S0064-H05反渗透装置技术协议

1、酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程反渗透装置技术协议1总则1.1本技术协议适用于酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关2X350MW自备热电联产工程预处理系统用反渗透装置及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 如果供方没有以书面对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时

2、期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.8 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

3、2工程概况2.1工程规模本工程在嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程的预留场地建设2台350MW热电联产超临界间接空冷燃煤机组，不考虑再扩建条件。工程计划2011年7月开工，第一台机组于2012年12月投产，第二台机组于2013年3月投产。2.2气象条件（根据最终气象资料调整）厂址所处地区属于冷温带干旱气候，温差大，蒸发量大，降水少，降雨主要集中在每年的7、8月份，年平均气温为7.2，日照时间长，干热风是主要灾害性天气。由于厂址距酒泉气象站较近，其间无大的阻挡物，属同一气候区，其气象资料可直接移用于厂址。根据19601999年共40年资料统计（极值统计1951-1999年）如下：年平均气压 85

4、2.6hPa平均气温 7.2极端最高气温 38.4（1953.7.7）极端最低气温 -31.6（1952.2.18）冬季采暖室外计算干球温度 -17冬季通风室外计算干球温度 -10夏季通风室外计算干球温度 26冬季空气调节室外计算干球温度 -19夏季空气调节室外计算干球温度 30.5夏季空气调节室外计算湿球温度 19.1平均水汽压 5.7hPa平均相对湿度 47%最小相对湿度 0多年平均降水量 85.4mm最大一日降水量 44.2mm(1983.8.4)多年平均蒸发量 2005.5mm多年平均风速 2.4m/s实测最大风速 34.0m/s（定时2分钟1957.3.6）全年主导风向 SW相应频率

5、11%(19771999)冬季主导风向 SW相应频率13%(19771999)夏季主导风向 E相应频率9%(19771999)最多雷暴日数 22d，1977年；1999年最多沙尘暴日数 29d，1956年最多大风日数 40 d，1973年最大积雪深度 15cm（1994.3.12）最大冻土深度 132cm（1973.1.10）基本风压本工程设计采用的基本风压值如下：0.65（50年一遇）。2.3 工程地址和地质（根据最终地质资料调整）2.3.1 拟建场地地形开阔、平坦，地势总体呈南高北低、向北东方向倾斜之势（坡降0.8左右），地面高程1618.731623.11 m。地貌成因类型为山前洪积平原

6、，地貌类型为洪积扇。 拟建厂址地层为第四系全新统人工填土（Q4s）、卵石（Q4pl）及第四系上更新统洪积层（Q3pl），地层岩性分别为杂填土及卵石。地基土承载力特征值fak：卵石：fak450kPa；卵石：fak800kPa； 本次勘测期间未见地下水，据调查拟建场地内地下水位埋深大于100m，主要受北大河河水渗流补给。因地下水埋深大，可不考虑地下水对工程建设的影响。场地地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均具微腐蚀性。拟建厂址区的最大冻土深度为1.32m。 工程场地的场地土为中硬土坚硬土，工程场地的建筑场地类别主要为1类，拟建间冷塔部位第四系人工填土厚度3.005.20m，建筑场

7、地类别为类。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），拟建厂址区地震动峰值加速度为0.15g（相应的地震基本烈度为7度），地震动反应谱特征周期为0.40s（对应于中硬场地土）。 拟建厂址内不存在第四系全新统饱和粉土和砂土，可不考虑地震液化对拟建建（构）筑物的影响。 杂填土结构松散，性质不均，工程性质较差，不经处理不得作为拟建建（构）筑物的天然地基持力层。层卵石、层卵石强度高、压缩性低，可以作为拟建建（构）筑物的天然地基持力层。 场地内基坑可采用放坡开挖，当坡高在5m以内时，当坡高在5m以内时，建议杂填土的边坡容许坡度值取1：0.75，卵石的边坡容许坡度值取1：0.50，层卵石边坡容

8、许坡度值取1：0.35；当坡高在510m时，建议杂填土的边坡容许坡度值取1：1.00，卵石的边坡容许坡度值取1：0.75；层卵石边坡容许坡度值取1：0.50；并且不应在坡顶堆载，同时应注意来自坡顶的施工机械的动载对边坡稳定性的影响。当场地无放坡条件时，应采取必要的支护措施。因场地内卵石充填中粗砂，且未胶结，施工过程中或建成运行期间，应严防生产生活用水长期大量渗漏，以免流水掏空基底下伏和防空洞上覆卵石中充填的中粗砂而形成孔洞，影响地基稳定。2.4 本期工程水源本期工程水源：本工程用水全部采用中水，供水水源采用酒钢公司污水处理厂中水，大草滩水库水作为备用水源。中水水质资料如下：序号项目单位指标备注

9、1pH6.58.52悬浮物mg/L53CODCrmg/L604BOD5mg/L105氨氮mg/L106油mg/L17总硬度（以CaCO3计）mg/L150-3008总碱度（以CaCO3计）mg/L60-1109Ca2+mg/L10Mg2+mg/L11氯化物mg/L50-6012总溶解物mg/L400-60013总铁mg/L0.314锰mg/L0.1本工程辅机冷却水系统由开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统组成。开式循环冷却水系统取自循环水系统，闭式循环冷却水系统主要用于冷却转动机械轴承、电动机等对水质有较高要求的地方。循环冷却水系统循环冷却水系统是向主厂房内的各种主辅设备提供水质、水量和水温

