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1、 PAGE 21空心(kng xn)墩墩柱施工技术(jsh)方案一、 工程(gngchng)概况大岭2号大桥左幅桥桥梁中心桩号K24+426.0,右幅桥桥梁中心桩号K24+431.0,桥跨为540米PC连续刚构T梁,桥梁全长207m。桥梁斜跨吉溪,采用左右幅错孔布设。本桥处于R=680.0米的圆曲线及其缓和曲线段内。上部构造主梁直梁设置,曲线形式通过翼缘板调整,墩台按径向设置。桥面纵横坡通过盖梁、台帽横坡及桥面铺装的厚度共同调整。吉溪100年一遇设计流量为2140.9m3/s,设计洪水位为H=74.3m。本桥址区属侵蚀、剥蚀形成的丘陵间河谷地貌,大桥跨越一近西北东南向的 “V”型河谷,河谷底部

2、较平坦,宽度约20m;谷底有漂石层覆盖,厚度13m,左右岸基本对称。桥址区覆盖层厚度变化较大,两侧桥台及坡体处覆盖层厚度较大,周围植被较发育,靠近谷底见较多基岩出露。据工程地质调绘及钻探成果,坡地上地表分布有310m的坡残积土层,下伏基岩岩性为燕山早期(52(3)c)黑云母花岗岩。桥址区场地类别为 = 2 * ROMAN II类,场地土属中软土,场地平面上为丘陵坡地及河流谷地地貌。谷底线路左侧附近有发电站1座。二、现场施工(sh gng)条件大岭2#大桥在施工难度上比大岭1#大桥有所增加,除便道难以(nny)修筑、墩身较高外,爆破时还需注意附近构筑物(发电站),做好安全防护工作。二、施工(sh

3、 gng)组织及管理机构2.1、劳动力配备桥墩施工人员配备将配备测量工、试验工、吊装工、钢筋工、模板工、混凝土工、电焊工、机械司机、电工、机修工、后勤、普工等人员,初步安排施工高峰时劳动力达70人以上。2.2、劳动力组织及任务划分根据施工组织安排,施工作业队下设钢筋、模板、混凝土等班组。各班组劳动力安排情况表工序名称人 数工 种人 数队 长1质检人员 张晓光绑焊钢筋(钢筋班)30专职安全员1名 尹 彤立 模(木工班)10电 工1拆 模(木工班)8吊车驾驶员1灌注砼(砼工班)12其它工人10架子工10机修工32.3、主要施工机械设备配置桥墩施工机械配置表序号设备名称规格型号单位数量用 途1搅拌站

4、90m3/h套2混凝土拌制2砼罐车8m3台4砼运输3砼输送泵HBT80.16-110S台2砼垂直运输5汽车吊25t台1辅助施工6塔吊QTZ63-5510台2辅助施工7钢筋加工机械套2钢筋加工8钢筋滚丝机台2钢筋加工9电焊机台4钢筋加工10砼试验检测设备套2砼质量检测11测量仪器全站仪,水平仪套2测量放样12激光铅垂仪DJZ2套4测量放样13变压器500KVA台2生产用电力供应14千斤顶6T台8顶升设备15手动葫芦3T台8调整模板17爬 模3.2*6*3米套22、3号墩三、质量(zhling)目标总体(zngt)质量目标:优良。四、施工(sh gng)方案4.1、墩柱施工工艺 墩柱采用液压式爬模

5、施工,支设墩柱模板,绑扎墩柱钢筋,预埋墩柱中的预埋件,浇筑墩柱混凝土。操作要点,爬模采用80mm厚定型组合大钢模板,配以角模和带有脱模器的打孔钢模板,以钢背楞连成整体,以冷挤压对拉螺栓、塑料套管、铸钢螺母、铸钢垫片紧固。由提升架、活动支腿、围圈桁架、操作平台等将模板系统连成整体。以6t千斤顶、483.5钢管支承杆和液压油路系统进行整体爬升。 模板组装前,先绑扎首层墙体的钢筋,支设门窗洞模板,再安装模板和爬模装置。有梁的部位,梁侧模同墙模一样采用爬模方法。用布料机(或混凝土输送泵)浇筑楼板板底标高下墙和梁的混凝土,每个浇筑层高3m左右,分层浇筑,分层振捣。均匀同步浇筑混凝土是防止模板偏移的重要措

