水利水电工程隧洞施工组织方案

1、 水利水电工程隧洞施工组织方案目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc183946979 一、编制施工组织设计的依据、原则和说明 PAGEREF _Toc183946979 h 1 HYPERLINK l _Toc183946980 1.1编译依据 PAGEREF _Toc183946980 h 1 HYPERLINK l _Toc183946981 1.2编译原理 PAGEREF _Toc183946981 h 1 HYPERLINK l _Toc183946982 1.3编译说明 PAGEREF _Toc183946982 h 1 HYPERLINK l _T

2、oc183946983 2工程概况及水文地质条件 PAGEREF _Toc183946983 h 3 HYPERLINK l _Toc183946984 2.1项目概况 PAGEREF _Toc183946984 h 3 HYPERLINK l _Toc183946985 2.2水文地质条件 PAGEREF _Toc183946985 h 3 HYPERLINK l _Toc183946986 三、施工总布置图 PAGEREF _Toc183946986 h 5 HYPERLINK l _Toc183946987 3.1施工总布置原则 PAGEREF _Toc183946987 h 5 HYP

3、ERLINK l _Toc183946988 3.2水、电、通讯系统及物资供应 PAGEREF _Toc183946988 h 5 HYPERLINK l _Toc183946989 4 、施工组织 PAGEREF _Toc183946989 h 7 HYPERLINK l _Toc183946990 4.1施工组织 PAGEREF _Toc183946990 h 7 HYPERLINK l _Toc183946991 4.2即将投入使用的施工设备 PAGEREF _Toc183946991 h 8 HYPERLINK l _Toc183946992 4.3计划投入劳动力 PAGEREF _T

4、oc183946992 h 10 HYPERLINK l _Toc183946993 五、主要分项工程施工方法 PAGEREF _Toc183946993 h 13 HYPERLINK l _Toc183946994 5.1隧道入口开挖 PAGEREF _Toc183946994 h 13 HYPERLINK l _Toc183946995 5.2隧道开挖与支护 PAGEREF _Toc183946995 h 13 HYPERLINK l _Toc183946996 5.3穿越地质贫瘠地区的施工方法 PAGEREF _Toc183946996 h 27 HYPERLINK l _Toc1839

5、46997 5.4先进的管棚结构 PAGEREF _Toc183946997 h 29 HYPERLINK l _Toc183946998 5.5光面爆破施工 PAGEREF _Toc183946998 h 30 HYPERLINK l _Toc183946999 5.6水泥砂浆锚杆施工工艺 PAGEREF _Toc183946999 h 31 HYPERLINK l _Toc183947000 5.7钢拱门的加工 PAGEREF _Toc183947000 h 32 HYPERLINK l _Toc183947001 5.8喷射混凝土施工技术 PAGEREF _Toc183947001 h

6、36 HYPERLINK l _Toc183947002 5.9隧道二次成型 PAGEREF _Toc183947002 h 39 HYPERLINK l _Toc183947003 5.10隧道防水施工 PAGEREF _Toc183947003 h 43 HYPERLINK l _Toc183947004 5.11隧道回填注浆施工 PAGEREF _Toc183947004 h 46 HYPERLINK l _Toc183947005 5.12隧道施工监测与测量 PAGEREF _Toc183947005 h 48 HYPERLINK l _Toc183947006 5.13闸室及交通桥梁

7、建设 PAGEREF _Toc183947006 h 55 HYPERLINK l _Toc183947007 5.14门和吊机的安装 PAGEREF _Toc183947007 h 65 HYPERLINK l _Toc183947008 5.15电气设备安装工程 PAGEREF _Toc183947008 h 71 HYPERLINK l _Toc183947009 5.16配电室建设 PAGEREF _Toc183947009 h 73 HYPERLINK l _Toc183947010 5.17隧道导流渠建设 PAGEREF _Toc183947010 h 74 HYPERLINK l

8、 _Toc183947011 5.18临时和永久道路建设 PAGEREF _Toc183947011 h 76 HYPERLINK l _Toc183947012 5.19水土保持与绿化建设 PAGEREF _Toc183947012 h 82 HYPERLINK l _Toc183947013 6.总体施工进度 PAGEREF _Toc183947013 h 89 HYPERLINK l _Toc183947014 6.1编译说明 PAGEREF _Toc183947014 h 89 HYPERLINK l _Toc183947015 6.2工作 第 PAGEREF _Toc18394701

9、5 h 89期 HYPERLINK l _Toc183947016 6.3控制进度 PAGEREF _Toc183947016 h 89 HYPERLINK l _Toc183947017 6.4工期保障措施 PAGEREF _Toc183947017 h 90 HYPERLINK l _Toc183947018 7工程质量保证措施 PAGEREF _Toc183947018 h 91 HYPERLINK l _Toc183947019 7.1质量目标 PAGEREF _Toc183947019 h 91 HYPERLINK l _Toc183947020 7.2质量保证体系 PAGEREF

10、_Toc183947020 h 91 HYPERLINK l _Toc183947021 7.3技术组织措施 PAGEREF _Toc183947021 h 91 HYPERLINK l _Toc183947022 7.4工程质量和技术保证措施 PAGEREF _Toc183947022 h 92 HYPERLINK l _Toc183947023 8安全生产保障措施 PAGEREF _Toc183947023 h 100 HYPERLINK l _Toc183947024 8.1确定安全管理目标和安全预防措施 PAGEREF _Toc183947024 h 100 HYPERLINK l _