10、都合乎要求的冷却水。本工程分闭式循环冷却水系统和开式循环冷却水系统。a. 闭式循环冷却水特性：除盐水闭式循环冷却水设计温度：38闭式水温度（年平均水温25，夏季水温36，最高38）b. 开式循环冷却水特性：循环水（城市中水）暂按出水水质为：浊度20mg/L;CODMn10mg/L;Cl-200mg/L开式循环冷却水设计温度：36（年平均水温20，夏季水温33，最高36，极端最高温38.4）2.5 燃料本工程的设计煤种为烟煤，校核煤种为烟煤。2.6 接入电力系统本项目2350MW超临界机组接入系统，方案为330 kV接入系统。发电机变压器线路组型式接至酒钢330kV变电站。2.7厂用电系统电压

11、中压：中压系统为6kV三相50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。 低压：低压为380V三相50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为220V，来自220V直流系统，电压允许变化范围从187242V。保安直流油泵电机的额定电压：220VDC。空、氢侧应急直流油泵电机额定工作电压为220V直流，由动力220V直流系统供电，电压允许变化范围从187242V。交流起励额定电压为380VAC，由厂用配电系统供电，电压允许变化范围从80%110%。 设备照明和维修电压：设备照明由单独的400/230V照明变压器引出；维修插座电源

12、额定电压为400/230V、50Hz，采用空气开关并带漏电保护。进水水质（超滤出水）SDI3；胶体硅含量5ppm；3 技术条件及要求3.1总的技术要求本次成套供货范围包括反渗透系统、加药系统、清洗系统、配套水泵及相关附属设备；包括系统内所有的工艺设备、控制设备、仪表、阀门、管道的成套供货和设计，其中PLC（或DCS）控制系统、配供电系统及供PLC（或DCS）控制系统用仪表等不属本次供货范围（但供方应预留相关的安装接口及信号接口）。全部设备以及范围内的控制设备、测量仪表接口和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要

13、求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。3.2预处理系统设计简介预处理系统工艺流程： 酒钢污水处理厂来水生水箱超滤给水泵生水加热器卧式叠加双介质过滤器酸、还原剂阻垢剂自清洗过滤器超滤超滤水箱超滤水泵保安过滤器高压泵反渗透装置淡水箱用户。3.3设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求，但不仅限于此。 水处理设备制造技术条件JB2932-1999；钢制焊接常压力容器技术条件JB2880-81； 电厂水处理设备制造质量分等标准SDDZ037-87； 电厂用水处理设备质量验收标准DL519-1993； 水处理设备性能试验 总则GB/T13922.1-199

14、2； 化工设备、管道外防腐设计条件HGJ34-90；压力容器油漆、包装、运输JB2532-80；橡胶衬里化工设备HGJ32-90；橡胶衬里设备技术条件DC130A16；火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版） 。国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所涉及的标准。3.4对外设备接口法兰符合下列要求：87GB火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册3.5本次供货范围内的设备及规范如下序号设备名称型号及规范数量单位备注1反渗透给水泵Q=440t/h H=35m4台2反渗透保安过滤器Q=220t/h6台3反渗透高压泵Q=220t/

15、h H=125m6台4反渗透装置Q=160t/h6套5反渗透冲洗水泵Q=180t/h H=35m2台6淡水泵Q=200t/h H=50m3台7化学清洗装置一箱两泵1套含保安过滤器8反渗透浓水回收水泵Q=300t/h H=50m2台立式自吸泵9加酸装置一箱两泵1套10还原剂加药装置一箱两泵1套11阻垢剂加药装置一箱两泵1套12加碱装置一箱两泵1套13管道混合器DN4501台管径最终待设计联络会确定3.6反渗透系统主要去除水中溶解的绝大部分无机盐、小分子的胶体硅、有机物等，其出水满足后置逆流再生阳阴离子交换除盐设备加混床要求，应保证满足本工程超临界机组的进水水质要求。3.7若供方对本技术协议中的系

16、统方案和设备规范无异议，则应对其提供的整套系统和设备的安全、经济运行负完全责任。3.8供方应根据设计院提供的预处理车间平面图，在施工图设计阶段提供详细而全面的设备布置图；要求设备布局合理，工艺流程顺畅，同时还要协调配合除盐系统设备管道的布置。4 性能要求供方对提供的系统作出质量保证，整套系统的出水水质及水量满足后续用户的要求。整个反渗透系统按程序控制方式运行。4.1反渗透系统单套反渗透装置的出力： 160m3/h系统脱盐率： 97%（运行三年后） 水的回收率： 75%。系统应具备防止膜表面上发生的污堵及结垢措施。 反渗透装置共6套，正常工况下6套设备同时运行。5设备技术规范及要求5.1反渗透单

