页岩空心砖砌体工程施工工艺标准（126页图文详细）

1、砌体工程施工工艺标准 页岩空心砖2014年12月目录目的质量目标目标样板砌体施工工艺安全文明施工一、目的统一施工做法明确质量要求规范作业程序减少返工及修补工作提高劳动生产率统一公司形象二、质量目标墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。砌体成形质量达到 “优质结构”标准。砌体施工要求达到的标准项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高10水准仪和尺量检查3垂直度每层3用2m托线板检查全高10m8用经纬仪或吊线、尺量检查10m154表面平整度5用2m靠尺，

2、楔形尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线，尺量检查 6门窗洞口 (后塞口)宽度410m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准10砂浆饱满度90%百格网检查三、目标样板砌体施工前楼层清洁砌体施工后楼层清洁楼层内空心砖堆码整齐过梁二次浇筑密实构造柱浇筑密实门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。浇筑密实，表面收平拉毛构造柱成形质量墙面清洁、卫生后塞口斜度一致(60度）灰缝均匀、饱满观感质量清理至砂浆

3、堆放点 加适量水泥重新拌制落地灰及时回收利用穿墙套管塞填密实四、砌体施工工艺施工准备施工过程控制施工准备1、对施工班组进行技术交底，明确施工作法。邀请监理工程师参加。2、楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。3、砌体放线砌体放线以结构施工内控点为依据门洞口处要有明显标识施工班组放线砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。管理人员检查4、拉接筋及构造植筋砌体放线检查合格后，对墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求；植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法” 确定位置，钻孔深度必须满足规范要求；孔洞的清理要求用专

4、用电动吹风机，确保粉尘的清理彻底；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。4、拉接筋、门过梁及构造植筋500500500565砌体拉接筋的长度700mm且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口，按间距500mm从上至下排列布置 。 构造柱的设置严格按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。 构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。过梁的配筋要满足设计要求。5、穿墙套管安装穿墙套管在砌体施工前全部安装到位，并在砌体施工前向砌体班组移交；穿墙套管的位置和标高由安装班组按安装固化

5、图的要求进行控制，砌体施工时不得随意挪动穿墙套管。在砼结构上钻孔插筋控制套管的标高和位置套管用管卡安装在梁底施工过程控制1、材料控制2、组砌方式控制3、砼导墙浇筑质量控制4、砂浆配合比及添加剂掺量的控制5、样板带路制度6、工艺要点控制7、加强技术交底8、加强技术优化施工管理人员参与库房收货，对不符合要求的砌块进行退回处理，不允许不合格的砌块用与施工现场。检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火1、材料控制严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑前要发水湿润楼层砌体施工前，楼层内要准备一些碎石、水泥，以备墙根找平和过梁搁置位置找平用。砌块堆放整齐，注意内墙用砖与外墙用砖的不同（内墙砖

6、容重为800KG级 13孔,外墙砖容重900KG级 12孔)。转运过程中要轻拿轻放。2、组砌方式控制丁字部位组砌方式转角部位组砌方式砼柱、墙相接部位组砌方式门窗部位组砌方式窗洞部位组砌方式窗台压顶盖住保温板，有效的控制外墙渗水消火栓处组砌方式窗洞部位组砌方式构造柱两侧组砌方式3、砼导墙浇筑质量控制所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（120高、宽同墙厚）进行浇筑。砼导墙的平面位置要与墙体保持一致。浇筑密实，表面收平。砼导墙模板规范、牢固支模牢固施工缝处凿毛定位钢筋卫生间导墙吊模作法砼导墙浇筑密实，表面收平，门洞口尺寸留设准确，做到工完料尽场清。不错台表面收平点、线、面清晰4、砂浆配合比及

7、添加剂掺量的控制砌体施工前，对河沙、水泥进行原材料取样送检，做配合比试验。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比进行计量搅拌。按照配合比的要求，根据现场搅拌机的容量计算出每搅拌一罐砂浆需在搅拌机里面加多少河沙和水泥。水泥的掺尽量以整袋来控制。在砂浆搅拌站前挂配合比牌。水泥以整袋来控制，根据水泥的用量来控制河沙的用量严格控制砂浆王的用量砂浆王的用量一般为水泥用量的0.10.15%.河沙、水泥的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的影响，所以砌体施工时，砂浆王的用量要现场调试。调试后确定搅拌一罐砂浆需添加砂浆王的用量。按调试好的用量将砂浆王分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。技术负责人、装饰负责人、栋号长