11、Toc183947025 8.2安全保障体系 PAGEREF _Toc183947025 h 100 HYPERLINK l _Toc183947026 8.3安全技术组织措施 PAGEREF _Toc183947026 h 100 HYPERLINK l _Toc183947027 8.4安全技术保障措施 PAGEREF _Toc183947027 h 101 HYPERLINK l _Toc183947028 9文明施工与环境保护措施 PAGEREF _Toc183947028 h 105 HYPERLINK l _Toc183947029 9.1文明施工措施 PAGEREF _Toc18

12、3947029 h 105 HYPERLINK l _Toc183947030 9.2施工期环境保护措施 PAGEREF _Toc183947030 h 106 HYPERLINK l _Toc183947031 10特殊天气建设保障措施 PAGEREF _Toc183947031 h 109 HYPERLINK l _Toc183947032 10.1雨季施工保障措施 PAGEREF _Toc183947032 h 109 HYPERLINK l _Toc183947033 10.2高温天气施工保障措施 PAGEREF _Toc183947033 h 109 HYPERLINK l _Toc

13、183947034 11计量管理 PAGEREF _Toc183947034 h 110 HYPERLINK l _Toc183947035 11.1组织 PAGEREF _Toc183947035 h 110 HYPERLINK l _Toc183947036 11.2建立项目测量管理体系 PAGEREF _Toc183947036 h 110附件：附图1深圳市公明给水调蓄工程第四标准场地布置图附图2深圳公明供水调节蓄水工程四标临时施工布置图附图3 深圳市公明供水调蓄工程四标标段总体进度条图4 深圳市公明供水调蓄工程四标段总体进度网络图一、编制施工组织设计的依据、原则和说明1.1 编译依据1

14、.1.1施工单位提供的图纸、地质调查报告和招标文件。1.1.2现行国家和水利部颁布的水利水电工程建设验收与规范、水利水电工程建设技术规范和规范、水利水电工程建设质量评价规定招标文件规定的资源和水电。1.1.3通过现场调查，通过现场调查、收集和咨询获得的数据。1.1.4招标单位在“标前会议”中提出的相关要求。1.1.5投标人多年来积累的科技成果、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及类似工程建设经验。1.1.6当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。1.2 编译原则1.2.1遵守招标合同文件各项条款的要求，认真执行业主、设计单位和监理工程师的指示、指示和要求。1.2.2严格遵守招标文件规

15、定的设计规范、施工技术规范和质量考核验收标准。1.2.3在实事求是的基础上，坚持技术先进、科学合理、应用经济的原则。1.2.4施工现场自始至终，全员、全过程、全范围严格监控，坚持动静结合、科学管理的原则。1.2.5实施项目管理，通过优化劳动力、设备、材料、资金、技术、施工计划和信息的处置，实现安全、质量、工期、成本和社会信誉的预期目标。1.3 准备说明施工组织设计以施工合同和设计施工图为依据，结合现场实际情况，在充分了解的基础上编制。以施工组织设计作为项目指导施工的依据。编制时，施工部署、主要技术方案和措施、工程质量和施工安全保障体系、项目负责人及组织管理机构、施工现场布置、施工总体进度计划控

16、制、施工机械状态说明并充分考虑清单、劳动组织、新技术、新材料、新工艺的推广、材料订购和供应计划、资金需求计划和文明施工等诸多因素，突出其可行性和科学性。本次施工组织设计是我单位为建设优质、高速、安全、文明、低耗的深圳公明供水调节蓄水工程第四标段，为全面实现要求而作出的审慎承诺。施工合同和设计图纸。我们将严格履行合同，科学组织横流作业，精心施工，发挥集团优势，打造一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的一流的工作效率，一流的服务水平。这个项目。在项目建设过程中，严要求、严制度、严管理、严责任，确保每一项工作质量达标、每道工序质量受控、每一个子项目质量好很棒，每一项服

17、务的老板都很满意。精心打造精品工程。2 项目概况及水文地质条件2.1 项目概述深圳市公明供水调蓄工程是为完善深圳市供水保障体系，有效提高应对“缺水”灾害能力而建设的大型水利工程。是深圳市中西部水源储备中心之一。和福田区。项目位于深圳市西北部公明、光明、十堰街道辖区。主要由公明水库扩建、连接隧道、供水隧道和雨水利用四部分组成，形成完整的原水储、储、运系统。连接隧道连接鹅颈水库和公明水库，双向输水。全长4.66km为 D 型3.6m压力隧道。第四个地段为侧洞公明段，桩号为L3+160L4+660。主要建筑有隧道1.5km、公明塔式控制闸室、消力池、渡槽、交通桥和7号路。隧道布局：连接隧道连接公明水

18、库和鹅颈水库。隧道自鹅颈水库主坝右侧尾部向东北方向延伸至公明水库4460m。本招标段与隧道公明出口锁室相连，设有工作门、检修门、垃圾架。标四标段隧道起点标高（桩号L3+160）为30.51m，标标四标段隧道终点（站号L4+660，公明出口）底标高为31.00m，纵向坡度为-0.0328%。公明控闸室布置：进水塔孔口尺寸为方形，尺寸为3.6 3.6m，底部标高31.00m；进水塔底板厚1.4m、宽11.5m、长13.5m，闸墩厚而1.45m长。闸墩13.5m顶部为检修平台，检修平台标高为 ，62.3m工作平台标高为70.3m，工作平台采用钢筋混凝土框架结构，检修闸门和工作闸门的升降机安装在工作平