17、元本系统设6套反渗透装置，每套反渗透装置出力为160t/h。主要包括，但不限于此：反渗透膜组件，包括反渗透膜元件、压力容器、配套阀门。连接管道、阀门、附件。工艺系统所需的监测控制仪表、信号变送器和就地控制盘。保安过滤器（包括设备本体、阀门、表计及附件等）。高压泵（包括高压泵、进出口阀门、压力表、压力开关等）。还原剂自动加药系统、阻垢剂自动加药系统、化学清洗系统（与超滤装置合用）、水冲洗系统、管式药品混合器等辅助设施。反渗透装置1)设置6套反渗透预脱盐装置，每套都能单独运行，也可同时运行。2)膜元件采用低压抗污染膜，膜使用寿命不小于5年,选用美国DOW或日本TORAY公司产品。膜壳采用codel

18、ine或乐普或MEMSHELL公司产品，最终由需方选定。3) RO膜元件的设计水通量应18L/m2h。保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。4) RO系统的给水加药种类为进水加酸、加还原剂、加阻垢剂，加药点在反渗透进水母管，以及出水加碱。化学清洗液的选择应根据给水水质和所选用反渗透膜组件的特性确定。供方应提出所需药品种类和要求。5)RO系统各段给水及浓水进出水总管上应设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。6)RO系统产品水管上应装设防爆膜。7)RO系统浓水排水须装流量控制阀（稳流阀），以控制水的回收率。8)RO系统应设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。9）RO系统产品水管和浓水管应设

19、取样点，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。10）RO膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。RO组合架设计应满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。11）供方应提供每根膜元件的出厂检测报告、原产地证明及进口件报关单。12）反渗透膜的免费更换担保年限至少为3年，从安装调试后开始计算，3年内当单只膜膜丝累计破损超过30根中空纤维，则免费更换整个膜柱。供方供货时应提供膜厂家签字盖章的膜担保书样本。13）反渗透膜系统应具备膜丝完整性检测和维修的手段。14）自动控制阀门采用德国SED公司优质进口产品。反渗透装置清洗系统清洗系统能满足

20、反渗透装置清洗的要求。反渗透清洗装置为成套组合式，主要包括清洗溶液箱、保安过滤器、清洗水泵和系统内的所有管道、阀门、控制柜及附件。 与反渗透膜组件连接的可拆卸管道、接头、仪表及控制柜等，它们全部组装在一个钢制底盘上。单元内部动力电缆及控制电缆由供方供货并负责安装接线，同时提供接线原理图、设备材料清册及电缆敷设图，需方仅供一路总的电源。清洗溶液箱材质采用碳钢衬胶，清洗箱内应设置电加热装置。供方应提供反渗透冲洗水泵，并配一套反渗透装置水冲洗系统，包括冲洗水电动冲洗门和本体内的冲洗管道。供方应提供一套一箱二泵组合式加酸装置、加碱装置、反渗透阻垢剂加药装置及还原剂加药装置。主要设备包括溶液箱（带磁性浮

21、子液位计）、加药泵、过滤器、电动搅拌装置、出入口阀门、逆止阀、安全阀、缓冲器、压力表、连接管道、仪表和控制柜等。它们均组装在一个钢制底盘上。单元内部动力电缆及控制电缆由供方提供接线原理图、设备材料清册及电缆敷设图。溶液箱采用耐相应介质腐蚀的材质，其容积应满足系统正常运行时24小时的药品耗量。加药泵为一台运行一台备用，配套ABB变频器，采用美国米顿罗公司进口产品。控制部分应留有输出输入控制信号。供方应根据本工程水源、水质和系统设计，推荐理想的阻垢剂牌号及加药量。高压泵前和清洗系统中的保安过滤器1）保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。2）进入保安过滤器的水管上应设排放阀。3）保安过滤器的滤元

22、过滤精度应为5m，滤芯缝隙5m，单只滤芯出力按30t/h设计。保安过滤器滤芯采用美国GRAVER或美国PALL公司折叠式大流量产品，最终在设计联络会上由需方选定。并保证在以后的运行中以优惠价格提供滤芯。4） 保安过滤器的外壳材质采用304SS不锈钢，滤芯材质采用PP。高压泵1） 高压泵配套软启动器器，出口应装设慢开门装置（控制阀门开启速度）和压力开关（美国原装进口SOR产品），以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高报警及停泵。2）高压泵进口应装压力开关（美国原装进口SOR产品），压力低时停泵。3）高压泵采用丹麦格兰富或美国滨特尔公司进口产品，最终在设计联络会上由需方选定。出力及扬程应满足工艺系统

23、的要求。高压泵及附件的材料均采用316L不锈钢。具有体积小，效率高，噪声低，维护量小，节省能源的特点。4）密封装置应考虑耐腐蚀。5）系统内所有配套的管道、阀门、管件均采用304不锈钢材质，酸洗系统采用耐酸进口PP材料。水泵反渗透给水泵、冲洗水泵、淡水泵及清洗水泵采用卧式标准化工泵，选用大连鹏华泵业、江苏双轮或上海凯泉公司产品，最终在设计联络会上由需方选定。立式自吸泵选用江苏双轮公司产品。5.2仪表和控制预处理控制系统纳入全厂辅助车间控制系统，整个辅网控制系统均采用DCS控制。预处理控制系统由需方另行采购。反渗透仪表设置供方应提供反渗透系统所必需的温度计、压力表、流量表、PH表、导电度表、氧化还