6、施。 当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方开始脱模。脱模时先拆除对拉螺栓,松动角模与平模的连接螺栓,采用活动支腿伸缩丝杠,将支腿后退带动模板后退,必要时采用孔钢模板上的脱模器顶住混凝土后退。 模板脱开后,即可进行上层墙体的钢筋绑扎,边绑扎边爬升,墙体中的门洞模板、预埋洞木盒、埋件等即在此期间埋设。在墩柱混凝土浇筑前,完成爬模的紧固工作。在此期间可进行模板的纠偏、校正、维护、清理和涂刷润滑剂工作。爬模装置的防偏措施严格控制支承杆标高、限位卡底部标高、千斤顶顶面标高,要使他保持在同一水平面上,做到同步爬升。操作平台上的荷载应保持均匀分布。保持支承杆的稳定和垂直度,注意混凝土的浇筑

7、顺序、匀称布料和分层浇捣。爬模装置的纠偏方法纠偏前应认真分析偏移或旋转的原因。对于爬模装置的整体偏差,可采用9.5mm钢丝绳和3t手动葫芦纠偏。对于局部墙体的偏差可通过支腿调节丝杠进行模板截面调节和垂直度调节。 主要材料的规格(gug)及要求,模板(mbn)用定型组合大钢模板,面板厚45mm,边框用料厚56mm。要求模板平整光洁,无翘曲变形,平整度和平(hpng)直度1/1000。背楞由2根12号薄壁槽钢组成,长度12003000mm,亦按300mm 模数增减。 提升架立柱由2根6.5号槽钢和5mm厚钢板组成,横梁则用2根16号槽钢组合。6 机具设备名称规格数量1 千斤顶滚楔式 6t 按工作负

8、荷计算确定2 液压控制台排油量72L/min 1台3 ,塔吊12台,电焊机24台,手动葫芦3t 24台,灭火机48。劳动组织及安全,劳动组织,不包括管理人员和平台外其他工种液压工 6人负责液压爬升,千斤顶维修及支承杆接高混凝土工6人负责混凝土分层浇筑,分层振捣钢筋工 16人负责钢筋绑扎木工 8人 负责预埋铁件、支梁板底模板及爬模清理、维护、校正、纠偏等8人,电气焊工 3人负责支承杆加固焊接、钢筋焊接和预埋件焊接。测量工3人负责标高和垂直度测定、检查安装电工2人、埋件工 6人负责清理、运输等配合工作,爬模施工为高处作业,必须按照JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范要求进行。每项爬模工程在编

9、制施工组织设计时,要制订具体的安全、防火措施。设专职安全、防火员跟班负责安全防火工作,广泛宣传安全第一的思想,认真进行安全教育、安全交底,提高全员的安全防火意识。经常检查爬模装置的各项安全设施,特别是安全网、栏杆、挑架、吊架、跳板、安全部位的螺栓等。检查施工的各种防护,检查电器、设备、照明安全用电的各项措施。各类机械操作人员应认真执行机械安全操作技术规程,应规定对机械、吊装索具等进行检查、维修,确保机械安全。质量要求,爬模施工和爬模装置的安装质量可参考液压滑模施工技术规范(GBJ113-87)的要求。 施工工艺流程如图所示: 工艺流程(n y li chn)图 浇筑节段施工缝凿毛 接高劲性骨架

10、接长主钢筋并绑扎箍筋劲性骨架检查 钢筋检查 后移模板 提升导轨提升支架接模板就位测量、调整模板扣几何尺寸并报验 浇筑墩柱混凝土4.2、钢筋加工(ji gng)的质量控制 工艺流程(lichng),钢筋(gngjn)切割钢筋端部镦粗钢筋镦粗段套丝钢筋丝头检验钢筋连接质量检验。墩主墩身主筋32钢筋接长,钢筋在加工前,首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,对弯曲变形的钢筋进行调直。依据图纸设计进行下料,弯制加工,并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。在钢筋的绑扎中,钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢。为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设置PVC垫块。直径25mm的钢筋需采用机械接头等强连

11、接,接头应设于受力较小区段,在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一钢筋不得有两个接头;在改区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。纵向受力主筋在墩顶实体段范围不应设置接头。钢筋工程和混凝土工程质量。GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。4.3、模板(mbn)安装混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等内容是否满足要求,不得有缝隙和孔洞。模板接缝(ji fn)是否严密,脱模剂是否涂抹均匀,模板中的垃圾应清理干净;为防止(fngzh)漏浆,在底模与混凝土结合处上粘贴双层的双面胶。钢筋及预埋件

