ZW20工序装配演示

1、1航空插座装配灭弧室装配安装主轴装配灭弧室装配电流互感器装配接触环装配拐臂装配油缓冲装配法兰装配分闸簧装配绝缘拉杆装配操作机构安装套管装配主轴拐臂装配接线拉杆装配绝缘拉杆超程机械特性试验盖板装配机构罩装配航空插座装配航空插座接线气密试验绝缘试验起吊装置装配保护支架装配安装接地牌机构罩指针装配总体装配12345678910123-13-23-33-43-52-12-22-35-15-1.15-29-1.19-111-111-211-3ZW20A-12 ZW20A-12 总总体装配流程体装配流程图图2（一）航空插座装配零件名称：航空插座装配 数量： 12、密封圈3、航空插座1、壳体4、螺钉5、弹垫

2、6、平垫7、航空插座法兰3 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 壳体 1n2 密封圈 1 借VSP5-12n3 航空插座 1n4 GB/T818-85 十字槽盘头螺钉 6 M515n5 GB/T93-87 弹垫 6 5n6 GB/T97.1-85 垫圈 6 5n7 航空插座法兰 1（一）主（一）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件航空插座装配4n工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额n1总装n组装n1. 将已接好线焊接好的项3航空插座，垫上项2密封圈，装在如图。所示的项1壳体圆孔凸台处，涂上适量密封胶，在装上项7 航空

3、插座法兰，用螺钉、弹垫、平垫，按图示装好，拧紧。手工 、密封胶适量、检查零件是否装正、十字螺丝刀、15分钟。 2. 固定好后，将电线与电流互感器对应（按接线图）接好。（一）工 序 工 步 要 求航空插座装配5（二）灭弧室装配的安装零件名称：灭弧室装配的安装 数量： 39、内六角螺钉4、电流互感器7、螺栓8、弹垫6、灭弧室装配1、螺钉2、弹垫3、平垫3、平垫6 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 GB/T70.1-85 内六角圆柱头螺钉 12 M1035n2 GB/T93-87 弹垫 12 10n3 GB/T97.1-85 平垫 12 10n4 电流互感器 3n5 壳

4、体 1n6 灭弧室装配 3n7 GB/T5783-86 螺栓 6 M1025n8 GB/T93-87 弹垫 6 10n9 GB/T70.1-85 内六角圆柱头螺钉 3 M1030（二）主（二）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件灭弧室装配的安装7 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 、将已组装好的项6灭弧室装配、项4电流互感器一起按图示，先后依次顺序装入壳体相应位置上，（如已装好两端触指环，请注意不要碰伤）调整好每一相后，将项7螺栓、项8、3弹垫、平垫依次装入，拧紧。手工、板手（25N.m）在装配过程中要随时检查各零部件是否装

5、正确。注意各互感器对应的位置，不能将互感器的极性弄反。 20分钟 、在将项3平垫、项2弹垫垫上，用项1螺钉稍微紧固，待装。（二）工 序 工 步 要 求灭弧室装配的安装8（二）（ 21） 电流互感器装配零件名称：电流互感器装配 数量： 2双保护1、电流互感器3、螺钉4、弹垫5、平垫2、板6、螺栓7、弹垫8、平垫互感器与航空插座连线单保护9 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 互感器 1n2 板 1n3 GB/T818-85 螺钉 36 M510n4 GB/T93-87 弹垫 36 5n5 GB/T97.1-85 平垫 36 5n6 GB/T5780-86 螺栓 2 M

6、1025n7 GB/T93-87 弹垫 2 10n8 GB/T97.1-85 平垫 2 10（二）（二）（ 21）主主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件电流互感器装配10 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 检查零部件是否完好，有无损。 10分钟 .将项2板装在项1电流互感器上，垫上项7弹垫、项8平垫，拧入项6螺栓，拧紧。手工、力距板手（25N.m），注意三相的极性应一致（K、L应分别对应一个方向）。 .再将航空插座连线与互感器（按接线图）连接，用项3螺钉、项4 弹垫、项5平垫紧固。 二次接线不能接地，除图纸规定外。检查零件是