24、原表等所有就地、在线监测仪表（包括仪表管路和取样阀门）。为满足全厂仪表统一，所供仪表设备最终由需方确定，供方应无任何条件满足。供方所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要，如不足，供方应无条件补足。 反渗透预脱盐装置（包括加药设备、清洗设备）的最终“PID系统图”应由供方提供，需方确认。以下为基本设置，但不限于此。1） 流量表 每套反渗透给水、一段产品水、总产品水及浓水排水应装设累计流量指示表。清洗水（在保安过滤器后）应装设流量指示表。2） 压力表RO系统进水口、产水口、一段浓水，二段浓水，保安过滤器进出口应装设就地压力指示表；保安过滤器进出口、反渗透一二段

25、进水口与浓水口之间应装差压变送器。 3） 液位计 各类药液箱应装设磁翻板液位计。低液位应报警，并与相应的泵连锁。4） 温度计 RO系统给水母管应装设温度指示、记录表。 清洗箱应装设温度表。5）化学分析仪表 RO系统给水母管应装设电导率表、PH表、氧化还原表。 RO系统产品水应装设电导率表。.1需方提供的电源为380VAC（动力）和220VAC（控制）。仪表气源为气压0.50.7Mpa。当供方需要其它等级的电源或气源时，需自行解决。.2运行控制系统1）供方提供的反渗透装置系统能够在PLC（或DCS）控制系统（需方另行采购）全自动无人操作运行，包括系统正常运行、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗和

26、清洗等。2）每套反渗透装置设置一面就地仪表盘、一面就地操作盘（含马达控制）。在就地仪表盘上可读出反渗透系统有关工艺运行参数。在就地操作盘上能启停高压泵及有关的电动门或气动门。3）供方应将反渗透系统所有的工艺运行参数、报警信号、泵的过载及高低压报警等信号（420mmA）发送至 PLC（或DCS）控制系统，并接受来自控制系统的控制信号，以实现对其进行全面监控。供方应提供反渗透系统的控制步序图，表明所有的控制要求和控制参数，以协助PLC（或DCS）承包商完成程序编程，使供方提供的系统和设备纳入锅炉补给水处理PLC（或DCS）控制系统。4）每套反渗透装置的高压泵进口应装有低压保护开关和高压保护开关。当

27、供水压力不足，使高压泵入口压力低于某一设定值时（正常为0.1MPa），能自动发出信号并联锁停止高压泵，保护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。5）当反渗透装置投入运行时，为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高压冲击，在每套反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个电动慢开门，可由中央控制盘可编程控制器控制阀门缓慢打开，使膜元件逐渐升至一定压力后再投入运行。6)在反渗透装置产水侧设有爆破装置，在超压情况下，能自然爆破泄压，以保护反渗透膜元件。7)在反渗透停止运行需冲洗时，系统能发出

28、信号由中央控制盘可编程控制器自动开启水冲洗系统冲洗水泵、电动阀、浓水侧电动阀和产水侧电动阀，对反渗透进行自动水冲洗。8)反渗透装置阻垢剂加药系统及还原剂加药系统。计量箱应配有液位控制装置；加药控制柜能接收420mA流量信号，对计量泵实现单回路自动加投控制，同时可手动调节加药量。主要设备运行状态信号、故障信号和计量箱液位高低信号送PLC（或DCS）控制系统。9）PLC（或DCS）控制柜应留有与化水控制系统LCD的通讯接口，以实现化水程控系统对整套装置的监控。10)反渗透装置控制系统纳入全厂辅助车间控制系统，整个辅网控制系统均采用DCS控制。本工程辅助车间采用联网集中控制，反渗透装置控制系统作为整

29、个控制网络的一个子系统，应留有满足上层网络要求的通讯接口的软、硬件，供方应无条件地提供联网所需的满足要求的软件和硬件。通讯接口为双向冗余以便通过辅网上的操作员站对工艺过程进行监视控制等操作。反渗透装置控制系统由需方另行采购。供方应无条件提供所需所有资料和配合辅网控制系统的组态和设计，提供设备与控制系统的接口。直至系统稳定、可靠运行。.3供方应提供一套进口SDI（手动）测定仪器反渗透系统的控制由锅炉水处理控制系统的PLC（或DCS）控制装置实现，供方提供的信号接口满足PLC（或DCS）控制系统需要，并适应反渗透系统控制要求。反渗透控制系统应留有与锅炉水处理控制系统（PLC（或DCS）的接口采用硬

30、接线实现，但供方应留有与锅炉水处理控制系统（PLC（或DCS）的通讯接口。供方与需方的接口点在供方就地接线箱/盒的端子排的下出线上。反渗透系统的检测仪表和控制设备（简称测控设备），满足反渗透系统设备远方启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，并实现就地无人值班、锅炉水处理控制室集控的要求。用于保护的信号来自性能可靠的独立装置或一次仪表，重要保护回路应考虑冗余措施。 供方成套提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘（箱）、电磁阀箱和接线箱（盒）等测控设备，列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂和型号。其中用于保护与联锁的仪表，应选用质量好、动作准确可靠的进口过程

31、开关，不允许采用电接点型仪表。留有远方监控仪表的安装接口（包括试验用测点接口），提供相应的测量范围及定值要求。供方配供就地仪表和控制设备符合最新国际或国家标准，并选用经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防腐蚀的有关要求。严禁使用非标准测量元件，严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。所有仪表采用国家法定计量单位。 配供的就地显示的压力表、温度计的刻度盘直径为150mm，精度等级不低于1.6级。所有需有引出取源管的就地仪表，供方均应配供连接导管及阀门。不采取玻璃式温度计。 配供测控设备需远传的输入、输出的模拟量信号应采用标

