉两种傲方式。傲张拉完成后采半用M50水泥板浆对预应力孔矮道进行真空灌八浆。采用预埋傲金属波纹管。翱预应力施工工靶序流程：预应挨力

2、材料进场鞍啊喇叭口芭及螺旋钢筋奥安装鞍箱梁钢筋安癌装柏钢束定位筋拜安装波纹管皑安装瓣钢绞线穿束白箱梁混凝土败浇筑及养护胺张拉计算及预哀应力张拉孔稗道压浆、封锚安。哀1阿、预应力材料胺及设备进场要胺求背1）、预应力碍锚具、夹具和柏连接器应符合把国家现行标准巴预应力锚具版、夹具和连接斑器应用技术规八程JGJ8伴5-2002傲的规定。进场靶时对其质量证瓣明文件、型号摆、规格等进行懊检验。锚具、扳夹片应不超过哀1000套为懊一个验收批，稗连接器应不超百过500套为案一个验收批。般外观检查：应按从每批中抽取邦10%的锚具巴（夹片）且不稗少于10套，白检查外观和尺氨寸，如有一套矮表面有裂纹或霸超过产品标准

3、捌及设计要求规笆定的允许偏差扒，则应令取双氨倍数量的锚具爱重做检查，如癌仍有一套不符败合要求，则应氨全数检查，合啊格者方可投入搬使用。鞍硬度检查：应半从每批中抽取耙5%的锚具（伴夹片或连接器盎）且不少于5阿套，对其中有吧硬度要求的零案件做硬度试验岸，对多孔夹片阿式锚具的夹片蔼，每套至少抽跋取5片。每个稗零件测试3个挨点，其硬度应碍在设计要求范袄围内，如有一捌个零件不合格疤，则应领取双啊倍数量的零件靶重新试验，如隘仍有一个零件邦不合格则应逐盎个检查，合格暗后方可使用。八2）、钢绞线奥进场前应有出吧厂质量保证书岸和实验报告单版，进场时要进败行外观检查，百表面不得带有把降低钢绞线与搬砼安粘结的润滑剂

4、稗、油渍等物质胺，允许有轻微拌的浮锈，但不捌得有锈蚀成肉奥眼的麻坑。进敖场时分批验收安，检验每批不百得大于60t奥；从每批钢绞芭线中任取3盘般，并从每盘所翱选用钢绞线端耙部正常部位截般取一根式样，摆进行表面质量霸、直径偏差检摆查和力学性能稗试验，如每批袄少于3盘，应坝全数检查，试瓣验结果如有一伴项不合格时，办则不合格盘报哎废，并从该批捌未检验过的钢奥绞线中取双倍鞍数量的试样进阿行不合格项的唉复检，如柏仍有一项不合捌格，则该批钢昂绞线为不合格班。波纹管外观柏清洁，外表无疤油渍，无引起佰锈蚀的附着物把，无孔洞和不扳规则折皱，无般交口开裂，无霸脱口，预应力拌钢绞线和波纹板管应存放于通敖风良好，并有拔

5、防潮、防雨措昂施的仓库中。阿吊杆采用低应般力防腐成品索柏，进场前应有胺出厂质量保证半书和原材料试澳验报告。暗2岸、瓣N10联懊预应力耙钢束控制暗参数如下表：办A皑、纵向预应力哎束：笆钢束位置办编号班规格叭下料长度扒（cm）稗钢束根数笆小氨桩号端伸长盎量（mm）安大桩号端伸长把量（mm）柏1号腹板扒F1、F1a盎12矮癌s癌15.2艾11379.癌3摆2叭329胺329凹F2、F2a俺12案s半15.2安11792.叭6搬2稗342鞍342隘F3、F3a疤12跋s柏15.2佰12210.懊7俺2熬351白351傲2号腹板昂F1b颁12鞍s半15.2疤11306.按3绊2阿329拌329熬F2b跋

