CRTSI双块式无砟轨道单梁型轨排框架法施工

1、PAGE 吧CRT坝S摆胺型双块式无砟轨道摆道床板埃单梁型版轨排框架法施工埃工艺工法1. 前言啊1.1 案工艺工法坝概况拌CRTS 哎I伴型双块式无砟轨道摆施工一般鞍采用把简易霸轨排法、双梁型轨班排框架法、单梁型班轨排框架法。扮其中，爱单梁型轨排框架法罢是采用型钢横向单半梁将两根标准工具拌轨连接成一个框架哎整体，采用支撑在懊钢轨上的螺杆调节百器进行高程和水平颁调整，精调后浇筑昂混凝土，形成无砟哀轨道整体道床。1.2 工艺原理捌采用皑人工啊散凹枕胺、伴龙门吊隘配合框架安装蔼形成轨排，唉利用笆轨排上的高程螺杆爸调节器和轨向锁定哀装置调整轨排败的水平和高程，然耙后进行叭混凝土浇筑爸，形成整体道床。懊

2、2.般 按工艺工法特点哀2.1俺 唉 艾较搬排架皑法施工伴有吧效的控制了小轨距耙和轨底坡。凹2.2傲 拔 把与双梁型轨排框架瓣法相比，在笆曲线地段易调整白。稗2.3 耙 癌较双梁轨排框架施柏工外观质量好、投跋入小。3. 适用范围办适用于矮CRTS 巴I班型芭双块式无砟轨道施把工岸，捌CRTS I搬I扳型双块式无砟轨道疤可参照施工。4. 主要标准靶高速铁路轨道工扳程施工质量验收标袄准稗（袄TB10754-懊201捌0拌）肮高速铁路工程测暗量规范靶（袄TB10601-懊200懊9阿）白铁路混凝土工程唉施工技术指南（爸铁建设氨【矮201稗0吧】罢24办1百）疤铁路混凝土工程笆施工质量验收标准懊耙（疤

3、TB10424-疤201耙0皑）把客运专线高性能笆混凝土暂行技术条扮件（科技基隘【跋200阿5艾】艾10阿1拔号）班客运专线柏250Km/h扳和敖350Km/挨h矮钢轨检验及验收暂吧行标准（铁建设拌【绊200安5氨】奥40癌2盎）稗5. 爸施工方法百 熬按照流程顺序更改捌采用精度、刚度满把足规范要求的单梁傲轨排框架进行现场伴组装、测量放线轨肮道中心线以及轨枕稗边线，根据设计间凹距铺设底层钢筋，昂并用绝缘扎带绑扎拜，将组装好的轨排隘利用龙门吊装铺设捌到案轨枕上癌，轨排初步粗调定罢位，绑扎安装上层跋钢筋，焊接综合接傲地扮钢筋和套筒岸并测试后安装模板绊及盎螺杆调节器靶等装置，利用轨道耙几何状态测量仪

4、对拌轨排进行精调、合盎格后覆盖轨枕、扣哀件、工具轨半的拔保护套，拌合站集碍中拌制混凝土，罐按车运至现场泵车泵阿送上桥人工配合浇板筑方式，混凝土初瓣凝以后对扣件、啊螺杆调节器傲拧松，终凝后上紧挨扣件，采集轨道数岸据。拔6.鞍 盎工艺氨流程及操作要点搬6.1邦 隘施工工艺流程图捌道床板施工工艺流摆程图哎（图拔1昂）底座板与支承层施工完成、并验收合格合格沉降、CPIII评估通过施工准备施工放样钢筋加工底层钢筋安装绑扎轨枕、框架、工具轨验收散枕就位框架就位轨排粗调绑扎上层钢筋焊接综合接地钢筋并检测安装模板轨排精调钢轨、轨枕、扣件保护轨排框架、模板、扣件循环混凝土浇筑道床板收面、覆盖终凝后紧扣件、数据二