32、准信号（模拟量信号为420mA DC；热电阻：Pt100；热电偶：K分度；脉冲量等），以便与计算机接口。 配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点，触点容量不小于250VAC、5A或220V DC、3A。 配供测控设备中的开关量仪表，其切换定值能满足控制要求，能在被测参数正常范围内实现信号复归。 配供的热电阻、热电偶的元件结构采用双支分列绝缘铠装型，热电阻采用Pt100（三线制），热电偶采用E、K分度。测温元件按上海仪表三厂选型。5.2.12由供方配供的就地显示的压力表、温度计的刻度盘直径为150mm，精度等级不低于1.6级。所有需有引出取源管的就地仪表，供方均应配供连接导管及阀门。

33、5.2.13供方配供的仪表应配供相应仪表导管和仪表阀，供方配供的仪表、仪表阀及控制设备应安全、可靠并防盐雾腐蚀，不能使用电接点温度计/压力表。压力（差压）变送器按EJA系列选型；压力（差压）开关选用SOR产品，磁翻板液位计（带420mA远传）选用上海柯普乐公司产品；测温元件按上海自动化仪表三厂品选型；就地压力表、温度表按上海自仪四厂的不锈钢产品选型（100、精度1.6级）；供方提供的每个电磁箱内不得多于10个电磁阀，每个电磁阀箱应留有12个备用。箱体的密封结构以及密封所选材料应可防酸碱、耐腐蚀、防尘，防结露，箱内要求保持微正压，以确保潮湿空气不会渗入箱内。要求应有ISO9001认证，箱体采用3

34、04不锈钢材质，防护等级满足IP56标准，电磁阀箱按EASTONE(深圳亿松远东)产品选型；PH、导电度、浊度、硅表、氧化还原、余氯仪、钠表等分析仪表按照瑞士SWAN产品选型。以上产品数量应满足系统安全稳定运行要求，如不足，供方应无条件补足。5.2.14供方提供的气动阀门应配供气动执行机构。供货范围内的所有气动执行机构应采用在在同类或以上机组有良好运行业绩的原装进口智能型一体化产品，附件完整。气动阀门及气动执行机构选型应能在失电、失气、失信号的情况下向有利于工艺系统运行的方向发展。调节型气动执行机构可直接接受用户程控来420mA指令信号，将420mA阀位信号送至程控系统，对于需要快开/快关的调

35、节型阀门，还应提供开到位、关到位行程开关并接受控制系统的开、关接点（无源）指令信号；开关型气动执行机构可接受用户程控来控制指令信号，并留有开到位、关到位行程开关等至少各为1DPDT型供用户使用，触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A。5.2.15气动执行机构应配带相关附件（如过滤减压阀、电磁阀、进口智能阀门定位器、位置发送器和保位阀（如需要）、行程开关等附件，保证供气品质，并能进行手动/自动切换。电磁阀按美国ASCO选型, 配供智能定位器按ABB选型。5.2.16供方提供的电动阀门应配供电动执行机构。调节型电动执行机构带限位开关、球型铰链及420mA DC反馈等，开关型电动执行

36、机构带限位开关及转矩开关等。阀门电动执行机构电压等级380VAC。调节型电动执行机构可直接接受用户程控来420mA指令信号，并将420mA阀位信号送至程控系统，并留有开关量控制接口；开关型电动执行机构可直接接受用户程控来的开、关指令信号，并留有开到位、关到位、远方允许、故障、过力矩干接点至少各为1DPDT型供用户使用，触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A。5.2.17配供的仪表及控制装置能适应以下种类能源供应：电源：交流380V，交流220V，50Hz；仪表气源：气压0.50.7MPa。供方需要的其它等级的电源和气源由供方自行解决。5.2.18在反渗透系统上安装的测控设备，其

37、定位、安装方式、支撑件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至就地控制箱、仪表箱（盘）、就地电磁阀箱、就地接线箱/盒的电缆，电磁阀箱至就地的气源导管，均由供方设计、配套供货和安装。就地盘（箱、盒）至就地设备、一次元件的连接电缆/导线、导管，就地盘（箱、柜、盒）之间的连接电缆/导线、导管，均由供方设计并提供清册和敷设图。就地室外安装的测控仪表、设备、就地盘（箱、柜、盒）等应考虑防冻、防潮、防腐措施。反渗透系统的就地控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱，采用不锈钢材料制作（包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件）。其箱体和盘体板材厚度（不小于3mm）保证有足够的

38、强度，以防变形。控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP56级的要求。箱（盘，柜）体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示及操作设置于箱（盘）内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。配供的所有电磁阀电源均为220VAC。所有电磁阀均安装在就地电磁阀箱内，电磁阀及电磁阀箱由供方供货。电磁阀箱及电磁阀箱内的电磁阀根据工艺系统及设备合理分布配置，并由需方认可。所有电磁阀的控制信号接线均接至箱内的端子排上，供需方使用。电磁阀箱内电磁阀及端子排的布置整齐美观，并留有足够的检修空间。需方提供的电磁阀箱的进