19、台。7号路布置：7号路位于公明水库1号坝左坝肩，沿公明水库一侧，连接隧道公明出口与进水口塔交通桥， 1号坝，7号路长80.47m；道路起点与1号坝顶标高相同63.5m，终点道路标高与交通桥面标高相同62.2米。2.2 水文地质条件深圳西部丘陵山谷地貌区218m的180m羊台山吊神山200m。大定灵）。该段隧道不发育断层构造。邻近的主体构造为同沙断裂，在L2+330与鹅颈-公明隧道相交，距该段最短。构造830米运动可能导致隧道围岩局部裂缝的发展。但总的来说对隧道的影响不是很大。项目地下水主要为基岩裂隙水，地下水位随地形波动。地下水主要通过降水补给并排放到地势下部，或裸露在地表形成泉水。隧道围岩为

20、弱风化岩时，属于弱微透水岩。公明鹅颈隧道地下水对混凝土无腐蚀，对钢筋腐蚀较弱。隧道为圆形压力隧道，隧道直径3.6m为2，围岩类型为、。隧道支护结构按新奥法设计，支护结构类型采用一级支护和二级衬砌组成的复合衬砌。 4标段隧道围岩类型统计表如下（表2-1）：（表 2-1）围岩类类围岩III类围岩类围岩类围岩长度（米）1349812050三、施工总布置3.1 施工总布置原则本次投标的施工场地布置原则上应在招标文件和设计图纸中划定的建设区域或征地范围内。在具体布局中，根据工程特点和施工现场的地形、地质条件和实际情况，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、经济、实用、方便管理，确保每个工期的施工。能够正常

21、、有序、安全、高效地开展。同时，有效保护了施工区域及周边环境。详见总体施工方案。参见图 1 和图 2。水、电、通讯系统和材料 3.2.1施工供水生活用水取自就近城市供水管网，生产用水经有关部门批准后取自就近水库、池塘。3.2.2施工电源本标段配备一台315KVA变压器，与光明站大马山线相连，并配备一台200KW发电机组，以保证重要工序的持续推进。3.2.3通讯系统项目经理部安装电话作为对外交流的通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术经理、质检经理等管理人员全部配备手机。此外，还配备了对讲机，方便现场施工管理和指挥调度。同时打开网线，配备传真机进行数据和数据接收。3.2.4临时施工系统布置根据

22、现场实际情况，在隧道出口右侧的山包上布置临时设施，主要包括办公区、工人生活区、材料加工区、机械设备停车维修场等。办公区域包括各类办公室、会议室、管理人员宿舍、食堂、卫生间等；职工生活区包括职工宿舍、食堂、卫生间等；物料加工区包括物料加工场、物料堆场、配电室等；机械设备停车维修场包括机械设备停车场和机械设备维修场。见临时建筑平面图：临时施工系统房屋施工及建筑面积表表 3-1姓名建筑面积建筑面积评论工作区400m400m预制房间工人生活区400m400m预制房间材料加工区300m800m砖结构机械设备停车维修场300m600m砖结构全部的1400m2200m3.2.4材料供应当地有各类大型建材市场

23、，材料供应充足、齐全。钢铁、木材、水泥、砾石和沙子等建筑材料可以从附近的建筑市场购买。4、施工组织在认真研究了本项目的招标内容后，我们制定了本项目的施工组织设计。我司将根据业主开工时间要求，调动精干力量、充足设备快速进场。为全面完成承诺的工期和质量标准，我们将继续发扬我公司敢于打硬仗的拼搏精神，精心组织、科学调度、全面协调组织建设，确保完成本标准工程准时和高质量。 4.1 施工组织4.1.1以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及当地政府协调。是工程建设的总调度员，对工程的质量、工期、安全、文明施工等全面负责，对有效的工程造价负责。按照“项目法建设”的要求进行控制和管理。项目经理将充分发挥

24、和用好自己的“职务、权益”，组织实施“保障制度”就是一切承诺，通过他的有效指挥和各部门的精心运作、科学管理和规范建设项目部及全体员工的诚信、文明施工等，将按时以美观、质量上乘、专家认可、百姓放心的优秀工程交予业主。4.1.2项目副经理和技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理提出建议，解决施工中的各种问题和技术难点，认真落实各项责任制。技术负责人必须严格按照文件中业主要求的技术规范和其他相关标准、规范和规定，制定和实施施工方案和施工工艺，确保质量、技术、安全和文明施工。4.1.3项目部各部门在项目副经理、技术总监的直接领导下，各司其职，以施工工作计划为目标，以规章制度、规章制

25、度、责任制为抓手。标准，相互配合，相互监督，前后衔接，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工积极性和创造性，为基层施工队排忧解难，严格把控自己的质量，把质量放在第一位。每一环节、每一道工序的质量都精益求精，保证了最终的质量。4.1.4各施工队和全体施工人员是完成项目管理部门各项指标的直接责任者和执行者，是项目建设的第一线战士。它们的质量直接影响工程的质量、进度、安全和文明施工。经理将根据项目各阶段施工用工需求，将技术过硬、作风优良的员工调往项目现场，组成一支能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，要积极响应项目管理部门下达的各项有利于工程质量、进度、安全和文明施工的活动。4.1

26、.5组织架构图如下：组织结构图4.2 投入施工设备根据本项目工程量清单、工期、公司施工经验及同类项目招标文件，拟投入本合同的设备如下：本合同拟投入施工的主要施工设备清单表 4-1序列号机械设备名称型号规格数量国家起源生产年额定力量生产能力评论1气腿凿岩机YT2610中国沉阳2002年100%2立爪装石机LZ-120D5中国山东2001年45千瓦_ _100%3液压挖掘机CAT32010美国猫2001年93kW_ _100%4侧倾矿车YGC4 (7)8中国山东2001年100%5电池拖拉机XK8-7/132-A6中国山东2001年22kW _ _100%6提升8吨_8中国江苏200055kW _