7、否装正确，螺栓是否拧紧。 .重复，装好另外两相。（二）（ 21）工 序 工 步 要 求电流互感器装配 11（二）（ 22）灭弧室装配 零件名称：灭弧室装配 数量： 110、软连接3、螺栓4、弹垫5、平垫16、板6、螺栓7、平垫2、弹垫11、导电夹12、支架13、销17、支撑22、真空灭弧室21、绝缘支架19、螺母20、垫圈37、弹垫38、螺栓18、导电杆14、挡卡1、螺钉2、弹垫7、平垫8、螺栓9、螺母2、弹垫39、板40、挡卡 34、密封圈15、内六角螺钉36、螺钉23、螺母24、弹垫25、拐臂26、挡卡27、销28、导向杆29、导电杆30、接触环32、弹垫33、螺栓2、弹垫35、板31、螺

8、钉12（二）（22）灭弧室装配【续】 零件名称：灭弧室装配 数量： 110、软连接3、螺栓4、弹垫5、平垫16、板6、螺栓7、平垫2、弹垫11、导电夹37、弹垫38、螺栓39、板12、支架13、销17、支撑22、真空灭弧室21、绝缘支架19、螺母20、垫圈18、导电杆14、挡卡1、螺钉2、弹垫7、平垫8、螺栓9、螺母2、弹垫40、挡卡 34、密封圈15、内六角螺钉36、螺钉23、螺母24、弹垫25、拐臂26、挡卡27、销28、导向杆29、导电杆30、接触环35、板31、螺钉32、弹垫33、螺栓2、弹垫13（二）（ 22）灭弧室装配【续】 零件名称：灭弧室装配 数量： 114 序号 零 件 图

9、号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 GB/T70-85 内六角螺钉 4 M815n2 GB/T93-87 弹 垫 22 8n3 GB/T5783-86 六角头螺栓 4 M1220n4 GB/T93-87 弹 垫 4 12n5 GB/T97.1-85 平垫圈 4 12n6 GB/T70-85 内六角螺钉 4 M825n7 GB/T97.1-85 平垫圈 12 8n8 GB/T5783-86 六角头螺栓 2 M845n9 GB/T6172-86 六角薄螺螺母 2 M8n10 软连接 1n11 导电夹 2n12 支架 2n13 销 1n14 DK-12 档卡 2 12n15 GB/T578

10、3-86 六角头螺栓 1 M830n16 板 2（二）（二）（ 22）主主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件灭弧室装配15 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n17 支撑 1n18 导电杆 1n19 螺母 2n20 垫圈 2n21 绝缘支架 1n22 真空灭弧室 1n23 GB/T6170-86 螺母 1 M10n24 GB/T93-87 弹 垫 1 8n25 拐臂 1n26 DK-8 挡卡 2 8n27 销 1n28 导向杆 1n29 导电杆 1（二）（二）（ 22）主主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件 【续续1 1】灭弧室装配16 序号 零 件 图 号 零

11、 件 名 称 数量 规 格 材 料n30 接触环 1n31 GB/T70-85 内六角圆柱头螺钉 2 M820n32 GB/T848-85 小平垫圈 2 8n33 GB/T5783-86 六角头螺栓 2 M816n34 密封圈 4n35 板 1n36 GB/T65-1985 螺钉 2 M510n37 GB/T93-87 弹 垫 2 5n38 GB/T5783-86 六角头螺栓 1 M825n39 板 3n40 DK-12 挡卡 2 12（二）（二）（ 22）主主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件 【续续2 2】灭弧室装配17 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验

12、 要 求 工时定额 1、总装 . 按工艺图（二）分别将导电杠、导电夹与软连接连接、并紧固螺栓，（其中序号8 M845螺栓稍微拧紧）待用。手工、力距板手（15 Nm） 开口板手、尖嘴钳，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活无卡滞现象。 45分钟 . 将装好的导电杆、导电夹软连接组件装入绝缘支架的孔中，装上（按图示左动端位置）项20垫圈，锁紧项19螺母、同时将项18 导电杆也装入绝缘支架的另一孔中。 . 将项25拐臂装在项12支架上，穿入项13销，在销的两端卡上项14挡卡，装入绝缘支架座内。 将项29导向杆与动端连接（不紧固），在将真空灭弧室放入绝缘支座内。（二）（ 22

