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文档简介
1、2012 G 1.8 DOHC 发拆卸机械系统拆卸正时皮带,前壳,飞轮,气缸盖,油底壳。详细内容参照各章。拆卸后挡板和后油封。拆卸连杆轴承盖。在曲轴轴承盖上标上记号,装配时按记号和方向装配。拆卸曲轴轴承盖和曲轴。为正确的装配按顺序放置曲轴轴承盖。拆卸曲轴位置传感器信号轮。分解拆卸变速器和离合器。拆下飞轮。检查曲轴检查曲轴轴颈和曲柄销的损坏,磨损,裂纹。检查油孔是否堵塞,修理或更换有缺陷的部件。检测曲轴轴颈和曲柄销的椭圆度。标准值曲轴轴颈外径: 57mm(2.2440 in.)曲轴曲柄销外径: 45mm(1.7717 in.)曲轴轴颈的椭圆度:(0.0004 in.)或以下曲轴轴承和连杆轴承检查
2、各轴承的刮痕,生锈,烧蚀,接触不良,有缺陷时要更换。油膜间隙测量测量曲轴轴颈和销的直径。测量曲轴体和连杆体直径。测量曲轴轴承和连杆轴承的厚度。气缸曲轴安装座直径与轴颈直径与轴承厚度的差就是油膜间隙。连杆直径与曲轴销直径的差就是连杆油膜间隙。主轴承油膜间隙: 0.028-0.048 mm (0.0011-0.0019 in.)连杆轴承油膜间隙(新零件的极值):0.024-0.044 mm (0.0009-0.0017 in.)油封检查前,后油封的磨损。若有缺陷更换油封。轴承盖安装轴承盖后检查旋转和轴向间隙,若轴向间隙超出标准值时更换曲轴轴承。标准值:0.06-0.26mm(0.0023-0.01
3、0 in.)极限值:0.30 mm (0.0118 in.)传感轮拆下曲轴传感器信号轮。检查曲轴传感信号轮是否损坏、裂纹或磨损。必要时请更换。用测隙规检测曲轴传感信号轮和曲轴位置传感器之间的间隙。标准值:曲轴传感器信号轮和曲轴位置传感器之间的间隙0.5-1.1 mm (0.020-0.043 in.)测量信号轮和气缸体内侧表面间隙。测量传感器长度和深度之间的差值。传感器的长度是传感器间隙和安装孔深度的差值。检查检查离合器片接触面是否磨损。如果严重损坏或磨损,更换飞轮。检查飞轮跳动量。标准值飞轮跳动量:0.1 mm(0.004 in.)3. 检查齿圈是否损坏、裂纹和磨损,必要时更换。装配用工具在
4、气缸体安装主轴承。再次安装主轴承时,应记得参考分解时留下的位置标记。安装曲轴,给轴颈涂抹机油。安装轴承盖并按规定扭矩按序拧紧中心轴承盖,No.2,No.4,前盖和后盖的螺栓。在按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓之前,在2-3步骤中应使用均匀的力拧紧轴承盖螺栓。安装轴承盖时,箭头标记应对准发侧的曲轴轮。轴承盖的必须正确。规定扭矩主轴承盖螺栓: 27-33 Nm (270-330连杆盖螺母:50-53 Nm (500-530,20-24lb.ft)+(60-65),37-39lb.ft)4. 检查曲轴旋转是否灵活,曲轴轴向间隙,连杆端间隙是否正常。标准值曲轴轴向间隙:0.06-0.260 mm (0.0024-0.0102)连杆端间隙:0.10-0.25 m.m (0.0039-0.0098 in.)5.,使用工具后油封安装工具(09231-21000),在曲轴后油封壳内安装油封。压挤油封时应操作。安装后板并拧紧螺栓。安装连杆盖。安装飞轮、前壳、油底壳和正时皮带。详细安装过程分别
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