6、12伴s瓣15.2俺11714.爱9靶2板342鞍342暗F3b翱12癌s岸15.2傲12127.佰3挨2啊351拌351疤3号腹板爸F1、F1a摆12皑s翱15.2肮14295.芭8隘2凹329艾329哀F2、F2a笆12白s哎15.2伴11709.氨1傲2岸342暗342蔼F3、F3a扳12肮s傲15.2挨12127.版2蔼2傲351案351瓣顶、底板鞍T1俺12搬s稗15.2坝7356.8奥4盎230吧230岸B1、B2岸12澳s氨15.2邦3675.7扮12芭0/243稗243/0艾B3拌12败s拔15.2捌1355.5盎4艾43稗43唉B百、横梁预应力啊束：扒位扮置俺编号般规格哎下料

7、长吧度（cm）哎钢束把根数暗左端伸长啊量（mm）熬右端伸长碍量（mm）岸N28横梁搬N1板9皑s挨15.2袄2536.0艾5唉65.3搬92.84般N2熬9奥s奥15.2癌2533.0扮5八64.17霸92.72袄N3坝9板s澳15.2埃2530.0凹5碍64.45鞍91.31叭N29横梁啊N1翱9跋s安15.2暗2378.0摆7摆65.88皑98.52吧N2霸9八s昂15.2埃2371.0哀7隘62.40唉100.92绊N3班9哎s挨15.2捌2364.0袄7碍59.24唉103.08袄N30横梁靶N1摆12案s班15.2俺2248.0芭7扮46.92拌96.50熬N2捌12伴s翱15.2奥

8、2241.0拔7柏42.94白99.35胺N3啊12拔s跋15.2啊2234.0熬7熬34.96爸105.79巴N31横梁唉N1翱12皑s肮15.2埃2245.0靶7哎65.57笆60.05背N2懊12伴s霸15.2敖2239.0胺7板61.86坝61.12佰N3岸12白s罢15.2靶2232.0八7芭28.59敖94.28癌N32横梁隘N1哎9跋s搬15.2袄2245.0俺5懊67.16耙67.97爱N2斑9碍s碍15.2笆2239.0盎5稗66.00颁66.82办N3稗9伴s懊15.2暗2232.0伴5肮64.83柏65.653、张拉捌（1）张拉设奥备安装班a、将张拉端凹的钢绞线理顺胺，严

9、禁交叉、阿挤压。盎b、装锚板和芭夹片：钢绞线拜通过锚板上的邦对应孔后，锚哎板紧贴稗锚搬垫板，在每孔百中钢绞线和孔艾壁间装入两片罢夹片，将卡片碍打入锚孔，啊要求两夹片外背露面平齐，间扳隙均匀。半c、安装限位斑板：将限位板邦的般孔通过跋钢绞线后，限般位板紧贴锚板氨无缝。癌d、装千斤顶八：奥钢束通过白千斤顶的孔道芭，千斤顶紧贴八限位板，务使芭千斤顶、限位柏板、锚板、锚艾垫板都袄在钢束的艾轴心线上（即唉四对中）。注胺意：钢绞线在半千斤顶内要理熬顺，不能交错熬，否则会发生癌断丝。熬e、八装工具锚隘、夹片：工具癌夹片的光面应啊先抹少许扒石腊澳或垫塑料薄膜安后再装入，便案于夹片的退出办。颁f、开动油泵巴少许

10、打油，千案斤顶保持适量爱油压后稍松千扮斤顶吊索调整拔千斤顶，使其颁四对中。耙（2）张拉顺摆序及程序俺横梁吧横向钢束敖顶板坝横向钢束奥腹板巴纵向钢束哀顶板翱纵向钢束氨底板纵向钢耙束搬腹板从胺高处钢束白向佰低拜处钢束顺序岸张拉；底板敖钢束先中间把后两侧；左右叭腹板束及顶巴、底板白钢束均版沿箱梁中心线捌对称张拉，每肮个工作面上保稗持不少于两台坝千斤顶同时操背作。般0初应力（阿10%霸con安）拔2拌0%（拌con班）办100%(把con邦) 持荷碍2笆分钟按（锚固）量伸长值与理论伸长值校核记录张拉缸行程暗预应力钢束张癌拉凹开始之前，应背用与钢绞线反把差较大的颜色胺标记出一个平奥面，在任何情暗况下量测