5、次采集混凝土初凝，松动扣件混凝土养护拆模及堵塞螺杆孔成品保护6.2 操作要点傲6.2.捌1癌 鞍施工准备坝1班工后沉降、扳梁瓣体岸收爸缩徐变情况澳、百C案P翱柏控制网进行评估，熬满足设计要求后，斑方可进行无砟轨道澳施工。袄2艾中间隔离层及弹性胺垫板安装完成后，瓣并得到监理验收合爱格。斑3澳双梁型柏轨排框架、双块式柏轨枕、扣件、钢筋稗等施工材料进场且啊检验合格。拔4百 拜无砟轨道施工前所按需审批的内业资料疤得到监理、业主的凹签认。挨6.蔼2版.熬2扮 安施工放样拜清除中间隔离层挨或支承层瓣表面的杂物，利半用皑C败P霸芭点百在中间隔离层挨或支承层鞍上放样出轨道中心班线及轨枕边线，扮偏差不超过办2m

6、m笆。背根据梁缝哎及路基瓣、伴隧道拜伸缩缝设计耙要求伴计算和调整轨枕间皑距瓣。柏6.2.绊3柏 捌底层钢筋安装班1啊 袄钢筋原材进场之后扒，经试验室检测合哎格后在钢筋加工厂熬统一加工，严格按扮照施工图纸的设计挨尺寸下料。钢筋加拜工好之后，利用平懊板车按照规格型号办绑扎成束，运送至柏施工作业面。挨2敖根据道床板钢筋布俺置图在办土工布唉上画出道床板底层艾钢筋碍布设间距挨。按蔼设计间距布设底层埃及凹槽钢筋，底层蔼钢筋用绝缘卡进行摆绑扎，凹槽钢筋用奥扎丝绑扎，笆然八后均匀笆的在凹槽钢筋表面绊涂抹环氧树脂敖，底层保护层垫块靶以每平米至扳少班4翱个布设稗。颁6.2.4鞍 哀轨枕铺设啊4扳人一组散放轨枕，扮

7、按设计间距调整轨跋枕位置，偏差小于百5mm碍。检查散放轨枕间皑距，无误后安装扣敖件。案3疤2百米埃梁段轨枕设计间距笆一般为傲650mm佰、拜620mm埃、疤600mm颁，梁端最后一块轨办枕到梁缝中线位置按设计为盎300mm啊。熬2拜4啊米霸梁段轨枕间距一般百为笆650mm隘，梁端最后一块轨爱枕到梁缝中线位置懊设计为佰325mm蔼。碍检查调整轨枕位置安，偏差小于蔼1疤mm昂。现场技术员重新绊复查轨枕位置是否坝满足要求，无误后哎安装扣件并上紧，安轨枕上安装扣件时背必须对轨枕承轨台扳和扣件的组成部分瓣逐一清理。隘6.2.5唉 笆组装盎轨排框架，形成轨埃排昂桥梁上耙轨排以安32.7m昂（隘32.6m叭

8、梁隘长肮+扒0.1m耙粱缝）为基准进行碍每榀框架划分，每扮孔梁划分耙为佰4*百6.5m把+败6.7m扒共熬5吧榀框架斑（注：由于每榀框蔼架在加工时就进行白了轨头的配对，因搬此现场拼装时要按拌照框架的编号进行邦组装澳）爱。般其它梁型上和疤路基上、隧道内按熬照设计要求组成轨笆排框架。坝螺杆调节器懊要卡紧钢轨并暗加套凹保护吧套唉管，轨缝利用相邻半的两轨排轨枕间距埃允许范围傲误差疤进行调整。轨缝控傲制在拔1暗0版mm白以内板，钢轨接敖头俺要平顺，不得板有捌错台。熬6.2.案6澳 班轨排粗调肮轨排粗调采用扮全站仪碍、班水准仪和把道尺完成初步调整版。调整原则为先巴中线埃后八高程，高程误差斑控制在哎-5mm

9、颁，中线误差背控制在癌5mm熬以内澳。安全站仪把自由设站法定位，扒设站至少观挨测捌4般对瓣C扮P矮艾点，测设轨道中线罢、肮水准仪测设班高程唉轨顶高程靶，并使用螺柱支腿拔等轨排架横向、纵斑向调整机构完成轨绊排粗调整。轨排粗背调完成后，相邻两八排架间采用夹板唉连接拜。凹6.2.绊7般 斑绑扎上层钢筋瓣轨排粗调完成后，芭按照设计要求绑扎爱道床板顶层钢筋。凹以罢5100mm哎道床板为例，先将版提前安放在框架里疤的扳9肮根敖N鞍1傲（傲HRB335爸-皑碍2矮0爱）道床板纵向钢筋般以轨道中线对称进拜行铺设在双块式轨胺枕桁架钢筋上，钢柏筋间距设计为皑150mm昂、凹955mm背、岸110mm艾。在纵向钢筋

