机械基础齿轮传动课件

1、第四章 齿轮传动安徽淮北煤电技师学院41 齿轮传动的类型及应用42 渐开线齿廓43 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数 和几何尺寸计算44 其他齿轮传动简介45 渐开线齿轮失效形式第四章第四章 齿轮传动齿轮传动第一节第一节 齿轮传动的类型及应用齿轮传动的类型及应用直齿圆柱齿轮按两轴的相对位置和齿向 齿轮机构：齿轮机构：是由齿轮副组成的传递运动和动力的装置。平行轴 人字齿轮斜齿圆柱齿轮相交轴 直齿圆锥齿轮 曲齿圆锥齿轮 交错轴交错轴斜齿轮 蜗杆机构 直齿圆柱齿轮（外啮合、内啮合、齿轮齿条）一、常用类型 第一节第一节 齿轮传动的类型及应用齿轮传动的类型及应用二、齿轮传动的应用1、传递功率的范围大，速

2、度广2、能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠。3、传动效率高，使用寿命长，工作可靠。4、可以实现平行或不平行轴之间的传动。5、齿轮的制造、安装精度、成本较高。6、不宜用于远距离的传动第二节第二节 渐开线齿廓渐开线齿廓 一、渐开线的形成及性质1、渐开线的形成 当一条动直线（发生线，nn），沿着一个固定的圆（基圆,圆O）作纯滚动时，动直线(KN)上任意一点K的轨迹称为该圆的渐开线。2、渐开线的性质1）发生线沿基圆滚过的长度 等于基圆上被滚过的圆弧长。2) 渐开线上任一点的法线必切于基圆。3）渐开线上的各点的曲率半径不相等。第二节第二节 渐开线齿廓渐开线齿廓 4）渐开线的形状决定与基圆

3、的大小。5）基圆内无渐开线 二、齿轮传动的基本要求1）传动要平稳2）承载能力要强 三、渐开线齿廓啮合特性1、传动比恒定2、中心距具有可分性3、传动的作用力方向不变（一）、渐开线齿轮的啮合过程（二）、渐开线齿轮啮合传动特点第二节第二节 渐开线齿廓渐开线齿廓 第三节第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的渐开线标准直齿圆柱齿轮的 基本参数和几何尺寸计算基本参数和几何尺寸计算 1、齿顶圆：轮齿顶部所在的圆称为齿顶圆，其直径用da表示。 2、齿根圆：齿槽底部所在的圆称为齿根圆，其直径用df表示。 3、分度圆：齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆称为分度圆， 其直径用d表示。4、齿厚：一个齿的两侧端面齿廓之间的弧

4、长称为齿厚，用s表示。 5、齿槽宽：一个齿槽的两侧齿廓之间的弧长称为齿槽宽，用e表示。6、齿距：两个相邻而同侧的端面齿廓之间的弧长称为齿距，用p表示。 即pse7、齿顶高：齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示。8、齿根高：齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高，用hf表示。9、齿高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示。 10、齿宽：沿齿轮轴线方向量得的齿轮宽度，用b表示。 一、渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称 二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数 1、 齿数 在齿轮整个圆周上齿的总数称为该齿轮的齿数，用符号 表示。齿数由设计计算确定。 2、 模数 m m 分度圆的周长

5、为 3、 压力角。可用下式表示：4、齿顶高系数 和顶隙系数 正常齿短齿模数对齿轮尺寸的影响第三节第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的渐开线标准直齿圆柱齿轮的 基本参数和几何尺寸计算基本参数和几何尺寸计算 第三节第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的渐开线标准直齿圆柱齿轮的 基本参数和几何尺寸计算基本参数和几何尺寸计算 三、标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 课本课本P53P53页表页表4444 四、渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的 正确啮合条件和连续传动条件 1、正确啮合的条件 1）两齿轮的模数相等 2）两齿轮的压力角相等 2、连续传动的条件 重合度必须大于1(1)第四节第四节 其他齿轮传动其他齿轮传动 一、斜

6、齿圆柱齿轮转动1、斜齿圆柱齿轮齿廓形成 渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成与渐开线直齿圆柱齿轮相似。就齿轮端面而言，都是发生线绕基圆作纯滚动时，发生线上任一点K在平面上的轨迹。实质上齿廓表面是一渐开线曲面。 、啮合特点 一对斜齿圆柱齿轮接触线为斜直线，接触线长度先由短到 长，再由长到短， 直至脱离啮合，故传动平稳性好，承载 能力强，适用于高速重载传动。在传动时会产生轴向力。3、斜齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算斜齿轮上的轴向力法面齿距与端面齿距a) 斜齿轮 b)大字齿轮第四节第四节 其他齿轮传动其他齿轮传动 1、正确啮合条件 2、重合度 对于斜齿圆柱齿轮传动，其重合度受螺旋角 的影响，其值按下

7、式计算： 其中 由此可见，斜齿轮传动的重合度随齿宽 和螺旋角 的增大而增大，其值比直齿轮传动大得多，这是斜齿轮传动平稳，承载能力较高的主要原因。第四节第四节 其他齿轮传动其他齿轮传动 传动的失效形式轮齿折断齿面点蚀磨损胶合齿面塑性变形第五节第五节 渐开线齿轮的失效形式渐开线齿轮的失效形式第五节第五节 渐开线齿轮的失效形式渐开线齿轮的失效形式失效：失效：齿轮传动过程中，在载荷的作用下，如果轮齿发生折 断，齿面损坏等现象，则轮齿就失去了正常的工作能力。 1、轮齿折断原因：短时意外的严重过载；超过弯曲疲劳极限部位：齿根部分避免措施：选择适当的模数和齿宽，采用合适的材料及热处理方 法，降低表面粗糙度，

8、降低齿根弯曲应力。2、齿面点蚀原因：很小的面接触、循环变化、齿面表层就会产生细微的疲劳裂纹、微粒剥落下来而形成麻点部位：靠近节线的齿根表面避免措施：提高齿面硬度 第五节第五节 渐开线齿轮的失效形式渐开线齿轮的失效形式3、齿面胶合 原因：高速重载、啮合区温度升高引起润滑失效，齿面金属直接接触并相互粘连，较软的齿面被撕下而形成沟纹部位：轮齿接触表面避免措施：提高齿面硬度，降低表面粗糙度，采用粘度大和抗胶合性能好的润滑油4、齿面磨损 原因：触表面间有较大的相对滑对，产生滑动摩擦部位：轮齿接触表面避免措施：提高齿面硬度，降低表面粗糙度，改善润滑条件，加大模数，尽可能用闭式齿轮传动结构代替开式齿轮传动结构第五节第五节 渐开线齿轮的失效形式渐开线齿轮的失效形式5、齿面塑性变形 原因：低速重