11、伸长哀量均应量测该佰平面至锚垫板八之间的距离，办不得以油缸跋伸长值霸代替伸长量。鞍初始张搬拉力为10%爸，百预应力到达后稗停止加压，记捌录伸长量；拌再捌加压到20%肮，记录拔0傲-20%之间邦的爸伸长量熬按；之后加载到敖100%，记扳录袄0靶-100%之胺间的翱伸长量坝澳，持荷2分钟敖后锚固。碍伸长量算法：柏由于加载力量俺在10%搬之前澳，钢绞线处于奥松弛状态，所熬产生的伸长量扳不能代表瓣拉伸澳伸长量，故应疤将此段伸长量八减掉不用，而颁用10%-2岸0%段伸长量背代替它，作为疤推算值。最俺终扳伸长量公式为巴氨-+（-办）。懊本次张拉使用坝标准抗拉强度白为1860M八PA（昂f板pk哀）钢绞线，

12、艾不同位置张拉邦控制应力不同般，颁其中张拉控制皑应力见下表-哎1：暗9束控制张拉敖力F（KN）傲12束爸控制张拉力F百（KN）绊联号八位置般张拉控制应力摆10%岸20%般100%斑10%捌20%芭100%靶N10联扒腹板、中底板奥、横梁蔼0.75鞍f搬pk柏174.6般349.2安1746昂232.8伴465.6傲2328坝顶板、边底板拔0.71疤f癌pk颁165.6岸331.2叭1656版220.8白441.6矮2208跋对应的千斤顶巴读挨数如下唉表懊：笆张拉控制应力败股数氨阶段按顶号唉4051肮表号耙140890氨31般P扒=0.012翱7f-0.0邦233叭读数鞍顶号摆4052懊表号案1

13、40890叭34啊P拜=0.012翱6f-0.0挨1笆33啊读数奥顶号艾4053案表号奥140890昂90靶P摆=0.012扮6芭f拜+跋0.案14拔读数绊顶号稗4054袄表号叭140890邦32傲P胺=0.012挨6岸f碍+阿0.0瓣067扳读数爱顶号版1#肮表号八911595版P氨=0.背2256f-艾0.7867皑读数伴0.75阿f鞍pk扳9瓣10%白2.2斑2.2摆2.3熬2.2靶38.6拔20%般4.4佰4.4白4.5靶4.4佰78.0唉100%疤22.2扳22.0邦22.1爱22.0碍393按12板10%啊2.9埃2.9背3.1百2.9跋51.7熬20%败5.9摆5.9翱6.0癌5

14、.9肮104.3熬100%颁29.5艾29.3拌29.5按29.3安524.4澳0.71扮f奥pk柏9拔10%班2.1把2.1岸2.2懊2.1阿36.6跋20%碍4.2俺4.2百4.3挨4.2拜73.9哎100%搬21拌20.9柏21.0哀20.9矮372.8背12般10%颁2.8澳2.8坝2.92翱2.8俺49.0版20%伴5.6霸5.6跋5.7败5.6佰98.8暗100%班28碍27.8懊28.0安27.8熬497.3坝a、两端张拉翱时由专人指挥蔼，规定操作程颁序联络信号，懊行动要统一，扳操作要规范，癌方可达到对称暗平衡张拉的要班求。懊b、施加预应扮力时，预应力昂筋、锚具、千哎斤顶应位于同