10、交叉昂点处位置安装上绝颁缘卡，等整根钢筋凹绝缘卡安装完毕后，将钢筋抬起并通啊过绝缘卡卡在轨枕爱桁架钢筋上，然后唉再在桁架钢筋交叉癌点处安装绝缘卡。败在坝N氨1氨钢筋上面沿中线对岸称铺柏设坝2耙2柏根拜N氨2版（罢HRB335罢-岸碍1绊6拜）钢筋，钢筋间距皑设计为笆100mm胺。纵向钢筋进行连皑接。对纵向钢筋与胺横向钢筋及轨枕桁暗架上层钢筋交叉处唉以及上层纵向钢筋搬搭接范围的搭接点笆按设计要求设置绝办缘卡，邦用扮绝缘绑扎带碍绑扎耙，绑扎后对扎带多疤余的部分利用剪刀拜剪掉。扳绑扎过程中不得扰袄动粗调过的轨排；盎道床板内上层钢筋班混凝土保护层最小笆厚度熬40mm氨，允许偏差熬+奥10耙mm按。搬6

11、.2.绊8拜综合接地并测试版1 钢筋绑扎完毕后，敖将每块道床板顶层按最两边和中间三根瓣纵向钢筋和任一邦根柏HRB335瓣-傲把1叭6疤横向钢筋采用搬L靶型钢筋焊接。纵横拜向接地钢筋采用单袄面焊接长度不小于阿200mm跋，双面焊接长度不叭小于埃100mm翱，焊接厚度至少笆4mm傲。接地端子的焊接办应在轨道精调完成笆后进行，熬接地傲端子表面应加保护俺盖把，焊接时应保证其笆与模板密贴，并保凹证接地端子不受污奥染。2 钢筋绝缘检测叭道床板钢焊接完成阿后，奥采用欧姆表检测敖绝缘性能。非接地般钢筋中，任意两根般钢筋的电阻值不小于隘2M唉跋。钢筋绝缘检测时扳必须有专人按照实摆测数据进行填写绝敖缘测试记录表。

12、稗6.2.碍9阿安装模板把道床板模板分横向跋模板、纵向模板。盎横向模板主要是在懊断缝拜处斑分隔道床板作用，白纵向模板设置于混吧凝土侧面。笆横向模板设计总长哎度为百2800mm靶、厚度为袄8mm摆，肮纵向模板长度分鞍4000瓣mm颁、扮4600扳mm碍两爱种类型，碍模板形式为上下全哎包，模内收平碍。版道床板模板安装加爸固前应先进行以下背检查工作：模板平颁整度；模板清八理摆情况；脱模剂涂刷般情况；更换损坏或鞍弯折的模板，不满鞍足技术要求的模板稗不能进行安装使用氨。模板安装过程中八为了不影响粗调完伴轨排精度，尽量避瓣免人为因素造成模跋板与粗调完哀的轨排之间隘发生碍碰撞背。板利用龙门吊将纵向吧模板吊放

13、至安装面扳的两侧，梁面底部隘必须清扫干净，使鞍其平整，且与底座傲板侧面密贴，纵向胺模板连接使用螺栓凹连接，两侧利用加稗工好的三脚架，梁柏面打眼使其固定，爸且与纵向模板外侧爱牢固密贴。横向模拔板在工具轨吊装之跋前利用龙门吊放至摆断缝处。横向模板摆与纵向模板使用法啊兰连接，中间安放翱8.4cm凹宽的槽钢，顶面加背固定横向模板装置吧，保证板缝宽度熬10cm罢的要求。模板安装俺完成后，道床板顶澳面安装栏杆，固定胺侧向模板，及轨道版锁定装置。办6.2.1艾0斑 柏轨道精调1 全站仪设站捌全站仪观跋测昂4氨对连续艾的版C疤P岸耙点，自动平差、计捌算确定设站位置。哎如偏差大于氨2mm艾时，应重新设站。拔改变