27、 _100%7滑轮TD1400/7408中国江苏2000100%8混凝土喷射机TK-9613中国重庆2002年15千瓦_100%9混凝土搅拌机JS - 7 50 _2中国山东200 218.5kW100%10灌浆泵BW250/506中国上海2001年24HP100%11泥浆搅拌机JJS -2B3中国上海2001年2.2kW _ _100%12混凝土输送泵HBT-50S2中国湖南2002年55kW _ _100%13混凝土搅拌车STA-3SE3中国湖南2002年71千瓦_ _100%14混凝土内衬钢模板台车4自制2005年100%15交流弧焊机BX30012中国成都200042千瓦_ _100%

28、16装载机ZL30B6中国广西2000149千瓦_100%17垃圾车5吨_30中国湖北2000370HP100%18起重机QY-5Z5中国上海2001年大约。 86千瓦100%19推土机TY1603中国山东2001年220HP100%20分级机PY1802中国徐州1997132千瓦二十一振动压路机体重160A5中国徐州199648千瓦_60吨_二十二滚筒3Y12-154中国徐州199815吨23反铲挖掘机PC2206日本1997115KW24电动空压机4L-20/82中国广西2000130千瓦_ _100%25轴流风机22千瓦_4中国粤2001年22千瓦_100%26轴流风机KJ60-N o

29、54中国粤2001年20kW100%27附加振动器PL-1148中国粤2001年2.2kW_ _100%28离心水泵IS80-50-25010中国粤2001年22kW _ _100%29潜水排污泵SGB-25中国江苏200011千瓦_100%30多级离心泵PJ80 35中国粤2001年55千瓦_100%31柴油发电机组SG120BG6中国江苏2000120kVA_ _100%32变压器S7-315/10/0.41中国粤2001年315kVA _ _100%33卡车5吨_15中国湖北2001年140HP100%34钢筋切断机GJ40-16中国广州19985.5千瓦100%35钢筋折弯机GJB-4

30、036中国广州19986千瓦100%36钢筋调直机GTJ4-146中国广州199713千瓦100%37钢筋对焊机VN17-1508中国广州1999100kVA100%38气动冲击式爆弹枪ZSTD-1502中国成都2004年800次/分钟100%30混凝土运输车TS-62中国江西2007年6m3100%4.3 拟定的劳动力计划4.3.1将投入到本合同工作中的劳动力根据本合同投入工作的劳动力 （单位：人）工作类型人数工作类型人数1. 管理人员（人们）二、主要工种（人们）专案经理1模板工作者30项目副经理1钢筋工人45项目技术负责人1混凝土工人60技术员4测量员8建筑工人2焊机20质检员2电工10保

31、安人员2机械6信息官2机械12物料员2设备安装人员12预算员2石工45机械2泥水匠15脚手架12重型机械40气动钻机20冲击波12汽车司机40主要工程机械操作员12钳工18普通工人60全部的二十一4774.3.2劳动力进入计划劳动力进入时间表 单位：人职业等级分项目建设阶段的劳动力投入100 天200 天300 天400 天500 天600 天700天空800天空900天空模板工作者10153030303030205钢筋工人10153045454540305混凝土工人51030606060504010测量员886555443焊机35815202020155电工55666881010机械3355

32、66664机械881012121212128设备安装人员000005101220石工101212152020304545泥水匠000568101215脚手架101212121212121212重型机械61020303040404010气动钻机581220202020205冲击波3568121212125汽车司机81020404040404040主要工程机械操作员468101212121212钳工681018181818125普通工人606060606060606060分阶段总劳动力投入164200285396414433434414279注意：投标人应按所列格式提交包括分包商在内的预计劳动力时

33、间表。此时间表基于八小时轮班制。4.3.2.1 劳动力计划直方图五、主要分项工程施工方法本项目主要子工程包括隧道入口开挖、隧道开挖支护、隧道二次模板、隧道控制锁室施工、隧道交通桥施工、隧道变电站的建设，隧道出口的建设。电力池、隧道渡槽建设、1号、2号临时道路、7号永久道路、水土保持绿化等。5.1 隧道入口开挖开挖前，测量队利用全站仪对隧道中心线和隧道门的位置进行精确测量，并发布开挖轮廓。施工时，先用挖掘机刷坡，把洞口前面找平，然后搭好脚手架。洞口上方及洞口两侧的坡度为人工刷过。1m坡面坡度为1：0.5和1：0.75，采用钢网架。护坡，采用钢筋网锚喷支护（门除外），采用32、25土钉，锚杆间距1

34、.0米* 1.0米，梅花形布置，长度分别为12米，8米钢筋10米网为6，钢筋间距为150* 150mm，C20为喷混凝土10cm。洞口两侧放坡后，锚喷支护采用钢筋网（洞口门除外），采用22土钉，锚杆间距1.0米* 1.0米，梅花形布置，长度150*，5米加固网格为6，钢筋间距为150* 150mm，采用C20喷射混凝土。 10cm.为保证边坡的稳定性，40cm在隧道入口前坡和边坡顶部设置注浆碎石拦截明沟50cm。入孔时雨水较多时，为防止雨水冲刷雨水坡，可在护坡上加盖塑料薄膜。为保证隧道出入口正常施工所需场地，30米不得在隧道入口外进行其他施工，待隧道二次衬砌完成后再进行施工。5.2 隧道开挖与

