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文档简介

1、混凝土外加剂检测纲要 相关标准介绍 GB8076技术要求 试验方法 外加剂减水率评价方法一、相关标准介绍检测依据 GB/T 8075-2005混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 GB80762008混凝土外加剂 GB/T 8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法JG/T 223-2007聚羧酸系高性能减水剂GB 23439-2009混凝土膨胀剂同时JC476-2001 混凝土膨胀剂 废止JC 473-2001混凝土泵送剂GB/T 8075-2005标准内容介绍 外加剂定义 外加剂分类(按主要功能划分) 27种外加剂命名 基本术语、性能术语GB 80762008标准内容介绍 适用范围 技术要

2、求 试验方法要求:理解透彻、熟记于心GB/T 8077-2000标准内容介绍 内 容:11项匀质性试验方法 适用范围:GB8076规定的八大类外加剂特种外加剂相关规范 定义 技术要求 试验方法二、GB 80762008技术要求1 规定内容 术语和定义 性能要求 试验方法 检验规则 包装 出厂 贮存及退货1 适用范围 八类外加剂 高性能减水剂(早强型、标准型、缓凝型) 高效减水剂(标准型、缓凝型) 普通减水剂(早强型、标准型、缓凝型) 引气减水剂 泵送剂 早强剂 缓凝剂 引气剂特种外加剂参照相应技术规范2 规范性引用文件3 术语和定义高性能减水剂 (high performance water

3、reducer) 定义:比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩,且具有一定引气性能的减水剂。理解要点参 照:高效减水剂特 点:性能优异注意事项:符合相关技术要求,均能称为高性能减水剂。3 术语和定义基准水泥符合本标准附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥品质指标42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙含量68%熟料中硅酸三钙含量5560%熟料中游离氧化钙含量不得超过1.2%水泥中碱含量不得超过1.0%水泥比面积350 10m2/kg3 术语和定义基准混凝土按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土受检混凝土按照本标准规定试验条件配制的掺有外加剂的

4、混凝土4 代号早强型高性能减水剂:HPWR-A(Accelerating)标准型高性能减水剂:HPWR-S (Standard)缓凝型高性能减水剂:HPWR-R(Retarding)标准型高效减水剂:HWR-S(High range water reducer)缓凝型高效能减水剂:HWR-R早强型普通减水剂:WR-A (Water reducer-Accelerating)标准型普通减水剂:WR-S 缓凝型普通减水剂:WR-R4 代号引气减水剂:AEWR(Air entraining and water reducing admixture)泵送剂:PA (Pumping aid)早强剂:Ac

5、 (Hardening accelerating admixture)缓凝剂: Re(Retarder)引气剂:AE (Air entraining admixture)5.1 高性能减水剂技术要求GB 807620085.2 高效减水剂、普通减水剂表2 受检混凝土性能指标JG/T 223项目非缓凝型缓凝型减水率/%,不小于25182518泌水率比/%,不大于60706070含气量/% 不大于6.06.06.06.01h坍落度保留值/mm 不小于-150150凝结时间之差/Min-90+120-90+120+120+120抗压强度比/%,不小于1d1501551353d1401451257d1

6、5013013012028d130120100120收缩率比/%,不大于28d120100120对钢筋锈蚀对钢筋无锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用5.1 高性能减水剂技术要求项目标准型缓凝型对比GB8076JG/T 223GB8076JG/T 223减水率25252525基本一致含气量6.06.06.06.0基本一致坍落度经时变化量经时变化 量80mm/经时变化量60mm坍落度保留值150mm基本一致收缩率110100110100基本一致表1 高性能减水剂技术要求对比5.2 高效减水剂、普通减水剂表2 受检混凝土性能指标项目高效减水剂HWR普通减水剂WR早强剂Ac缓凝剂

7、Re标准型HWR-S缓凝型HWR-R早强型WR-A标准型WR-S缓凝型WR-R减水率/%,不小于141488888泌水率比/%,不大于9010095100100100100含气量/%3.04.54.04.05.54.05.5凝结时间之差/min初凝-90+120+90-90+90-90+120-90+120+90+90终凝1h经时变化量坍落度/mm含气量/%抗压强度比/%,不小于1d1401353d1301301151157d12512511011511511011028d120120100110110110110收缩率比/%,不大于28d135135135135135135135相对耐久性指

8、标(200次)/%,不小于5.2 高效减水剂、普通减水剂注意点 检测前首先确定外加剂型号 凝结时间之差:“”表示提前,“”表示延缓。 早强减水剂可参照普通减水剂(早强型)检测; 缓凝型外加剂早期强度受凝结时间影响大,早期强度无要求; 早强型外加剂可提高7d内强度,且对28d及后期强度无影响;5.3 引气剂、引气减水剂技术要求项目引气减水剂AEWR引气剂AE减水率/%,不小于106泌水率比/%,不大于7070含气量/%3.03.0凝结时间之差/min初凝9012090120终凝1h经时变化量坍落度/mm含气量/%1.51.51.51.5抗压强度比/%,不小于1d3d115957d1109528d