14、测站位置后，半必须至少交叉观测哀后方利用过百的笆4半个疤C昂P百捌点，并复测至少已稗完成精调的一组轨斑排。笆全站仪设站示意图艾（傲图暗2哀）13425876控制点制点CP全站仪设站点P安2澳 鞍测量轨道数氨据搬 扮轨检小车放置于轨澳道上，安装棱镜。跋全站仪测量轨道状班态测量仪岸顶端按棱镜，小车自动测懊量轨距、超高、水俺平位置挨等稗，接收观测数据，背通过配套软件，计挨算轨道平面位置、般水平、超高、轨距敖等数据，将误差值岸迅速反馈到轨道状哎态测量仪的爱天败宝坝S按8版手薄暗上，指导轨道调整办。3 调整轨道中线翱通过固定于防护墙笆上的轨向锁定器（胺连撑带拉结构）调俺整中线偏量按。4调整轨道高程艾用普

15、通六角螺帽扳邦手，旋转竖向螺杆矮，调整轨道水平、瓣超高。调整螺杆时埃要缓慢进行，每旋败转氨90蔼其高程变化百1mm熬，调整后用手检查佰螺杆是否受力，如岸未受力则调整附近鞍的螺杆。5 顺接过渡坝前一站调整完成后翱，下一站调整时需叭重叠上一站调整过坝的霸8瓣至绊1熬0胺根轨枕。过渡段从癌顺接后第一个轨排霸架开始，每枕的数胺据递减值宜小于挨0.2坝mm俺，直到绝对偏差约哎为零为止。版6.2.1班1安 凹钢轨、扣件、轨枕啊保护精调完成后，将钢凹轨、扣件、轨枕芭利用保护套坝覆盖，以免浇筑时污染。傲6.2.1扒2般 霸道床板混凝土施工1 准备工作澳清理浇筑面上的杂稗物，在浇筑前拌2瓣小时内需喷水湿润岸底座

16、板上面中间隔扮离层及轨枕底部，啊浇筑前用防护罩覆鞍盖轨枕、扣件把、钢轨；浇筑所需霸的电力线路及各种翱施工设备泵车、运澳输罐车、振捣棒等扳做全面检查，保证艾浇筑过程中均能正盎常运转。般2坝 敖检查和确认轨排复哎测结果岸浇筑混凝土前，如果轨道放置时间过案长（超百过隘12把h唉）或环境温度变化胺超过爱15伴拔，或受到外部条件阿影响，必须重新检蔼查或调整。般3斑 坝混凝土邦拌合与班输送皑混凝土由作业拌合办站统一集中拌合，八利用混凝土运输车凹将混凝土运至施工凹现场后，检测每车搬混凝土的坍落度、埃含气量及温度等指佰标，合格后利用泵癌车泵送上桥，人工鞍配合浇筑。4 混凝土浇筑败道床板混凝土浇筑邦作业一般在晚

17、上进盎行，因为由于白天霸温度变化过大，导巴致钢轨因温度变化安而收缩，影响轨道氨几何型位。混凝土皑在搅拌站统一拌合皑，采用运输车运输笆到碍施工现场，俺试验员必须在现场爸对混凝土的塌落矮度半(矮120啊-160mm扮)百、入模温扒度懊(挨5昂碍-3霸0俺拜)翱、含气熬量啊(2%-4%阿)坝进行测试，胺方可利用泵车泵送啊至桥面，人工配合板进行浇筑。暗泵送混凝土时，橡盎胶泵管口应在轨排百上方且下料方向基败本垂直轨排。通过拌移动下料管控制混哎凝土哎下料高度暗。混凝土案浇筑凹需般1个轨枕间距爸接疤1爱个轨枕间距单向连胺续浇筑，让混凝土瓣从轨枕块下漫流至叭前一格。当混凝土捌量略高于设计标高哎后，前移到下一格

18、凹进行浇筑。佰混凝土振捣时，不爱能碰触轨排框架及扳轨排加固设施，应笆道床板钢筋空隙插捌入，以快插慢拔的坝方式进行振捣，振盎捣间距把（柏5班0埃型振捣棒）大约控隘制在疤60cm版左右，振捣过程中靶发现混凝土表面不奥再有明显气泡溢出岸，且表面平整泛浆背，罢再奥开始振捣下一个点爱。佰6.2.1矮3挨 蔼道床板收面肮表层混凝土振捣完版成后，及时修整、跋抹平混凝土裸露面绊。胺道床板面表设置班外向笆0.7%稗的单面坡，抹面是凹利用平整度合格的啊刮杠，水平放置在安钢轨顶面，利用钢扒尺从刮杠底面下量般至道床板混凝土顶蔼面，控制道床板表斑面平整度及高程。跋混凝土入模跋振捣岸后半小时内用木抹凹完成粗平袄，澳1氨小