35、支护5.2.1隧道开挖测量为保证工程中各结构平面位置的准确放样和标高，根据工程特点，提出以下测量方案： 1) 测量设备设置： 项目部成立了测量组，配备水平仪2台（瑞士徕卡NA728）和全站仪1台（日本尼康DTM- 352C）。 2）设置坐标控制网络和基准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置了足够数量的可以互相看到的坐标控制点和标高基准。根据设计图的坐标控制点，利用全站仪铺设三层坐标控制点，并与公开的坐标控制点联网进行封闭测量。封闭测量完成后，监理部和设计部联合重新测量控制点，然后我们项目部测量组再正式使用这些控制点。这些桩点设置在施工现场，通过浇筑混凝土进行保护，并用刻在钢桩表面

36、的十字线进行保存。每隔60 70米设置一个水准点做一次闭合导线测量，闭合差在内容范围内调整，分配每个水准点的标高。设置的坐标控制网和各水准点应每隔一个月左右检查测量一次，防止各点沉降或磕碰。 3）隧道测量工作：根据我公司以往的施工经验，隧道口开挖完成后，从控制网引入隧道开挖控制点（设置在隧道口一侧）。 ，以同样的方式在隧道入口的另一侧设置另一个控制点，然后从这两个点的后视图分别与隧道入口上方控制网络中的控制点布置两条线，以及线点一根导线设置在隧道中心线，作为隧道的主控制线，另一根作为隧道的辅助控制线。隧道底部的临时中心线点是在岩石上钻一个钻孔，将木桩打入孔内，在木桩顶部钉一个小钉子。圆形隧道段

37、作为标志点采用中心点测量法控制，过渡段和施工避让段采用支撑距离法控制。5.2.2 四、五类围岩隧道断面开挖支护技术L4+610L4+660段50米为V型围岩， L4+590L4+610段20米为IV型围岩，以IV段优先全断面开挖而V型围岩，若全断面难以开挖，则采用分步开挖法施工。围岩类和类围岩建议采用半分段阶梯法施工。方法如下：顶部支护先用先进的小管注浆，然后上部采用半分段阶梯法开挖。开挖完成后立即采用钢拱架支撑，侧壁采用螺栓和喷射混凝土支撑。半分段阶梯法的施工程序如下：钻井设备；气钻，并在工作台面上搭建工作平台。工作平台由钢管和木板条组成。用于上半孔段的操作。施工采用“弱爆破、短进尺”的施工

38、方法。挖掘和支撑是交错的。每次开挖进尺后3米，必须在下段开挖施工前完成相应地段的支护工作。支护工作时，顶拱和边墙应按设计要求进行。然后进行第二个周期的挖掘工作。隧道台阶长度， 3m级围岩隧道拱形前导小导管采用32.5*3.25无缝钢管（L4+650L4+660梯度断面，L= 3.5m；L4+610L4 +650 D型衬砌段，L = 4.5m)周向间距400mm，纵向间距为1排/每两拱（L4+650L4+660坡度段，拱间距0.5m；L4+610L4+650D型衬砌段，拱间距1.0m),管壁每隔150mm错开孔钻一孔，孔直径为8；注浆材料采用2:1、1:1、0.6:1超细水泥浆，注浆压力初始设定

39、为0.75Mpa ，实际压力以现场注浆实验为准。确认灌浆后8小时即可开挖。级围岩D型衬砌段，拱、侧壁设置L=2.0m长度ZM-2型18砂浆锚杆，锚杆间距为1.0m* 1.0m。拱和边墙先喷10cm厚C25混凝土，钢筋网间网目为20cm* 20cm，3 6 A。底部倒拱喷10cm厚C25混凝土。IV型围岩C型衬砌段（L4+610L4+65040米隧道），拱、边墙装有L=2.0m长ZM-2型18砂浆锚杆，锚杆间距为1.0m* 1.0m。拱和侧壁先喷10cm厚C25混凝土，钢网在A3和6 20cm*20cm网之间。底部倒拱喷涂10cm厚C25混凝土。其支持形式如下：1) 先进的钢插管结构类围岩施工中

40、，高级钢套管与钢拱架一起施工，形成承重体系，拱架高级钢套管注浆采用穿透注浆法施工。钢套管采用公称直径 32mm、粗3.25mm长3.0m无缝钢管。钢管每隔一段交错开8mm灌浆孔10cm，孔的长度应在内端范围内，尖端15cm和外侧范围内不得开孔1米。钢套管采用气钻打开，外角10-15度。钢管的圆周间距为0.4m，搭接长度为1.50m。注浆采用超细水泥浆，钢套管安装采用钻孔方式，采用钻孔或锤击驱动。钻孔直径比钢管直径大3 -5mm，然后将钢管打入钢架，顶进长度不小于钢管长度的90%，然后用高压空气吹出钢管中的泥沙。钢套管安装完毕后，用塑料泥封住孔口及周围裂缝，并在钢套管附近和工作面上喷涂混凝土，防

41、止工作面塌陷。每次开挖长度应小于钢套管的灌浆长度，预留部分作为下一次循环的灌浆墙。对于强制打入的钢套管，应先冲洗管内的堆积物，然后自下而上进行灌浆。浆料可以用混合器混合。超细水泥浆用于加固灌浆。水泥浆的水灰比为2:1、1:1.0、0.6:1。高达 0.6:1。灌浆试验后应尽快开挖。灌浆应采用普通水泥或早强水泥，可在浆料中掺入减水剂。注浆过程中，随时观察注浆压力和注浆泵排量的变化，分析情况，防止堵塞、漏浆、跑浆，并做好记录。2) 爆破施工(1) 放样布眼用红铅油准确绘制开挖面的中心线和轮廓线，并标出炮孔位置，误差不得超过5cm.(2) 定位钻孔首先将自制的钻孔台车就位，然后按照设计正确钻孔。周边