8、共同调试确定砂浆王的用量。如因水泥或河沙的变更需重新调配砂浆王用量时，应及时通知技术负责人、装饰负责人、栋号长进行重新调试，确定用量。施工班组无权私自变更砂浆王的掺量。如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程中应严格控制砂浆王的用量。砂浆王用量调试好以后，将砂浆王分袋，每搅拌一罐砂浆加一小袋砂浆王砂浆王用量的控制用手轻轻拍打砂浆表面五次后，无离析现象，且在拍打时砂浆粘手撑，即砂浆王用量偏大用手轻轻拍打砂浆五次后，有离析现象，且在拍打时砂奖不粘手撑，砂浆王用量合适搁置2小时后无离析现象砂浆通过施工升降机运往楼层时，经过升降机运输过程中的震动，砂浆表面应有少量水析出，否则，砂浆王掺量偏大。

9、搅拌好的砂浆抓一把放在手中，用力紧握后，手撑中应留下少量河沙；如用力紧握内手中的砂浆全部从手缝溢出，无少量河沙留在手中，则砂浆王用量偏大。5、样板带路制度先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑，避免大量返工。砌体砖样砌筑完成后，上报监理、甲方进行检查。 砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。 针对砌体样板验收中的提出的问题进行

10、整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。6、工艺要点控制 砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200高度，然后根据砖模数进行排砖。 根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。 砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。 灰缝宽度控制在812mm。 灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。 砌体表面清洁处理到位，清爽、美观。墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。门过梁支模牢固

11、，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。工具式模卡，使用方便，节约劳动力梁底水平，截面宽度准确现浇过梁墙垛浇筑密实、美观搁置长度不得小于200相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度）搁置处采用细石砼座浆砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰构造柱模板必

12、须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口12，确保喇叭口混凝土浇筑密实。构造柱必须采用对拉螺杆固定。预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。注意检查钢筋是否放置正确。后塞口高留设准确（200mm），端部采用60度三角砖进行砌筑。后塞口采取交叉斜砌的方式砌筑，逐块敲紧挤实。后塞口交叉斜砌烟井、风井内应随砌随抹，表面应砂平 砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，楼层内所有剩余材料、垃圾等杂物全部清理出楼层，后塞口施工时，材料重新进行转运，待后塞口施工完毕后

13、再做一次清洁。方法二：除后塞口外的墙体施工完毕后，将砌筑后塞口所用的砌块整齐的堆码在后塞口处，将楼层内的剩余材料、垃圾、杂物等清理出楼层。后塞口施工完毕后再做一次清洁。方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。后塞口所用砌块码放在后塞口处转角筋长度要满足规范要求，间距500mm.砌体线管、线盒安装根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜

14、槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠线槽内采用细石砼填充砼面凹入墙面23mm抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。盒顶平抹灰7、加强技术交底制度班组进场施工前进行详细的技术交底加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。8、加强技术优化优化的目的： 方便业主使用，更好的满足使用功能 的要求。 减少施工班组的劳动量，使班组做到利润最大化。 节约材料，降低施工成本。优化一： 墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。优化内容应征得甲方、监理的同意。

15、原设计 优化后 优化二： 将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计 优化后 优化三： 设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁置长度为250mm，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求。 优化内容必须征得设计单位的同意。优化四： 将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。原设

16、计 优化后 优化五： 小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计 优化后 优化六： 如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度后退30mm梯步边线构造柱边线 针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。 调整一、为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。原设计 调整后 安装立管要求300mm宽墙垛调整二： 安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。立管支架位置空调挂机位置调整三

17、： 栏杆扶手位置砌筑实心砖。栏杆扶手位置调整三： 阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。阳光窗安装位置水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。调整四： 后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。后塞口留出线管位置配电箱位置事先在墙体预留调整五： 厨房排水预留洞口，避免事后剔打。 五、安全文明施工1、严禁酒后上岗。2、非操作严禁操作施工升降机。3、楼层内材料要堆码整齐。4、操作面应做到工完、料尽、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。5、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高

18、度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经技术部门同意采取相应补强措施后方可拆除。7、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。9、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在卸料平台搭设完毕须经项目部安全验收合格后方可使用，

19、严禁超载（卸料平台限载量为800kg）.10、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。禁止酒后上岗楼层内空心砖堆码整齐1.5m实心砖应均匀布置在楼层内砌体完成后，清洁及时防护栏杆恢复及时有效施工用具堆放整齐下班及时清理场地保持砌块堆场内清洁运砖车盖安全网计量台处挂配合比牌要与配合比报告随时更新计量台搅拌站搭设要求高度4.5m，双层防护棚，彩钢瓦屋面设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可操作性搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料顶部标语高度600mm，红底白字搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施搅拌站搭设要求 搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。搭设尺寸：单台安装6m4m4m高。双层防护棚，彩钢瓦屋面。色彩美化:外围涮白色防水涂料，顶部标语高度600mm，红底白字。门边涮100mm宽黄黑相间色带，斜度60度。标识标牌：进料口处挂操作规程和验收合格牌，喷“计量台”和“XX号搅拌台”。排水措施：设备排水沟保持排水通畅，如搅拌搭设在车库或裙房屋面时，屋面上应做好排水的地漏。实物样板100mm宽色带排水沟配合标示牌60