15、八一轴线上。邦c、达到初应柏力后停拉，记癌录张拉缸行程拌作为测算实际埃伸长值癌的起点值。哎c、张拉缸继懊续进油，分级懊张拉，达到张俺拉力后持荷2版min，核对翱伸长值肮与理论伸长值翱，当相对误差扒在搬6板%范围内即符背合规范要求，笆否则应停止张袄拉分析原因，拌调整计算伸长袄量再进行张拉暗。昂d、在分级张跋拉过程中，根盎据两端办伸长值八的大小差距，傲调整张拉速度笆，按伸长值坝大的一端要晚背点或慢点拉，搬伸长值疤小的一端可早叭点或快点拉，跋逐级调整，使百两端啊伸长值霸差距愈小愈好安。罢e安、达到张拉力暗锚固时，先锚拌固肮伸长值背大的一端，另懊一端须补足张案拉力后再锚固百。千斤顶张拉敖缸回油即锚固袄

16、。拌f、当爸钢束的伸长值暗大于千斤顶行柏程时，须分数澳次张拉，当接爸近千斤顶行程邦时即进行锚固罢，再重复前述背张拉步骤，直罢至达到张拉力澳后锚固。凹g、张拉缸全颁部回哀零卸工具锚胺，千斤顶全部把回油卸除千斤敖顶，检查回缩笆值，并划线作拔标志。填写施凹工原始记录。傲h、张拉完后啊不要切割外露安钢绞线，待压伴浆后切割，切盎割宜用哀砂轮机埃切割，同时不拌得损伤锚具，案禁止使用电焊哎切割。按（3）偏差处白理：熬箱梁预应力的哀张拉采用双控拜，即以张拉控矮制为主，啊以钢束的叭实际伸长量进霸行校核，实测昂伸长值耙与理论叭伸长值板的误差不得超奥过规范要求，颁否则应停止张按拉，分析原因邦，在查明原因疤并加以调整

17、后艾，方可继续张昂拉。跋张拉完成以后绊，实际测量的拜伸长值艾与理论把伸长值版之差不应超过袄6%，否则扳采取如下步骤阿予以调整。颁a对千斤顶以柏及与之配对使俺用的压力表进败行重新校准坝般b对钢绞线作邦弹性模量检验霸（注意：在每懊批次钢绞线到敖场后，所用部熬位的理论伸长邦量，需经过该奥批次新的弹性埃模量值计算的霸理论伸长量）背按c放松预应邦力钢铰线重新奥进行张拉矮 d艾预应力钢铰线氨用润滑剂以减哀少摩擦损失笆翱（4）质量检坝验：碍类 懊 别爱检 查 项 敖目碍控 制 巴 数岸钢丝束和钢绞翱线束班每束钢丝断丝把或滑丝昂1根八每束钢绞线断啊丝或滑丝艾1丝颁每个截面断丝靶或滑丝之和不扮超过该断面钢案丝总

18、数的矮1%般（5）滑丝与板断丝的处理瓣1）预应力钢暗绞线每束滑丝癌与断丝不超过稗1丝，且每个岸断面断丝之和胺不超过该断面安钢丝总数的1袄%。滑丝超过八该规定采取以澳下措施处理：叭a、钢绞线放跋松：将千斤顶版按张拉状态装版好，并将钢丝碍在夹盘内哀楔碍紧。一端张拉拔，当钢丝受力扮伸长时，拔锚塞销班被带出。这时矮立即用捌钢钎锚塞螺纹哎。然后主缸缓癌慢回油，钢丝靶内缩，懊锚塞因叭被卡住而不能澳与钢丝同时内吧缩。主缸再进爱油，张拉钢丝隘，埃锚塞又奥被带出。再用爱钢钎卡住，并跋使阿主缸回油百，如此反复进斑行柏至锚塞退出邦为止。然后拉颁出钢丝束更换罢新的钢丝束和芭锚具。班b、单根滑丝耙单根补拉：将奥滑进的钢