39、气母管尺寸为25X2，进气母管与供方电磁阀箱的接口由供方负责。9当箱（盘，柜）内并存强电控制回路和弱电信号回路时，供方将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施以利于运行、检修安全的措施。箱（盘，柜）内自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采用接触器。箱（盘，柜）端子排下方应留出不少于200mm的空间以便于电缆接线和维护，端子排端子除满足柜内接线外，还应留有20%的余量。箱（盘，柜）内采用的按钮、指示灯、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用进口施耐德或西门子产品，接触器及中间继电器至少需留有一副常开、一副常

40、闭接点作为备用接点。箱（盘，柜，盒）内接线端子采用南京凤凰公司的引进型产品或同等质量产品。以上产品容量均须满足设备控制的需要。箱（盘，柜，盒）设计电缆入口处，留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改变。箱（盘，柜，盒）内接线要求：正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线要求双重编号：回路编号、安装接线相对编号。端子排及资料上应标注信号名称。5.2.20供方须提供反渗透系统的安装使用说明书，并专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求（包括SAMA图、逻辑框图），配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项，列述其运行中各

41、项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。1供方负责设计反渗透系统各设备系统启、停过程的顺控框图，编写顺控要求，供需方使用。2供方配套供货的控制装置的信号输入及输出、数量、接点性质应满足远方锅炉补给水程控（PLC（或DCS）系统监视控制的要求。3供方须配合有关厂家完成锅炉补给水系统（PLC（或DCS）的关于反渗透系统的程控功能的设计及运行。4反渗透系统与锅炉补给水程控（PLC（或DCS）系统接口分界点在供方所提供的就地箱（盘，柜，盒）端子排上，供方须将系统中所有控制与检测信号合理地布置并接线于箱（盘，柜，盒）端子排上，包括各被控设备的起停指令、远方允许信号、状态反馈以及变频泵的调速控制指令

42、和转速反馈等；其它就地检测及分析仪表信号也引至就地箱（盘，柜，盒）端子排上。供方应在设计资料中详细列出该系统的输入/输出（I/O）清单。5技术资料供方应在施工图阶段和最终供货阶段提供详细的仪表与控制设备的供货清单并表明其型号规范、用途、数量、生产厂家、仪表接线图；取样系统的P&ID图、SAMA图、逻辑图及系统控制要求的描述；各就地箱（盘，盒）的外型尺寸图，箱（盘，盒）面布置图，箱（盘，盒）内设备清单及布置图，箱（盘，盒）内接线图、端子排布置图、端子排出线图，箱（盘，盒）电源要求；阀门电/气动执行机构型号规范、用途、数量、生产厂家、接线图、力矩、电/气源要求等；各种测量和控制的过程参数整定值、量

43、程范围清单；与PLC（或DCS）系统接口的I/O清单等。资料的交付进度及内容深度应满足业主要求。所有资料以电子版和文本两种方式交接,并加盖“酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程专用”章。6现场服务供方应及时派遣专业技术人员进行现场服务，积极配合相关单位进行该系统的仪表及就地控制设备的安装与调试以及技术接口配合工作，确保该系统顺利地投入运行。6详细设备规范供方的基本供货范围包括： 反渗透系统和配套设备； 上述系统内部管道、阀门、附件及支架； 上述系统能够全自动运行所需的就地控制箱柜、配电柜、测量控制仪表、变送器、仪表管、阀门和附件等； 现场安装的电磁阀箱（包括过滤器及附

44、件），电磁阀采用进口产品。 上述系统纳入锅炉补给水处理PLC（或DCS）系统监控所需的就地设备和通讯接口。 必要的备品备件和专用工具。 以下设备规范的各项参数是对供方提供设备的约定，供方必须遵守。 6.1 反渗透装置6.1.1 反渗透单元1）数量： 6套2）出力 a 正常出力： 160m3/h套 b 最大出力： 180m3/h套3） 反渗透膜元件排列方式：一级二段4） 设备荷重 a空载荷重：10000kg/套 b充水荷重：18000kg/套 c运行荷重：20000kg/套5） 运行工况 a 回收率： 75% b 总脱盐率： 98%6） 反渗透膜 a 型式： 卷式 b 型号： BW30-400-

45、FR/TML20-400（膜面积37m2）c 单位膜面积设计水通量：18L/ m2hd 水通量年衰减： 5% e 脱盐率： 97%（运行三年后） f 材料： PVDF g 膜元件总数量：240根（162:78）（6套共1440支） h 使用年限：5年 i 年更换率：5% j 制造厂商及产地：陶氏/美国 东丽/日本反渗透膜的数量必须以满足6套反渗透系统的每套净处理达到160m3/h套为基础。7） 膜壳a 型号： 按膜壳厂家 b 数量： 40只（6套共240只） c 壳体材料： FRP(头部范围材料为316SS) d 工作压力： 2.1Mpa e 直径： 201mm f 长度： 6600mm g

46、制造厂商及产地：乐普或codeline 或MEMSHELL6.1.2保安过滤器 1）设备参数 型式与型号 a 型号： JM-800 b 型式： 立式 设备出力 a 最大出力：240m3/h b 正常出力：220m3/h c 数量：6台 d 直径/壁厚： 800/8mm e 设计压力：0.6Mpa f 水压试验压力： 0.75Mpa g 工作温度： 0-50 运行压差(设备进出口) a 正常出力压差：0.01Mpa b 最大出力压差：0.05Mpa 设备荷重 a空载荷重：1000kg b充水荷重：1800kg c运行荷重：2000kg 设备本体 a材料壳体：304SS b滤芯 直径： 150mm