13、）工 序 工 步 要 求灭弧室装配 18 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 .将真空灭弧室的静端用螺栓连接在项18导向杆上，垫上项2弹垫，拧紧项1螺钉（注意灭弧室的铭牌朝上）。手工、力距板手（15 Nm） 开口板手、尖嘴钳，检查软连接安装是否正确。真空管上的导电杆运动是否灵活。注意: 拐臂离绝缘支架侧壁处的距离为29301mm，导电夹与铜支架之间应为34 mm。 .在拐臂与导向杆相对应的孔中穿入项28销，卡上挡卡。 . 在支架的安装孔上垫上两块项16板，用项6螺栓紧固在绝缘支架上；再将导向杆与真空灭弧室的动端相连的螺母并紧；拧紧导电夹

14、上的螺母。 .在静端导电杆上套入垫圈项20、拧入螺母项19，拧紧：在两端螺母的小螺孔中拧入止动螺栓，拧紧：在套入弹垫、拧入螺母，拧紧，将止动螺栓锉至与M6螺母平齐。锉刀，注意:是否将灭弧室型号、编号在导电夹上用记号笔做上了标记。 .将支撑项17装在绝缘支架项21的底部，垫上项5、4平垫、弹垫、拧入项3螺栓，拧紧固定（注意支撑的方向）。（二）（ 22）工 序 工 步 要 求 【续1】灭弧室装配 19（二）（ 23）接触环装配 零件名称：接触环装配 数量： 25、螺栓6、弹垫7、平垫真空灭弧室3、弹簧圈4、导电杆 2、带状触指1、接触环B、接触环(大电流）双环A、接触环(小电流）单环20 序号 零

15、 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 接触环 1n2 带状触指 2 3n3 弹簧圈 4n4 导电杆 2n5 GB/T5780-86 螺栓 1 M620n6 GB/T93-87 弹垫 1 6n7 GB/T97.1-85 平垫 1 6n8 黄铜平垫 1 11021 H62（二）（二）（ 23）主主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件接触环装配21 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 将项1接触环按编号一一对应套在项4导电杆上，再在接触环的外面包上项2带状触指，然后用项3弹簧圈卡住。 手工、力距板手（2

16、5N.m）在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。 在将已装好的接触环按图示用项5螺栓、项6弹垫、项7、8平垫，紧固接触环。（二）（ 23）工 序 工 步 要 求接触环装配 22（三）主轴装配零件名称：主轴装配 数量： 18、分闸簧部装6、缓冲4、拐臂2、套13、螺栓14、弹垫1、主轴3、套5、套7、拐臂9、10、11、套12、拐臂15、黄铜垫片23 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 主轴 1 n2 套 1 483820 46锡青铜n3 套 1 3820 尼龙66 n4 拐臂 n5 套 1 4817.5 尼龙66n6 缓冲 1n7 拐臂 3n8 分闸簧部装 1n

17、9 套 1 463818 46锡青铜n10 套 1 3818 42圆钢45n11 套 1 n12 拐臂 1n13 GB/T5780-86 螺栓 5 M625n14 GB/T93-87 弹垫 5 6n15 黄铜垫片 12（三）主（三）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件主轴装配24 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 30分钟 .按图所示：将项2、9套分别压入壳体相应的孔中，用项1主轴 套入孔中，确定其相应位置，若壳体孔的深度偏大，可用项15黄铜片调整直至压严实、平整；再将项3、10套涂上润滑硅脂装入相对应的套中。手工、橡皮锤、

18、润滑硅脂适量、注意各拐臂的角度。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 将主轴六方的一端从项9套穿进壳体，后分别穿入项11套；项12、项7三个、项4拐臂、项5套，然后将主轴插入项3套中，调整项7拐臂与真空灭弧室组装的拐臂对齐，其它拐臂也应在相应的位置，作好记号，后取下主轴，配钻好5-M6的螺纹。5.2钻花、 M6丝攻、板手。 将已配钻、攻好丝的主轴，重复第2步骤，调整好后紧固好项13、 14螺栓，待装。（三）工 序 工 步 要 求主轴装配25（三）（3-1）绝缘拉杆装配零件名称：绝缘拉杆装配 数量： 26、轴承4、拐臂1、绝缘拉杆8、螺杆2、挡卡5、压缩

19、弹簧7、弹簧座9、螺母10、垫圈3、销26 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 绝缘杆 1 n2 DK-10 挡卡 2 10n3 销 1 10n4 拐臂 1n5 压缩弹簧 1 12n6 GB/T267-89 深沟球轴承 2 100n7 弹簧座 2n8 螺杆 1n9 GB/T6171-87 细牙螺母 1 M101.25n10 GB/T93-87 弹垫 1 10（三）（三） （3-13-1）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件绝缘拉杆装配27 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 在绝缘