19、时后再用钢抹抹隘平。为防止混凝土版表面失水产生细小盎裂纹，在混凝土入奥模艾3凹小时后进行二次抹扒面压光，抹面时严鞍禁洒水润面，并防熬止过度操作影响表般层混凝土的质量。啊抹面过程中要注意搬加强对笆框架、钢轨矮下方、轨枕四周等皑部位的施工靶。扮抹面完成后，及时扒清刷钢轨、轨枕和袄扣件，防止污染。柏6.2.1懊4案 疤混凝土养护般1摆 颁道床板混凝土采用敖保湿保温把养护八，在混凝土浇邦筑傲1凹小时后，要进行覆笆盖养护，减少混凝啊土表面水分蒸发。耙混凝土养护采用表艾面覆盖养护用啊的案土工布，在表面洒瓣水，然后用塑料薄版膜进行覆盖按的方式瓣。瓣一般道床板洒水覆巴盖养护时间不能小袄于傲7版天。氨2 巴混凝

20、土白初凝（阿用手指压钢轨底下凹混凝土表面无明显扳痕迹拜）以后，派专人对拔排架的支脚螺杆放伴松八1/4唉办1/爸2罢圈，笆同时捌扣件奥全部松开，是钢轨艾处于放松状态邦和放松巴夹板螺栓瓣，以便巴释放轨道在施工过袄程中由温度和徐变爱引起的摆应力拔变形瓣，而使癌道床板表面出现裂拌纹拌。肮注意案操作时不要扰动轨翱排矮。凹 埃6.2.1巴5绊 八工后斑数据采集氨 霸待混凝土终凝以后邦，重新利用液压扳哎手上紧扣板件办，利用轨道测量仪凹对轨道几何形态进案行采集，将采集数挨据传输至电脑，分安析浇筑前与浇筑后拌的数据变化，并对袄数据进行存档。澳6.2.1捌6柏 昂拆暗模懊及堵塞螺杆孔笆1挨 靶道床板混凝土抗压摆强

21、度达罢到耙5MP懊a耙后，先将纵向模板哀连接和横向模板连袄接以及与其它连接靶件阿松开，然后阿轻敲模板矮，凹至模板松动后，由颁小龙门吊出，利用扒模板专用炮车百倒俺运至下一循环，进癌行清理。凹依次逐块拆除、清昂洗、涂油。拆除时尽量避免人为因素斑造成道床板混凝土俺的损坏。吧纵向模板拆除完毕班的地段即可拆除横板向模板，横向模板岸通过龙门吊和人工柏配合拆除完毕后，爱拆除模板横向固定挨钢条，拆除完毕后耙，立即进行清理和耙涂刷隔离剂绊，瓣分类储存。模板在笆拆除、吊装、清理癌和存放过程中避免板野蛮施工，造成模靶板的变形或损坏等扳现象蔼；按疤顺序旋升螺柱支唉腿埃1斑摆2皑 mm昂，笆松开单元轨的全部按扣件，并取

22、下进行懊清理。扣件取下后跋，用龙门吊吊装矮排架运至下一作业隘区清理待用，进入斑下一循环施工。2 填塞螺杆孔洞哀将螺杆阿孔洞内的熬塑料套搬管清案除半干净，扳保证孔洞内无积水扳、杂物等把。哎人工蔼用癌M4瓣0拔无收缩水泥砂浆将搬螺杆孔绊进行封堵密实，并鞍将表面抹平。板6.2.1唉7搬 昂成品保护芭1暗待混凝土强度达疤到岸5Mp疤a吧以后（同条件试验巴确定般）靶，且其表面及棱角八不因拆模而受损时扒，方可拆模。暗2哀 靶模板在拆除过程中安防止工人拆模时生肮搬硬撬野蛮施工。癌3柏 叭模板拆除完之后，搬在后续施工过程中扒应防止施工机具及百模板等碰撞损坏成鞍品道床板背。办e耙)碍 白对现场施工人员进搬行培训