42、孔和切削孔的精度要求高于其他孔，开孔误差应控制在3以内-5cm。周边眼钻孔时，开口定位在轮廓线上，偏差不大于此5cm。切孔的钻孔精度要高，误差在3cm以内，炮孔的距离、深度和角度要控制好。底板眼向下倾斜，但眼底不得超过轮廓10cm。(3) 收费装药前必须用高压空气将炮孔吹净，孔底用炮泥堵住，装药管柱和起爆线圈按要求加工，地脚线盘好，段号应存放在箱内，以保证充电操作。有顺序地。医药行业应分块成组，按规定夯实堵泥，堵泥长度不宜少于30cm此。(4) 爆破为了保证起爆的可靠性和准确性，连接时要注意起爆管不要打结或变细。每个炮孔雷管的连接数应相同10cm。连接完成后，应有专人负责检查。与孔外连接的雷管

43、应在同一节段，最好是一节。 、 类围岩溶洞断面爆破设计参数如下：、 类围岩洞段爆破设计：姓名范围评论切孔直径50mm楔形切割切孔深度2.0m开孔装药300g/米爆破孔径40mm爆破孔深度1.8m爆破孔装药1200g爆破孔间距800mm光圈320 mm光滑的脸深深1.8 m光面电荷180 g/米净面间距450 mm3) 镇流器结构爆破后，掌子面应通风良好，并洒水除尘。专业爆破人员首先进入掌子面寻找顶部，排除危险。只有在确认安全后，才能进行镇流器工作。隧道道砟采用铁路运输。隧道内运输采用电瓶车将矿车拉出道碴，增加施工进度。由于隧道宽度较窄，为便于快速施工，缩短工期，300m-500m隧道中间每隔左

44、右设置错车道，以加宽断面和长度30m。被电瓶车拖到出口。由装载机和自卸车运至临时倾倒场。洞内轨道布置如下图所示：支护施工：隧道爆破后，及时安装砂浆锚杆，进行初喷5cm，后挂网，支护钢拱，进行回喷。喷射混凝土是分层进行的。首先，喷涂混凝土。初凝后5cm按5-8厘米的水平加厚至设计厚度20cm（C型衬片断面）。10cm4) 爆破安全主要参数(1) 限制爆破振动的安全数据A、影响围岩稳定性的三个因素：振动、振动持续时间和振动频率。本工程隧道爆破设计对三者的数据进行了综合分析，同时考察和过滤了三者对围岩稳定性的影响，并按工程类比进行。在施工过程中，爆破振动速度用于控制装药量并提供稳定性和安全性数据。B

45、、当爆破工作面为隧道跨度的两倍时，中硬岩和硬岩（、类围岩）的爆破振动速度应为 12cm/s； V型围岩总则控制在10cm/s以内，断裂节理的裂缝会被破坏。 类及以下软弱围岩控制在5cm/s。C、由于决定爆破对围岩安全稳定影响的因素很多，隧道所在岩层变化较大，尝试通过一些实验和实测数据推导出几个系数，借用一些经验公式计算和设计准确的爆破参数是不切实际的，只能帮助寻求初步的设计数据，然后通过施工实践，在施工过程中不断修改和改进。D. 根据有关安全规定，爆破面应大于最近的建筑物60m。本工程需爆破段围岩大部分较软，一次施工装药量少，采用非电毫秒雷管差动爆破技术。根据爆破安全规程和塑料导管非电爆破操作

46、规程的要求，为避免爆破冲击波的危害，采用以下安全距离：洞穴400m；大玻璃窗电瓶车的最小安全距离为；混合器，喷射300m器的最小安全距离550m是100m（2）盲爆处理起爆后，如发生盲爆，按爆破安全规程2.4。5）隧道通风防尘措施隧道引爆或喷混凝土后，应及时采取通风措施，使隧道内的爆破烟气、各种粉尘和有害气体迅速排出。(1)通风设备的选择该隧道通风距离短，采用压入式通风。风管末端与工作面的距离不应大于此距离20m。隧道通风施工示意图如下图所示。 (2) 通风管理隧道通风系统很复杂，由具有通风知识的技术人员管理。工作内容包括：通风设备的安装和维护，定期检测隧道内的风速、风量、温度等，根据施工条件

47、调整通风设计并采取相应的安全技术措施，保证风速和风量。隧道内容积要求：全断面开挖时不小于0.15m/s，隧道内不小于/s 0.25m；但都大于6 m/s；通风率保证每人新鲜空气供应量不低于3.0m/min。气流及其质量监测：通风管理人员对开挖过程进行持续监测，其他时间也需要经常监测，同时做好详细记录。每次换班时，应至少测量一次风道内的风量，如有不足，应立即报告。施工人员经检查或观察后有害气体降至最大内容浓度后，方可进入隧道施工。有害气体检测标准见下表：姓名有害气体的最大内容浓度（按体积计）评论一氧化碳30mg/m3超过这个浓度立即报告二氧化碳(0.5%)二氧化氮58mg/m3甲烷(0.5%)含