20、杆项1的嵌件上套入弹簧座项7两个，两个之间套入一个压簧项5。手工、力距板手（15Nm） 开口板手、尖嘴钳。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 . 将压缩弹簧压缩，用销项3穿入拐臂项4与绝缘杆相对应的孔中，使拐臂与绝缘杆连接在一起；在销的两端套入深沟轴承100型，再卡上挡卡。（在销孔与拐臂连接及运动部位涂上适量润滑硅脂）。润滑硅脂适量。 . 在螺杆项8上拧入螺母，再套入一个弹垫，然后拧入绝缘杆的嵌 件。（三）（3-1）工 序 工 步 要 求绝缘拉杆装配28（三）（3-2）分闸簧装配零件名称：分闸簧装配 数量： 29、平垫10、弹垫11、螺栓1、拐臂7、

21、杆3、挡卡4、分闸簧5、弹簧座6、螺母8、干燥剂挂钩2、销29 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 拐臂 1n2 销 1n3 DK-10 挡卡 2 10n4 分闸簧 1n5 弹簧座 1n6 GB/T93-87 螺母 2 M10n7 杆 1n8 干燥剂挂钩 1n9 GB/T93-87 平垫 2 10n10 GB/T93-87 弹垫 2 10n11 GB/T5780-86 螺栓 2 M1060（三）（三） （3-23-2）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件分闸簧装配30 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总

22、装 组装 10分钟 . 检查各零件是否完好。手工、开口板手、尖嘴钳。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 .将项7杆装上项4弹簧、及项5弹簧座穿入图（二）壳体侧板孔中，并在侧板按图示位置装好螺栓、螺母、弹垫及平垫和挂钩。运动部位涂上适量润滑硅脂。 .在将杆与项1拐臂用项2销连接，卡上项3挡卡。 .与主轴配合调整分闸簧和合闸拉杆相对位置，待试验完毕后，紧固螺栓并紧螺母。（三）（3-2）工 序 工 步 要 求分闸簧装配31（三）（3-3）油缓冲装配零件名称：油缓冲装配 数量： 11、油缓冲7、主轴3、弹垫4、螺栓5、拐臂6、缓冲支板2、圆螺母32 序号 零

23、 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 油缓冲 1 2 GB/T810-88 圆螺母 1 3 GB/T93-87 弹垫 1 6 4 GB/T5780-86 螺栓 1 M620 5 拐臂 1 6 油缓冲支板 7 主轴 1( (三）三） （3-33-3）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件 油缓冲装配33 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 将项1油缓冲底部朝下，拧入对应的M301.5螺孔中，在底部再拧入一个项2圆螺母，同时将项4螺栓套上项3垫圈拧入圆螺母中。待调试好开关开距、超程确定后，紧固圆螺

24、母、拧紧螺栓。手工、板手。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。（三）（3-3）工 序 工 步 要 求油缓冲装配34（三）（3-4）拐臂装配零件名称：拐臂装配 数量： 15、滚子2、销3、弹垫1、拐臂6、销4、挡圈4、挡圈35 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 拐臂 1 2 滚针 23 1.59.8 3 GB/T97.1-85 平垫圈 4 10 4 GB/T894.1-86 挡圈 2 10 5 滚子 1 2311 6 销 1 1031（三）（三） （3-43-

25、4）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件拐臂装配36 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 7分钟 . 将滚针排在滚子的内孔壁上；注意，要涂上润滑硅脂。手工、润滑硅脂少量。检查零件是否装正，滚子转动是否灵活， 滚针是否漏装。 .将销穿拐臂与滚子（在滚子两端各加一片黄铜垫）相对应的孔中，再卡上挡圈。卡簧钳（三）（3-4）工 序 工 步 要 求拐臂装配37（三）（3-5）法兰装配零件名称：法兰装配 数量： 15、拐臂2、密封圈3、壳体1、法兰盘6、套4、轴6、套7、螺钉8、弹垫9、平垫7、螺钉8、弹垫9、平垫10、密封圈38 序