12、的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求,并做好隐蔽工程验收记录。 4.4、混凝土振捣开始泵送前,先搅拌同水灰比砂浆,打入泵中,再紧接着泵送混凝土。砂浆数量根据泵管长度而定,一般为0.52.0m3。砼的浇筑过程中,要按一定的顺序和方向分层进行,振捣方式采用插入式振动器。混凝土每层铺设厚度不可太厚,一般分层厚度为振捣器(A70mm)作用部分长度的1.25倍,每层砼灌注厚度不大于30cm。应沿浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向,插棒间距以40cm为宜,防止漏振。应依自动滑动的混凝土坡面循序进行,不得进行跳跃式振捣。有倾斜面时,应从低处开始,逐

13、层扩展升高,并保持水平分层。在折角处,应作为一层处理。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。插入式振捣器的机头,不得贴上模板,靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。严禁利用钢筋振动进行振捣。施工中注意各种钢筋及通气孔、人孔等预埋。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器,一般只要15-30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉,无明显气泡上升。表面平坦泛浆,呈现薄层水泥浆的状态为止,然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长,否则会产生离析现象。4.5、模板(mbn)要求(1)技术性能(xngnng)必须符合相

14、关质量标准,并有材质合格证书。(2)外观质量检查标准(biozhn):钢材不得有锈蚀、板边缺损,面板不得有刻痕、擦痕、起毛、污染。(3)模板背面及背楞、竖肋必须做防腐措施,各块模板做好编号。(4)模板连接处焊缝必须符合质量要求,不得有裂纹。(5)规格尺寸:模板尺寸必须符合设计要求,并满足规范规定的相应部位的尺寸偏差、错台、不平整度等要求。五、质量控制5.1、质量标准质量标准执行公路工程质量验收标准(2004版)。5.2、质量控制体系项目部建立墩柱施工质量控制体系,体系结构如下图所示。 质量控制(kngzh)机构图项目经理:吴利民总工程师:邓刚副经理:徐德福质量部 安全部 赵 明计划计量部 王雪

15、乾 材料部 工程部 郑国和 仝地施工队作业队5.2.2 组织上的保证(bozhng)措施(1)建立(jinl)完善的质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,质量管理保证(bozhng)机构严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。(2)设立专职质检(zh jin)人员现场设专职质检员,工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使工程质量真正落到实处。(3)加强自检组织管理严格自检制度,每道工序完成后首先工班、工区自检,合格后报质检工程师检查,合格后

16、上报监理工程师进行质量检查,经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。5.2.3 制度保证措施(1)图纸会审制度认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。(2)技术交底制度工序开工前,由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底,使所有操作人员心中有数。(3)工艺过程三检制度工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。(4)严格执行工程监理程序自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后方能施工。(5)三级测量(cling)复核制坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁(

17、sn hu)的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。(6)质量事故报告(bogo)制度实施质量事故报告制度,发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。(7)工程质量目标管理奖罚制度结合本工程特点,设立“工程质量目标奖”,制定“安全质量奖罚办法”等相应的规章制度,对工程质量奖优罚劣。(8)重点工序工程师全过程监督制度重点工序施工,质检工程师应全过程旁站监督,随时处理施工中遇到的质量问题,保证施工处于受控状态。(9)资料收集制度对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等,应及时收集、整理,为施工过程的追朔性提供依据,为工程竣工交验

18、提供保证,为企业的技术总结,科技进步、工程投标积累资料。5.2.4 施工质量保证措施(1)质量检验控制措施 所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。 工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定自检或委托有试验资质的单位进行。 必须按招标文件的有关规定对整个工程中的全部建筑材料,如:粗骨料、水泥、外加剂、钢筋进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料,

19、必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保(qubo)计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任(zrn)。对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理(jin l)工程师批准后执行。 按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。(2)施工过程质量保证措施 混凝土搅拌站、存料场地面用

20、素砼做硬化处理,防止泥土污染原材料。 砼生产采用强制式搅拌机集中拌制,配电子控制供料系统,使材料偏差满足规定要求。砼所用粗骨料使用分级连续级配,石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求;砂子含泥量控制在规范规定之内。 模板采用新加工的定型(dng xng)钢模板,接缝处贴上双面胶,使接缝平整、严密、不漏浆。 模板采用专用的无色脱模剂,以保证浇筑出的砼表面光滑(gung hu)、美观。 钢筋保护层采用(ciyng)专门订购的PVC垫块。 严格控制砼的坍落度在1418cm,振捣时要振捣充分,防止漏振或过振。 采用在表面覆裹塑料布进行养生,并经常洒水,使砼的表面保持湿润。六、安全方案6.1、安