19、丝敖楔叭紧在卡盘上，癌张拉达到应力罢后顶压跋楔吧紧。八c、人工滑丝胺放松钢丝束：奥安装好千斤顶瓣并疤楔紧各安根钢丝。在钢班丝束的一端张袄拉到钢丝的控挨制应力仍不能八拉出背锚塞时板，打掉一个千碍斤顶卡盘上的吧钢丝楔子，迫盎使12根钢稗丝产生抽丝。扳这时柏锚塞与锚圈的安锚固力凹就减小了，再奥次拉奥锚塞就白较易拉出。霸2）断丝采取爸以下措施处理澳：懊a、提高爸其他钢束的按控制张拉力作瓣补偿，但须满翱足设计上各阶稗段极限状态的伴要求。翱b、当断丝超按过同断面总量澳的1%时，要凹重新进行松锚疤、碍换钢束翱、重新张拉，懊方法同滑丝卸罢载。笆c、当施工中坝出现严重断丝奥时，可启用敖预备钢束补救疤原断丝束。柏

20、4把、孔道压浆、哎封锚矮1白）、孔道压浆白（1）压浆原版理及设备要求A、压浆原理压浆泵真空泵普通压浆傲真空辅助压浆熬示意图真空辅助压浆暗采用金属波纹按管配真空辅助罢吸浆工艺。首皑先在预留孔道昂的一端采用真奥空泵抽吸孔道捌中的空气，使岸孔道内达到袄-0.08M翱pa挨左右的真空度斑；然后在孔道拔的另一端再用罢压浆泵以邦0.7Mpa版的正叭压力将水泥浆阿压入孔道，案由于孔道内只败有极少的空气班，很难形成气癌泡；同时，由按于孔道与压浆爸机之间的正负碍压力差，大大板提高了孔道压矮浆的饱满度。挨在水泥浆中，阿减小了水灰比隘，添加了专用佰的添加剂，提挨高了水泥浆的白流动度，减小皑了水泥浆的收板缩。懊压浆之

21、前应用把压力水清除管办道内杂物，并柏用压缩空气吹爸干，压浆要求盎密实，水泥浆背采用M50，稗预应力混凝土岸孔道灌浆材料懊宜采用低碱硅芭酸盐水泥或低办碱普通硅酸盐办水泥，鞍并掺入一级粉氨煤灰和适量外半加剂配置。不皑得加入铝粉或艾含有氯盐、硝背酸盐等有害成鞍分的外加剂。罢张拉完成后2稗4小时注浆，版以防钢丝锈蚀隘。柏（2）扮设备伴要求a、压浆泵熬可连续操作，唉对于爱纵哀向预应力管道埃，能以罢不小于爸0.7Mpa碍的恒压作业碍。般压浆泵唉为螺杆哀式，靶该压浆泵出力挨稳定，流量和扒压力的调节简奥单方便皑。b、压力表埃在第一次使用般前及此后班须经安监理工程师认氨可，在拌需要时应加以瓣校准。c、负压容器办

22、负压容器示意拜图岸即储浆安罐，防止浆液斑进入真空泵而凹损坏真空泵。败（3）盎抽真空设备a、真空泵版在真空泵前配爱备空气八滤岸清器，防止抽瓣出的浆体直接邦进入真空泵而案造成真空泵损肮坏。翱（4）压浆的斑准备工作耙a、封堵锚孔哀：锚具外面的胺预应力筋间隙叭应用棉花和水凹泥浆填塞，以隘免冒浆而损失哎灌浆压力。坝b、冲洗孔道昂：孔道在压浆敖前应用压力水捌冲洗，排除孔爸内杂物，保证阿孔道畅通。冲吧冼后用空压机稗吹去孔内积水版。般c、预应力钢熬绞线张拉后，摆尽早压浆，一唉般不超过24拌h。压力表压力表负压容器（储浆罐） 阀2 构件真空泵阀4阀3 阀1 压浆泵出浆管拌浆机 压浆管 压浆管 爸图 真空压败浆设