48、有超过 10% 的游离二氧化硅粉尘2毫克/立方米含有少于 10% 的游离二氧化硅粉尘4毫克/立方米(3) 隧道防尘由于使用铁路运输，调查的隧道岩层中无有毒有害气体，隧道内的污染主要由装载机、卡车、枪烟和喷射混凝土造成。爆破后采用喷水降尘的方法，避免粉尘飞扬，影响施工人员。通过加强通风管理，将洞内烟尘的影响降到最低。降尘措施主要包括以下几个方面：钻孔作业采用湿法凿岩。凿岩机钻孔时先供水，开枪后进行喷水、浇水、找顶、清扫。卸压碴前，所有的岩石和岩壁都被水润湿-3.0m； s，可将工作面的粉尘浓度降到最低，总则认为是最佳风速。为减小阻力，所有弯头均为弧形弯头，并设置气囊，使高压空气通过气囊到达主风道

49、，稳定风压。风管漏风率是影响风管通风的主要因素之一。要防止漏风，降低通风道阻力，防止主流风回风短路。建立严格的通风管理制度，定期检查、定期检测，以提高通风效果，达到安全卫生的目的。 初喷混凝土表面应喷平，减少风阻。洞口洒水（或在洞口建集水池）降温，有效利用自然通风，增强洞内通风效果。 定期保养换气扇，保持机器正常运转，降低噪音。 定期对隧道内卸砟机械进行维护保养，保持机械正常运行，减少污染。5.2.2、类围岩隧道断面开挖支护技术II、III类围岩采用全断面钻爆法施工，先开挖后支护。开挖循环进尺2.0 m、全断面钻爆开挖、光面爆破技术在建筑、钻孔设备中的应用；手风钻，工作面设置工作平台。爆破为人

50、工装药爆破，主要由以下程序组成：放样布孔钻孔清孔装药连接起爆网盲枪处理爆破设计爆破运渣质检支护放样布眼钻孔前，测量员应使用红铅油准确绘制开挖面的中心线和等高线，并标出炮孔位置，误差不得超过5cm.在直线段，可以用激光笔控制开挖方向和开挖轮廓。钻孔司钻应熟悉炮孔布置，熟练操作凿岩机，尤其是周边孔的钻孔。必须有经验丰富、经验丰富的司钻。小车下有专人保证有准确的外角（眼深3m时外推角小于3 ），两炮交界处的步距尽量小15cm。同时，应根据孔眼的位置和工作面岩石的凹凸程度来调整炮孔的深度，以保证炮孔底部在同一平面上。清洞装料前，必须用钢筋制成的钩子和小于炮孔直径的高压风将炮孔石屑刮出并吹出。收费装药需

51、按炮孔设计图自上而下确定的装药量分组，雷管应“就位”。所有炮孔均用泥浆封堵，封堵长度不小于此20cm。连接引爆网络起爆网络为双工网络，保证起爆的可靠性和准确性。连接时要注意：雷管不能打结、打薄；每个爆破孔雷管的连接数量应相同；雷管应在雷管束10cm的自由端上方用黑色胶带包裹。网络接通后，必须有专人负责检查。处理盲目射击如果你发现了一把盲枪，你应该首先找出原因。如果是孔外导爆管损坏造成的盲击，只需将损坏部分剪掉，重新连接导爆管即可；但是，此时的接头应尽可能靠近炮孔。爆破管因孔内导爆管损坏或自身问题造成盲弹，应参照公路隧道炸药安全规程的有关规定处理。爆破设计II、III围岩溶洞：II 和 III周

52、边洞穴部分姓名范围评论切孔直径40mm切孔深度3.3m开孔装药800g/米爆破孔径400mm爆破孔深度3.1m爆破孔装药550 g/米爆破孔间距800m米光圈400 m米光滑的脸深深3.1 m光面电荷200 g/米净面间距450 mm渣运输石渣运输； LZ-120D型立式爪式装载机将矿渣装上，电瓶车拉动矿车运矿渣。质检标准过度开采爆破后的围岩表面应平整光滑，无欠挖，过挖量（平均线性过挖）应控制在10cm（眼深3m）以内。半眼标记保存率围岩为完整性较好的硬岩时，半眼痕保存率应大于80%，中硬岩应大于70%，软岩应大于50 %。围岩损坏爆破后围岩不应有碎石和明显裂缝，也不应有浮石（如岩性不好，应不

53、大于浮石），炮孔利用率应在90%以上.10) 支撑结构：随机螺栓、喷射混凝土。喷涂混凝土分层进行，喷涂混凝土先进行5cm。初凝后按58cm级加厚至设计厚度。如下所示： 5.3穿越不利地质区的施工方法5.4.1地质预报根据我公司隧道工程施工经验、地质条件变化的偶然性，以及公司以往的地质预测探测经验，建议主要采用开挖工作前推法，隧道地震波超前地质预测系统和超前钻孔方法。地质预报。当有断层断裂带时，在施工中加强地质探测预报，采取相应措施。TSP202隧道地震波超前地质预报系统是专门为隧道及地下工程建设的超前地质预报而开发的。这是世界上该领域最先进的科技成果。其预报距离是地质雷达的412倍，预报成本是

54、先进水平钻井的1/101/20。目前，我们已使用TSP202高级地质预报系统进行产量预报。经开挖施工验证，预测结果与实际地质情况基本一致，对施工具有指导意义。TSP202超前地质预报系统利用地震波在不平整地质中产生的反射波特征，对隧道开挖前沿前后的地质条件进行预测。就是在掌子面后方的侧壁上在一定范围内布置一排爆破点，并据此进行弱爆破。产生的地震波信号在隧道周围的岩体中传播。当岩石强度发生变化时，例如出现断层或岩层变化时，会导致部分信号返回。界面两侧岩石的强度差异越大，反射信号，返回的时间和方向，以及专用数据处理软件的处理，界面处岩体强度的信号越强可以获得改变。返回的信号由专门设计的接收器接收并