47、 过滤精度： 5m 数量： 5根 长度： 1000 mm单支滤芯出力： 按30t/h设计滤芯数量：8支/保安过滤器滤芯产地：美国GRAVER或PALL2） 内部装置进水配水型式 a 型式：挡板式 b 材料：不锈钢304出水装置型式 a 型式： 多孔板 b 材料： 不锈钢3043） 设备本体外部装置 a 进水接口法兰公称直径/压力： DN200 PN1.0 b 出水接口法兰公称直径/压力： DN200 PN1.0 c 排气接口法兰公称直径/压力： DN15 PN1.0 d 排空接口法兰公称直径/压力： DN50 PN1.04） 表计及附件 a 设备本体进水取样带取样阀门：DN15 b 设备本体出

48、水取样带取样阀门：DN15 c 设备本体进水压力表：0-1.0Mpa d 设备本体出水压力表： 0-1.0Mpa e 设备本体设置支承脚： 3支 f 设备本体配带取样水槽： 2只5） 设备控制方式：根据压差更换滤元6） 制造厂商及产地：艾特克/宜兴6.1.3高压泵1） 型号 ：按泵厂家型号2） 型式： 多级卧式离心泵 3） 数量：6台4） 运行工况 a 流量：220m3/h b 扬程：1.25Mpa c 噪声：85db5） 材料 a 泵壳： 316 SS b 叶轮： 316 SS c 轴：316 SS 6） 密封方式与材料：金属密封7） 电机 a 型号：YSL b 功率：110kw c 制造厂

49、家：泵厂家配套8） 制造厂商及产地：格兰富或滨特尔6.1.4 加阻垢剂设备1）阻垢剂溶液箱 a 型式：垂直圆筒 b 数量：1台 c 容积：2m3 d 直径/壁厚：1300/6mm e 总高度： 1700mm f 设备本体材质：碳钢衬胶 g 附件：磁翻板液位计1套，带4-20mA远传信号 h 电动搅拌桨 型式：折桨式 转速：30转/分 直径：500mm 轴径：32mm 轴伸入长度：1200mm 材质： 304不锈钢 减速机型号： BLD-11-13-0.75 减速机制造厂商及产地： 常州国茂 i 药品溶解笼 尺寸（长x宽x高）：200 x 200 x 400mm 材质：304 SS 孔径：2mm

50、2） 过滤器 a 数量：2台 b 型式：Y型 c 滤元缝隙宽度： 10 x2mm d 滤元材质： 不锈钢3） 计量泵 a 型号：GM0120 b 数量：2台 c 出力：120L/h（最终流量待设计联络会确定） d 扬程：0.7Mpa e 泵过流部分材质： 304不锈钢 f 制造厂商及产地：美国米顿罗4） 压力表 a 数量：2台 b 量程： 01.0 Mpa c 直径：150mm d 材质：304不锈钢 e 制造厂商及产地：上海仪表四厂5） 脉冲缓冲器 a 数量：2台 b 直径：100mm c 材质：304不锈钢6） 安全阀 a 型号：DN15 b 数量：2台 c 公称直径与压力：DN15PN1

51、.0 d 材质：304不锈钢 e 开启压力： 1.6Mpa f 制造厂商及产地： 美国米顿罗7） 逆止阀 a 型号： DN15 b 数量： 2台 c 公称直径与压力： DN15 PN1.0 d 材质： 304不锈钢 e 制造厂商及产地：美国米顿罗8） 加药量调节方式：注入量跟给水流量成比例9） 校验柱：a、型号：CC-2000Pb、型式：立式c、直径：DN100d、容积：2Le、数量：1只f、生产商：艾特克10） 接口 a 进液接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 b 出液接口法兰公称直径/压力： DN20 PN 1.0 c 清洗水接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0

52、d 排气接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 e 排污接口法兰公称直径/压力： DN32 PN 1.0 6.1.5 加还原剂设备1）还原剂溶液箱 a 型式：垂直圆筒 b 数量：1台 c 容积：2m3 d 直径/壁厚：1300/6mm e 总高度： 1700mm f 设备本体材质：碳钢衬胶 g 附件：磁翻板液位计1套，带4-20mA远传信号 h 电动搅拌桨 型式：折桨式 转速：30转/分 直径：500mm 轴径：32mm 轴伸入长度：1200mm 材质： 不锈钢 减速机型号： BLD-11-13-0.75 减速机制造厂商及产地： 常州国茂 i 药品溶解笼 尺寸（长x宽x高）：200

53、x 200 x 400mm 材质：304 SS 孔径：2mm2） 过滤器 a 数量：2台 b 型式：Y型 c 滤元缝隙宽度： 10 x2mm d 滤元材质： 不锈钢3） 计量泵 a 型号：GM0240 b 数量：2台 c 出力：240L/h（最终流量待设计联络会确定） d 扬程：0.7Mpa e 泵过流部分材质： 304不锈钢 f 制造厂商及产地：美国米顿罗4） 压力表 a 数量：2台 b 量程： 01.0 Mpa c 直径：150mm d 材质：304不锈钢 e 制造厂商及产地：上海仪表四厂5） 脉冲缓冲器 a 数量：2台 b 直径：100mm c 材质：304不锈钢6） 安全阀 a 型号：