26、号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 法兰盘 1 2 GB/T3452.1-92 密封圈 2 3 壳体 1 4 轴 1 5 拐臂 1 6 套 2 7 GB/T818-85 盘头螺钉 6 M515 8 GB/T93-87 弹垫 6 5 9 GB/T97.1-85 平垫 6 5 10 密封圈 1 借VSP5 （三）（三） （3-53-5）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件法兰装配39 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装：（项6套、在专用的千斤顶压具上压入法兰盘，待装） 7分钟 . 按主轴装配顺序在主轴

27、的凹槽内套上密封圈，涂上密封胶（D05硅脂），再装上项1法兰，在法兰上加密封圈涂上密封硅胶（D05硅脂），垫上弹垫、平垫，用螺钉拧紧固定。手工、螺丝刀 ，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。（三）（3-5）工 序 工 步 要 求法兰装配40（四）操作机构安装零件名称：操作机构装配 数量： 22、壳体4、螺母5、弹垫6、平垫1、操作机构3、壳体安装螺柱壳体安装螺柱41 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 操作机构 1n2 壳体 1n3 壳体安装螺柱 4n4 GB/T170-85 螺母 4 M10n5 GB/T93-87 弹垫 4

28、 10n6 GB/T97.1-85 平垫 4 10（四）主（四）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件操作机构装配42 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 .将项1操作机构内部清理干净，运动部分涂适量的润滑脂，同时检查各部件是否灵活。手工、润滑脂适量、板手， 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 .在将项1操作机构挂在项2壳体的安装螺柱上，垫上项6平垫、项5弹垫、用项4螺母拧紧。（在拧紧螺母之前，应调整操作机构与主轴的垂直，使各部运转灵活，无卡滞现象，若不灵活，可在壳体的安装螺柱

29、上垫上薄铜平垫进行调整） 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。（四）工 序 工 步 要 求操作机构装配43（五）套管装配零件名称：套管装配 数量： 61、壳体5、螺栓6、弹垫7、平垫2、密封圈3、法兰4、套管8、套管44 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 壳体 1n2 密封圈 6n3 法兰 6n4 套管 2n5 GB/T5780-86 螺栓 18 M1025n6 GB/T93-87 弹垫 18 10n7 GB/T97.1-85 平垫 18 10n8 套管 4（五）主（五）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件套管装配45 工 序 工

30、步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 20分钟 . 在壳体孔（装套管的）的边缘涂上一层密封胶（百得胶），在项2密封圈，也涂上一层密封胶（百得胶），待胶稍干时，将密封圈粘好：然后在项8套管上及密封圈相接触的部位涂上一层密封硅脂（乐泰泰51360硅脂或其它等同硅脂）穿入孔中（对准接触环），同时将项3法兰套上。手工、润滑硅脂少量。力距板手（25N.m）。检查零件是否装正，牢固。 在按图示将调整好的套管及法兰用平垫、弹垫、螺栓依次压紧装好，拧紧螺栓。 重复，装好另外两相。（注意三相要平齐） . 已上装好后，在将灭弧室装配的底板与壳体连接处的螺栓拧紧。（

31、五）工 序 工 步 要 求套管装配46（五）（5-1）主轴拐臂装配零件名称：主轴拐臂装配 数量： 21、拐臂主轴拉杆5、拐臂机构壳体2、螺栓3、弹垫4、螺母9、拐臂6、螺栓7、弹垫8、平垫10、螺栓11、弹垫12、平垫5、拐臂9、拐臂1、拐臂47 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 拐臂 1n2 GB/T5783-86 螺栓 1 M620n3 GB/T93-87 弹垫 1 6n4 GB/T5780-86 螺母 1 M6n5 拐臂 1n6 GB/T5783-86 螺栓 1 M615n7 GB/T93-87 弹垫 1 6n8 GB/T97.1-85 平垫 1 6n9 拐

32、臂 1n10 GB/T5783-86 螺栓 2 M620n11 GB/T93-87 弹垫 2 6n12 GB/T97.1-85 平垫 2 6（五）（五） （5-15-1）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件主轴拐臂装配48 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 .将已装好键的主轴把拉杆与项1拐臂连接，装上螺母、弹垫、螺母，待调整后，拧紧螺栓。手工、板手、钻花5.2、 丝攻M6 ，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 在将项5拐臂套入主轴，定位，钻孔5.2，攻M6的螺纹，在套入