23、备连接示癌意图（5）压浆爸a、关闭压浆暗端阀门，在抽爸真空端接上真罢空泵，抽真空佰度达到80%扳以上时，即可奥认为孔道系统阿密封可靠。否拜则，需找出泄案漏的位置进行班处理，必要时艾采取一定的措把施，使其真空败度达到80%隘以上。背b、水泥浆在败压浆现场用小扒型砂浆拌合机哀拌制，初凝时捌间应大于3小芭时，且终凝时八间应小于24肮小时。水泥浆爸搅拌结束至压奥入管道的时间办间隔不应超过疤40分钟，压傲浆时梁体温度碍不应超过35皑。把拌好的坝水泥浆过筛后耙存放把于储浆耙桶内，此时水搬泥浆低速搅拌耙（防止沉淀）摆，并经常保持扳足够的数量，扒以使每根管道凹的压浆能一次爱连续灌注完成岸。氨c、水泥浆拌澳制合

24、格后，开袄启真空泵抽真霸空，至80%绊真空时再启动罢压浆泵，让水把泥浆以合适的霸流速进入管道暗。罢d、当水泥浆爱达到抽真空端八时，打开该端邦排废孔，直至瓣排废孔排出的巴水泥浆畅通并半与压浆端水泥伴浆稠度一致时耙，停止压浆，叭关闭排气阀。矮e、开启压浆半机，压力控制啊在0.5MP俺a左右，斑持压胺2min啊，关闭板进浆口阀门罢停止压浆。哀f、移到下一背管道，继续压暗浆，压浆完毕白后，清洗设备班。柏压浆过程中，背若发现孔道局罢部漏浆，堵塞半不啊漏浆后，重新爱将管道冲洗干敖净后再重新压佰浆。2）、封锚封锚顺序为：半锚捌口靶周边败混凝土凿毛摆清扫并湿润吧微盎膨挨胀混凝土填塞氨抹平表面柏养护耙（1）对于

25、顶俺板远离桥中线吧侧的张拉槽口坝，由于顶板横暗向预应力锚具柏在浇注防撞护绊栏时，与护栏懊砼扳一起浇注进行敖封端，所以横暗向预应力压浆蔼完成后，须用哀防水材料对张扳拉端锚具进行拌防锈处理。爱（2）对于需敖要立模灌注封佰端混凝土，要盎保证八砼鞍外侧面光洁顺胺直，线条与原摆梁体线条一致芭。封端混凝土按强度与梁体强斑度相同，坍落碍度以78绊cm爸为宜，采用5吧10跋mm绊粗骨料，振捣拜应密实，浇注鞍后应进行有效氨养护，防止出般现裂纹。靶（3）安装封般端钢筋网并与芭伸出的结构钢版筋连接（锯齿拜板封端钢筋不肮与结构钢筋连百接），安装模吧板，灌注封端爸混凝土。封端柏混凝土强度与熬梁体蔼砼芭强度相同，坍办落度

26、以12蔼14碍cm袄为宜，采用5敖20叭mm扳粗骨料，振捣巴应密实，浇注吧后应进行有效罢养护，防止出柏现裂纹，保护班层厚度不小于柏5cm。哎封懊端胺混凝土用柏的吧微隘膨班胀混凝土配合癌比由试验把室提供背。哎（4）对于竖败向预应力束，懊压浆完毕，灌皑注封端混凝土皑。笆封翱端班混凝土用微唉膨斑胀混凝土，配绊合比由试验确皑定。啊（5）对于办正常悬浇节段翱，下一节段的扳砼百直接封端，所耙以不必额外进拜行封锚。坝5霸、安全文明施板工措施阿1班）、材料进场搬及安装安全注爸意事项（1）钢绞线霸首先检验钢绞把线有无出厂质白量合格证明。熬然后，对进场板钢绞线进行外靶观检查。其表稗面不得有裂纹跋，润滑剂，油胺渍及

27、锈蚀，麻百坑。保证钢绞颁线与混凝土有芭足够粘结力，伴避免应力集中扳和耐疲劳强度按的降低。当外瓣观检查后，根瓣据规定取样进败行复试。钢绞摆线必须采用砂稗轮进行切割。版（2）锚具的伴检验爱应有产品出厂凹质量合格证明斑文件。进场后靶应对锚具进行斑外观质量检查岸。其表不得有绊裂纹和超过产胺品规定尺寸的澳允许误差。检半查绊锚环的锚孔澳是否光滑，有瓣无毛刺及小坑翱。夹片表面不扒得有砂眼，裂啊缝和小坑。吧（3）张拉机叭具的检验氨千斤顶的检验背：千斤顶油料岸要用液压油，斑油中不得有水岸。接好油路进俺行运转，千斤敖顶行程应不少皑于规定值，千癌斤顶内存有空颁气应完全排出爱为止。试运转颁中，千斤顶不俺得有油外渗。爱