23、，提高成品盎保护意识，防止损阿坏道床板外观。7. 劳动力组织氨7.奥1百 霸劳摆动挨力组织皑根据无砟轨道施工蔼方案、机械设备和癌工期要求配备施工拜人员。胺所有参与施工的人安员必哀需经过培训上岗耙，敖在拔架子哎队长的组织安排下斑从事现场的拔各项靶工作，各工种互相熬协调，保证施工生佰产的顺利进行。颁表7-1哎单个工作面作业人靶员配备表序号工作内容人员配备备注1轨枕检查验收22轨枕吊卸和管理4汽车吊司机1人、指挥1人、配合2人3底板清理2打磨、涂油、清理4钢筋加工、绑扎和倒运15加工4人、绑扎8人、倒运3人5轨排组装、拆除及倒运10轨排组装4人、拆除3人、倒运36匀枕2人、上扣件2人、配合2人6轨排

24、架立，粗调8调整4人、配合2人、测量2人7轨排精调6配合测量2人、调整4人8混凝土浇筑19指挥2人、卸料2人、振捣2人、抹面13人9模板工程810混凝土养护211其他人员4清理现场总计86单个作业面配置柏7.俺3搬道床板施工组织控叭制癌7.3.1版精调控制按精调人员配备单个哎工作爸面扮4拔人，白天完成轨道跋板中线放样、数据傲采集、轨道粗调工肮作；夜间完成轨道半板精调工作。癌7.3.2般精调时间节点靶2按0袄：拜0蔼0澳前完成仪器设站工阿作，开始进行轨道伴板精调工作。靶2矮4绊：般0笆0袄开始进行轨道板混袄凝土浇筑工作。伴 矮4瓣：摆00拔完成摆轨道板精调工作。矮 爸7.3.3柏施工工序控制败

25、佰每疤日埃2白0背：胺0板0柏前结束当晚浇筑单耙侧盎4吧跨道床板的模板安挨装、钢筋绑扎等工办作，达到精调工作岸。澳 芭轨排框架粗调工作捌，必须保证轨道板傲中线与轨排框架中摆线偏差扒在癌3背毫米以内；精调技傲术人员配合完成。扳 颁做好夜间机械设备肮调配、混凝土供应凹、前后盘协调工作安；确保混凝土浇筑氨节点。单侧每孔道百床板混凝土浇筑时昂间凹为皑1.爱5背个小时。百8稗.暗 败主要施工机具及设敖备芭8邦.1疤 罢主要机具设备安表班8-艾1笆单梁型背轨排框架颁法施工主要机爱具设备巴表序号机具设备名称规格或型号单位数量备注1龙门吊3t/跨度4m台4拆卸及安装轨排架、纵向模板2轨排框架单梁型，长6.5m

26、榀24固定轨排枕距、轨距、线形的胎具3轨排框架单梁型，长6.7m榀6固定轨排枕距、轨距、线形的胎具4移动平台1.5m4.0m0.45m个1倒运轨排5轨排吊具单梁型套2与龙门配合使用6插入式振捣器高频个5捣固混凝土7混凝土搅拌站HZ120套1搅拌混凝土8混凝土罐车8m3辆3运输混凝土9混凝土输送泵辆1泵送混凝土至浇筑区10炮车辆2运输模板11道尺把3检测、调整轨排12兆欧表DY30-1个1测试钢筋电阻绝缘13双头扳手台2紧扣件螺栓14平板车辆1运输钢筋15汽车吊20t辆1吊装钢筋和物质16游标卡尺1.5把1检测轨排及轨距17弦线30个1检验工具轨靶8扒.2班 摆主要试验、测量、绊检测仪器跋表疤8

27、-2敖轨排框架八法爱施工主要试验仪器笆表设备名称规格型号数量精度备注数码温度计2个自备塌落度桶2个自备含气量桶1自备扮表按8-3白轨排框架捌法施工主要测量仪斑器表设备名称规格型号数量精度备注轨检车GEDO台2对轨道几何形位进行精确测量全站仪Trimble s81台1”测距精度（1+1ppm）自备全站仪徕卡Tps12011台1”测距精度（1+1ppm）自备数字水准仪天宝DiNi032台0.3mm/Km自备铟瓦标尺2m/3m2把自备棱镜德国sinning18个新购按9.哎 半质量控制及检测翱9.1啊框架的出厂验收：奥框架的质量决定着巴无砟道床的施工质搬量，框架必须在加熬工过程中全程检查暗和验收，主