33、主轴上，用项6、7、8螺栓、弹垫、平垫拧紧固定。十字螺丝刀 在装项9拐臂，用用项10、11、12螺栓、弹垫、平垫拧紧固定，待装。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。（五）（5-1）工 序 工 步 要 求主轴拐臂装配49（五）（5-1.1）拉杆装配零件名称：拉杆装配 数量： 11、拉杆7、拉杆4、向心关节轴承2、螺母3、弹垫6、拐臂5、销8、开口销50 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 拉杆 1n2 GB/T170-85 螺母 1 M10n3 GB/T93-87 弹垫 1 10n4 GB/T9163-90 向心关节轴承 1 EG10DS

34、n5 销 1n6 拐臂 3n7 拉杆 1n8 GB/T91-86 开口销 1n9 GB/T1095-90 键 1 825（五）（五） （5-1.15-1.1）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件拉杆装配51 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 5分钟 . 将项4向心关节轴承压入项1拉杆。手工、开口板手、检查零件是否完好 。 在将项1拉杆拧入项2螺母，再套上项3弹垫，然后拧入项7拉杆。 再将已装好的拉杆装上项6拐臂，插上项5销，卡上项8开口销待用。 按图示将先将项9键固定在主轴的键槽内，在将拉杆套入主轴上，与机构连接调整，待

35、装。（五）（5-1.1）工 序 工 步 要 求拉杆装配52（六）绝缘拉杆绝缘拉杆-超程超程装配零件名称：绝缘拉杆-超程装配 数量： 31、主轴9、螺栓10、弹垫2、绝缘拉杆3、拐臂4、销5、挡卡8、拐臂7、开距6、超程11、绝缘罩(3.50.5)(91)53 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 主轴 1n2 绝缘拉杆 1n3 拐臂 1n4 销 3n5 DK-8 档卡 6 8n6 超程 (3.50.5)n7 开距 (91)n8 拐臂 1n9 GB/T5783-86 螺栓 3 M620n10 GB/T93-87 弹垫 3 6n11 绝缘罩 3（六）主（六）主 要要 组组

36、 成成 零、部零、部 件件绝缘拉杆-超程装配54 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 25分钟 .将项2绝缘拉杆上螺杆的一端与项3拐臂对应配合，用项4销插入，卡上（一边）项5挡卡，重复装另外两相。手工、板手、游标尺、卡尺， 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 按规定的超程、开距数据调整好后，卡上（另一边）挡卡，将未拧紧的螺栓、螺母拧紧固定。调整部位见指示图，包括油缓冲的调整。 检查：安装的零部件是否正确、牢固、运动部位是否灵活。 做出厂检验，（不包括气密、绝缘试验）按上述步骤调整装配好。

37、螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。按出厂检验规程。（六）工 序 工 步 要 求绝缘拉杆-超程装配55（八）盖板装配零件名称：盖板装配 数量： 11、云母片8、螺母9、弹垫10、平垫2、密封圈3、压条6、干燥剂7、气密螺栓壳体4、上盖5、压条云母隔板云母隔板云母隔板11、压条56 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 备 注 n1 云母片 5n2 密封圈 1n3 压条 2 借 VSP5n4 上盖 1 借VSP5n5 压条 2 借VSP5n6 干燥剂 1n7 气密螺栓 1 借VSP5n8 GB/T5780-86 螺母 12 M10n9 GB/T93-87

38、 弹垫 12 10n10 GB/T97.1-85 平垫 12 10n11 压条 2 借VSP5（八）主（八）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件盖板装配57 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 15分钟 .将已装好的开关内部清理干净，挂上项6干燥剂，加上项1云母片与图所示。手工、板手（15N.m）、板手（25N.m）， 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。 .在将项壳体顶部的凹槽中涂上一层密封硅胶，垫上项2密封圈，也涂上一层密封硅胶，然后盖上项4上盖、装上项5、3、11压条，垫上项9、10平垫、弹垫，在用项8螺母拧紧固定

39、。（D05硅脂）生胶带、硅脂适量，螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。 . 待开关本体的气密试验，完毕后，充入110升SF6气体，将两个项7气密螺栓紧固。进行Imin工频耐压试验（见出厂试验）。（见出厂试验规程） （八）工 序 工 步 要 求盖板装配58（九）机构罩装配零件名称：机构罩装配 数量： 11、手动储能轴6、螺母7、弹垫8、平垫2、储能指示轴3、手动分合轴铜套-法兰盘5、密封圈分合指示轴法兰用O型密封圈4、壳体凹槽9、机构罩分合指示轴6、螺母7、弹垫8、平垫轴用O型密封圈9、机构罩铜套-法兰盘59（九）机构罩装配【续】10、螺栓11、弹垫12、平垫6、螺母