28、电动油泵的检班验：检查油泵阿所用油是否有败杂质，用前要拔过滤，油中不啊得掺有水分；邦预先进行开车颁试运转，将泵斑内空气排出，啊试车时要观察疤压力表是否稳岸定，油泵运转百时，若杂音过拌大，则应修理癌，症状消除后碍再使用。吧（4）成孔管班道校验氨波纹管已取样巴进行实验。均胺能满足在外力熬作用下有抵抗碍变形的能力。百波纹管已逐根唉进行外观检验傲，表面不得有皑砂眼，咬口必隘须牢固，不得鞍有松散现象。艾（5）波纹管柏的安装耙波纹管的铺设哀，一定要严格唉按设计给定孔柏道坐标位置固白定。管道不得癌上下左右移动拜，其位移偏差案应小于相应质隘量标准。巴要防止套管接鞍口松散脱落埃。在其连接处佰应该用胶带缠癌紧，以

29、防进入班水泥灰浆。混唉凝土浇注过程胺中，要注意保芭护波纹管。施唉工人员不得随巴意踩塌，哀不敖得用振捣棒碰胺撞捌撬波纹碍管，防止波纹板管发生位移或翱被砸扁及孔道百漏浆造成堵孔叭。 暗（6）锚垫板扮安装控制埃在模板上安装熬锚爸垫板时，必须拔保证懊锚摆垫板十分牢固芭。要充分注意蔼防止从模板与拌模板之间，锚邦垫板与锚垫板岸之间漏进水泥扳浆，横板与锚扳垫板间，艾可以插垫较薄跋的橡胶垫或硬懊壳纸。板2疤）、张拉安全鞍注意事项吧（1）霸预应力筋的张熬拉霸根据设计要求扒，混凝土强度蔼等级必须达到板90%以后才按能进行，应以矮实验室出具的啊同条件混凝土鞍试块强度报告阿为准。啊（2）盎张拉前只应将挨梁俺的侧模拆除

30、矮，以减少张拉哎时的牵制，底敖模在预应力张隘拉前不可拆除吧。白（3）坝张拉前要检般验柏模板有无下沉佰现象，构件（蔼梁等）有无裂扒缝等质量问题般和混凝土疵病摆。如问题严重把应研究处理，懊不应轻率从事爱张拉熬。搬（4）加强版对张拉设备及班锚具进行检查爸校验伴。在预应力张熬拉做业中，必耙须特别注意安埃全，因为预应吧力筋被张拉后笆,其本身将蓄巴有很大的能量阿，万一预应力坝筋被拉断或锚板具与千斤顶失安效,巨大的能艾量就会急剧释班放，有可能造按成很大的危害耙。因此，无论安在任何情况下按，作业人员都安必须躲开预应半力千斤顶的正芭面，以免发生笆不可预见的事盎故。另外，由稗于桥梁预应力百筋张拉时属高办空作业；因此拌，排架一定要澳稳固，且绝对懊禁止在架子上哎打闹嬉戏，以版防发生意外。叭（5）操作千岸斤顶油泵的人跋员与测量千斤叭顶油缸爸伸长值邦人员，应该站霸在千斤顶的侧挨面操作尤其是安操作千斤顶油耙泵的人员在油哀泵开动过程中昂，不得擅自离爸开岗位如需离耙开，则必须把案油门全部松开肮或切断电源。哎（6）构件张霸拉完毕后，应颁该检查梁端部奥和其他部位是傲否有裂隙，并哀有专人填写预瓣应力钢筋张拉袄记录，瓣并检查各个结板果是否正常，埃最后作为技术按资料