55、转换为信号并放大。根据信号返回的时间和方向，通过专门的数据处理软件处理，可以得到岩体强度变化界面的方位。先进的钻井方法是从钻井时间、速度、压力、冲洗液的颜色和成分、卡钻、跳水等，以及钻井过程中的岩性、构造性质和地下水等方面掌握地质条件。综合不同位置钻孔的钻进时间变化曲线，可以粗略判断断层的大小和产状。总则开挖工作面钻两个孔，钻孔长度20m用于识别前方地质情况。当发现地下水量不大时，应采用堵水的方法加强预支护。断层断裂带和富水段采用预灌浆螺栓、钢架、喷锚网等方式进行保护，缩短周期进尺。尽可能采用人工或机械开挖，及时减少对围岩和支护的扰动，做到开挖与防护的后续。施工期间，记录隧道开挖面地质示意图和

56、地质展示图，为施工提供地质资料。5.4.2断层断裂带建设在断层断裂带的建设过程中，采取了多种措施防止滑坡。断层断裂面剪应力和残余应力大，断裂带岩体破碎，总则包括砾石、角砾岩和断层糜棱岩等，岩体强度低，围岩压力高。断层对隧道施工的影响主要取决于断裂带的宽度和断裂带的胶结作用。断层对隧道施工的影响：隧道穿越断裂带，容易发生塌方和涌水，直接影响隧道的稳定性。施工时应加强支护，缩短各道工序间的距离，尽快进行衬砌；在断裂带，由于充填材料处于压缩状态，开挖后释放潜在应力，产生较大的膨胀压力，使隧道变形；如果断层向隧道倾斜，且倾角大于 10，则会在隧道上产生偏压。当隧道轴线与裂缝线平行或交角很小时，侧向压力

57、会更大；在软硬岩层中，断裂面的柔性岩石常形成不透水层，而在脆性岩石的破碎角砾岩带中，易储存大量地下水，开挖时常出现压力和突水现象。 ，更有害。施工方法：根据设计要求，采用先进灌浆的小风管支护加固止水，采用超短步法施工。上部弧形导坑预留核心土开挖，及时施喷锚网和钢架初支；边墙开挖和初始支护分两步施工。左右工作面错开3-4m，及时收合混凝土仰拱，形成环形接受整体受力；加强围岩监测测量，及时反馈信息指导施工，科学调整支护参数，合理确定二次混凝土衬砌时间；复合防水板精心施工，台车内衬采用全截面液压钢模，将泵送的混凝土倒入混凝土衬里，安装钢模头板，安装橡胶止水带。施工注意事项：应尽量缩短各施工工序间的距

58、离，尽快封闭衬砌全断面，以减少岩层外露松动和地压升高；当水从基坑流出时，钻孔并放置套管进行集中排水，使其不溢出；开挖应面向隧道前进方向，并钻不少于2个超前钻孔，以识别前方地质情况；开挖下台阶时，若两侧软硬不同，应采用偏置槽法开挖，并按先软后硬的顺序错开顺序。5.4.3流泥的施工方法在断层泥厚、水量丰富的路段，往往会导致泥浆流动，导致塌方，并在隧道周围岩体中形成空洞甚至大体积空洞，危害更大。有泥流时，必须尽快堵住口。被阻塞的材料由钢筋、钢管和型钢制成，用草袋、碎柴和木板塞满。然后用作80mm开挖面边缘的预支座。必须加强超前支撑，并使用40mm无缝钢管50mm；长度也可增至7 10m，必要时两层或

59、三层重叠形成“套管”，以增加其抗松散地层压力的能力。在这样做之后，注入水泥水玻璃浆。沿开挖面周边设置高级钢管支架、钢管直径40mm、50mm无缝钢管，长度为6-8m 80mm。在此过程中，将堆泥石碴暂时保留在工作面附近，利用其背压稳定开挖工作面，然后将间隙封闭并密封材料。起初，只使用喷射混凝土。可以用木板、草袋，也可以用喷混凝土。清除流出的泥石，重新加厚喷层，并密封开挖面及其附近。之后，向前安装一根长注浆管，6m注入水泥-水玻璃浆。同时，在该段附近设置了监测测量站，对施工中上半段的收敛和变形进行测量。5.4 先进的管棚施工先进的管棚与钢拱一起施工，形成承重体系，管棚前拱的注浆采用穿透注浆方式。

60、高级管棚采用公称直径的钢管32mm，粗3.25mm长3.5m（坡度段部分长4.5m）。钢管每隔一段交错开8mm灌浆孔2米，孔的长度应在内端15cm范围内，尖端10cm和外侧范围内不得开孔1米。高级管棚的开口采用风钻，外角为10-15度。钢管的圆周间距为0.4m，搭接长度为1.50m。采用超细水泥浆注浆，高级管棚安装采用钻孔法，顶进采用钻孔或锤击方式。钻孔直径比钢管直径大3 -5mm，然后将钢管打入钢架，顶进长度不小于钢管长度的90%，然后用高压空气吹出钢管中的泥沙。高级管棚安装好后，用塑料泥封堵孔口及周边裂缝。必要时在先进管棚及工作面附近喷混凝土密封，可防止工作面坍塌。每次开挖长度应小于高级管