40、7、弹垫8、平垫10、螺栓11、弹垫12、平垫19、气密螺栓9、机构罩指示标牌19、气密螺栓60 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 n1 手动储能轴 1n2 储能指示轴 1n3 手动分合轴 1n4 壳体凹槽 1n5 密封圈 1n6 GB/T170-85 螺母 18 M8 不锈钢n7 GB/T93-87 弹垫 18 8 不锈钢n8 GB/T97.1-85 平垫 18 8 不锈钢n9 机构罩 1n10 GB/T5783-86 螺栓 2 M615n11 GB/T93-87 弹垫 2 6n12 GB/T97.1-85 平垫 2 6n13 GB/T5783-86 螺栓 1 M8

41、20n14 GB/T93-87 弹垫 1 8n15 GB/T97.1-85 平垫 1 8n16 气密螺栓 1（九）主（九）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件机构罩装配61 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 15分钟 .在项1手动储能轴、项2储能指示轴、项3手动分合轴的凹槽内分别套上形密封圈，涂上密封胶，在将装机构罩的项4壳体凹槽中涂上一层密封胶，垫上项5密封圈，再涂上一层密封胶。手工、密封胶、硅脂适量、扭距板手（10N.m）、扭距板手（6N.m）。 . 将装好的机构罩上，各轴、螺栓、各孔一一对应套入。 . 也将压好铜套的法

42、兰盘涂上硅脂，装好形密封圈后分别套在手动储能轴、储能指示轴、手动分合轴上 . 将已上按图所示装好后，用螺母、垫圈、平垫依次装好拧紧固定。 向操作机构罩内充入30升SF6六氟化硫气体：然后检漏，合格后，将两个项16气密螺栓紧固。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。（九）工 序 工 步 要 求机构罩装配62（九）（9-1）航空插座装配零件名称：航空插座装配 数量： 12、密封圈1、机构罩3、航空插座4、螺钉5、弹垫6、螺母1、机构罩1、机构罩3、航空插座3、航空插座航空插座连线1、机构罩63

43、 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 机构罩 1n2 密封圈 1n3 航空插座 1n4 GB/T818-1985 螺钉 6 M515 不锈钢n5 GB/T93-87 弹垫 6 5 不锈钢n6 GB/T97.1-85 平垫 6 5 不锈钢n7 航空插座连线（九）九） （9-19-1）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件航空插座装配64 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 将项3航空插座连线从项1机构罩的底部相应的孔中穿入、垫上项2密封圈，涂上适量的密封硅脂胶，在将项4、5、6螺钉、弹

44、垫、平垫按图示依次装入航空插座上，拧紧。手工润滑硅脂适量。十字螺丝刀,检查零件是否装正 . 再按图纸接好线（注意：电流回路须短接）。（九） （9-1）工 序 工 步 要 求航空插座装配65（九）（9-1.1）航空插座浇注零件名称：航空插座浇注 数量： 12、插座芯1、螺纹套6、硅橡胶4、止动螺钉3、O型密封圈7、螺纹套5、保护套66 序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料n1 螺纹套 1 借VSP5-12n2 插座芯 1n3 O形密封圈 1n4 GB/T818-85 内六角止动锥端螺钉 1 M45n5 保护套 1n6 硅橡胶 705胶n7 螺纹套 1（九（九) )（9-1.

45、19-1.1）主）主 要要 组组 成成 零、部零、部 件件航空插座浇注67 工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 20分钟 . 将电线量好长短，作好标记，再一一对应焊接在航空插座的项2插座芯上，不得虚焊，然后浇入705胶浇注。手工705胶、适量电烙铁（35W），检查插座是否浇注牢固 。 . 将已浇铸好的航空插座项2插座芯，穿入项1螺纹套，再将项7螺纹套套入，对准、在将项4止动螺钉拧入，调整后，拧紧项7螺纹套、及项4止动螺钉。在将项3 密封圈装在项1螺纹套上涂上润滑硅脂，待装。（九） （9-1.1）工 序 工 步 要 求航空插座浇注68（十一