9、10090收缩率比/%,不大于28d135135相对耐久性指标(200次)/%,不小于80805.3 引气剂、引气减水剂技术要求注意点 含气量:(4.50.5)适宜; 含气量经时变化:1.51.5,引气剂质量优劣重要指标。“”表示含气量增加;“”表示含气量减少。 相对耐久性(200次):快速冻融法,仅测试受检混凝土。5.4 泵送剂技术要求项目泵送剂PA减水率/%,不小于12泌水率比/%,不大于70含气量/%5.5凝结时间之差/min初凝终凝1h经时变化量坍落度/mm80含气量/%抗压强度比/%,不小于1d3d7d11028d100收缩率比/%,不大于28d135相对耐久性指标(200次)/%,

10、不小于805.4 泵送剂技术要求注意点 含气量:有一定的含气量,利于泵送; 凝结时间:未做要求,视具体情况而定; 坍损:1h经时变化80mm,保证可泵; 强度:早期强度无要求外加剂减水率 相对比较单次检测数值偏差较大; 受水泥、配合比影响大 混凝土配合比对减水率检测结果的影响试验编号水泥用量(kg/m3)砂 率()设计坍落度(mm)基准混凝土用水量(kg)A外加剂减水率()B外加剂减水率()A-1330408019321.434.4A-2330458020021.034.3A-3360408019522.035.1A-4360458019922.434.1A-53604021022724.44

11、0.0A-63604521022623.338.8注:A掺量为水泥用量的0.5,B掺量为水泥用量的1.0。结论:1. 水泥用量、砂率对基准混凝土用水量影响作用明显,但基本不影响减水率检测结果;2. 混凝土坍落度由80mm增大到210mm,因基准混凝土用水量基数较大,相比 GB8076-1997检测结果,新方案减水率检测值约提高10。5.5 匀质性指标5.5 匀质性指标要点 均为厂控值,无明确指标; 反映产品质量稳定性; 氯离子含气量高,使用受限制; 总碱量、硫酸钠含量不宜过高,影响混凝土 耐久性; pH值:69适宜,酸性腐蚀管道,碱性影响 不大三、试验方法6.1 原材料6.1.1 水泥要求:基

12、准水泥(纯硅),满足附录A规定,不得使用替代水泥。 基准水泥特点 不同批次波动大; 易引气 泌水大6.1 原材料6.1.2 砂 质量要求 符合GB/T14684中区中砂细度模数:2.62.9; 含泥量: 小于1; 其它 : 符合GB/T 14684要求6.1 原材料6.1.3 石子 要求 级配:二级配,510mm占40,10 20mm占60; 针片状含量:10 空隙率: 47 含泥量: 45L:规定时间内难以搅拌均匀; 15L:粘壁,对结果影响大 搅拌程序:粉状:与其它材料一次投入; 液体:干拌均匀后,与水一起投入 搅拌时间:2min(不计干拌时间); 温度: 材料、环境(203); 出料:

13、人工翻拌至均匀,一般23次6.4 试验项目及数量6.5 拌合物性能试验方法坍落度测试方法 (8010)mm:分三层装入,每层插捣25次由外向中心捣实,每次插透本层至下层表面。 (21010)mm:分两层装料,每层插捣15次。否则石子堆积,不易坍落。 垂直提起,510s完成; 开始装料至坍落度测试完毕,150s内完成。以下情况应重做(见下页)6.5 拌合物性能试验方法坍落度(d) 坍落度过小混凝土坍落度试验捣棒:直径16 mm、长600 mm的钢棒,端部应磨圆图3-1 坍落度筒混凝土坍落度试验1、用水将坍落度筒及其用具润湿,把坍落度筒放在35的刚性铁板上。2、将砼试样用小铲分三层均匀地装入坍落度

14、筒内,捣实后使每层的高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒沿螺旋形方向从外向中心插捣25次;捣棒应插透本层。插捣顶层时,若砼沉落到低于筒口,则应随时添加,捣完后刮去多余的砼并用抹刀抹平。坍落度()崩溃型剪切型正常情况粘聚性和保水性均不好粘聚性较差3、清除筒边砼,垂直平稳地在510s内提起坍落度筒(从开始装料到到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。)。测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差,即为拌合物的坍落度值()。6.5 拌合物性能试验方法坍落度结果评定 (中间值10)mm范围内,三次平均; 最大或最小值超出中间值10mm,取中间值; 最大和最小值均超出中间值10mm,重

15、做; 坍落度及坍 落度1小时经时变化量测定值以mm表示 ,修约到5mm6.5 拌合物性能试验方法坍损6.5.2 减水率测定结果评定:单值精确至0.1;2. 三批试验算术平均值,精确到1;3. 最大或最小值与中间值偏差超过15,取中间值;4. 最大和最小值与中间值偏差均超过15,无效结果,重做。减水率定义:减水率,坍落度基本相同时,基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 6.5.3 泌水率比测定6.5.3 泌水率比测定注意点 及时吸水,避免混凝土回吸; 滞后泌水:24h后开始泌水,测试方法同。6.5.3 泌水率比测定结果评定:1. 单值精确至0.1;2. 三批试验算术平