54、DN15 b 数量：2台 c 公称直径与压力：DN15PN1.0 d 材质：304不锈钢 e 开启压力： 1.6Mpa f 制造厂商及产地： 美国米顿罗7） 逆止阀 a 型号： DN15 b 数量： 2台 c 公称直径与压力： DN15 PN1.0 d 材质： 304不锈钢 e 制造厂商及产地：美国米顿罗8） 加药量调节方式：注入量跟给水流量成比例9） 校验柱：a、型号：CC-2000Pb、型式：立式c、直径：DN100d、容积：2Le、数量：1只f、生产商：艾特克10） 接口 a 进液接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 b 出液接口法兰公称直径/压力： DN20 PN 1.0

55、c 清洗水接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 d 排气接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 e 排污接口法兰公称直径/压力： DN32 PN 1.06.1.6 加碱设备1）加碱溶液箱 a 型式：垂直圆筒 b 数量：1台 c 容积：2m3 d 直径/壁厚：1300/6mm e 总高度： 1700mm f 设备本体材质：碳钢衬胶 g 附件：磁翻板液位计1套，带4-20mA远传信号 h 电动搅拌桨 型式：折桨式 转速：30转/分 直径：500mm 轴径：32mm 轴伸入长度：1200mm 材质： 不锈钢 减速机型号： BLD-11-13-0.75 减速机制造厂商及产地： 常

56、州国茂2） 过滤器 a 数量：2台 b 型式：Y型 c 滤元缝隙宽度： 10 x2mm d 滤元材质： 304不锈钢3） 计量泵 a 型号：GM0120 b 数量：2台 c 出力：120 L/h d 扬程：0.7Mpa e 泵过流部分材质： 304不锈钢 f 制造厂商及产地：美国米顿罗4） 压力表 a 数量：2台 b 量程： 01.0 Mpa c 直径：150mm d 材质：304不锈钢 e 制造厂商及产地：上海仪表四厂5） 脉冲缓冲器 a 数量：2台 b 直径：100mm c 材质：304不锈钢6） 安全阀 a 型号：DN15 b 数量：2台 c 公称直径与压力：DN15PN1.0 d 材质

57、：304不锈钢 e 开启压力： 1.6Mpa f 制造厂商及产地： 美国米顿罗7） 逆止阀 a 型号： DN15 b 数量： 2台 c 公称直径与压力： DN15 PN1.0 d 材质： 304不锈钢 e 制造厂商及产地：美国米顿罗8） 加药量调节方式：注入量跟给水流量成比例9） 校验柱：a、型号：CC-2000Pb、型式：立式c、直径：DN100d、容积：2Le、数量：1只f、生产商：艾特克10） 接口 a 进液接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 b 出液接口法兰公称直径/压力： DN20 PN 1.0 c 清洗水接口法兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 d 排气接口法

58、兰公称直径/压力： DN25 PN 1.0 e 排污接口法兰公称直径/压力： DN32 PN 1.06.1.7 清洗设备1） 清洗溶液箱 a 型式 b 数量：1台 c 容积：12m3 d 直径/壁厚： 2500mm /8mm e 总高度： 2500mm f 设备本体材质： 碳钢衬胶 g 电动搅拌桨 型式： 双层折桨式 转速：60转/分 直径：800mm 轴径：32mm 轴伸入长度：2500mm 材质：不锈钢 减速机型号：BLD-13-3 减速机制造厂商及产地：常州国贸 h 药品溶解笼 尺寸（长X宽X高）：500 X 500 X 800 mm 材质：316L不锈钢 孔径：0.2mm i 溶液箱电

59、加热器 功率：15kw 加热器型式：电棒式 j 附件 液位计形式：磁翻板液位计1套，带4-20mA远传信号 测温装置形式： 温度计2） 清洗泵 a 型号：TEZ150-315 b 型式：卧式 c 数量： 2台 d 运行工况： 流量：240m3/h 扬程：0.25Mpa 噪声：85db e 材料 泵壳：316L不锈钢 叶轮：316L不锈钢 f 密封形式与材料：丁晴橡胶 g 电机 型号： YSL-I 功率：37kw 转速：1450rpm 制造厂家：上海电机 h 制造厂商及产地：大连鹏华、江苏双轮、上海凯泉必须的备品备件及连轴器保护罩。泵出口设就地压力表，并留有安装远传压力变送器的取样接口装置。3）

60、 保安过滤器设备参数 a 型式与型号 型号：JM-800 型式：垂直圆筒 b 设备出力 最大出力：320m3/h 正常出力：240m3/h c 数量：1台 d 直径/壁厚：800/8mm e 设计压力：0.6Mpa f 水压试验压力：0.75MPa g 工作温度：0-50 h 运行压差(设备进出口) 正常出力压差：0.01Mpa 最大出力压差：0.05Mpa i 设备荷重 空载荷重：1000kg 充水荷重：1800kg 运行荷重：2000kg j 设备本体 材料 壳体：316L不锈钢 滤元：骨架 绕丝：聚丙烯 滤芯直 径：150 mm过滤精度： 5m数 量： 8根长 度： 1000mm单支滤芯