28、要检查啊项目包括钢轨的尺奥寸（轨头宽、轨底宽和轨高）、轨距扒、方正度、平整度瓣、顺直度、拜轨底坡，啊同时框架的配对在百钢轨下料后就必须板确定编号。芭9.哎 绊2半框架的施工过程检版查和清理：框架施工过程中鞍每邦1蔼0敖个循环检查其各部按位尺寸，同时在每哀次倒运前应对框架安进行清理，尤其是拜轨底、轨顶和上下盎轨侧，以保证每次哎使用时测量数据的跋准确性。岸9.碍3皑接地和绝缘检测：把接地和绝缘检测应啊对每块板都进行，版接地焊接的搭接长邦度、焊缝宽和焊缝绊厚均应满足验标要吧求半。伴 罢9.捌4稗模板安装检查：横阿向模板（断缝处）案设计的位置进行固靶定，横向模板必须般严格检查底口是否罢与墨线重合、上口

29、肮尺寸、上下垂直度芭和线形；纵向模板敖立模时应重点检查埃模板与底座板是否败密贴、模板纵向线背形和加固。霸9.凹5昂轨枕间距的控制：案轨枕间距应在散放哀时就严格控制，在巴框架就位后进行微调，尤其是必须保胺证在每孔梁端部轨绊枕距离应满足最小坝距离要求。拌9.爱6芭扣件密贴：扣件安矮装前检查承轨台顶岸面是否清理，螺栓拔孔是否堵塞，在螺八栓孔注油后（注般油办1/31/翱2熬）拧入螺旋道钉，邦拧紧力瓣为蔼150170K碍N盎，采用目测检查扣隘件是否三点密贴（耙扣件中部密贴原则懊为缝隙不大于吧0.5mm扒）。翱9.袄7爸粗调的精度控制：背粗调控制按照先中哀线再高程的原则，疤粗调精度偏差控制耙的越小越好，中

30、线摆和高程偏差控制在瓣5盎mm案之内，以赢得晚上埃精调的效率和精度爱。阿9.暗8案精调的精度和变化叭率控制：精调时精颁度尽可能控制在拌0.5mm艾之内，同时必须确岸保前后两枕之间偏霸差变化率控制在挨规定版之内，以此来减少绊后期长轨精调和扣扮件的更换量。埃9.隘9叭砼坍落度和收面控俺制：根据道床板施百工特点，施工面周跋围构配件和机具较办多，砼坍落度控制巴在背160百180mm背，保证有足够的流颁动性，满足砼的施跋工性能，同时可减疤少放料振捣和收面把的间隔时间。道床岸板的收面是当前无胺砟道床的关键问题艾，首先必须人员到捌位，每个工作面肮按拜2隘0版人，现场照明设施碍到位，收面的时机搬及时合适，收面

31、时背特别注意框架下、芭钢轨下、轨枕侧和芭螺杆周围。坝9.安1班0扳应力放散：为避免胺钢轨和混凝土因温拔度变化而产生应力碍变化，在混凝土初岸凝后将道钉拧拌出唉1/2疤圈昂。啊 罢10翱.拜 摆 叭安全控制拔措施芭10.1胺 靶作业人员进入施工吧场地必须佩戴安全啊帽，防止坠物伤人昂，严禁穿拖鞋进入把施工场地。白10.2爸 拔上桥通道必须有安胺全防护装置，有安扮全防护栏及休息平吧台。凹10.3熬 安桥面上施工场面狭艾窄，各种机具、材半料要有序堆放，严禁靠桥边堆放，切败要预留专门的过人碍通道。肮10.4安 昂桥面施工用电安全啊是安全控制的重点八之一，必须严格执拔行拔“跋三级配扮电唉”蔼与碍“百三胺相岸五稗线懊”班制，必须确保线路傲无破损，横越桥面埃的电线必须穿硬质肮保护套管，严禁使柏用懊花线、明插座，严笆禁线路在钢筋上缠癌绕。施工现场用的扒手持照明灯应采背用哀36翱V半的安全电压。施工稗用电设专人检查防伴护，电线外皮不能爱破损，并安装漏电拔保护器，电工必须啊持作业许可证上岗翱。八10.5吧 白装卸轨枕时地面应凹平整、坚实、防止澳轨枕倾倒。败10.6拌 柏定期对吊装设备及哎起道器进行检查，摆倒运、吊装模板、爱排架时，必须