16、均值,精确到1;3. 最大或最小值与中间值偏差超过15,取中间值;4. 最大和最小值与中间值偏差均超过15,无效结果,重做。6.5.4 含气量测定测试方法 参照GB/T 50080,但有差异。GB50080要求:sl70mm,混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器,振动至表面出浆为止; sl70mm,混凝土拌合物应分三层装入,每层人工插捣25次。GB8076要求:混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器,振动台振实15s20s 结果评定 1. 三批试验算术平均值,精确到0.1; 2. 最大或最小值与中间值偏差超过0.5,取中间值; 3. 最大和最小值与中间值偏差均超过0.5,无效结果,重做。6.5.5

17、凝结时间差测定 1 从砼拌和物中,过5mm筛(圆孔筛)的砂浆分别装入三个砂浆筒(即三个试样),振捣密实,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm;砂浆试样筒应立即加盖,置于(202) 的环境中。2基准混凝土成型后3h4h,掺早强剂的1h2h,掺缓凝剂的4h6h开始测定6.5.5 凝结时间差测定 8 在测试过程中应根据砂浆凝结状况,测定初凝时间用截面积为100mm2的试针,测定终凝时间用20mm2的试针6.5.5 凝结时间差测定6.5.5 凝结时间差测定6.5.5 凝结时间差测定结果评定 1. 三批试验算术平均值,修约到5min; 2. 最大或最小值之中有一个与中间值之差超过30min,舍去最大和最

18、小值,取中间值; 3. 最大和最小值与中间值之差均超过30min,无效结果,重做。6.6.1 抗压强度比测定测试方法 参照GB/T 50081,成型、养护温度203、测试;结果评定1. 三批试验算术平均值,精确到1;2. 有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15,舍去最大值与最小值,取中间值;3. 若有两批测值以与中间值的差均超过15,无效结果,重做。6.6.2 收缩率比测定测试方法 模具尺寸:100100515mm3; 养护:带模养护12d,送入标养室;3d后移入恒温恒湿室 (20,RH60) 测长: 自加水算起第三天测初长;在恒温恒湿室1、3、7、14、 28d测长6.6.2

19、收缩率比测定不同外加剂收缩率比类型收缩率比萘系120135普通减水剂120135PCA90110结果评定以三个试样收缩率比的算术平均值表示;计算精确至1;6.6.3 相对耐久性试验测试方法相对耐久性指标是以掺外加剂混凝土冻融200次后的动弹性模量是否小于80%来评定外加剂的质量。每批混凝土取一个试样,以三个测值的算术平均值表示 试件尺寸:100100400mm3; 养护: 标准养护28d; 冻融测试:200次快速冻融; 测试参数: 频率相对动弹性模量; 评定: 三个试件算术平均值6.7 匀质性试验方法氯离子含量测定 电位滴定法 离子色谱法(更精确,仲裁用) 取消钢筋锈蚀测试 其它匀质性依据GB

20、/T 80777 检验规则取样及批号根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每编号为100t,掺量小于1%的外加剂每编号为50t,不足100t或50t的也可按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。一编号取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量7 检验规则型式检验判定产品经检验,匀质性检验结果符合标准规定的要求;各种类型外加剂受检混凝土性能指标中,高性能减水剂及泵送剂的减水率和坍 落度的经时变化量,其他减水剂的减水率、缓凝型 外加剂的凝结时间差、引气型外加剂的含气量及其经时变化 量,硬化混凝土的各项性能符合标准规定的要求,则判定该批号外加剂合格。如不符合上述要

21、求时,则判定该批号外加剂不合格。其余项目可作为参考指标。例 题某一外加剂进行检测,所测数据列于下表,计算这一外加剂的减水率、泌水率比和3d抗压强度比。(混凝土容重为2400kg/m3) 类别 项目基准混凝土掺外加剂混凝土123123混凝土用水量(kg/m3)196188184148150150筒及试样总质量(g)143701443014330137401397014470筒质量(g)250025002500250025002500泌水总质量(g)7769682527263d抗压强度(MPa)15.416.416.225.727.227.1钢筋锈蚀试验试验检测依据JT/T537-2004钢筋混凝土阻锈剂GB/T8076-1997混凝土外加剂试验已作废钢筋锈蚀试验试验方法仪器设备 恒电位移、不锈钢片电极、甘汞电极定时钟、电线绝缘涂料(环氧树脂)搅拌锅 试模:长95mm,宽和高均为30mm的棱柱体模板两端中心带有固定钢筋的凹孔,其直径为7.5mm,深2-3mm的半通孔。试模用8mm厚,硬 聚氯乙烯塑料板制成 。钢筋锈蚀试验试验步骤1、制备埋有钢筋的砂浆电极钢筋为7mm,长度100mm成型砂浆电极 钢筋插入试模,按水灰比0.

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