21、全方针:安全第一、预防为主,防治结合、综合治理。6.2、 安全目标:死亡率控制在0,重伤率控制在0。6.3、危险源与相关控制危险源分析及控制措施项目危险源控制措施物理性危害因素物理性危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测,合格后方可使用使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全管理规定进行检测,合格后方可投入使用手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全管理规定进行检测,合格后方可投入使用扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定,项目部对不符合要求的扣件要及时更换,进场的扣件应具备产品合格证精轧对拉杆质量不符合国家标准的要求同上模板钢材质

22、量不符合国家标准的要求同上防护缺陷安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有佩备工具袋按照职业健康安全管理制度中的“劳保用品发放标准”执行不佩戴或不正确佩戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育漏电保护器失灵按照职业健康安全管理孩子读进行检查,发现有问题的,机电人员要及时更换运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施,挂设

23、安全标志牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风雨天气下作业六级以上大风、大雨等恶劣天气停止高空作业搭设或拆除设备时,有人在下方通行搭设或拆除设备时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强管理标志缺陷设备拆除时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理心理生理性危害因素体力、听力、视力超过极限高空作业时间过长,体力下降存在安全隐患按照特殊作业的有关规定进行,并适当调整和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特殊作业的有关规定进行,并适当调整和安排作息时间有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上夏天高温作业,中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的休息时间

24、作业人员注意力不集中根据现场实际情况予以调整人员酒后作业安全员监督,禁止酒后作业行为性危害指挥失误班组长违章指挥,不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度的规定进行处理,并组织相关的技能培训和教育操作失误无证上岗检查作业人员的操作证,对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行6.4、安全(nqun)保证体系6.5、制度(zhd)保证(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策(zhngc)和法规。对职工进行安全教育,牢固树立“安全(nqun)第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主的”方针。(2)建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全

25、生产责任制。项目经理是安全第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目主抓安全的副经理对安全生产工作负责。(3)根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。(5)该工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。(6)坚持特殊工种持证上岗。(7)设立安全专项基金,对安全生产好的个人和班组给予重奖,对违章指挥、违章操作忽视安全

26、的行为给予重罚,对造成安全事故者视其情节严肃处理。(8)全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识,建立防洪组织,配备消防设施,制订措施和管理制度,并落到实处。减少自然灾害造成损失。(9)加强安全教育,提高员工安全意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必须具备的操作技能。(10)做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工人(包括民工)未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。(11)坚持(jinch)每个安全活动日的安全学习活动。(12)对检查发现的安全问题、安全隐患,要建立

27、登记、整改、消项制度(zhd)。定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。6.6、高空作业(gokngzuy)安全保证措施 1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。2)年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。3)距地面二米以上,工作斜面坡度大于45,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。4)防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,严禁穿拖鞋,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结

28、构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。5)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。7)高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。8)靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2米以外。禁止在高压线下作业。9)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在

29、脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。10)要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。11)严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施12)严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。13)脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。14)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。15)遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。七、环境保护(hun

30、jng boh)及文明施工7.1、环境保护(hunjng boh)7.1.1 环保(hunbo)原则(1)严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及福建省有关环境保护的管理。(2)做好施工废水处理,保护水资源。(3)定期清理生活和生产垃圾,保护生态环境。(4)严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防止法和工业企业噪声卫生标准,控制施工噪声。7.1.2 环境保护保证措施(1)控制噪音的措施、在施工期间按规定对设备进行维护保养,确保现场使用的设备具有良好的机况。、工作期间暂停使用的机械设备,应停机或将油门调至最小。、利用施工设备上的静噪器,并在施工期间(qjin)正确维护。、有效利用原料储藏堆,切实可

31、行地屏蔽现场施工(sh gng)活动产生的噪声。、对于噪声影响大的施工,合理安排施工组织计划,避免(bmin)夜间施工,尽量减少施工对当地居民的不利影响。(2)控制大气污染的措施、确保施工区和多灰尘的堆料区洒水,以使灰尘飘散表面保持湿润。、在运送和处理砂堆及类似材料时,对其实行洒水,在干燥有风的天气将贮存的材料湿润。、运输装置系统的输送带设置在挡风板内,运输装置端部和加料斗应围住以减少灰尘散发。、现场内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。、确保运输积有灰尘的材料出场的车辆装有侧板和尾板,运输出场的材料应覆盖,覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害;产生超标尾烟的

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